CN212120273U - 一种用于检测的石料磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测的石料磨粉机,包括外壳和磨粉辊;所述外壳表面设置有岩棉层;所述外壳设置有隔板,所述外壳内侧底部设置有电机,所述电机与电机传动轴连接,所述电机传动轴贯穿隔板与转盘连接,所述转盘与磨粉辊连接,所述磨粉辊上端设置有缓冲块,所述磨粉辊圆周表面设置有磨粉片;所述外壳设置有进料口;所述进料口上端设置有进料斗,所述进料口设置有进料控制阀;所述进料口下端设置有粉尘隔离板。通过设置岩棉层,利用岩棉层疏松多空的特性减少噪音污染现象,通过设置磨粉辊,能够将石料磨成粉状,满足实验要求,本装置体积较小,能够满足实验室检测需要。
Description
技术领域
本实用新型属于石料磨粉机设备技术领域,尤其涉及一种用于检测的石料磨粉机。
背景技术
石粉是石头粉末的统称,石粉种类繁多,用途较广,在许多领域都需要用到石粉,尤其在建筑工程、市政工程、公路工程中,石粉是重要的原材料之一,在石粉使用之前,需要对石粉的工艺参数进行检测试验,以判断石粉的质量是否符合工艺要求,在工程施工中,对石粉的检测试验是保证工程质量的重要环节。在制备石粉是需要用到石料磨粉机,石料磨粉机是将石料研磨成粉的一种设备,随着社会的发展,对石料磨粉机的需求也越来越多。
在实际操作中,人们往往从工程中的石料磨粉机处采取试样,然后在实验室进行检测,为了获取试验样品,需要启动石料磨粉机来制备试验材料,造成材料浪费现象比较严重,不利于节约环保的宗旨,对试验早成诸多不便,同时,磨粉机在工作时产生较大的噪音,造成噪音污染现象。因此,急需一种用于检测同时噪音较小的石料磨粉机满足实验需求。
发明内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于一种用于检测的石料磨粉机,通过设置岩棉层,利用岩棉层疏松多空的特性减少噪音污染现象,通过设置磨粉辊,能够将石料磨成粉状,满足实验要求,本装置体积较小,能够满足实验室检测需要。
本实用新型提供如下技术方案:
一种用于检测的石料磨粉机,包括外壳和磨粉辊;所述外壳表面设置有岩棉层;所述外壳设置有隔板,所述外壳内侧底部设置有电机,所述电机与电机传动轴连接,所述电机传动轴贯穿隔板与转盘连接,所述转盘与磨粉辊连接,所述磨粉辊上端设置有缓冲块,所述磨粉辊圆周表面设置有磨粉片;所述外壳设置有进料口;所述进料口上端设置有进料斗,所述进料口设置有进料控制阀;所述进料口下端设置有粉尘隔离板。
优选的,所述外壳为圆柱形结构,所述外壳设置有出料口,所述出料口数量至少为3个,所述出料口在外壳圆周表面均匀分布,所述出料口位于隔板上方。
优选的,所述转盘为圆柱形结构,所述转盘下表面设置有第一滑行槽,所述隔板上表面设置有第二滑行槽,所述第一滑行槽与第二滑行槽对称设置。
优选的,所述第一滑行槽与第二滑行槽之间设置有多个滚动钢珠。
优选的,所述粉尘隔离板通过扭转弹簧与外壳内侧上表面连接。
优选的,所述外壳圆周表面上端设置有多个把手,所述把手在外壳圆周表面均匀设置。
优选的,所述缓冲块为圆锥形结构,所述缓冲块下表面直径与磨粉辊直径相等。
优选的,所述磨粉片为耐磨金属材料,包括但不限于:碳化铬、高锰钢、碳化钨。
优选的,所述出料口处设置有阀门。
优选的,所述进料控制阀为长方形结构,所述进料控制阀插接在进料口处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型一种用于检测的石料磨粉机,通过设置磨粉辊,所述磨粉辊圆周表面设置有磨粉片,能够对石料进行充分研磨,石粉颗粒大小均匀。
(2)本实用新型一种用于检测的石料磨粉机,所述外壳表面设置有岩棉层,岩棉层疏松多空,能够减小装置工作过程中产生的噪音,减少噪音污染,实现了绿色实验环境。
