CN212417249U - 一种煤泥水处理旋流器 - Google Patents
一种煤泥水处理旋流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212417249U CN212417249U CN202020365535.XU CN202020365535U CN212417249U CN 212417249 U CN212417249 U CN 212417249U CN 202020365535 U CN202020365535 U CN 202020365535U CN 212417249 U CN212417249 U CN 212417249U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water treatment
- coal slime
- net
- belt
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种煤泥水处理旋流器,涉及煤料处理用具技术领域,包括主筒,主筒内同轴转动安装有网筒,主筒内固接有固定板,主筒的下端口上还转动安装有过滤输送网带,过滤输送网带包覆主筒的下端口,且过滤输送网带还设有用以进行清理其表面上杂质的清理板。本实用新型解决了传统技术中随着使用,颗粒物易对过滤部件进行堵塞,进而影响了过滤效率,使得需定期对过滤部件进行清洗,增加了劳动力;以及维护人员进行清理时,需停机进行操作,这就使得无法保证生产线的连贯性,影响了前后续设备的工作效率,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤料处理用具技术领域,具体涉及一种煤泥水处理旋流器。
背景技术
粗煤泥分选机是一种在筒体底部水箱喷射出具有一定压力的上升水流,与入料装置中流入的物料在筒内形成紊流干扰作用下而进行的浮沉式分选。物料从入料装置的入料口注入筒体中,在入料井的作用下形成旋流,同时上升水流通过压力水箱紊流板的紊流阀孔以一定的压力和流速均匀地喷射到筒体中,物料在喷射水流的作用下形成由密度不同的悬浮颗粒组成的床层,密度大的沉降在最底层,密度小的浮在上层溢流排出,目前使用的粗煤泥分选机的不足之处在于,当入料压力不足时,物料容易堆积在阻散弧板上,使阻散弧板周边物料的密度大于阻散弧板外围空间的密度,导致分选效果不理想。
中国国家知识产权局公开了一个申请号为201720433285.7的专利,用以解决上述问题,该专利包括平台、电动执行器、入料筒体,其特征在于,平台的上端设置支撑体,支撑体内设置与电动执行器电连接的电机,电机主轴下端连接转动杆,转动杆设置在入料筒体内部,转动杆沿长度方向设置预设数量的散料组件;入料筒体内壁上设置密度传感器,密度传感器与电动执行器电连接,入料筒体下部设置散料筒,本实用新型的有益效果是,所述粗煤泥分选机整体结构简单稳定,通过在入料筒体下部设置散料筒并采用自动控制方式控制物料的旋流力度,提高了物料的分散程度,进一步提高了分选质量。
但是该装置随着生产使用时,经常出现以下问题;
第一,其中该类装置对煤泥水进行过滤时,随着使用,颗粒物易对过滤部件进行堵塞,进而影响了过滤效率,使得需定期对过滤部件进行清洗,增加了劳动力。
第二,其中维护人员进行清理时,需停机进行操作,这就使得无法保证生产线的连贯性,影响了前后续设备的工作效率,降低了工作效率。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种煤泥水处理旋流器,用以解决传统技术中随着使用,颗粒物易对过滤部件进行堵塞,进而影响了过滤效率,使得需定期对过滤部件进行清洗,增加了劳动力;以及维护人员进行清理时,需停机进行操作,这就使得无法保证生产线的连贯性,影响了前后续设备的工作效率,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤泥水处理旋流器,包括主筒,所述主筒内同轴转动安装有网筒,所述主筒内固接有固定板,所述固定板封闭所述网筒的下端口,所述网筒的上端口为进水口,所述网筒与所述主筒的内壁之间形成水流通道,所述固定板上还固接有与所述网筒内壁相摩擦的刮板,且所述固定板上开设有漏料孔,所述主筒的下端口上还转动安装有过滤输送网带,所述过滤输送网带包覆所述主筒的下端口,且所述过滤输送网带还设有用以进行清理其表面上杂质的清理板。
作为一种改进的方案,所述主筒的上端部盖装有盖体,所述网筒的上端部固接有顶板,所述顶板通过转轴转动安装于所述盖体上。
作为一种改进的方案,所述转轴上同轴开设有孔体,并通过所述孔体转动套装有进水管,所述进水管的下端部延伸至所述网筒的内腔,所述进水管的上端部延伸至所述主筒的上方。
作为一种改进的方案,所述盖体的上表面安装有第一驱动机,所述转轴处于所述盖体上方的部分同轴固接有齿轮,所述第一驱动机的动力输出端与所述齿轮相啮合。
作为一种改进的方案,所述刮板包括若干个竖直均布设置的板体,若干所述板体的下端部固接于所述固定板上。
作为一种改进的方案,所述主筒的下端部固接有渐缩式导筒,所述固定板为弧形板,所述弧形板的凸面向下设置,所述固定板通过杆体固接于所述渐缩式导筒的内壁上。
作为一种改进的方案,所述渐缩式导筒的下端口固接有方筒,所述方筒的相对的侧壁上分别开设有穿过孔,所述过滤输送网带处于上方的部分贯穿两个所述穿过孔,所述方筒的下端部密封设置,且其侧壁上开设有出水口,所述出水口位于所述过滤输送网带的上下两部分之间。
作为一种改进的方案,所述方筒的两相对外壁上分别转动安装有带辊,所述过滤输送网带转动安装于两个所述带辊之间。
