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CN211871761U - 一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统 - Google Patents

一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统 Download PDF

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CN211871761U
CN211871761U CN202020194467.5U CN202020194467U CN211871761U CN 211871761 U CN211871761 U CN 211871761U CN 202020194467 U CN202020194467 U CN 202020194467U CN 211871761 U CN211871761 U CN 211871761U
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China
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edulcoration
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CN202020194467.5U
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白若男
王骏林
杨振兴
毕杨
朱沁岚
张荣生
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China Construction Water Affairs Environmental Protection Co Ltd
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China Construction Water Affairs Environmental Protection Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,包括除杂装置,及通过污泥泵连接的叠螺式脱水装置;除杂装置包括除杂箱体,除杂箱体侧面上端设置连接淤泥进料筒的连接口,除杂箱体通过内侧面对称设置的支撑件架设网筛,除杂箱体底面连通集泥斗,集泥斗下端设置的出料筒通过输泥管连接污泥泵入口端,污泥泵出口端通过输泥管接叠螺式脱水装置,再将通过叠螺式脱水装置首次脱水后的淤泥排至储泥池中。本实用新型结构小巧,方便运输、功率小、能耗低,且避免二次污染,用在淤泥沉淀、固化之前,节约了储泥池中污泥沉淀的时间,提高了污泥在压滤机等大型机械设备中固化的效率,节约了储泥池所需场地以及减小了药剂的使用量。

