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CN211984117U - 连接扣及扣合组件 - Google Patents

连接扣及扣合组件 Download PDF

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CN211984117U
CN211984117U CN201922403230.3U CN201922403230U CN211984117U CN 211984117 U CN211984117 U CN 211984117U CN 201922403230 U CN201922403230 U CN 201922403230U CN 211984117 U CN211984117 U CN 211984117U
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China
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CN201922403230.3U
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English (en)
Inventor
黄元荣
章九一
刘成林
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Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd
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Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连接扣,包括公扣和母扣,所述公扣设置有卡柱,所述母扣设置有与所述卡柱相配合的卡孔,以对插入的所述卡柱卡紧固定,所述母扣的边沿部为弹性体部,以能够进行缝接。在该连接扣中,其中母扣的边沿部设置弹性体部,以在使用时,可以将弹性体部与对应的连接件进行缝接,进而使得母扣与对应的连接件形成固定连接,因为采用缝接,不仅能够有效地保证连接强度,同时拆卸方便,以方便翻修,同时因为边沿部较为柔软,所以很难对连接件造成伤害,进而提高使用寿命。所以该连接扣能够有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题。本实用新型还公开了一种包括上述连接扣的扣合组件。

Description

连接扣及扣合组件
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,更具体地说,涉及一种连接扣,还涉及一种包括上述连接扣的扣合组件。
背景技术
随着市场上服装辅料的趋势,简便化越来越受消费者关注。市面上,四合扣的运用很多,被广泛地运用在了服装、裤子、鞋子、背包等载体上,目前,羽绒服上用到四合扣最为广泛,通常用到羽绒服门禁,可做扣合使用。在操作上比较简便,同时相比金属四合扣,更加轻量。市面上,很多四合扣在服装装订的时候(如羽绒服),容易出现跑绒的现象,并且容易出现掉扣、裂扣的现象,且返修不方便。
综上所述,如何有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种连接扣,该连接扣可以有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述连接扣的扣合组件。
为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连接扣,包括公扣和母扣,所述公扣设置有卡柱,所述母扣设置有与所述卡柱相配合的卡孔,以对插入的所述卡柱卡紧固定,所述母扣的边沿部为弹性体部,以能够进行缝接。
在该连接扣中,其中母扣的边沿部设置弹性体部,以在使用时,可以将弹性体部与对应的连接件进行缝接,进而使得母扣与对应的连接件形成固定连接,因为采用缝接,不仅能够有效地保证连接强度,同时拆卸方便,以方便翻修,同时因为边沿部较为柔软,所以很难对连接件造成伤害,进而提高使用寿命。所以该连接扣能够有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题。
优选地,所述母扣包括管柱部和两个分别设置在所述管柱部两端且套设在所述管柱部外侧的环形底部,所述环形底部为所述弹性体部,且两个所述环形底部之间与所述管柱部外侧构成环形安装槽。
优选地,两个所述环形底部相远离的一侧均设置有环形凹槽,以用于容纳缝接线。
优选地,所述母扣为弹性体扣。
