CN212444703U - 一种竹木纤维板加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木纤维板加工用抛光装置，具体涉及竹木纤维板加工技术领域，包括工作台和顶板，所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置有伺服电机、螺纹杆、移动块、滑槽和连接板，使用时，对竹木纤维板进行抛光处理时，启动液压气缸，液压气缸带动底部的伸缩杆进行伸缩，将驱动电机下降到合适的位置后，对竹木纤维板表面进行抛光处理，需要对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理，此时启动伺服电机，伺服电机的一侧连接有螺纹杆，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆外部的一侧设置有移动块，移动块和螺纹杆相互配合，带动底部的抛光轮进行抛光处理，增加了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木纤维板加工技术领域，具体为一种竹木纤维板加工用抛光装置。
背景技术
目前，竹木纤维板在生产加工过程中，需要对其表面进行抛光处理，便于竹木纤维板的正常使用，现有的竹木纤维板加工用抛光装置仍然存在一些问题，不便于对竹木纤维板双面抛光，通常需要人工手动翻转，工作效率较低，大大地影响了抛光装置的使用效率。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的竹木纤维板加工用抛光装置，不便于对竹木纤维板进行翻转，人工翻转效率较低；
(2)传统的竹木纤维板加工用抛光装置，不能轻易地调节抛光的位置，不便于对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理；
(3)传统的竹木纤维板加工用抛光装置，对抛光产生的灰尘以及碎屑不便于进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出不便于对竹木纤维板进行翻转，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板加工用抛光装置，包括工作台和顶板，所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑杆，所述工作台顶端的另一侧固定连接有限位板，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有调节机构，所述调节机构底端的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有抛光轮，所述工作台的底端设置有除尘机构，所述支撑杆和限位板之间设置有翻转机构；
所述翻转机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机固定连接在支撑杆底端的一侧，所述第一旋转电机的一侧设置有第一连接转轴，所述限位板的内部设置有第二连接转轴，所述第二连接转轴的一侧设置有第二旋转电机，所述第二连接转轴和第一连接转轴的一侧均固定连接有夹持块，所述限位板的底端设置有移动槽，所述移动槽的一侧设置有限位螺栓。
优选的，所述夹持块内部的宽度均相等，所述夹持块关于工作台的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述调节机构由伺服电机、螺纹杆、移动块、滑槽和连接板组成，所述伺服电机固定连接在顶板底端的一侧，所述伺服电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有移动块，所述移动块的顶端设置有滑槽，所述螺纹杆的另一侧固定连接有连接板。
优选的，所述移动块的内侧壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块和螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的，所述除尘机构由除尘网、抽风机、收集管、通管、除尘箱、连接座和连接块组成，所述收集管固定连接在工作台的底端，所述收集管的底端固定连接有通管，所述通管的下方设置有除尘箱，所述通管的底端固定连接有连接块，所述连接块的下方设置有连接座，所述除尘箱的内部固定连接有除尘网，所述除尘箱底端的一侧设置有抽风机。
优选的，所述除尘网的宽度小于除尘箱，所述除尘网的网状直径相等。
优选的，所述连接块外部的宽度小于连接座内部的宽度，所述连接块嵌在连接座的内部，所述连接块和连接座之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种竹木纤维板加工用抛光装置不仅实现了翻转机构，便于将竹木纤维板进行翻转，提高了装置的工作效率，实现了调节机构，便于对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理，而且实现了除尘机构，增加了对抛光之后的灰尘进行收集处理，避免影响周围空气的质量；
(1)通过设置有、第一旋转电机、第一连接转轴、限位板、第二连接转轴、第二旋转电机、夹持块、移动槽和限位螺栓，使用时，将竹木纤维板放置在夹持块之间，对竹木纤维板的上表面抛光完成后，同时启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机的一侧均设置有第一连接转轴和第二连接转轴，在第一旋转电机和第二旋转电机的作用下，带动第一连接转轴和第二连接转轴进行旋转，从而带动夹持块进行翻转，将竹木纤维板的下表面翻转到抛光轮的下方，比人工翻转效率更高，并且在限位板的底部设置有移动槽，可以调节夹持块之间的距离，利用限位螺栓对调整好的限位板进行固定，提高了装置的高效性；
(2)通过设置有伺服电机、螺纹杆、移动块、滑槽和连接板，使用时，对竹木纤维板进行抛光处理时，启动液压气缸，液压气缸带动底部的伸缩杆进行伸缩，将驱动电机下降到合适的位置后，对竹木纤维板表面进行抛光处理，需要对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理，此时启动伺服电机，伺服电机的一侧连接有螺纹杆，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆外部的一侧设置有移动块，移动块和螺纹杆相互配合，带动底部的抛光轮进行抛光处理，增加了装置的适用性；