Description

一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统
技术领域
本实用新型涉及河道清淤工程中淤泥脱水固化领域,具体涉及一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统。
背景技术
在河道整治项目中,清淤工作尤为重要,需要选择适用的清淤方法,达到缩短工期、降低成本的目的。目前,常用的清淤方法主要有湿式清淤、半干式清淤、干式清淤三种,其中湿式清淤和半干式清淤需要在储泥池中将淤泥浓缩,之后采用机械脱水系统(常用的为板框压滤机)进行固化,干式清淤不需要浓缩过程,但仍需要进行机械脱水。目前,湿式清淤和半干式清淤方式应用更为广泛,因此脱水的总体效率非常重要。已有的方法是将从河道抽出来的淤泥通过输泥管输送至淤泥固化场地中的储泥池,人工借助一个网筛6在储泥池入口处分拣杂质,除杂后的污泥在储泥池中静置12个小时左右排出上清液,将沉淀后的污泥输送至固化系统进行固化。
但传统脱水方法有以下几个弊端:
(1)在淤泥输送至储泥池的过程中需要人工实时清理、实时观察,效率低、成本高;
(2)需要协调较大的场地,因淤泥静置过程耗费时间长,沉淀池过小会因淤泥沉淀速度低于污泥传输速度而经常蓄满;
(3)药剂使用量大,污泥本身的含水率太高会增加药剂的使用量;
(4)固化后的泥饼含水率高,固化设备的处理能力有限,含水率高的污泥固化后的含水率响应偏高,将不易运输。
有鉴于此,亟需提供一种用于淤泥输送至储泥池之前,高效的去除淤泥杂质、并进行预脱水,提高淤泥脱水效率,节约固化场地占地空间和建设成本的系统。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,包括除杂装置,及通过污泥泵连接的叠螺式脱水装置;
所述除杂装置包括除杂箱体,所述除杂箱体侧面上端设置连接淤泥进料筒的连接口,所述除杂箱体通过内侧面对称设置的支撑件架设网筛,所述除杂箱体底面连通集泥斗,所述集泥斗下端设置的出料筒通过输泥管连接所述污泥泵入口端,所述污泥泵出口端通过输泥管接叠螺式脱水装置,再将通过叠螺式脱水装置首次脱水后的淤泥排至储泥池中。
在上述方案中,所述除杂箱体的顶面连接设置震动电机。
在上述方案中,所述除杂箱体底端顶角分别设置支脚,还包括与所述支脚对应设置的脚撑,所述脚撑顶端沿轴向设置有连接柱,所述支脚与所述连接柱通过所述减震弹簧连接。
在上述方案中,所述集泥斗下端设置的出料筒与所述集泥斗呈钝角设置。
在上述方案中,包括对称设置的多组所述支撑件,且对应设置多个所述网筛。
在上述方案中,从上之下的所述多个网筛目值依次变大。
在上述方案中,所述支撑件为分别设于所述除杂箱体内壁四角上呈“L”型的直角钢,或是对称设于所述除杂箱体内壁的直角钢。
在上述方案中,所述各支撑件上均设置垂直向上的弹簧,所述网筛架设在所述弹簧上。
在上述方案中,所述除杂箱体的前面板或是顶板通过铰链合页与所述除杂箱体开合连接。
本实用新型提供了一种适用于污泥除杂的便携式系统,主要将除杂装置和脱水装置集合成一个系统,同时实现将淤泥除杂和脱水的功能;结构小巧,方便运输、功率小、能耗低,且避免二次污染,用在淤泥沉淀、固化之前,节约了储泥池中污泥沉淀的时间,提高了污泥在压滤机等大型机械设备中固化的效率,节约了储泥池所需场地以及减小了药剂的使用量。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供除杂箱体11的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的支撑件设置结构示意图;
图4为本实用新型提供的支撑件与网筛连接的除杂箱体11内部结构示意图;
图5为本实用新型提供的设子弹簧41的支撑件的除杂箱体11内部结构示意图。
具体实施方式
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,包括除杂装置,及通过污泥泵13连接的叠螺式脱水装置;
除杂装置包括除杂箱体11,除杂箱体11侧面上端设置连接淤泥进料筒的连接口,除杂箱体11通过内侧面对称设置的支撑件14架设网筛6,除杂箱体11底面连通集泥斗4,集泥斗4下端设置的出料筒5通过输泥管12连接污泥泵13入口端,污泥泵13出口端通过输泥管12接叠螺式脱水装置,再将通过叠螺式脱水装置首次脱水后的淤泥排至储泥池中。
本系统,将河道抽过来的污泥通过淤泥进料筒输进除杂箱体11内,网筛6将淤泥中的大颗粒杂质、小型垃圾等物质进行筛分,筛分后流入集泥斗4,通过污泥泵13输入至叠螺式脱水装置进行脱水,在将首次脱水后的淤泥排至储泥池中;本系统除杂装置和脱水装置集合成一个系统,同时实现除杂和脱水的功能,可持续的将含水率较低、无颗粒杂质的淤泥输送至储泥池,使二次脱水的效率更高、更快,解决了因淤泥静置过程耗费时间长,沉淀池过小,因污泥本身的含水率太高药剂使用量大及固化后的泥饼含水率高的问题。
本实施例优选,除杂箱体11的顶面连接设置震动电机10,震动电机10设置的作用作为振动源激振,使含有杂质的污泥在筛网上被抛起,污泥更快从下方流出,还避免了淤泥快速堆积堵塞筛网。
本实施例优选,除杂箱体11底端顶角分别设置支脚,还包括与所述支脚对应设置的脚撑3,所述脚撑3顶端沿轴向设置有连接柱,支脚与连接柱通过减震弹簧2连接,这种结构的设置通过减震弹簧与箱体连接,起减震作用,防止震动箱震动过程中不稳定。
本实施例优选,集泥斗4下端设置的出料筒5与集泥斗4呈钝角设置,这样结构的设计是为了使出料筒5与污泥泵13间连接的输泥管12角度更平缓,不易造成管道堵塞。
本实施例优选,除杂箱体11的前面板或是顶板通过铰链合页与除杂箱体11箱体开合连接,且对应的前面板或顶板上还设置有门把手8;这种结构的设计首先便于观察箱体内部淤泥筛分除杂情况,同时还可实现将筛网从箱体中拿出清洗。
本实施例优选,除杂箱体11内可上下分层设置多组支撑件14,且根据需求对应放置一个网筛6和或多个网筛6;若设置多层网筛6,则从上之下各网筛6的目值依次变大,多层网筛6的设置为了更加有效地去除淤泥中的杂质。
本实施例优选,支撑件14可为分别设于除杂箱体11内壁四角上的呈“L”型的直角钢14’,或是对称设于除杂箱体11内壁的直角钢14”,网筛6通过直角钢卡设在除杂箱体11内或通过直角钢架设在除杂箱体11内,可便于网筛6的拆除与清洗。
本实施例优选,各支撑件4上均设置垂直向上的弹簧41,网筛6架设在弹簧41上,这种结构的设置是为了使除杂装置在工作时,由于震动电机10的工作,架设在弹簧41上的网筛6会由于运动惯性跟随弹簧上下来回运动,使网筛6上的淤泥加快向下流动。
本实用新型有益效果:
(1)本实用新型在淤泥排至储泥池之前,先进行除杂和脱水,同时实现除杂和脱水的功能;
(2)本实用新型结构小巧,方便运输、功率小、能耗低;
(3)本实用新型震动除杂装置可选择性地设置多层震动网筛,除杂效果增强;
(4)震动除杂装置为封闭式,避免了二次污染;而现有人工除杂方法在储泥池边污水随着过滤网流至地面,下渗到土壤里;而杂质散乱落下需要二次收集清理;
(5)用在淤泥沉淀、固化之前,节约了储泥池中污泥沉淀的时间,提高了污泥在压滤机等大型机械设备中固化的效率,节约了储泥池所需场地以及减小了药剂的使用量。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,包括除杂装置,及通过污泥泵连接的叠螺式脱水装置;
所述除杂装置包括除杂箱体,所述除杂箱体侧面上端设置连接淤泥进料筒的连接口,所述除杂箱体通过内侧面对称设置的支撑件架设网筛,所述除杂箱体底面连通集泥斗,所述集泥斗下端设置的出料筒通过输泥管连接所述污泥泵入口端,所述污泥泵出口端通过输泥管接叠螺式脱水装置,再将通过叠螺式脱水装置首次脱水后的淤泥排至储泥池中。
2.如权利要求1所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述除杂箱体的顶面连接设置震动电机。
3.如权利要求1或2所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述除杂箱体底端顶角分别设置支脚,还包括与所述支脚对应设置的脚撑,所述脚撑顶端沿轴向设置有连接柱,所述支脚与所述连接柱通过减震弹簧连接。
4.如权利要求3所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述集泥斗下端设置的出料筒与所述集泥斗呈钝角设置。
5.如权利要求3所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,包括对称设置的多组所述支撑件,且对应设置多个所述网筛。
6.如权利要求5所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,从上至下的所述多个网筛目值依次变大。
7.如权利要求5所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述支撑件为分别设于所述除杂箱体内壁四角上呈“L”型的直角钢,或是对称设于所述除杂箱体内壁的直角钢。
8.如权利要求5或7所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述各支撑件上均设置垂直向上的弹簧,所述网筛架设在所述弹簧上。
9.如权利要求1所述的提高淤泥脱水固化效率的辅助系统,其特征在于,所述除杂箱体的前面板或是顶板通过铰链合页与所述除杂箱体开合连接。
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