优选地,所述母扣为热塑性聚氨酯弹性体橡胶扣。
优选地,所述公扣包括公件和撞钉,所述公件的一侧具有所述卡柱,另一侧具有用于所述撞钉插入的安装孔。
优选地,所述公件包括盘部、呈圆台状的所述卡柱和与所述卡柱小径端连接且径向凸起的凸起部,所述盘部的一侧与所述卡柱的大径端衔接,另一侧开设有所述安装孔,在所述卡柱卡入至所述卡孔内时,所述凸起部的内侧与所述卡孔远离所述盘部的一端孔沿相抵。
优选地,所述撞钉为金属钉,所述公件为塑料件。
为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种扣合组件,该扣合组件包括上述任一种连接扣,还包括第一连接片和第二连接片,所述连接扣的公扣安装在所述第一连接片,所述母扣安装在所述第二连接片上,且通过所述母扣的弹性体部与所述第二连接片缝接。由于上述的连接扣具有上述技术效果,具有该连接扣的扣合组件也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的连接扣的安装结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的公件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的母件的结构示意图。
附图中标记如下:
公件1、母扣2、撞钉3、连接件4、盘部11、卡柱12、凸起部13、安装孔 14、管柱部21、环形底部22、环形凹缝23。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种连接扣,以有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的连接扣的安装结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的公件的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的母件的结构示意图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种连接扣,具体的,该连接扣包括公扣和母扣2,连接扣的公扣和母扣2用于安装在扣合组件的两个连接件4 上,以实现两个连接件4扣合连接,具体的扣合组件如上衣,对应的两个连接件4为胸口待连接的两条边沿,扣合组件还可以是带有缩口用袖带的袖体,对应的两个连接件4为袖体的袖口部与袖带。
具体的,其中公扣设置有卡柱12,而其中母扣2设置有与卡柱12相配合的卡孔,卡孔对插入的卡柱12卡紧固定。具体的卡柱12与卡孔之间形成的卡接,形式具有多种,具体的可以参考现有技术中四合扣的卡柱12与卡孔之间的卡接。一般的是在卡柱12和卡孔中,一个设置有环形卡槽,另一个设置有环形卡凸,以通过环形卡槽槽口和/或环形卡凸弹性变形,且两个中朝外的那个轮廓弹性变小,朝内的那个轮廓弹性变大,以使环形卡凸卡入至环形卡槽中,然后弹性变形恢复,以实现卡紧。
其中母扣2的边沿部为弹性体部,以能够进行缝接。即在实际安装中,当母扣2与扣合组件中的一个连接件4固定安装时,在该连接件4身冲裁出对应安装孔14,以方便母扣2对应筒部穿过。且因为母扣2的边沿部为弹性体部,所以可以在固定时,可以将母扣2与对应的连接件4进行缝接连接,以形成固定连接。需要说明的是,其中限定能够进行缝接,旨在限定能够采用缝纫针穿入至弹性体部中,且以目前的缝纫机的缝纫针穿刺力能够穿入为准,进而使目前的缝纫机能够缝制。为了保证连接强度,此处优选其中弹性体部为环形部,以围绕卡孔设置,并在绕卡孔的环向方向,均能够实现弹性体部与对应连接件4之间的缝接。
在该连接扣中,其中母扣2的边沿部设置弹性体部,以在使用时,可以将弹性体部与对应的连接件4进行缝接,进而使得母扣2与对应的连接件4形成固定连接,因为采用缝接,不仅能够有效地保证连接强度,同时拆卸方便,以方便翻修,同时因为边沿部较为柔软,所以很难对连接件4造成伤害,进而提高使用寿命。所以该连接扣能够有效地解决目前连接扣使用不方便且易造成损坏的问题。
其中母扣2的具体结构可以根据需要进行设置,一种较为简单的母扣2 优选包括筒部和环形部,其中环形部套设在筒部,筒部中孔且上述卡孔,其中圆形部即为上述弹性体部,内边沿与筒部外侧连接,其中弹性体部与对应的连接件4缝接。
但是这种连接方式容易造成连接件4边沿外露,进而容易导致损坏。基于此,此处优选母扣2包括管柱部21和两个分别设置在管柱部21两端且套设在管柱部21外侧的环形底部22,其中管柱部21内腔即为上述卡孔。而其中的环形底部22为弹性体部,且两个环形底部22之间与管柱部外侧构成环形安装槽,其中环形安装槽用于卡在对应连接件4的穿孔两侧,以起到遮盖连接件4穿孔的作用,其中连接件4穿孔指的是用于管柱部21穿过的孔腔,在进行缝接时,缝线连续穿过一侧的环形底部22、连接件4和另一侧的环形底部22,以完成缝接连接,同时加固了连接。
