CN211945463U - 一种可旋转饲料包发货平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可旋转饲料包发货平台,所述发货平台上表面设置有围栏防护板，所述围栏防护板内设置有旋转下料机构，所述旋转下料机构包括有载物板，所述载物板中心处的下端垂直设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱底部转动连接有带座轴承，所述转动支撑柱上位于所述带座轴承上端插设有转动齿轮，所述转动齿轮上端设置有固定座，所述固定座顶端垂直固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部与所述载物板上底面的内壁圆心处相连接，且所述固定座上端面四周分别与所述载物板下底面圆周处内壁等分连接有四个缓冲支架杆，每个所述缓冲支架杆两头均为转动连接。本实用新型不仅延长了发货平台的使用寿命，而去还较好的减少了人工成本，提高了装车效率。

Description

一种可旋转饲料包发货平台

技术领域

本实用新型主要涉及饲料生产的技术领域，具体为一种可旋转饲料包发货平台。

背景技术

目前饲料行业的袋装饲料进行存储时，为防止饲料受潮通常都会建立起高于地面的仓储平台用了存放大批量袋装饲料，等待后续的发货装车。

根据专利文献公开号为CN209080989U的可旋转饲料包发货平台，包括输送带、发货平台和旋转平台，输送带呈倾斜向上式排布设置，输送带的底端正上方架设有发货平台，发货平台上和旋转平台相互对应的位置呈环形等间距排布设置有数个支座，每个支座上设置有滚轮，旋转平台的四周卡合在滚轮上，旋转平台的中心位置和电机的转轴相连接；旋转平台通过控制装置驱动，控制装置包括脚踏板、限位触杆和弹簧，限位触杆的一端凸出延伸至发货平台的上端面且和脚踏板连接，限位触杆的另一端通过弹簧和发货平台的底部连接，通过限位触杆控制电机启闭。

上述的旋转平台在进行饲料包转运时因平台本身没有较好的减震功能设计，而具有一定重量的袋装饲料进入旋转平台时所带来的冲击力对该旋转平台底部的数个支座以及滚轮造成直接伤害，影响了旋转平台的使用寿命，导致维护成本上升。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种可旋转饲料包发货平台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可旋转饲料包发货平台,所述发货平台上表面设置有围栏防护板，所述围栏防护板内设置有旋转下料机构，所述旋转下料机构包括有载物板，所述载物板为底部空心的圆台形，所述载物板中心处的下端垂直设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱底部转动连接有带座轴承，所述带座轴承通过螺栓与所述发货平台底板相固定，所述转动支撑柱上位于所述带座轴承上端插设有转动齿轮，所述转动齿轮上端设置有固定座，所述转动支撑柱顶部内嵌于所述固定座底部壳体内，所述固定座顶端垂直固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部与所述载物板上底面的内壁圆心处相连接，且所述固定座上端面四周分别与所述载物板下底面圆周处内壁等分连接有四个缓冲支架杆，每个所述缓冲支架杆两头均为转动连接；

所述转动齿轮两侧对称设置有电机，两个所述电机底部均通过螺栓与所述发货平台底板相固定，且每个所述电机输出轴上均插设有传动齿轮，每个所述传动齿轮分别与所述转动齿轮相啮合。

进一步的，所述发货平台底板的下表面靠近边缘处等分连接有三个升降支撑柱，每个所述升降支撑柱均向下垂直并一同固定连接有支撑底座，所述支撑底座上安装有控制器。

进一步的，所述围栏防护板内壁上铸焊有环形挡板，该环形挡板呈水平环绕设置于所述载物板下端与两个所述电机上端的间隔内。

进一步的，所述围栏防护板一侧贯通连接有斜坡式进料滑道，所述斜坡式进料滑道另一端倾斜向上连接有物料仓库装车台，且所述围栏防护板沿所述斜坡式进料滑道处顺时针环绕120度至另一侧贯通连接有斜坡式下料滑道，所述斜坡式下料滑道另一端向下倾斜并对应延伸至货车载物平台上。

进一步的，所述斜坡式进料滑道的滑板上靠近所述围栏防护板一端设置有止料组件，所述止料组件包括有止料块，所述止料块活动镶嵌于所述滑板上且该止料块顶部表面与所述滑板表面的倾斜程度相匹配，所述止料块底部与所述发货平台底板之间垂直固定有伸缩杆。

进一步的，所述围栏防护板靠近所述斜坡式下料滑道的开口处位于下料方向的左侧板体上垂直设置有弧形引导板，所述弧形引导板指向逆时针方向沿所述载物板边缘向圆心处延伸且底部与载物板上表面不接触。

进一步的，两个所述传动齿轮和所述转动齿轮均为锥形齿轮。

进一步的，两个所述电机中至少一个为减速电机，另一个为驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型通过设置在发货平台上的旋转下料机构进行饲料包的转运工作，载物板在接收袋装饲料包时，所承受的冲击力借助底部的弹簧伸缩杆配合外周边四个缓冲支架杆一同进行缓冲减震，对旋转下料机构内的其他组成零件进行较好的防护，延长了整个装置的使用寿命，减少后期的维护成本；

