CN212404447U - 一种缝纫机的切布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的切布机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机中切布机构效率低、端口不齐等技术问题。本切布机构包括固定在缝纫机机架上的固定板，固定板上滑动设置有能够升降的安装架，安装架的下方设置有安装座，安装座的下方设有旋转切刀和能够升降的压料板，安装座上固设有能够驱动旋转切刀转动的驱动电机，压料板通过竖向设置的导杆以及弹簧与安装座相连接，压料板底部固设有与旋转切刀相配合的定刀；固定板上固设有能够驱动安装架上下往复移动的驱动件一，安装架和安装座之间通过能够转动的传动杆相连接，安装架上固设有能够驱动传动杆转动的驱动件二。本实用新型切圆角质量高，布片端口平齐，整体效率高。

Description

一种缝纫机的切布机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机设备技术领域，涉及一种缝纫机的切布机构。

背景技术

目前市场上缝纫机的切布机构是动刀高速上下运动，利用动刀与定刀之间的小间隙切断布片，然后送布机构移动布片，动刀向下运动一次即回切出一个刀宽的距离，然后当动刀向上运动时，夹布机构夹住布片移动一段距离，当移动完成时，此时动刀又向下运动切布，如此重复即可完成切布动作。

例如中国专利(公告号：CN201439566U；公告日:2010-4-21)公开了一种缝纫机切刀机构，该切刀机构的切刀体上分别设计一个切刀口、切刀体前端刺料部位、切刀体前端刺料部位后斜面、切刀后斜面，切刀口和切刀体前端刺料部位总体呈两个平行的钝角结构，在切刀体前端刺料部位的后面设计一个切刀体前端刺料部位后斜面，使在切刀体前端刺料部位呈“尖角”形。

上述专利文献中的缝纫机切刀机构在使用过程中，当需要切割圆角时，切刀不断上下移动，容易产生偏差，导致切出来的布片端口不齐，从而影响切布质量。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种缝纫机的切布机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高缝纫机中切布机构的切布质量以及切布效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种缝纫机的切布机构，包括固定在缝纫机机架上的固定板，其特征在于，所述固定板上滑动设置有能够升降的安装架，所述安装架的下方设置有安装座，所述安装座的下方设有旋转切刀和能够升降的压料板，所述安装座上固设有能够驱动所述旋转切刀转动的驱动电机，所述压料板通过竖向设置的导杆以及弹簧与所述安装座相连接，所述压料板底部固设有与所述旋转切刀相配合的定刀；所述固定板上固设有能够驱动所述安装架上下往复移动的驱动件一，所述安装架和安装座之间通过能够转动的传动杆相连接，所述安装架上固设有能够驱动所述传动杆转动的驱动件二。

其工作原理如下：当需要切布时，布料放置在压料板的下方，驱动件一驱动整个安装架向下移动，安装架带动安装座以及附属部件向下移动，压料板压在布料上，保持稳定。压料板受到反向作用力后，会克服弹簧的作用力并相对于安装座向上移动一段距离，弹簧的反作用力会使压料板压紧布料，同时，旋转切刀的下侧低于压料板的底面，从而接触布料，旋转切刀在驱动电机的带动下转动，与定刀配合实现切割布料的动作。当需要切割圆角时，驱动件二带动传动杆转动，从而带动安装座以及旋转切刀一起转动，使得旋转切刀切圆角。本缝纫机的切布机构在工作过程中，夹布机构可以夹住布片持续移动，不间断切割，大大提高了切布效率；通过传动杆带动旋转切刀在竖直方向摆动，可以切圆角，而且由于不需要动刀上下运动，不会产生切布切口不齐的现象，大大提高了切布质量。

在上述缝纫机的切布机构中，所述固定板竖向设置，所述固定板的一侧分别固设有安装板和竖向的滑轨，所述驱动件一固设在所述安装板上，所述安装架通过滑块滑动连接在所述滑轨上。这样便于安装架上下移动的稳定可靠性。

