CN212168533U - 一种带钢清洗效果的在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢清洗效果的在线检测装置,属于带钢冷轧技术领域,该带钢清洗效果的在线检测装置,包括手柄和转轮,手柄通过轴承与转轮相连,转轮外周环绕粘贴有反射率检测带,反射率检测带的外表面设置与带钢接触的粘覆层,本实用新型的有益效果是,该检测装置结构简单、检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控和自动化监控,将检测结果进行综合量化,检测结果更精确,减少了人工目视检查的误差,为脱脂清洗质量的监控调整提供了数据支持和理论指导。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢冷轧技术领域,尤其涉及一种带钢清洗效果的在线检测装置。
背景技术
热轧带钢在冷轧时,当压下量达到一定程度,在轧制变形区因变形功增大产生大量热能,虽然有乳化液进行冷却,并且辊缝区形成油膜进行润滑,但带钢变形的前滑区和后滑区在大的摩擦力作用下仍有铁粉从轧辊表面和带钢表面脱落,一部分铁粉进入乳化液,而另一部分铁粉滞留在带钢表面。在带钢的轧制过程中,乳化液因高温破乳形成的油膜除了起润滑作用外,还有少量的有只残留在带钢表面与铁粉混合构成了污染物,牢固的粘在带钢表面,在轧机出口很难被吹刷掉。在带钢镀锌生产线中,轧硬卷表面污染物对后道工序有较大危害,污染退火炉,造成炉辊结瘤,污染锌锅,并且污染物中的铁粉进入锌锅后与锌反应生产锌渣,进一步增加锌耗。
带钢的轧制过程包括脱脂清洗和退火处理,有的生产线是在脱脂清洗和退火处理之间设置入口活套,入口活套可以储存和释放带钢,可以进行暂时停机后测量脱脂清洗效果,目前的测试方法主要是利用滤纸擦拭,观察滤纸表面脏污程度,监控脱脂段清洗效果,该方法未能量化检查清洗效果,受其他原因干扰导致结果波动较大,有的是通过停机后粘贴胶带,观察胶带粘覆表面的脏污程度。但是在大部分的生产线中,在脱脂清洗以后直接进入退火炉,入口活套在脱脂清洗之前,因此,在脱脂清洗后不能停线,否则会产生大量废品,给生产企业带来很大的损失;对于这种情况,传统的测试方法不易操作也不适用,也有少部分企业采购了一些高端的在线检测设备,价格昂贵,检测费用较高。因此,如何提供一种成本较低、检测方便的在线检测装置,以供生产线在线监控清洗效果,是目前带钢轧制过程中需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带钢清洗效果的在线检测装置,通过手持的方式将其中的转轮靠近脱脂清洗后的带钢表面,使转轮外周上的反射率检测带的粘覆层接触带钢,并随行进中的带钢转动并粘覆带钢表面的污物,运用反射率仪测量反射率检测带测量前后的反射率,得出实际的反射率,以此来评估带钢脱脂清洗后的效果,检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控,保证了带钢镀锌轧制的质量。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述带钢清洗效果的在线检测装置,包括手柄和转轮,所述手柄通过轴承与转轮相连,所述转轮外周环绕粘贴有反射率检测带,所述反射率检测带的外表面设置与带钢接触的粘覆层。
进一步地,所述转轮包括转动体及其外周套设的缓冲圈,所述缓冲圈外粘贴所述反射率检测带。
进一步地,所述反射率检测带设置为隐形胶带,所述隐形胶带包括防水层和防水层一侧设置的粘覆层,所述防水层外侧通过双面胶条粘附在所述缓冲圈的外周。
进一步地,所述手柄的握持端设置有外螺纹段,所述外螺纹段上套设有防滑保护套。
进一步地,所述手柄上转动连接有多个所述转轮,多个转轮之间等距设置,所述手柄的两端套设所述防滑保护套。
进一步地,所述手柄的两端分别设置有外螺纹段,多个手柄之间通过螺纹套筒相连形成一个检测本体,所述检测本体的两端套设所述防滑保护套。
