CN212199017U - 一种高效的玻璃加工用局部镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台、第一活动板和导向板，所述工作台的上方设置有镀膜仓，且镀膜仓的内侧设置有喷头，所述镀膜仓的右侧开设有进料口，且进料口的内侧设置有第一活动板，所述工作台的左侧内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有第二活动板，所述工作台的内部等距安装有输送辊，且工作台的右端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有导向板。该高效的玻璃加工用局部镀膜机可以对镀膜仓进行密封，避免膜料从装置内部溢出造成环境污染，同时可以对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，避免玻璃输送过程中发生位置偏移而影响玻璃的正常镀膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种高效的玻璃加工用局部镀膜机。
背景技术
玻璃可根据生产工艺分为多种类型，其中镀膜玻璃的应用最为广泛，通过在玻璃表面镀上一层或者多层的高分子金属材料薄膜，使得玻璃具有较高光泽度、抗氧化、抗紫外线等特点，在玻璃镀膜加工过程中需要使用到玻璃镀膜机，但是目前市场上的镀膜机仍然存在着一些不足，比如：
1、由于局部镀膜机在对玻璃进行镀膜时，需要将膜料均匀喷涂在玻璃的表面，但是在喷涂过程中会有部分膜料漂浮在空气中，但是目前市场上的局部镀膜机大多不便对镀膜仓进行密封，导致膜料容易飘出装置造成环境污染和危害工人的身体健康，存在着一定的使用缺陷；
2、由于玻璃的尺寸大小存在着差异，但是目前市场上的局部镀膜机在对玻璃进行搬运时不便对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，使得玻璃在输送过程中容易发生位置偏移，从而影响玻璃的镀膜效果。
所以我们提出了一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，以解决上述背景技术提出的目前市场上局部镀膜机不便对镀膜仓进行密封和不便对不同尺寸的玻璃进行导向、限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台、第一活动板和导向板，所述工作台的上方设置有镀膜仓，且镀膜仓的内侧设置有喷头，并且镀膜仓的左侧开设有出料口，所述镀膜仓的右侧开设有进料口，且进料口的内侧设置有第一活动板，并且第一活动板与镀膜仓之间连接有扭力弹簧，所述工作台的左侧内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有第二活动板，并且第二活动板与工作台之间连接有复位弹簧，所述工作台的内部等距安装有输送辊，且工作台的右端内部开设有滑槽，并且滑槽的内部轴承连接有螺纹杆，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有导向板。
优选的，所述第一活动板通过扭力弹簧与镀膜仓构成弹性旋转结构，且第一活动板与进料口间隙配合，并且第一活动板的下端设置有除尘软布。
优选的，所述第二活动板与暗槽构成卡合滑动结构，且第二活动板通过复位弹簧与工作台构成弹性伸缩结构，并且第二活动板的右侧表面呈倾斜状结构。
优选的，所述滑块呈倒置“T”字形结构，且滑块与滑槽构成卡合滑动结构，并且滑块与螺纹杆为螺纹连接。
优选的，所述导向板与滑块为一体化结构，且导向板的下端贴合于工作台的上表面，并且导向板的下端开设有凹槽，同时凹槽与输送辊间隙配合。
优选的，所述导向板的右端呈弧形结构，且导向板对称设置有2个，并且导向板的表面等距设置有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的玻璃加工用局部镀膜机；
1、设置有第一活动板和第二活动板，通过可自动复位的第一活动板和第二活动板，可以使得装置进行镀膜时对镀膜仓进行密封，同时不会影响玻璃的正常输送，通过该结构使得装置可以对镀膜仓进行密封，避免膜料从装置内部溢出造成环境污染；
2、设置有导向板，通过旋转螺纹杆，可以便捷的调节2块导向板之间的距离，使得导向板可以对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，通过该结构使得装置可以对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，避免玻璃输送过程中发生位置偏移而影响玻璃的正常镀膜。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一活动板立体结构示意图；
图5为本实用新型导向板主视结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、镀膜仓；3、喷头；4、出料口；5、进料口；6、第一活动板；601、除尘软布；7、扭力弹簧；8、暗槽；9、第二活动板；10、复位弹簧；11、输送辊；12、滑槽；13、螺纹杆；14、滑块；15、导向板；1501、凹槽；1502、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台1、镀膜仓2、喷头3、出料口4、进料口5、第一活动板6、扭力弹簧7、暗槽8、第二活动板9、复位弹簧10、输送辊11、滑槽12、螺纹杆13、滑块14和导向板15，工作台1的上方设置有镀膜仓2，且镀膜仓2的内侧设置有喷头3，并且镀膜仓2的左侧开设有出料口4，镀膜仓2的右侧开设有进料口5，且进料口5的内侧设置有第一活动板6，并且第一活动板6与镀膜仓2之间连接有扭力弹簧7，工作台1的左侧内部开设有暗槽8，且暗槽8的内部设置有第二活动板9，并且第二活动板9与工作台1之间连接有复位弹簧10，工作台1的内部等距安装有输送辊11，且工作台1的右端内部开设有滑槽12，并且滑槽12的内部轴承连接有螺纹杆13，滑槽12的内部设置有滑块14，且滑块14的上方设置有导向板15；
第一活动板6通过扭力弹簧7与镀膜仓2构成弹性旋转结构，且第一活动板6与进料口5间隙配合，并且第一活动板6的下端设置有除尘软布601，第一活动板6可以在玻璃输送过程中自动旋转打开，从而可以利用除尘软布601对玻璃表面进行擦拭、除尘，当玻璃移动至第一活动板6的左侧时，第一活动板6可以自动旋转闭合，避免喷涂的膜料溢出；