(3)本实用新型一种用于检测的石料磨粉机,所述进料口下端设置有粉尘隔离板,在装置进行研磨的过程中,粉尘隔离板在扭转弹簧的作用下堵住进料口,防止粉尘飞出装置外,有效的保护了环境及人身安全。
(4)本实用新型一种用于检测的石料磨粉机,通过设置把手,能够使装置移动,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的主示意图。
图2是本实用新型的转盘示意图。
图3是本实用新型的磨粉片示意图。
图4是本实用新型的隔板示意图。
图中:1、进料斗;2、外壳;3、把手;4、岩棉层;5、出料口;6、隔板;7、电机;8、电机传动轴;9、磨粉辊;10、转盘;11、磨粉片;12、缓冲块;13、粉尘隔离板;14、进料口;15、进料控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种用于检测的石料磨粉机,包括外壳2和磨粉辊9;所述外壳2表面设置有岩棉层4,所述岩棉层4疏松多孔,能够吸收装置在工作过程中产生的噪音;所述外壳2设置有隔板6,所述外壳2内侧底部设置有电机7,所述电机7与电机传动轴8连接,所述电机传动轴8贯穿隔板6与转盘10连接,所述转盘10与磨粉辊9连接,所述磨粉辊9上端设置有缓冲块12,所述缓冲块12用于分散物料,使物料均匀分散在装置内侧;所述磨粉辊9圆周表面设置有磨粉片11,所述磨粉片用于研磨石材,将石材磨成颗粒状;所述外壳2设置有进料口14;所述进料口14上端设置有进料斗1,所述进料口14设置有进料控制阀15,通过控制进料控制阀15的位置,调节进料口14的大小实现进料速度的控制。
所述外壳2为圆柱形结构,所述外壳2设置有出料口5,所述出料口5数量至少为3个,所述出料口5在外壳2圆周表面均匀分布,所述出料口5位于隔板6上方,研磨好的物料通过出料口5排出装置外侧。
所述转盘10为圆柱形结构,所述转盘10下表面设置有第一滑行槽,所述隔板6上表面设置有第二滑行槽,所述第一滑行槽与第二滑行槽对称设置,所述第一滑行槽与第二滑行槽之间设置有多个滚动钢珠,所述滚动钢珠能够减小装盘10在转动过程中与隔板6之间的摩擦力,保证了结构的稳定性与可靠性。
所述外壳2圆周表面上端设置有多个把手3,所述把手3在外壳2圆周表面均匀设置,所述把手3方便移动装置。
所述缓冲块12为圆锥形结构,所述缓冲块下表面直径与磨粉辊9直径相等。
工作原理:本装置在工作过程中,将物料放置在进料斗1中,开启进料控制阀15,物料从进料口14落入装置内侧,物料在磨粉辊9的作用下开始研磨,当研磨结束后,通过出料口5将物料取出。装研磨过程中,外壳2外外部的岩棉层4能够吸收装置产生的噪音,有效的避免了噪音污染的情况。
实施例2
如图1-4所示,一种用于检测的石料磨粉机,包括外壳2和磨粉辊9;所述外壳2表面设置有岩棉层4,所述岩棉层4疏松多孔,能够吸收装置在工作过程中产生的噪音;所述外壳2设置有隔板6,所述外壳2内侧底部设置有电机7,所述电机7与电机传动轴8连接,所述电机传动轴8贯穿隔板6与转盘10连接,所述转盘10与磨粉辊9连接,所述磨粉辊9上端设置有缓冲块12,所述缓冲块12用于分散物料,使物料均匀分散在装置内侧;所述磨粉辊9圆周表面设置有磨粉片11,所述磨粉片用于研磨石材,将石材磨成颗粒状;所述外壳2设置有进料口14;所述进料口14上端设置有进料斗1,所述进料口14设置有进料控制阀15,通过控制进料控制阀15的位置,调节进料口14的大小实现进料速度的控制;所述进料口14下端设置有粉尘隔离板13,所述粉尘隔离板13使外壳2保持一个封闭的空间,防护粉尘飞出装置外侧,污染环境。