作为一种改进的方案,所述方筒的两相对外壁上分别固接有对应所述带辊的两个支撑杆,所述带辊转动安装于所述支撑杆上,且其中一个所述支撑杆上安装有驱动所述带辊转动的第二驱动机。
作为一种改进的方案,处于一侧的两个所述支撑杆上分别竖直固接有竖杆,所述清理板固接于两个所述竖杆之间,且所述清理板与所述过滤输送网带处于下方的部分摩擦接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其中通过网筒实现对煤泥水的一次过滤,当网筒运行一端时间后,通过第一驱动机驱动网筒转动,实现其内腔与刮板进行摩擦接触,利用刮板将其内腔上的颗粒物进行刮除,颗粒物通过漏料孔掉落至下方的过滤输送网带上,将其分类输走;保证其工作效率,且无需拆卸部件,降低了劳动力,且无需停机操作,保证了工作效率的稳定性;其中煤泥水通过网筒过滤后经过水流通道穿过过滤输送网带实现二次过滤,大大的提高了煤泥水的过滤效率;其中通过清理板对过滤输送网带上的灰尘进行清理,提高了工作效率;部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-主筒;2-网筒;3-刮板;4-顶板;5-盖体;6-进水管;7-转轴;8-齿轮;9-第一驱动机;10-固定板;11-杆体;12-漏料孔;13-水流通道;14-渐缩式导筒;15-方筒;16-出水口;17-支撑杆;18-带辊;19-过滤输送网带;20-第二驱动机;21-支撑凸起条;22-竖杆;23-清理板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,煤泥水处理旋流器,包括主筒1,所述主筒1内同轴转动安装有网筒2,主筒1内固接有固定板10,固定板10封闭网筒2的下端口,网筒2的上端口为进水口,网筒2与主筒1的内壁之间形成水流通道13,固定板10上还固接有与网筒2内壁相摩擦的刮板3,且固定板10上开设有漏料孔12,主筒1的下端口上还转动安装有过滤输送网带19,过滤输送网带19包覆主筒1的下端口,且过滤输送网带19还设有用以进行清理其表面上杂质的清理板23。
主筒1的上端部盖装有盖体5,网筒2的上端部固接有顶板4,顶板4通过转轴7转动安装于盖体5上。
转轴7上同轴开设有孔体,并通过孔体转动套装有进水管6,进水管6的下端部延伸至网筒2的内腔,进水管6的上端部延伸至主筒1的上方。其中进水管6不与转轴7同步转动,且两者之间采用密封环进行密封。
盖体5的上表面安装有第一驱动机9,转轴7处于盖体5上方的部分同轴固接有齿轮8,第一驱动机9的动力输出端与齿轮8相啮合。
刮板3包括若干个竖直均布设置的板体,若干板体的下端部固接于固定板10上。
主筒1的下端部固接有渐缩式导筒14,固定板10为弧形板,弧形板的凸面向下设置,固定板10通过杆体11固接于渐缩式导筒14的内壁上。
渐缩式导筒14的下端口固接有方筒15,方筒15的相对的侧壁上分别开设有穿过孔,过滤输送网带19处于上方的部分贯穿两个穿过孔,方筒15的下端部密封设置,且其侧壁上开设有出水口16,出水口16位于过滤输送网带19的上下两部分之间。
方筒15的两相对外壁上分别转动安装有带辊18,过滤输送网带19转动安装于两个带辊18之间。
方筒15的两相对外壁上分别固接有对应带辊18的两个支撑杆17,带辊18转动安装于支撑杆17上,且其中一个支撑杆17上安装有驱动带辊18转动的第二驱动机20。
处于一侧的两个支撑杆17上分别竖直固接有竖杆22,清理板23固接于两个竖杆22之间,且清理板23与过滤输送网带19处于下方的部分摩擦接触。
方筒15两个内侧壁上分别水平固接有支撑凸起条21,两个支撑凸起条21相对的侧壁上分别开设有导向槽,过滤输送网带19的侧边位于导向槽内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:包括主筒(1),所述主筒(1)内同轴转动安装有网筒(2),所述主筒(1)内固接有固定板(10),所述固定板(10)封闭所述网筒(2)的下端口,所述网筒(2)的上端口为进水口,所述网筒(2)与所述主筒(1)的内壁之间形成水流通道(13),所述固定板(10)上还固接有与所述网筒(2)内壁相摩擦的刮板(3),且所述固定板(10)上开设有漏料孔(12),所述主筒(1)的下端口上还转动安装有过滤输送网带(19),所述过滤输送网带(19)包覆所述主筒(1)的下端口,且所述过滤输送网带(19)还设有用以进行清理其表面上杂质的清理板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述主筒(1)的上端部盖装有盖体(5),所述网筒(2)的上端部固接有顶板(4),所述顶板(4)通过转轴(7)转动安装于所述盖体(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述转轴(7)上同轴开设有孔体,并通过所述孔体转动套装有进水管(6),所述进水管(6)的下端部延伸至所述网筒(2)的内腔,所述进水管(6)的上端部延伸至所述主筒(1)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述盖体(5)的上表面安装有第一驱动机(9),所述转轴(7)处于所述盖体(5)上方的部分同轴固接有齿轮(8),所述第一驱动机(9)的动力输出端与所述齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述刮板(3)包括若干个竖直均布设置的板体,若干所述板体的下端部固接于所述固定板(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述主筒(1)的下端部固接有渐缩式导筒(14),所述固定板(10)为弧形板,所述弧形板的凸面向下设置,所述固定板(10)通过杆体(11)固接于所述渐缩式导筒(14)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述渐缩式导筒(14)的下端口固接有方筒(15),所述方筒(15)的相对的侧壁上分别开设有穿过孔,所述过滤输送网带(19)处于上方的部分贯穿两个所述穿过孔,所述方筒(15)的下端部密封设置,且其侧壁上开设有出水口(16),所述出水口(16)位于所述过滤输送网带(19)的上下两部分之间。
