CN212370863U - 一种半自动整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动整形机。该半自动整形机包括一个电箱,所述电箱的顶部设置有一块底板,所述底板的上方设置有一个轴向气缸,所述轴向气缸与所述电箱电气连接;其中,所述轴向气缸底部的活塞杆连接有压块,在所述底板上能够放置治具板,所述压块位于所述治具板的正上方,并且能够压到所述治具板上。本实用新型中的半自动整形机能够方便快捷地对整批零件进行半自动整形工作,不仅节省了人力和时间,还降低了操作者的劳动强度,保证了零件的加工质量和制造效率,节省了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品整形领域,特别涉及一种半自动整形机。
背景技术
在某些3C产品的零件,比如包括铜片或者铝片零件的产品的生产加工过程中,往往需要使用冲压机或者剪裁机对零件进行冲压或剪裁加工,而在加工后,零件表面往往会出现不同程度的变形或者毛边的情况,影响产品的质量,因而还需要对零件进行整形。
现有的零件整形反复一般使用人工操作工具或者设备进行的。不仅需要消耗大量的人力和时间,而且操作者的劳动强度较大,容易产生疲劳导致操作失误,从而影响到零件加工的质量,降低了零件制造的效率,提高了产品的生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种半自动整形机。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种半自动整形机,包括一个电箱,所述电箱的顶部设置有一块底板,所述底板的上方设置有一个轴向气缸,所述轴向气缸与所述电箱电气连接;其中,所述轴向气缸底部的活塞杆连接有压块,在所述底板上能够放置治具板,所述压块位于所述治具板的正上方,并且能够压到所述治具板上。
本实用新型中的半自动整形机能够方便快捷地对整批零件进行半自动整形工作,不仅节省了人力和时间,还降低了操作者的劳动强度,保证了零件的加工质量和制造效率,节省了产品的生产成本。
在一些实施方式中,所述电箱的两侧均设置有一个启动按钮,其中,只有将两个所述启动按钮均按下时,所述轴向气缸才能运作。由此,设置两侧的两个启动按钮按下时才能进行整形加工,可以限定操作人员的位置,避免其意外受到设备的伤害。
在一些实施方式中,所述底板上固定安装有一块竖直的竖板,所述轴向气缸固定安装在所述竖板的上部。由此,通过竖板能够对轴向气缸等结构进行安装,并保证其顺利进行运作。
在一些实施方式中,所述竖板的下部设置有竖直的滑轨,所述压块滑动安装在所述滑轨上。由此,通过设置滑轨能够对滑块进行进一步安装,并且保证其能够沿着固定方向进行滑动。
在一些实施方式中,所述竖板的两侧均设置有一条滑轨,所述压块的两侧分别滑动安装在两条所述滑轨上。由此,设置两条滑轨能够进一步保证滑块的稳定性。
在一些实施方式中,所述压块的上方固定连接有一块连接板,所述连接板与所述轴向气缸的活塞杆相连接。由此,进一步具体化了压块的连接和安装,其中连接板的存在降低气缸运作对压块进行整形工作的稳定性所产生的的影响。
在一些实施方式中,所述治具板上并排设置有多个安装位。由此,安装位能够放置待整形的零件,设置多个安装位则能够同时对多个零件进行整形加工。
在一些实施方式中,所述安装位的数量为3-6个。由此,设置了安装位的合适的数量,即同时加工零件的最大数量,其也可以根据实际情况进行具体设置。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种半自动整形机的结构示意图;
图2为图1所示底板上的各结构示意图;
图3为图2所示治具板的结构示意图。
图中:电箱1,底板2,轴向气缸3,压块4,治具板5,零件6,启动按钮11,竖板21,滑轨22,连接板41,安装位51。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种半自动整形机的结构,图2显示了图1中的底板上的各结构,图3显示了图2中的治具板的结构。如图1-3所示,该整形机包括一个电箱1,而在电箱1上设置有用于控制的启动按钮11等,而在电箱1的内部设置有一些电气设备,其均为成熟的现有技术,并且能够起到所需要的作用。而在电箱1的顶部设置有一块水平的底板2,整形机的其它各主要结构均安装在底板2上。
在底板2上固定安装有一块竖直的竖板21,而在竖板21的其中一面(设为前面)安装有一个轴向气缸3,并且轴向气缸3的活塞杆竖直向下。其中,轴向气缸3与电箱1电气连接,能够通过按下或松开启动按钮11控制其进行运作或者停止。
优选的,在竖板21的另一面(设为背面)可以设置一些加强筋,用于对其结构进行稳定。
轴向气缸3的活塞杆地末端连接有压块4,则压块4能够随着气缸3的运作在竖直方向上运动。其中,压块4的底部一般是水平且光滑的。此外,还可以在竖板21的前面下部设置竖直的滑轨22,并且设置压块4的背侧面滑动安装在滑轨22上。
优选的,在竖板21的前面下部的两侧均设置有一条滑轨22,设置压块4的两侧分别滑动安装在两条滑轨22上,则可以进一步提高其安装的稳定性。
优选的,可以在压块4的上方固定连接一块连接板41,而该连接板41才直接与轴向气缸3的活塞杆相连接,压块4仅直接用于整形工作,则可以降低气缸3运作对压块4的稳定性所产生的影响。
在底板2上能够放置治具板5,治具板5在放置后位于压块4的正下方,并且压块4下移能够压到治具板5上。其中,治具板5上设置有安装位51,安装位51上能够放置待整形加工的零件6,压块4则可以对零件6进行压合。
优选的,在治具板5上可以并排设置多个安装位51,一般为3-6个,进一步优选为5个。
优选的,可以在电箱1的两侧均设置有一个启动按钮11,并且设置只有将两个启动按钮11均按下时,轴向气缸3才能运作,带动压块4对治具板5上的零件6进行压合整形工作。此时,操作人员的位置和动作被限定,不会出现其手部伸入到运动中的压板下方等情况,可以避免受到伤害,从而保证了其人身安全。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种半自动整形机,其特征在于:包括一个电箱(1),所述电箱(1)的顶部设置有一块底板(2),所述底板(2)的上方设置有一个轴向气缸(3),所述轴向气缸(3)与所述电箱(1)电气连接;其中,所述轴向气缸(3)底部的活塞杆连接有压块(4),在所述底板(2)上能够放置治具板(5),所述压块(4)位于所述治具板(5)的正上方,并且能够压到所述治具板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述电箱(1)的两侧均设置有一个启动按钮(11),其中,只有将两个所述启动按钮(11)均按下时,所述轴向气缸(3)才能运作。
3.根据权利要求1所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述底板(2)上固定安装有一块竖直的竖板(21),所述轴向气缸(3)固定安装在所述竖板(21)的上部。
4.根据权利要求3所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述竖板(21)的下部设置有竖直的滑轨(22),所述压块(4)滑动安装在所述滑轨(22)上。
5.根据权利要求4所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述竖板(21)的两侧均设置有一条滑轨(22),所述压块(4)的两侧分别滑动安装在两条所述滑轨(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述压块(4)的上方固定连接有一块连接板(41),所述连接板(41)与所述轴向气缸(3)的活塞杆相连接。
7.根据权利要求1所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述治具板(5)上并排设置有多个安装位(51)。
8.根据权利要求7所述的一种半自动整形机,其特征在于:所述安装位(51)的数量为3-6个。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020491531.6U patent/CN212370863U/zh active Active
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