其二，本实用新型通过转动支撑柱对载物板进行主要支撑，在柱体的底部配合带座轴承实现可转动的功能，并且利用柱体上的转动齿轮与两侧电机输出轴上的传动齿轮进行啮合连接，当两个电机工作时可带动转动齿轮和整个转动支撑柱进行旋转，从而实现载物板使用旋转的方式进行饲料包的输送工作，较好的减少了人工成本，提高了装车效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A区放大图；

图3为本实用新型的发货平台内部旋转结构剖视图；

图4为图3中的B区放大图。

图中：1、发货平台；11、斜坡式进料滑道；11a、止料组件；11a-1、止料块；11a-2、伸缩杆；12、斜坡式下料滑道；13、升降支撑柱；14、支撑底座；15、控制器；16、围栏防护板；16a、弧形引导板；16b、环形挡板；17、旋转下料机构；17a、载物板；17b、缓冲支架杆；17c、电机；17c-1、传动齿轮；17d、转动支撑柱；17d-1、带座轴承；17d-2、转动齿轮；17d-3、固定座；17d-4、弹簧伸缩杆；2、物料仓库装车台；3、货车载物平台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4所示，一种可旋转饲料包发货平台,所述发货平台1上表面设置有围栏防护板16，所述围栏防护板16内设置有旋转下料机构17，所述旋转下料机构17包括有载物板17a，所述载物板17a为底部空心的圆台形，所述载物板17a中心处的下端垂直设置有转动支撑柱17d，所述转动支撑柱17d底部转动连接有带座轴承17d-1，所述带座轴承17d-1通过螺栓与所述发货平台1底板相固定，所述转动支撑柱17d上位于所述带座轴承17d-1上端插设有转动齿轮17d-2，所述转动齿轮17d-2上端设置有固定座17d-3，所述转动支撑柱17d顶部内嵌于所述固定座17d-3底部壳体内，所述固定座17d-3顶端垂直固定有弹簧伸缩杆17d-4，所述弹簧伸缩杆17d-4顶部与所述载物板17a上底面的内壁圆心处相连接，且所述固定座17d-3上端面四周分别与所述载物板17a下底面圆周处内壁等分连接有四个缓冲支架杆17b，每个所述缓冲支架杆17b两头均为转动连接，该转动连接的部位均利用螺栓分别和载物板17a以及固定座17d-3上铸焊的连接片进行贯穿连接，便于每个缓冲支架杆17b的拆卸安装，所述转动齿轮17d-2两侧对称设置有电机17c，两个所述电机17c底部均通过螺栓与所述发货平台1底板相固定，两个所述电机17c中至少一个为减速电机，另一个为驱动电机，驱动电机作为旋转的主驱动力，而减速电机则较好的限制了载物板17a的旋转速度，提高了饲料包的输送安全，且每个所述电机17c输出轴上均插设有传动齿轮17c-1，每个所述传动齿轮17c-1分别与所述转动齿轮17d-2相啮合，两个所述传动齿轮17c-1和所述转动齿轮17d-2均为锥形齿轮。

请参照附图1所示，所述发货平台1底板的下表面靠近边缘处等分连接有三个升降支撑柱13，每个所述升降支撑柱13均向下垂直并一同固定连接有支撑底座14，所述支撑底座14上安装有控制器15。在本实施例中，通过三个升降支撑柱13对整个发货平台1进行上下活动的支撑，底部的支撑底座14保持发货平台1的工作稳定性，并且利用控制器15经过导线输送指令信号来控制电动液压式的每个升降支撑柱13的升降工作，而且还可以经过导线输送指令信号控制两个电机17c工作电路的通断以及工作转速的调整。

请参照附图3所示，所述围栏防护板16内壁上铸焊有环形挡板16b，该环形挡板16b呈水平环绕设置于所述载物板17a下端与两个所述电机17c上端的间隔内。在本实施例中，载物板17a受到饲料包带来的冲击下压进行缓冲时，利用环形挡板16b可较好的保护载物板17a不会直接接触到两个电机17c，避免造成设备损坏。