第二活动板9与暗槽8构成卡合滑动结构，且第二活动板9通过复位弹簧10与工作台1构成弹性伸缩结构，并且第二活动板9的右侧表面呈倾斜状结构，通过该结构使得玻璃输送时会挤压推动第二活动板9，使得第二活动板9自动打开，当玻璃完成运动至镀膜仓2外侧时，第二活动板9在复位弹簧10的弹力作用下会自动弹起，从而对出料口4进行密封；
滑块14呈倒置“T”字形结构，且滑块14与滑槽12构成卡合滑动结构，并且滑块14与螺纹杆13为螺纹连接，通过旋转螺纹杆13，可以带动滑块14沿滑槽12进行滑动，从而可以便捷的调节导向板15的位置；
导向板15与滑块14为一体化结构，且导向板15的下端贴合于工作台1的上表面，并且导向板15的下端开设有凹槽1501，同时凹槽1501与输送辊11间隙配合，通过该结构使得导向板15可以沿输送辊11的外侧进行滑动调节，从而使得导向板15可以对不同尺寸的玻璃进行限位、导向；
导向板15的右端呈弧形结构，且导向板15对称设置有2个，并且导向板15的表面等距设置有滚轮1502，当玻璃接触导向板15时，导向板15右端的弧形结构可以对玻璃的运动方向进行引导，从而对玻璃的摆放位置进行调整，使得玻璃可以整齐的进行输送，间接提高了玻璃的镀膜效果。
工作原理：在使用该高效的玻璃加工用局部镀膜机时，首先，如图1-3和图5所示，根据玻璃的尺寸大小，控制电机带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13旋转过程中会带动滑块14沿滑槽12进行滑动，从而可以调节2个导向板15之间的距离，然后将玻璃摆放于输送辊11的上方，使得输送辊11可以对玻璃进行输送，当玻璃触碰导向板15时，导向板15的弧形结构可以对玻璃的运动方向进行引导，从而调节玻璃的摆放位置，使得玻璃贴合于导向板15进行输送，避免玻璃输送过程中发生偏移；
如图1、图4和图6所示，当玻璃触碰第一活动板6时，第一活动板6会进行旋转，使得除尘软布601贴合于玻璃的上表面，使得玻璃可以顺利输送入镀膜仓2的内部，同时除尘软布601可以擦拭玻璃的上表面，起到除尘作用，当玻璃完全进入镀膜仓2后，第一活动板6会在扭力弹簧7的弹力作用下自动旋转复位，避免膜料溢出，然后控制喷头3对玻璃进行局部镀膜，镀膜完成后，控制输送辊11对玻璃继续进行输送，当玻璃的左端接触第二活动板9时，第二活动板9会受到挤压收入暗槽8中，从而可以顺利的将玻璃从镀膜仓2中取出，当镀膜后的玻璃取出后，第二活动板9会在复位弹簧10的弹力作用下自动弹起堵住出料口4，使得局部镀膜机可以连续高效的对玻璃进行镀膜操作，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台(1)、第一活动板(6)和导向板(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有镀膜仓(2)，且镀膜仓(2)的内侧设置有喷头(3)，并且镀膜仓(2)的左侧开设有出料口(4)，所述镀膜仓(2)的右侧开设有进料口(5)，且进料口(5)的内侧设置有第一活动板(6)，并且第一活动板(6)与镀膜仓(2)之间连接有扭力弹簧(7)，所述工作台(1)的左侧内部开设有暗槽(8)，且暗槽(8)的内部设置有第二活动板(9)，并且第二活动板(9)与工作台(1)之间连接有复位弹簧(10)，所述工作台(1)的内部等距安装有输送辊(11)，且工作台(1)的右端内部开设有滑槽(12)，并且滑槽(12)的内部轴承连接有螺纹杆(13)，所述滑槽(12)的内部设置有滑块(14)，且滑块(14)的上方设置有导向板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，其特征在于：所述第一活动板(6)通过扭力弹簧(7)与镀膜仓(2)构成弹性旋转结构，且第一活动板(6)与进料口(5)间隙配合，并且第一活动板(6)的下端设置有除尘软布(601)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，其特征在于：所述第二活动板(9)与暗槽(8)构成卡合滑动结构，且第二活动板(9)通过复位弹簧(10)与工作台(1)构成弹性伸缩结构，并且第二活动板(9)的右侧表面呈倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，其特征在于：所述滑块(14)呈倒置“T”字形结构，且滑块(14)与滑槽(12)构成卡合滑动结构，并且滑块(14)与螺纹杆(13)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，其特征在于：所述导向板(15)与滑块(14)为一体化结构，且导向板(15)的下端贴合于工作台(1)的上表面，并且导向板(15)的下端开设有凹槽(1501)，同时凹槽(1501)与输送辊(11)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，其特征在于：所述导向板(15)的右端呈弧形结构，且导向板(15)对称设置有2个，并且导向板(15)的表面等距设置有滚轮(1502)。
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| CN202021006334.7U CN212199017U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种高效的玻璃加工用局部镀膜机 |
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| CN202021006334.7U CN212199017U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种高效的玻璃加工用局部镀膜机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798536A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 江苏龙恒新能源有限公司 | 光伏电池镀膜装置用除尘结构 |
-
2020
- 2020-06-04 CN CN202021006334.7U patent/CN212199017U/zh active Active
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