CN212143248U - 一种热熔胶膜贴合机涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括输送泵、加热箱、顶板、第一电机和第二电机，利用输送泵使加热箱内的胶水通过导料软管后进入储料盒内并进一步通过出胶头排出，从而实现对将待处理物件的上胶，进一步拉动竖杆使刮板向下移动至与将待处理物件表面接触，进一步转动螺栓对竖杆进行挤压，从而实现对刮板位置的限定，设置电加热块用于对加热箱内胶水的加热，避免胶水凝固，利用第一电机转动进而带动转轴上的搅拌叶片转动，从而实现对加热箱内胶水的搅拌，利用开关打开第二电机，利用第二电机转动进而带动丝杠转动，从而带动第一滑块移动，从而进一步带动刮板移动，从而实现待处理物件表面胶水的抹匀。

Description

一种热熔胶膜贴合机涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，具体是一种热熔胶膜贴合机涂胶装置。

背景技术

贴合机又称复合机，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。

热熔胶膜贴合机在使用时需要进行涂胶，现有的热熔胶膜贴合机涂胶装置结构不尽合理，设计不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括顶板，所述顶板底部对称安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端均固定安装有安装板，安装板上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板底部对称安装有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间横向设置有丝杠和横杆，丝杠的一端通过轴承座转动安装在第一限位板内侧，丝杠的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺栓固定安装在第二限位板外侧，所述横杆的两端分别固定连接在第一限位板内侧和第二限位板内侧，所述第一限位板和第二限位板之间设置有第一滑块，丝杠和横杆均横向贯穿第一滑块，第一滑块上分别开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆穿过的通孔，所述顶板顶部固定安装有加热箱和输送泵，加热箱的出料口通过导料管与输送泵的进料口连接，输送泵的出料口通过导料软管与储料盒的进料口连接，储料盒底部固定安装有出胶头，出胶头的进料口与储料盒内部连通，储料盒通过连接杆固定安装在第一滑块底部，所述第一支撑杆外侧固定安装有开关，储料盒正下方设置有横板，横板顶部开设有落料孔，横板的两侧分别固定连接在第一支撑杆内侧和第二支撑杆内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱内部设置有转轴，转轴的顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装在加热箱顶部，转轴外侧固定连接有搅拌叶片，加热箱顶部开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱内侧底部对称安装有电加热块，电加热块通过导线与开关电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料盒一侧设置有筒体，筒体通过L 型支架固定安装在第一滑块底部，筒体套设在竖杆外侧，竖杆底端固定连接有刮板，筒体外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板正下方设置有收集槽，收集槽两侧对称连接有一个第二滑块，第一支撑杆和第二支撑杆内侧正对第二滑块的位置均固定连接有一个滑条，第二滑块滑动设置在滑条上，收集槽前表面固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和输送泵分别通过导线与开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、利用输送泵使加热箱内的胶水通过导料软管后进入储料盒内并进一步通过出胶头排出，从而实现对将待处理物件的上胶，进一步拉动竖杆使刮板向下移动至与将待处理物件表面接触，进一步转动螺栓对竖杆进行挤压，从而实现对刮板位置的限定；

2、设置电加热块用于对加热箱内胶水的加热，避免胶水凝固，利用第一电机转动进而带动转轴上的搅拌叶片转动，从而实现对加热箱内胶水的搅拌，利用开关打开第二电机，利用第二电机转动进而带动丝杠转动，从而带动第一滑块移动，从而进一步带动刮板移动，从而实现待处理物件表面胶水的抹匀；