8.根据权利要求7所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述方筒(15)的两相对外壁上分别转动安装有带辊(18),所述过滤输送网带(19)转动安装于两个所述带辊(18)之间。
9.根据权利要求8所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:所述方筒(15)的两相对外壁上分别固接有对应所述带辊(18)的两个支撑杆(17),所述带辊(18)转动安装于所述支撑杆(17)上,且其中一个所述支撑杆(17)上安装有驱动所述带辊(18)转动的第二驱动机(20)。
10.根据权利要求9所述的一种煤泥水处理旋流器,其特征在于:处于一侧的两个所述支撑杆(17)上分别竖直固接有竖杆(22),所述清理板(23)固接于两个所述竖杆(22)之间,且所述清理板(23)与所述过滤输送网带(19)处于下方的部分摩擦接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020365535.XU CN212417249U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种煤泥水处理旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020365535.XU CN212417249U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种煤泥水处理旋流器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212417249U true CN212417249U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74291999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020365535.XU Active CN212417249U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种煤泥水处理旋流器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212417249U (zh) |
-
2020
- 2020-03-21 CN CN202020365535.XU patent/CN212417249U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110540335B (zh) | 一种矿渣污水分离装置及其分离方法 | |
CN210356206U (zh) | 一种污水自动处理装置 | |
CN212417249U (zh) | 一种煤泥水处理旋流器 | |
CN114658054A (zh) | 煤矿淤泥清洁装置 | |
CN213132135U (zh) | 一种水利工程的动力装置 | |
CN217949301U (zh) | 一种用于水利工程的水利管道 | |
CN203043683U (zh) | 一种排沙自洁式过滤器 | |
CN219231630U (zh) | 一种液体生物柴油催化剂制备用过滤装置 | |
CN216813430U (zh) | 一种新型水利工程用水利管道 | |
CN213504574U (zh) | 一种煤矿皮带输送防尘装置 | |
CN215399227U (zh) | 一种节水型塑料制品回收清洗船 | |
CN111472721B (zh) | 一种矿井水害防治清淤设备 | |
CN210170973U (zh) | 养殖废水用粪污分离设备转鼓微滤机 | |
CN114991861A (zh) | 一种矿井水仓高效排水方法 | |
CN216223292U (zh) | 一种火电厂含煤废水预处理装置 | |
CN216936443U (zh) | 建筑废弃物再生机制砂水洗装置 | |
CN221771635U (zh) | 一种洗煤工艺煤泥水循环设备 | |
CN219943067U (zh) | 一种用于高岭土除砂沉沙设备 | |
CN115448499B (zh) | 一种井下工作面水仓 | |
CN220098668U (zh) | 一种煤化工循环水电化学水处理刮垢装置 | |
CN211635460U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN118059574B (zh) | 一种农村污水处理设备 | |
CN218433903U (zh) | 一种矿山剥离物用轻物质连续自动清除装置 | |
CN112090164A (zh) | 一种电动旋筛精细固液分离装置 | |
CN220386813U (zh) | 一种磁选机卸矿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |