CN212245672U - 一种成圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成圈机，涉及成圈机设备领域，包括成圈机主体，所述成圈机主体的一端设置有转动轴，且成圈机主体的一端位于转动轴的一侧设置有限位滑轮，所述成圈机主体的一端位于转动轴的下方设置有移动板，所述转动轴的外壁设置有固定板，且转动轴的上设置有调节孔，所述固定板的一端设置有绕线辊，所述绕线辊的外壁设置有活动板，所述活动板的一端设置有调节辊。本实用新型通过设置的调节辊、固定孔、活动板，使活动板在调节辊上移动，调整适当位置，调整后将磁吸材质的固定杆插入对应的固定孔中，同时固定杆与活动板相吸固定，则将活动板固定在调节辊上，有效解决了绕线辊的长度无法调节的问题。

Description

一种成圈机

技术领域

本实用新型涉及成圈机设备领域，具体为一种成圈机。

背景技术

成圈机是用于电线成圈及打扎的机器，成圈机的生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面、大盘具电线成圈、排线质量差的困扰，电缆成圈机就是通过驱动装置带动缠绕盘对生产过后的电线进行成圈缠绕的设备，为了使电线固定通常采用捆扎机对对电线进行固定。

现有的绕线辊的长度不可调节，导致不同宽度要求的电线需要更换不同尺寸的绕线辊，实用性较低，且现有的电线成圈后，一般是由人工将电线圈拿在手里进行捆扎以及包带，由于电线圈无法固定，导致为工人捆扎以及包带造成困难。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决绕线辊的长度无法调节和电线圈无法固定捆扎的问题，提供一种成圈机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成圈机，包括成圈机主体，所述成圈机主体的一端设置有转动轴，且成圈机主体的一端位于转动轴的一侧设置有限位滑轮，所述成圈机主体的一端位于转动轴的下方设置有移动板，所述转动轴的外壁设置有固定板，且转动轴的上设置有调节孔，所述固定板的一端设置有绕线辊，所述绕线辊的外壁设置有活动板，所述活动板的一端设置有调节辊，所述移动板的顶端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有轴承，所述轴承远离支撑板的一端设置有转动板，所述转动板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有固定架，所述固定架的内壁连接有弹簧。

优选地，所述移动板的内侧设置有移动槽，所述移动槽的数量为两个。

优选地，所述支撑板与移动板通过移动槽滑动连接，所述限位滑轮的数量为两个。

优选地，所述调节孔的数量为多个，且调节孔的内侧设置有固定杆。

优选地，所述活动板与调节辊通过调节孔、固定杆活动连接，所述固定板焊接在绕线辊的一端。

优选地，所述转动板焊接在轴承的一端，且转动板与支撑板通过轴承转动连接。

优选地，所述固定架的外壁设置有橡胶垫，且固定架与滑槽通过滑块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的调节辊、固定孔、活动板，使活动板在调节辊上移动，调整适当位置，调整后将磁吸材质的固定杆插入对应的固定孔中，同时固定杆与活动板相吸固定，则将活动板固定在调节辊上，有效解决了绕线辊的长度无法调节的问题。

2、本实用新型通过设置的支撑板、固定架、弹簧、转动板，并使支撑板通过移动槽在移动板上移动至与转动轴接触，按动两个固定架，使其向内侧收缩，然后将电线圈从绕线辊上取下，直接套在转动板一端的固定架上，松开固定架，两个固定架在内侧弹簧的弹力下，向外侧移动，从而与电线圈的内环接触，则将电线圈固定在固定架上，固定后，转动转动板，从而使电线圈转动，便于对电线圈进行捆扎或包带处理，有效解决了电线圈无法固定捆扎的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的绕线辊示意图；

图3为本实用新型的转动板示意图；

图4为本实用新型的固定架示意图。

图中：1、成圈机主体；2、转动轴；3、固定板；4、绕线辊；5、活动板；6、调节孔；7、调节辊；8、限位滑轮；9、移动板；10、移动槽；11、支撑板；12、轴承；13、转动板；14、滑槽；15、固定架；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种成圈机，包括成圈机主体1，成圈机主体1的一端设置有转动轴2，且成圈机主体1的一端位于转动轴2的一侧设置有限位滑轮8，成圈机主体1的一端位于转动轴2的下方设置有移动板9，转动轴2的外壁设置有固定板3，且转动轴2的上设置有调节孔6，固定板3的一端设置有绕线辊4，绕线辊4的外壁设置有活动板5，活动板5的一端设置有调节辊7，移动板9的顶端设置有支撑板11，支撑板11的一端设置有轴承12，轴承12远离支撑板11的一端设置有转动板13，转动板13的内侧设置有滑槽14，滑槽14的内侧设置有固定架15，固定架15的内壁连接有弹簧16。