为了更好缝接,此处优选两个环形底部22相远离的一侧均设置有环形凹槽23,以用于容纳缝接线。两个环形凹槽23优选在公扣与母扣的卡接方向上对齐设置,即优选与卡孔同轴设置。环形凹槽23的横截面可以是半圆型,也可以是方形。
为了方便安装,此处优选母扣2为弹性体扣,具母扣2整体均是通过弹性体制造而成,具体的可以采用弹性体材料注塑成型,以在一侧的环形底板穿过对应连接件4上的穿孔时,可以缩小穿过。其中弹性体可以为橡胶弹性体,具体优选为热塑性聚氨酯弹性体橡胶体,具体的可以使弹性体部为热塑性聚氨酯弹性体橡胶部,而其中的母扣2可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶扣。
其中公扣可以与对应的连接件4铆接固定,为了方便连接,此处优选公扣包括公件1和撞钉3,公件1的一侧具有卡柱12,另一侧具有用于撞钉插入的安装孔14,以在安装时,公件1具有安装孔14的一侧与对应连接件4的一侧相抵,而在对应连接件4的另一侧,撞钉3的尖端穿入连接件4后,且插入至公件1的安装孔14,以与安装孔14完成插接固定,直到撞钉3的尾部与连接件4相抵。其中撞钉3主要包括呈盘状或伞面状的尾部以及呈柱状的尖杆部,尖杆部的前端为尖端,中部具有多个环形凸起,或设置多个环形凹槽,以增大与安装孔14孔壁之间的摩擦力。
具体的,其中公件1优选包括盘部11、呈圆台状的卡柱12和与卡柱12 小径端连接且径向凸起的凸起部13,盘部11的一侧与卡柱12的大径端衔接,另一侧开设有所述安装孔14,在卡柱12卡入至所述卡孔内时,凸起部13的内侧与所述卡孔远离所述盘部11的一端孔沿相抵,其中盘部11与凸起部13 之间构成环形卡槽,以卡在卡孔的两端,此处卡孔孔壁构成上述环形卡凸,以与环形卡槽配合。
其中撞钉3和公件1可以均为金属件,为了方便安装,同时避免对连接件4造成损坏,此处优选其中撞钉3为金属钉,而其中的公件1为塑料件。当然其中撞钉3和其中公件1也可以均为塑料件。
基于上述实施例中提供的连接扣,本实用新型还提供了一种扣合组件,该扣合组件包括上述实施例中任意一种连接扣。还包括第一连接片和第二连接片,其中连接扣的公扣安装在所述第一连接片,所述母扣2安装在所述第二连接片上,且通过所述母扣2的弹性体部与所述第二连接片缝接。由于该扣合组件采用了上述实施例中的连接扣,所以该扣合组件的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种连接扣,包括公扣和母扣,所述公扣设置有卡柱,所述母扣设置有与所述卡柱相配合的卡孔,以对插入的所述卡柱卡紧固定,其特征在于,所述母扣的边沿部为弹性体部,以能够进行缝接。
2.根据权利要求1所述的连接扣,其特征在于,所述母扣包括管柱部和两个分别设置在所述管柱部两端且套设在所述管柱部外侧的环形底部,所述环形底部为所述弹性体部,且两个所述环形底部之间与所述管柱部外侧构成环形安装槽。
3.根据权利要求2所述的连接扣,其特征在于,两个所述环形底部相远离的一侧均设置有环形凹槽,以用于容纳缝接线。
4.根据权利要求3所述的连接扣,其特征在于,所述母扣为弹性体扣。
5.根据权利要求4所述的连接扣,其特征在于,所述母扣为热塑性聚氨酯弹性体橡胶扣。
6.根据权利要求1-5任一项所述的连接扣,其特征在于,所述公扣包括公件和撞钉,所述公件的一侧具有所述卡柱,另一侧具有用于所述撞钉插入的安装孔。
7.根据权利要求6所述的连接扣,其特征在于,所述公件包括盘部、呈圆台状的所述卡柱和与所述卡柱小径端连接且径向凸起的凸起部,所述盘部的一侧与所述卡柱的大径端衔接,另一侧开设有所述安装孔,在所述卡柱卡入至所述卡孔内时,所述凸起部的内侧与所述卡孔远离所述盘部的一端孔沿相抵。
8.根据权利要求7所述的连接扣,其特征在于,所述撞钉为金属钉,所述公件为塑料件。
9.一种扣合组件,包括第一连接片和第二连接片,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的连接扣,所述连接扣的公扣安装在所述第一连接片,所述母扣安装在所述第二连接片上,且通过所述母扣的弹性体部与所述第二连接片缝接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023103262A1 (zh) * 2021-12-06 2023-06-15 深圳市金佳诚摄影器材有限公司 连接扣

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