(3)通过设置有除尘网、抽风机、收集管、通管、除尘箱、连接座和连接块，使用时，抛光处理后的灰尘通过工作台内部的设置的通孔掉落在收集管的内部，启动抽风机，抽风机对通孔周边的灰尘抽进除尘箱的内部，除尘箱的内部连接有对进入除尘箱内部的灰尘进行吸附，避免堵塞抽风机的出口，并且在除尘箱的顶部连接有连接座，连接座的上方设置有连接块，连接座和连接块构成卡合的连接方式，便于对除尘箱进行拆卸，对除尘箱内部的灰尘进行处理，提高了装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的滑槽正视局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的除尘箱俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、支脚；2、工作台；3、第一旋转电机；4、第一连接转轴；5、夹持块；6、支撑杆；7、调节机构；701、伺服电机；702、螺纹杆；703、移动块；704、滑槽；705、连接板；8、顶板；9、液压气缸；10、伸缩杆；11、驱动电机；12、第二连接转轴；13、限位板；14、第二旋转电机；15、限位螺栓；16、移动槽；17、除尘机构；1701、除尘网；1702、抽风机；1703、收集管；1704、通管；1705、除尘箱；1706、连接座；1707、连接块；18、抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种竹木纤维板加工用抛光装置，包括工作台 2和顶板8，工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1，工作台2顶端的一侧固定连接有支撑杆6，工作台2顶端的另一侧固定连接有限位板13，支撑杆6 的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底端固定连接有调节机构7，调节机构7 底端的一侧固定连接有液压气缸9，该液压气缸9的型号可为MXS16，液压气缸9的底端设置有伸缩杆10，伸缩杆10的底端设置有驱动电机11，该驱动电机11的型号可为ACM，驱动电机11的底端设置有抛光轮18，工作台2 的底端设置有除尘机构17，支撑杆6和限位板13之间设置有翻转机构；
请参阅图1-4，一种竹木纤维板加工用抛光装置还包括翻转机构，翻转机构包括第一旋转电机3，该第一旋转电机3的型号可为23D6409，第一旋转电机3固定连接在支撑杆6底端的一侧，第一旋转电机3的一侧设置有第一连接转轴4，限位板13的内部设置有第二连接转轴12，第二连接转轴12的一侧设置有第二旋转电机14，该第二旋转电机14的型号可为3571，第二连接转轴12和第一连接转轴4的一侧均固定连接有夹持块5，夹持块5内部的宽度均相等，夹持块5关于工作台2的垂直中心线呈对称分布，限位板13的底端设置有移动槽16，移动槽16的一侧设置有限位螺栓15；
具体地，如图1所示，将竹木纤维板放置在夹持块5之间，对竹木纤维板的上表面抛光完成后，同时启动第一旋转电机3和第二旋转电机14，第一旋转电机3和第二旋转电机14的一侧均设置有第一连接转轴4和第二连接转轴12，在第一旋转电机3和第二旋转电机14的作用下，带动第一连接转轴4 和第二连接转轴12进行旋转，从而带动夹持块5进行翻转，将竹木纤维板的下表面翻转到抛光轮18的下方，比人工翻转效率更高，并且在限位板13的底部设置有移动槽16，可以调节夹持块5之间的距离，利用限位螺栓15对调整好的限位板13进行固定，提高了装置的高效性。
实施例2：调节机构7由伺服电机701、螺纹杆702、移动块703、滑槽 704和连接板705组成，伺服电机701固定连接在顶板8底端的一侧，该伺服电机701的型号可为ASD-A2，伺服电机701的一侧设置有螺纹杆702，螺纹杆702的一侧设置有移动块703，移动块703的内侧壁上均设置有内螺纹，螺纹杆702的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹，移动块703和螺纹杆702之间构成螺纹连接，移动块703的顶端设置有滑槽704，螺纹杆702的另一侧固定连接有连接板705；
具体地，如图1和图2所示，对竹木纤维板进行抛光处理时，启动液压气缸9，液压气缸9带动底部的伸缩杆10进行伸缩，将驱动电机11下降到合适的位置后，对竹木纤维板表面进行抛光处理，需要对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理，此时启动伺服电机701，伺服电机701的一侧连接有螺纹杆 702，伺服电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702外部的一侧设置有移动块703，移动块703和螺纹杆702相互配合，带动底部的抛光轮18进行抛光处理，增加了装置的适用性。
实施例3：除尘机构17由除尘网1701、抽风机1702、收集管1703、通管1704、除尘箱1705、连接座1706和连接块1707组成，收集管1703固定连接在工作台2的底端，收集管1703的底端固定连接有通管1704，通管1704 的下方设置有除尘箱1705，通管1704的底端固定连接有连接块1707，连接块1707外部的宽度小于连接座1706内部的宽度，连接块1707嵌在连接座1706 的内部，连接块1707和连接座1706之间构成卡合结构，连接块1707的下方设置有连接座1706，除尘箱1705的内部固定连接有除尘网1701，除尘网1701 的宽度小于除尘箱1705，除尘网1701的网状直径相等，除尘箱1705底端的一侧设置有抽风机1702；