在上述缝纫机的切布机构中，所述驱动件一为驱动气缸，所述驱动气缸竖直朝下固设在所述安装板上，所述驱动气缸的活塞杆下端与所述安装架固连；所述驱动件二为旋转电机，所述旋转电机竖直朝下固设在所述安装架上，所述传动杆竖向设置，所述传动杆的上端与所述旋转电机的输出轴固连，所述传动杆的下端与所述安装座固连。进一步的，安装架呈L型的板件，其包括竖向的侧板和水平的底板，滑块固连在侧板的侧面，旋转电机固设在底板上，驱动气缸的活塞杆下端与底板固连。

当需要切布时，驱动气缸通气，驱动气缸的活塞推动安装架利用其上的滑块沿滑轨向下移动，安装架通过传动杆带动安装座及其以下机构向下移动；旋转电机通电带动旋转切刀转动；当压料板下移接触布料后，安装架带动安装座继续下移一段距离，在弹簧的作用力下压料板压紧布料，驱动气缸停止通气，安装架停止下移，旋转切刀与定刀配合切割布料。当需要切割圆角时，旋转电机通电，并通过其上的传动杆带动安装座及其以下机构一起旋转，从而方便旋转切刀切圆角。本切布机构通过驱动气缸推动安装架及其以下机构下移，从而使压料板压紧布料，并且通过设置旋转电机实现切圆角。

作为替代方案，驱动件一还可以是液压缸或电机与丝杠丝母的组合件，驱动件二可以是旋转气缸。

在上述缝纫机的切布机构中，所述安装座上固设有导套，所述导杆的下端与所述压料板固连，所述导杆的上端滑动穿过所述导套，所述弹簧套设在所述导杆上，所述弹簧的两端分别作用在所述压料板和所述安装座上。在弹簧的作用力下，压料板能够压紧布料。

在上述缝纫机的切布机构中，所述安装座的底部具有向下延伸的支撑板，所述支撑板的下端设置有横向的转轴，所述转轴的一端固设有从动斜齿轮，所述旋转切刀固设在所述转轴的另一端，所述驱动电机的输出轴上固设有与所述从动斜齿轮相啮合的主动斜齿轮。旋转电机通电，通过其输出轴带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮带动与其啮合的从动斜齿轮转动，从动斜齿轮通过转轴转动，从而带动旋转切刀运转。

在上述缝纫机的切布机构中，所述导杆的数量为两个且分别位于所述支撑板的两侧，所述导杆的两端分别固设有限位螺母。这样能够保证压料板的平衡与稳定。

在上述缝纫机的切布机构中，所述压料板上开设有安装孔，所述支撑板的下端以及所述旋转切刀能够伸入到所述安装孔内；所述压料板的底面上位于所述安装孔一侧设置有安装槽，所述定刀通过固定螺钉固设在所述安装槽内且所述定刀的刀刃朝向所述安装孔。旋转切刀能够穿过压料板的中部，保证布料切割的稳定可靠性。

进一步的，在上述的缝纫机的切布机构中，所述旋转电机下端固连减速器，所述减速器下端固连减速器垫块，所述减速器垫块与所述安装架固连，所述传动杆依次穿过所述减速器、减速器垫块和安装架；设置减速器可防止旋转切刀剧烈转弯，造成切口毛糙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本切布机构通过设置旋转电机，可以驱动安装架及其以下机构转动，方便旋转切刀切圆角，不需要切刀上下移动，因此不会出现切口不齐的现象。