所述外壳2为圆柱形结构,所述外壳2设置有出料口5,所述出料口5数量至少为3个,所述出料口5在外壳2圆周表面均匀分布,所述出料口5位于隔板6上方,研磨好的物料通过出料口5排出装置外侧。
所述转盘10为圆柱形结构,所述转盘10下表面设置有第一滑行槽,所述隔板6上表面设置有第二滑行槽,所述第一滑行槽与第二滑行槽对称设置,所述第一滑行槽与第二滑行槽之间设置有多个滚动钢珠,所述滚动钢珠能够减小装盘10在转动过程中与隔板6之间的摩擦力,保证了结构的稳定性与可靠性。
所述粉尘隔离板13通过扭转弹簧与外壳2内侧上表面连接,扭转弹簧保持受扭矩的状态,粉尘隔离板13与外壳2内侧上表面贴合,当有物料进入,在物料重力的作用下,粉尘隔离板13开启,物料进入外壳13内部。
所述外壳2圆周表面上端设置有多个把手3,所述把手3在外壳2圆周表面均匀设置,所述把手3方便移动装置;所述缓冲块12为圆锥形结构,所述缓冲块下表面直径与磨粉辊9直径相等。在物料的作用下粉尘隔离板13开启,当没有物料落入装置时,粉尘隔离板13在扭转弹簧的作用下,与外壳内侧上表面贴合,使研磨在封闭的空间环境中进行。
通过上述技术方案得到的装置是用于检测的石料磨粉机,本装置体积较小,能够适用于实验室检测,同时本装置设置有把手3,方便移动,本装置操作简单。通过设置粉尘隔离板13,能够有效的避免在工作过程中产生扬尘的问题,有效的保证了绿色生产,绿色实验的环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,包括外壳(2)和磨粉辊(9);所述外壳(2)表面设置有岩棉层(4);所述外壳(2)设置有隔板(6),所述外壳(2)内侧底部设置有电机(7),所述电机(7)与电机传动轴(8)连接,所述电机传动轴(8)贯穿隔板(6)与转盘(10)连接,所述转盘(10)与磨粉辊(9)连接,所述磨粉辊(9)上端设置有缓冲块(12),所述磨粉辊(9)圆周表面设置有磨粉片(11);所述外壳(2)设置有进料口(14);所述进料口(14)上端设置有进料斗(1),所述进料口(14)设置有进料控制阀(15);所述进料口(14)下端设置有粉尘隔离板(13)。
2.根据权利要求1所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述外壳(2)为圆柱形结构,所述外壳(2)设置有出料口(5),所述出料口(5)数量至少为3个,所述出料口(5)在外壳(2)圆周表面均匀分布,所述出料口(5)位于隔板(6)上方。
3.根据权利要求1所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述转盘(10)为圆柱形结构,所述转盘(10)下表面设置有第一滑行槽,所述隔板(6)上表面设置有第二滑行槽,所述第一滑行槽与第二滑行槽对称设置。
4.根据权利要求3所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述第一滑行槽与第二滑行槽之间设置有多个滚动钢珠。
5.根据权利要求1所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述粉尘隔离板(13)通过扭转弹簧与外壳(2)内侧上表面连接。
6.根据权利要求1所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述外壳(2)圆周表面上端设置有多个把手(3),所述把手(3)在外壳(2)圆周表面均匀设置。
7.根据权利要求1所述一种用于检测的石料磨粉机,其特征在于,所述缓冲块(12)为圆锥形结构,所述缓冲块下表面直径与磨粉辊(9)直径相等。
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