进一步地,所述在线检测装置还包括带钢两侧设置的安装支架,所述安装支架上设置液压缸,所述液压缸的活塞杆处连接L形杆件,所述L形杆件的端部通过螺纹套筒与所述外螺纹段螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过手持手柄,将其中的转轮靠近脱脂清洗后的带钢表面,使转轮外周上的反射率检测带的粘覆层接触带钢,并随行进中的带钢转动并粘覆带钢表面的污物,再将反射率检测带拆卸下来,运用反射率仪测量反射率检测带测量后的反射率,得出其与反射率检测带测量前的反射率之间的比值,即得出了实际的反射率,以此来评估带钢脱脂清洗后的效果,反射率越高表示清洗后的效果越好,上述检测装置检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控,将检测结果进行量化,减少了人工目视检查的误差,为脱脂清洗质量的监控调整提供了数据支持和理论指导。
2、其中的线检测装置还包括两种结构,一种是手柄上连接多个转轮,可根据带钢的宽度选择安装转轮的数量和调整转轮之间的间距,另一种是通过螺纹套筒将多个安装有转轮的手柄连接成一个整体,可通过两个人在带钢的两侧分别握持手柄进行操作,也可以将手柄定位在带钢两侧的安装支架上,通过操作液压缸进行检测,通过测量多个转轮上的反射率检测带的反射率,得出实际反射率的平均值,更加全面地反映了清洗的效果,使检测结果更精确,而且将手柄定位在带钢两侧的安装支架上,通过操作液压缸进行在线检测,减轻了工人的劳动强度,实现了检测的自动化。
综上,本实用新型涉及的在线检测装置结构简单、检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控和自动化监控,将检测结果进行综合量化,检测结果更精确,减少了人工目视检查的误差,为脱脂清洗质量的监控调整提供了数据支持和理论指导。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型中实施例三的结构示意图;
上述图中的标记均为:1.手柄,11.外螺纹段,2.转轮,21.转动体,22.缓冲圈,3.轴承,4.反射率检测带,41.粘覆层,42.防水层,5.防滑保护套,6.螺纹套筒,7.安装支架,8.液压缸,9.L形杆件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型具体的实施方案为:
实施例一:如图1所示,一种带钢清洗效果的在线检测装置,包括手柄1和转轮2,手柄1通过轴承3与转轮2相连,转轮2外周环绕粘贴有反射率检测带4,反射率检测带4的外表面设置与带钢接触的粘覆层41,通过手持手柄1,将其中的转轮2靠近脱脂清洗后的带钢表面的检测位置,使转轮2外周上的反射率检测带4的粘覆层41接触带钢,并随行进中的带钢转动并粘覆带钢表面的污物,再将反射率检测带4拆卸下来,运用反射率仪测量反射率检测带4测量后的反射率,得出其与反射率检测带4测量前的反射率之间的比值,即得出了实际的反射率,以此来评估带钢脱脂清洗后的效果,反射率越高表示清洗后的效果越好,上述检测装置检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控,将检测结果进行量化,减少了人工目视检查的误差,为脱脂清洗质量的监控调整提供了数据支持和理论指导。
具体地,其中的转轮2包括转动体21及其外周套设的缓冲圈22,缓冲圈22可由橡胶材质制成,起到了缓冲的作用,防止了转轮2与带钢接触造成对带钢表面的划伤、压痕等质量缺陷,该缓冲圈22外粘贴反射率检测带4,方便了反射率检测带4的拆卸。
具体地,其中的反射率检测带4设置为隐形胶带,隐形胶带包括防水层42和防水层42一侧设置的粘覆层41,防水层42外侧通过双面胶条粘附在缓冲圈22的外周,使粘覆层41外露,用于粘覆带钢表面的污物。
另外,为了防止人手握持手柄1时的滑落,便于握持用力,在手柄1的握持端套设防滑保护套5,该防滑保护套5可以拆卸更换。
实施例二:与实施例一的不同是:手柄1的长度加长,手柄1的的两端设置外螺纹段11,手柄1上通过轴承3转动连接有多个转轮2,多个转轮2之间等距设置,转轮2的数量和转轮2之间的间距可根据带钢的宽度设置,使多个转轮2可覆盖带钢的宽度,可通过两个人在带钢的两侧分别握持手柄1进行操作,通过反射率仪测量多个转轮2上的反射率检测带4的反射率,得出其与反射率检测带4测量前的反射率之间的比值,即得出了带钢多个位置上的实际的反射率,然后得出实际反射率的平均值,更加全面地反映了清洗的效果,使检测结果更精确。