2、本切布机构中安装架与固定板通过滑块和滑轨滑动连接，方便驱动气缸驱动安装架及其以下机构稳定可靠的上下移动。

3、本切布机构中压料板通过导杆和弹簧与安装座相连接，弹簧的弹力作用在压料板上，帮助压料板压紧布料，方便旋转切刀切割。

附图说明

图1是本切布机构的立体结构示意图一。

图2是本切布机构的立体结构示意图二。

图3是本切布机构中安装架的安装结构示意图。

图4是图2中A处的局部放大结构示意图。

图5是本切布机构中压料板底部视角结构示意图。

图中，1、固定板；2、安装架；3、安装座；4、旋转切刀；5、压料板；5a、安装孔；5b、安装槽；6、驱动电机；7、导杆；8、弹簧；9、定刀；10、驱动件一；10a、驱动气缸；11、传动杆；12、驱动件二；12a、旋转电机；13、安装板；14、滑轨；15、滑块；16、导套；17、支撑板；18、转轴；19、从动斜齿轮；20、主动斜齿轮；21、限位螺母；22、固定螺钉；23、减速器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至图5所示，本缝纫机的切布机构包括固定在缝纫机机架上的固定板1，固定板1上滑动设置有能够升降的安装架2，安装架2的下方设置有安装座3，安装座3的下方设有旋转切刀4和能够升降的压料板5，安装座3上固设有能够驱动旋转切刀4转动的驱动电机6，压料板5通过竖向设置的导杆7以及弹簧8与安装座3相连接，压料板5底部固设有与旋转切刀4相配合的定刀9；固定板1上固设有能够驱动安装架2上下往复移动的驱动件一10，安装架2和安装座3之间通过能够转动的传动杆11相连接，安装架2上固设有能够驱动传动杆11转动的驱动件二12。当需要切布时，布料放置在压料板5的下方，驱动件一10驱动整个安装架2向下移动，安装架2带动安装座3以及附属部件向下移动，压料板5压在布料上，保持稳定。压料板5受到反向作用力后，会克服弹簧8的作用力并相对于安装座3向上移动一段距离，弹簧8的反作用力会使压料板5压紧布料，同时，旋转切刀4的下侧低于压料板5的底面，从而接触布料，旋转切刀4在驱动电机6的带动下转动，与定刀9配合实现切割布料的动作。当需要切割圆角时，驱动件二12带动传动杆11转动，从而带动安装座3以及旋转切刀4一起转动，使得旋转切刀4切圆角。本缝纫机的切布机构在工作过程中，夹布机构可以夹住布片持续移动，不间断切割，大大提高了切布效率；通过传动杆11带动旋转切刀4在竖直方向摆动，可以切圆角，而且由于不需要动刀上下运动，不会产生切布切口不齐的现象，大大提高了切布质量。

具体来说，如图2所示，固定板1竖向设置，固定板1的一侧分别固设有安装板13和竖向的滑轨14，驱动件一10固设在安装板13上，安装架2通过滑块15滑动连接在滑轨14上。本实施例中驱动件一10为驱动气缸10a，驱动气缸10a竖直朝下固设在安装板13上，驱动气缸10a的活塞杆下端与安装架2固连；驱动件二12为旋转电机12a，旋转电机12a竖直朝下固设在安装架2上，传动杆11竖向设置，传动杆11的上端与旋转电机12a的输出轴固连，传动杆11的下端与安装座3固连；安装架2呈L型的板件，其包括竖向的侧板和水平的底板，滑块15固连在侧板的侧面，旋转电机12a固设在底板上，驱动气缸10a的活塞杆下端与底板固连。旋转电机12a的下端还固连有减速器23，减速器23下端固连减速器垫块，减速器垫块与安装架2固连，传动杆11依次穿过减速器23、减速器垫块和安装架2；设置减速器23可防止旋转切刀4剧烈转弯，造成切口毛糙。当需要切布时，驱动气缸10a通气，驱动气缸10a的活塞推动安装架2利用其上的滑块15沿滑轨14向下移动，安装架2通过传动杆11带动安装座3及其以下机构向下移动；旋转电机12a通电带动旋转切刀4转动；当压料板5下移接触布料后，安装架2带动安装座3继续下移一段距离，在弹簧8的作用力下压料板5压紧布料，驱动气缸10a停止通气，安装架2停止下移，旋转切刀4与定刀9配合切割布料。当需要切割圆角时，旋转电机12a通电，并通过其上的传动杆11带动安装座3及其以下机构一起旋转，从而方便旋转切刀4切圆角。本切布机构通过驱动气缸10a推动安装架2及其以下机构下移，从而使压料板5压紧布料，并且通过设置旋转电机12a实现切圆角。