请参照附图1-3所示，所述围栏防护板16一侧贯通连接有斜坡式进料滑道11，所述斜坡式进料滑道11另一端倾斜向上连接有物料仓库装车台2，且所述围栏防护板16沿所述斜坡式进料滑道11处顺时针环绕120度至另一侧贯通连接有斜坡式下料滑道12，所述斜坡式下料滑道12另一端向下倾斜并对应延伸至货车载物平台3上，所述斜坡式进料滑道11的滑板上靠近所述围栏防护板16一端设置有止料组件11a，所述止料组件11a包括有止料块11a-1，所述止料块11a-1活动镶嵌于所述滑板上且该止料块11a-1顶部表面与所述滑板表面的倾斜程度相匹配，所述止料块11a-1底部与所述发货平台1底板之间垂直固定有伸缩杆11a-2，所述围栏防护板16靠近所述斜坡式下料滑道12的开口处位于下料方向的左侧板体上垂直设置有弧形引导板16a，所述弧形引导板16a指向逆时针方向沿所述载物板17a边缘向圆心处延伸且底部与载物板17a上表面不接触。在本实施例中，通过斜坡式进料滑道11架在物料仓库装车台2和发货平台1之间进行饲料包的装车下料工作，当饲料包经过发货平台1的旋转输送后，由弧形引导板16a引导其进入斜坡式下料滑道12内下滑到货车载物平台3上，而围栏防护板16可在饲料包旋转输送时进行实时保护，避免饲料包从发货平台1因旋转而掉落到地上的现象发生，并且当输送需要告一段落时，可通过控制器15经过导线输送指令信号控制电动液压式的伸缩杆11a-2将顶部镶嵌在斜坡式进料滑道11滑板内的止料块11a-1进行抬升，阻挡饲料包的继续输送。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，装车人员利用控制器15控制三个升降支撑柱13进行调整发货平台1的高度至合适的位置后，货车司机可将货车载物平台3停在斜坡式下料滑道12的下料口下方，然后通过装车人员将饲料包从物料仓库装车台2上投放到斜坡式进料滑道11内下滑到发货平台1上，饲料包进入围栏防护板16内部的载物板17a上，载物板17a接收饲料包时利用底部的弹簧伸缩杆17d-4配合四个缓冲支架杆17b进行缓冲减震，然后利用控制器15启动两个电机17c工作，使得两个电机17c输出轴上的传动齿轮17c-1和转动支撑柱17d上的转动齿轮17d-2啮合活动，由带座轴承17d-1进行配合，保持转动支撑柱17d的转动，从而实现载物板17a带着饲料包进行旋转，饲料包转动到斜坡式下料滑道12上端开口部位时经过弧形引导板16a引导到斜坡式下料滑道12内部，最后滑落到货车载物平台3上，装车人员直接进行堆叠摆放即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可旋转饲料包发货平台,其特征在于，所述发货平台(1)上表面设置有围栏防护板(16)，所述围栏防护板(16)内设置有旋转下料机构(17)，所述旋转下料机构(17)包括有载物板(17a)，所述载物板(17a)为底部空心的圆台形，所述载物板(17a)中心处的下端垂直设置有转动支撑柱(17d)，所述转动支撑柱(17d)底部转动连接有带座轴承(17d-1)，所述带座轴承(17d-1)通过螺栓与所述发货平台(1)底板相固定，所述转动支撑柱(17d)上位于所述带座轴承(17d-1)上端插设有转动齿轮(17d-2)，所述转动齿轮(17d-2)上端设置有固定座(17d-3)，所述转动支撑柱(17d)顶部内嵌于所述固定座(17d-3)底部壳体内，所述固定座(17d-3)顶端垂直固定有弹簧伸缩杆(17d-4)，所述弹簧伸缩杆(17d-4)顶部与所述载物板(17a)上底面的内壁圆心处相连接，且所述固定座(17d-3)上端面四周分别与所述载物板(17a)下底面圆周处内壁等分连接有四个缓冲支架杆(17b)，每个所述缓冲支架杆(17b)两头均为转动连接；

所述转动齿轮(17d-2)两侧对称设置有电机(17c)，两个所述电机(17c)底部均通过螺栓与所述发货平台(1)底板相固定，且每个所述电机(17c)输出轴上均插设有传动齿轮(17c-1)，每个所述传动齿轮(17c-1)分别与所述转动齿轮(17d-2)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述发货平台(1)底板的下表面靠近边缘处等分连接有三个升降支撑柱(13)，每个所述升降支撑柱(13)均向下垂直并一同固定连接有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)上安装有控制器(15)。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述围栏防护板(16)内壁上铸焊有环形挡板(16b)，该环形挡板(16b)呈水平环绕设置于所述载物板(17a)下端与两个所述电机(17c)上端的间隔内。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述围栏防护板(16)一侧贯通连接有斜坡式进料滑道(11)，所述斜坡式进料滑道(11)另一端倾斜向上连接有物料仓库装车台(2)，且所述围栏防护板(16)沿所述斜坡式进料滑道(11)处顺时针环绕120度至另一侧贯通连接有斜坡式下料滑道(12)，所述斜坡式下料滑道(12)另一端向下倾斜并对应延伸至货车载物平台(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述斜坡式进料滑道(11)的滑板上靠近所述围栏防护板(16)一端设置有止料组件(11a)，所述止料组件(11a)包括有止料块(11a-1)，所述止料块(11a-1)活动镶嵌于所述滑板上且该止料块(11a-1)顶部表面与所述滑板表面的倾斜程度相匹配，所述止料块(11a-1)底部与所述发货平台(1)底板之间垂直固定有伸缩杆(11a-2)。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述围栏防护板(16)靠近所述斜坡式下料滑道(12)的开口处位于下料方向的左侧板体上垂直设置有弧形引导板(16a)，所述弧形引导板(16a)指向逆时针方向沿所述载物板(17a)边缘向圆心处延伸且底部与载物板(17a)上表面不接触。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，两个所述传动齿轮(17c-1)和所述转动齿轮(17d-2)均为锥形齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转饲料包发货平台，其特征在于，两个所述电机(17c)中至少一个为减速电机，另一个为驱动电机。

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