为了减轻工人的劳动强度,实现检测的自动化,在带钢两侧设置的安装支架7,在安装支架7上安装液压缸8,液压缸8的活塞杆处通过螺纹连接的方式连接L形杆件9,L形杆件9的端部通过螺纹套筒6与外螺纹段11螺纹连接,使手柄1的两端分别与两个L形杆件9相连而形成一个自动检测结构,通过操作液压缸8,使液压缸8的活塞杆伸缩,使多个粘贴反射率检测带4的转轮2与带钢表面接触,再操作液压缸8使转轮2脱离带钢表面,拆下转轮2表面的反射率检测带4,通过反射率仪测量多个转轮2上的反射率检测带4的反射率,得出其与反射率检测带4测量前的反射率之间的比值,即得出了带钢多个位置上的实际的反射率,然后得出实际反射率的平均值,实现了在线检测,减轻了工人的劳动强度,实现了检测的自动化。
实施例三:与实施例二的不同点在于,手柄1的长度与实施例一相同,手柄1的两端分别设置有外螺纹段11,多个手柄1之间通过螺纹套筒6相连形成一个检测本体,该检测本体的在线检测方法与实施例二的方法相同,可通过两个人在带钢的两侧分别握持检测本体两端的手柄1进行操作,也可以将检测本体两端手柄1定位在带钢两侧的安装支架7上,通过操作液压缸8进行检测,通过测量多个转轮2上的反射率检测带4的反射率,得出实际反射率的平均值,更加全面地反映了清洗的效果,使检测结果更精确。
综上,本实用新型涉及的在线检测装置结构简单、检测方便、成本低,实现了带钢清洗效果的在线监控和自动化监控,将检测结果进行综合量化,检测结果更精确,减少了人工目视检查的误差,为脱脂清洗质量的监控调整提供了数据支持和理论指导。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (7)
1.一种带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于,包括手柄(1)和转轮(2),所述手柄(1)通过轴承(3)与转轮(2)相连,所述转轮(2)外周环绕粘贴有反射率检测带(4),所述反射率检测带(4)的外表面设置与带钢接触的粘覆层(41)。
2.根据权利要求1所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述转轮(2)包括转动体(21)及其外周套设的缓冲圈(22),所述缓冲圈(22)外粘贴所述反射率检测带(4)。
3.根据权利要求2所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述反射率检测带(4)设置为隐形胶带,所述隐形胶带包括防水层(42)和防水层(42)一侧设置的粘覆层(41),所述防水层(42)外侧通过双面胶条粘附在所述缓冲圈(22)的外周。
4.根据权利要求1所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述手柄(1)的握持端设置有外螺纹段(11),所述外螺纹段(11)上套设有防滑保护套(5)。
5.根据权利要求4所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述手柄(1)上转动连接有多个所述转轮(2),多个转轮(2)之间等距设置,所述手柄(1)的两端套设所述防滑保护套(5)。
6.根据权利要求4所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述手柄(1)的两端分别设置有外螺纹段(11),多个手柄(1)之间通过螺纹套筒(6)相连形成一个检测本体,所述检测本体的两端套设所述防滑保护套(5)。
7.根据权利要求5或6所述的带钢清洗效果的在线检测装置,其特征在于:所述在线检测装置还包括带钢两侧设置的安装支架(7),所述安装支架(7)上设置液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞杆处连接L形杆件(9),所述L形杆件(9)的端部通过螺纹套筒(6)与所述外螺纹段(11)螺纹连接。
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CN202020574917.3U CN212168533U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种带钢清洗效果的在线检测装置 |
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- 2020-04-16 CN CN202020574917.3U patent/CN212168533U/zh active Active
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