如图1、图2和图4所示，安装座3上固设有导套16，导杆7的下端与压料板5固连，导杆7的上端滑动穿过导套16，弹簧8套设在导杆7上，弹簧8的两端分别作用在压料板5和安装座3上，在弹簧8的作用力下，压料板5能够压紧布料；结合图5所示，安装座3的底部具有向下延伸的支撑板17，支撑板17的下端设置有横向的转轴18，转轴18的一端固设有从动斜齿轮19，旋转切刀4固设在转轴18的另一端，驱动电机6的输出轴上固设有与从动斜齿轮19相啮合的主动斜齿轮20。旋转电机12a通电，通过其输出轴带动主动斜齿轮20转动，主动斜齿轮20带动与其啮合的从动斜齿轮19转动，从动斜齿轮19通过转轴18转动，从而带动旋转切刀4运转；作为优选，导杆7的数量为两个且分别位于支撑板17的两侧，导杆7的两端分别固设有限位螺母21。这样能够保证压料板5的平衡与稳定。压料板5上开设有安装孔5a，支撑板17的下端以及旋转切刀4能够伸入到安装孔5a内；压料板5的底面上位于安装孔5a一侧设置有安装槽5b，定刀9通过固定螺钉22固设在安装槽5b内且定刀9的刀刃朝向安装孔5a；旋转切刀4能够穿过压料板5的中部，保证布料切割的稳定可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多的使用了1、固定板；2、安装架；3、安装座；4、旋转切刀；5、压料板；5a、安装孔；5b、安装槽；6、驱动电机；7、导杆；8、弹簧；9、定刀；10、驱动件一；10a、驱动气缸；11、传动杆；12、驱动件二；12a、旋转电机；13、安装板；14、滑轨；15、滑块；16、导套；17、支撑板；18、转轴；19、从动斜齿轮；20、主动斜齿轮；21、限位螺母；22、固定螺钉；23、减速器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型的精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机的切布机构，包括固定在缝纫机机架上的固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上滑动设置有能够升降的安装架(2)，所述安装架(2)的下方设置有安装座(3)，所述安装座(3)的下方设有旋转切刀(4)和能够升降的压料板(5)，所述安装座(3)上固设有能够驱动所述旋转切刀(4)转动的驱动电机(6)，所述压料板(5)通过竖向设置的导杆(7)以及弹簧(8)与所述安装座(3)相连接，所述压料板(5)底部固设有与所述旋转切刀(4)相配合的定刀(9)；所述固定板(1)上固设有能够驱动所述安装架(2)上下往复移动的驱动件一(10)，所述安装架(2)和安装座(3)之间通过能够转动的传动杆(11)相连接，所述安装架(2)上固设有能够驱动所述传动杆(11)转动的驱动件二(12)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述固定板(1)竖向设置，所述固定板(1)的一侧分别固设有安装板(13)和竖向的滑轨(14)，所述驱动件一(10)固设在所述安装板(13)上，所述安装架(2)通过滑块(15)滑动连接在所述滑轨(14)上。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述驱动件一(10)为驱动气缸(10a)，所述驱动气缸(10a)竖直朝下固设在所述安装板(13)上，所述驱动气缸(10a)的活塞杆下端与所述安装架(2)固连；所述驱动件二(12)为旋转电机(12a)，所述旋转电机(12a)竖直朝下固设在所述安装架(2)上，所述传动杆(11)竖向设置，所述传动杆(11)的上端与所述旋转电机(12a)的输出轴固连，所述传动杆(11)的下端与所述安装座(3)固连。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述安装座(3)上固设有导套(16)，所述导杆(7)的下端与所述压料板(5)固连，所述导杆(7)的上端滑动穿过所述导套(16)，所述弹簧(8)套设在所述导杆(7)上，所述弹簧(8)的两端分别作用在所述压料板(5)和所述安装座(3)上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述安装座(3)的底部具有向下延伸的支撑板(17)，所述支撑板(17)的下端设置有横向的转轴(18)，所述转轴(18)的一端固设有从动斜齿轮(19)，所述旋转切刀(4)固设在所述转轴(18)的另一端，所述驱动电机(6)的输出轴上固设有与所述从动斜齿轮(19)相啮合的主动斜齿轮(20)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述导杆(7)的数量为两个且分别位于所述支撑板(17)的两侧，所述导杆(7)的两端分别固设有限位螺母(21)。

7.根据权利要求5所述的缝纫机的切布机构，其特征在于，所述压料板(5)上开设有安装孔(5a)，所述支撑板(17)的下端以及所述旋转切刀(4)能够伸入到所述安装孔(5a)内；所述压料板(5)的底面上位于所述安装孔(5a)一侧设置有安装槽(5b)，所述定刀(9)通过固定螺钉(22)固设在所述安装槽(5b)内且所述定刀(9)的刀刃朝向所述安装孔(5a)。

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