具体地，如图1、图3和图4所示，抛光处理后的灰尘通过工作台2内部的设置的通孔掉落在收集管1703的内部，启动抽风机1702，抽风机1702对通孔周边的灰尘抽进除尘箱1705的内部，除尘箱1705的内部连接有除尘网 1701，除尘网1701对进入除尘箱1705内部的灰尘进行吸附，避免堵塞抽风机1702的出口，并且在除尘箱1705的顶部连接有连接座1706，连接座1706 的上方设置有连接块1707，连接座1706和连接块1707构成卡合的连接方式，便于对除尘箱1705进行拆卸，对除尘箱1705内部的灰尘进行处理，提高了装置的使用效率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将竹木纤维板放置在夹持块5 之间，对竹木纤维板的上表面抛光完成后，同时启动第一旋转电机3和第二旋转电机14，第一旋转电机3和第二旋转电机14的一侧均设置有第一连接转轴4和第二连接转轴12，在第一旋转电机3和第二旋转电机14的作用下，带动第一连接转轴4和第二连接转轴12进行旋转，从而带动夹持块5进行翻转，将竹木纤维板的下表面翻转到抛光轮18的下方，比人工翻转效率更高，并且在限位板13的底部设置有移动槽16，可以调节夹持块5之间的距离，利用限位螺栓15对调整好的限位板13进行固定，提高了装置的高效性。
之后，对竹木纤维板进行抛光处理时，启动液压气缸9，液压气缸9带动底部的伸缩杆10进行伸缩，将驱动电机11下降到合适的位置后，对竹木纤维板表面进行抛光处理，需要对不同位置的竹木纤维板进行抛光处理，此时启动伺服电机701，伺服电机701的一侧连接有螺纹杆702，伺服电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702外部的一侧设置有移动块703，移动块 703和螺纹杆702相互配合，带动底部的抛光轮18进行抛光处理，增加了装置的适用性。
最后，抛光处理后的灰尘通过工作台2内部的设置的通孔掉落在收集管 1703的内部，启动抽风机1702，抽风机1702对通孔周边的灰尘抽进除尘箱 1705的内部，除尘箱1705的内部连接有除尘网1701，除尘网1701对进入除尘箱1705内部的灰尘进行吸附，避免堵塞抽风机1702的出口，并且在除尘箱1705的顶部连接有连接座1706，连接座1706的上方设置有连接块1707，连接座1706和连接块1707构成卡合的连接方式，便于对除尘箱1705进行拆卸，对除尘箱1705内部的灰尘进行处理，提高了装置的使用效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种竹木纤维板加工用抛光装置，包括工作台(2)和顶板(8)，其特征在于：所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1)，所述工作台(2)顶端的一侧固定连接有支撑杆(6)，所述工作台(2)顶端的另一侧固定连接有限位板(13)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端固定连接有调节机构(7)，所述调节机构(7)底端的一侧固定连接有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的底端设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底端设置有抛光轮(18)，所述工作台(2)的底端设置有除尘机构(17)，所述支撑杆(6)和限位板(13)之间设置有翻转机构；
所述翻转机构包括第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)固定连接在支撑杆(6)底端的一侧，所述第一旋转电机(3)的一侧设置有第一连接转轴(4)，所述限位板(13)的内部设置有第二连接转轴(12)，所述第二连接转轴(12)的一侧设置有第二旋转电机(14)，所述第二连接转轴(12)和第一连接转轴(4)的一侧均固定连接有夹持块(5)，所述限位板(13)的底端设置有移动槽(16)，所述移动槽(16)的一侧设置有限位螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持块(5)内部的宽度均相等，所述夹持块(5)关于工作台(2)的垂直中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述调节机构(7)由伺服电机(701)、螺纹杆(702)、移动块(703)、滑槽(704)和连接板(705)组成，所述伺服电机(701)固定连接在顶板(8)底端的一侧，所述伺服电机(701)的一侧设置有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的一侧设置有移动块(703)，所述移动块(703)的顶端设置有滑槽(704)，所述螺纹杆(702)的另一侧固定连接有连接板(705)。
4.根据权利要求3所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述移动块(703)的内侧壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆(702)的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块(703)和螺纹杆(702)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述除尘机构(17)由除尘网(1701)、抽风机(1702)、收集管(1703)、通管(1704)、除尘箱(1705)、连接座(1706)和连接块(1707)组成，所述收集管(1703)固定连接在工作台(2)的底端，所述收集管(1703)的底端固定连接有通管(1704)，所述通管(1704)的下方设置有除尘箱(1705)，所述通管(1704)的底端固定连接有连接块(1707)，所述连接块(1707)的下方设置有连接座(1706)，所述除尘箱(1705)的内部固定连接有除尘网(1701)，所述除尘箱(1705)底端的一侧设置有抽风机(1702)。
6.根据权利要求5所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述除尘网(1701)的宽度小于除尘箱(1705)，所述除尘网(1701)的网状直径相等。
7.根据权利要求5所述的一种竹木纤维板加工用抛光装置，其特征在于：所述连接块(1707)外部的宽度小于连接座(1706)内部的宽度，所述连接块(1707)嵌在连接座(1706)的内部，所述连接块(1707)和连接座(1706)之间构成卡合结构。
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