请着重参阅图1，移动板9的内侧设置有移动槽10，移动槽10便于支撑板11在移动板9上移动，移动槽10的数量为两个，两个移动槽10便于两侧对支撑板11进行支撑，支撑板11与移动板9通过移动槽10滑动连接，支撑板11在移动板9上移动时，从而带动固定架15进行移动，限位滑轮8的数量为两个，两个限位滑轮8对电线进行位置限定。

请着重参阅图2，调节孔6的数量为多个，多个调节孔6便于活动板5调节不同的位置，且调节孔6的内侧设置有固定杆，固定杆用于将活动板5固定在调节辊7上，活动板5与调节辊7通过调节孔6、固定杆活动连接，便于将活动板5固定在调节辊7上，从而增加绕线辊4的长度，固定板3焊接在绕线辊4的一端，便于将固定板3固定在绕线辊4的一侧。

请着重参阅图3，转动板13焊接在轴承12的一端，便于将转动板13固定在轴承12的一端，使转动板13可以转动，且转动板13与支撑板11通过轴承12转动连接，便于转动板13转动时，带动固定架15进行转动。

请着重参阅图4，固定架15的外壁设置有橡胶垫，橡胶垫增加电线圈与固定架15之间的摩擦，使电线圈固定在固定架15上，且固定架15与滑槽14通过滑块活动连接，便于使固定架15在滑槽14中移动，从而可根据电线圈的内环尺寸进行调整。

工作原理：本实用新型使用时，根据电线需要成圈的宽度，使活动板5在调节辊7上移动，调整适当位置，调整后将磁吸材质的固定杆插入对应的固定孔6中，同时固定杆与活动板5相吸固定，则将活动板5固定在调节辊7上，然后将电线的一端固定在绕线辊4上，中间部分使用限位滑轮8进行支撑，控制电机运行，使电机带动绕线辊4进行转动，在转动时进行电线成圈处理，电线成圈后，将活动板5从调节辊7上取下，并使支撑板11通过移动槽10在移动板9上移动，并移动至与转动轴2接触，按动两个固定架15，使其向内侧收缩，然后将电线圈从绕线辊4上取下，直接套在转动板13一端的固定架15上，松开固定架15，两个固定架15在内侧弹簧16的弹力下，向外侧移动，从而与电线圈的内环接触，则将电线圈固定在固定架15上，固定后，转动转动板13，从而使电线圈转动，便于对电线圈进行捆扎或包带处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种成圈机，包括成圈机主体(1)，其特征在于：所述成圈机主体(1)的一端设置有转动轴(2)，且成圈机主体(1)的一端位于转动轴(2)的一侧设置有限位滑轮(8)，所述成圈机主体(1)的一端位于转动轴(2)的下方设置有移动板(9)，所述转动轴(2)的外壁设置有固定板(3)，且转动轴(2)的上设置有调节孔(6)，所述固定板(3)的一端设置有绕线辊(4)，所述绕线辊(4)的外壁设置有活动板(5)，所述活动板(5)的一端设置有调节辊(7)，所述移动板(9)的顶端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端设置有轴承(12)，所述轴承(12)远离支撑板(11)的一端设置有转动板(13)，所述转动板(13)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧设置有固定架(15)，所述固定架(15)的内壁连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种成圈机，其特征在于：所述移动板(9)的内侧设置有移动槽(10)，所述移动槽(10)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种成圈机，其特征在于：所述支撑板(11)与移动板(9)通过移动槽(10)滑动连接，所述限位滑轮(8)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种成圈机，其特征在于：所述调节孔(6)的数量为多个，且调节孔(6)的内侧设置有固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种成圈机，其特征在于：所述活动板(5)与调节辊(7)通过调节孔(6)、固定杆活动连接，所述固定板(3)焊接在绕线辊(4)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种成圈机，其特征在于：所述转动板(13)焊接在轴承(12)的一端，且转动板(13)与支撑板(11)通过轴承(12)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种成圈机，其特征在于：所述固定架(15)的外壁设置有橡胶垫，且固定架(15)与滑槽(14)通过滑块活动连接。

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