3、设置收集槽用于对胶水进行收集，设置把手用于方便使用者抽出收集槽。

附图说明

图1为热熔胶膜贴合机涂胶装置的结构示意图。

图2为热熔胶膜贴合机涂胶装置的正视图。

图3为热熔胶膜贴合机涂胶装置中收集槽的结构示意图。

图中所示：第一限位板1、丝杠2、横杆3、第一滑块4、输送泵5、加热箱6、搅拌叶片7、第一电机8、转轴9、电加热块10、顶板11、第二电机12、第二限位板13、开关14、第一支撑杆15、筒体16、滑条17、落料孔18、刮板19、竖杆20、出胶头21、安装板22、收集槽23、横板24、第二支撑杆25、储料盒26、把手27 和第二滑块28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括第一限位板1、丝杠2、横杆3、第一滑块4、输送泵5、加热箱6、搅拌叶片 7、第一电机8、转轴9、电加热块10、顶板11、第二电机12、第二限位板13、开关14、第一支撑杆15、筒体16、滑条17、落料孔18、刮板19、竖杆20、出胶头21、安装板22、收集槽23、横板24、第二支撑杆25、储料盒26、把手27 和第二滑块28，所述顶板11底部对称安装有第一支撑杆15和第二支撑杆25，所述第一支撑杆15和第二支撑杆25底端均固定安装有安装板22，安装板22上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板11底部对称安装有第一限位板1和第二限位板13，第一限位板1和第二限位板13之间横向设置有丝杠2和横杆3，丝杠2的一端通过轴承座转动安装在第一限位板1内侧，丝杠2的另一端通过联轴器与第二电机12的输出轴固定连接，第二电机12通过螺栓固定安装在第二限位板13外侧，所述横杆3的两端分别固定连接在第一限位板1内侧和第二限位板13内侧，所述第一限位板1和第二限位板13之间设置有第一滑块4，丝杠2和横杆3均横向贯穿第一滑块4，第一滑块4上分别开设有用于与丝杠2 螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆3穿过的通孔，所述顶板11顶部固定安装有加热箱6和输送泵5，加热箱6内部设置有转轴9，转轴9的顶端通过联轴器与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8固定安装在加热箱6顶部，转轴9外侧固定连接有搅拌叶片7，所述加热箱6内侧底部对称安装有电加热块10，加热箱6顶部开设有进料口，加热箱6的出料口通过导料管与输送泵5的进料口连接，输送泵5的出料口通过导料软管与储料盒26的进料口连接，储料盒26底部固定安装有出胶头21，出胶头21的进料口与储料盒26内部连通，储料盒26通过连接杆固定安装在第一滑块4底部，储料盒26一侧设置有筒体16，筒体16通过L 型支架固定安装在第一滑块4底部，筒体16套设在竖杆20外侧，竖杆20底端固定连接有刮板19，筒体16外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一支撑杆15外侧固定安装有开关14，储料盒26正下方设置有横板24，横板 24顶部开设有落料孔18，横板24的两侧分别固定连接在第一支撑杆15内侧和第二支撑杆25内侧，所述横板24正下方设置有收集槽23，收集槽23两侧对称连接有一个第二滑块28，第一支撑杆15和第二支撑杆25内侧正对第二滑块28 的位置均固定连接有一个滑条17，第二滑块28滑动设置在滑条17上，收集槽 23前表面固定连接有把手27，所述电加热块10、第一电机8、第二电机12和输送泵5分别通过导线与开关14电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要进行涂胶处理时，首先将待处理物件放置在横板24顶部正对出胶头 21的位置，利用开关14打开输送泵5，利用输送泵5使加热箱6内的胶水通过导料软管后进入储料盒26内并进一步通过出胶头21排出，从而实现对将待处理物件的上胶，进一步拉动竖杆20使刮板19向下移动至与将待处理物件表面接触，进一步转动螺栓对竖杆20进行挤压，从而实现对刮板19位置的限定，设置电加热块10用于对加热箱6内胶水的加热，避免胶水凝固，利用第一电机8转动进而带动转轴9上的搅拌叶片7转动，从而实现对加热箱6内胶水的搅拌，利用开关14打开第二电机12，利用第二电机12转动进而带动丝杠2转动，从而带动第一滑块4移动，从而进一步带动刮板19移动，从而实现待处理物件表面胶水的抹匀，多余的胶水进一步通过落料孔18排出，设置收集槽23用于对胶水进行收集，设置把手27用于方便使用者抽出收集槽23。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)底部对称安装有第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)，所述第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)底端均固定安装有安装板(22)，安装板(22)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板(11)底部对称安装有第一限位板(1)和第二限位板(13)，第一限位板(1)和第二限位板(13)之间横向设置有丝杠(2)和横杆(3)，丝杠(2)的一端通过轴承座转动安装在第一限位板(1)内侧，丝杠(2)的另一端通过联轴器与第二电机(12)的输出轴固定连接，第二电机(12)通过螺栓固定安装在第二限位板(13)外侧，所述横杆(3)的两端分别固定连接在第一限位板(1)内侧和第二限位板(13)内侧，所述第一限位板(1)和第二限位板(13)之间设置有第一滑块(4)，丝杠(2)和横杆(3)均横向贯穿第一滑块(4)，第一滑块(4)上分别开设有用于与丝杠(2)螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆(3)穿过的通孔，所述顶板(11)顶部固定安装有加热箱(6)和输送泵(5)，加热箱(6)的出料口通过导料管与输送泵(5)的进料口连接，输送泵(5)的出料口通过导料软管与储料盒(26)的进料口连接，储料盒(26)底部固定安装有出胶头(21)，出胶头(21)的进料口与储料盒(26)内部连通，储料盒(26)通过连接杆固定安装在第一滑块(4)底部，所述第一支撑杆(15)外侧固定安装有开关(14)，储料盒(26)正下方设置有横板(24)，横板(24)顶部开设有落料孔(18)，横板(24)的两侧分别固定连接在第一支撑杆(15)内侧和第二支撑杆(25)内侧。

2.根据权利要求1所述的热熔胶膜贴合机涂胶装置，其特征在于：所述加热箱(6)内部设置有转轴(9)，转轴(9)的顶端通过联轴器与第一电机(8)的输出轴固定连接，第一电机(8)固定安装在加热箱(6)顶部，转轴(9)外侧固定连接有搅拌叶片(7)，加热箱(6)顶部开设有进料口。

3.根据权利要求1或2所述的热熔胶膜贴合机涂胶装置，其特征在于：所述加热箱(6)内侧底部对称安装有电加热块(10)，电加热块(10)通过导线与开关(14)电连接。

4.根据权利要求1所述的热熔胶膜贴合机涂胶装置，其特征在于：所述储料盒(26)一侧设置有筒体(16)，筒体(16)通过L型支架固定安装在第一滑块(4)底部，筒体(16)套设在竖杆(20)外侧，竖杆(20)底端固定连接有刮板(19)，筒体(16)外侧开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的热熔胶膜贴合机涂胶装置，其特征在于：所述横板(24)正下方设置有收集槽(23)，收集槽(23)两侧对称连接有一个第二滑块(28)，第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)内侧正对第二滑块(28)的位置均固定连接有一个滑条(17)，第二滑块(28)滑动设置在滑条(17)上，收集槽(23)前表面固定连接有把手(27)。

6.根据权利要求2所述的热熔胶膜贴合机涂胶装置，其特征在于：所述第一电机(8)、第二电机(12)和输送泵(5)分别通过导线与开关(14)电连接。

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