CN211866628U - 一种六角卡盘式车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种六角卡盘式车床夹具，包括基座，基座的上表面安装卡接组件，卡接组件的各爪部上表面安装有夹爪，卡接组件上还安装引导板，支撑杆的下端与引导板的上表面固接，支撑杆的上端与下定位板的下表面固接，下定位板的上表面与上定位板的下表面贴接，下定位板上安装有弹性销组件，弹性销组件穿过并伸出上定位板。本实用新型通过设置六角卡盘，使筒体类工件牢固装夹，同时针对工件的薄壁特性采用弹性销组件进行支撑，使工件在装夹和加工过程中，既能精准定位，又能避免受到大额冲击而破损；通过本夹具，使薄壁筒体工件的上下端均能可靠定位与夹持，不会随着车床主轴的振动而摇晃；六角卡盘与弹性销组件的结构紧凑，有效节省安装空间。

Description

一种六角卡盘式车床夹具

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，尤其是一种六角卡盘式车床夹具。

背景技术

在加工一些筒形薄壁件的时候，由于加工变形现象严重，通常需要进行特殊装夹。目前部分夹具采用弹性夹套的方式进行装夹固定，但并不适用于所有工件。弹性夹套由于自身具有加工柔性，在加工过程中除了要考虑工件的装夹定位外，还需要考虑弹性夹套的变形量，同时筒形薄壁件要整体嵌入弹性夹套内部，需要有辅助的定位环或定位板，且弹性夹套的瓣状结构长度越长，精度控制越困难。而传统的卡盘结构直接装夹时，夹紧力难以控制，且加工过程中没有缓冲，受刀具作用后，筒壁容易发生塑形形变，无法返工，使加工效率下降，造成经济损失。同时筒壁还有裂开的危险，造成安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种六角卡盘式车床夹具，从而弹性装夹筒形薄壁件，且操作简易，装夹稳定。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种六角卡盘式车床夹具，包括基座，基座的上表面安装卡接组件，卡接组件为六爪雪花状结构，卡接组件的各爪部上表面安装有夹爪，位于夹爪之间的卡接组件上安装引导板，还包括支撑杆，支撑杆的下端与引导板的上表面固接，支撑杆的上端与下定位板的下表面固接，下定位板的上表面与上定位板的下表面贴接，下定位板上安装有弹性销组件，弹性销组件的上端穿过并伸出上定位板。

其进一步技术方案在于：

基座包括圆柱状的基座主体，基座主体下表面中部垂直安装车床连接杆，基座主体的上表面沿周向均布六条截面为“工”字形的限位槽；

各限位槽的一端设置于基座主体上表面的外周，另一端沿基座主体径向向内侧延伸，六条限位槽于基座主体上表面中心连通形成“*”字形组合槽；

卡接组件包括限位块，限位块的截面也为“工”字形，限位块插接于位置相对应的限位槽中，限位块位于内侧的端面沿基座主体径向延伸形成限位凸缘，限位块的上表面沿基座主体的径向开设第一凹槽，限位块上表面的两侧还对称设置一组第一凸台；

卡接组件还包括六边形板，六边形板的直边与各限位块相对设置，六边形板与基座主体同轴设置，各限位块的限位凸缘上表面分别与六边形板的下表面固接，紧固螺钉贯穿六边形板的中心并旋入基座主体内，使卡接组件固定于基座上；

单个夹爪的具体结构为：夹爪为块状结构，夹爪位于内侧的端面自两侧向中间凹陷，形成与工件外壁弧度相适配的夹持面，夹爪的下表面沿基座主体轴向设置第二凸台，夹爪的下表面中部开设与第二凸台垂直的第二凹槽，第二凸台与对应限位块的第一凹槽配合，第二凹槽与对应限位块第一凸台配合，使夹爪嵌接于对应的限位块上；

弹性销组件包括帽状销体，帽状销体包括一个锥形销体和若干个球形销体，各帽状销体的底部通过弹簧与下定位板固接；

还包括待加工的工件，工件为筒状薄壁结构，工件开口的一端外周设有法兰面，法兰面上均布若干个固定孔，工件开口的一端外周上还设有缺口，上定位板的上表面设有用于确定缺口位置的定位标记；

还包括引导板，引导板的中部为盘状板体，盘状板体的中心开设供紧固螺钉穿过的通孔，盘状板体的上表面沿周向均匀垂直固接若干根定位柱，沿盘状板体的外周均布若干个定位凸缘，定位凸缘为倒三角状结构，定位凸缘设置于相邻夹爪之间，夹爪的侧壁上还开设与定位凸缘形状相适配的避让斜面，定位凸缘的下表面与基座主体的上表面固接，定位凸缘的中部开设用于固接支撑杆的引导孔；

下定位板与上定位板的半径相同，下定位板、上定位板、工件均与基座同轴设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，操作方便，通过设置六角卡盘，使筒体类工件能牢固装夹，同时针对工件的薄壁特性采用弹性销组件进行支撑，使工件在装夹和加工过程中，既能精准定位，又能避免受到大额冲击而破损；通过本夹具，使薄壁筒体工件的上下端均能可靠定位与夹持，不会随着车床主轴的振动而摇晃；六角卡盘与弹性销组件的结构紧凑，有效节省安装空间。

本实用新型相较现有技术还具有如下优势：

本实用新型所述的基座、卡接组件与夹爪的设计：用于组成六角卡盘，“工”字形结构配合稳定，不易松动，装配精度较高，通过六边形板固定，防止限位滑动，夹爪内端面设有与工件配合的圆弧面，虽然夹爪与工件为刚性连接，但是夹爪与工件的接触面积大，不会损伤工件表面，同时也避免弹性夹套自身变形影响加工的缺陷；

本实用新型所述的弹性销组件的设计：弹性销组件用于工件装夹和加工过程中的定位与减振，弹性销中的锥形销体用于工件基准孔的定位，圆形销体用于工件其他固定孔的定位，锥形结构定位准确，球形结构可以适用于精度要求相对较低的孔，防止过定位；

本实用新型所述的引导板：用于引导支撑杆的安装方向和位置，同时也对整体夹具结构起加强作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的A-A剖视图。

图4为本实用新型的整体结构爆炸图。

图5为本实用新型的基座结构放大图。

图6为本实用新型的卡接组件局部爆炸图。

图7为本实用新型的引导板结构放大图。

图8为本实用新型的夹爪结构放大图。

图9为本实用新型的工件结构放大图。

其中：1、基座；2、卡接组件；3、引导板；4、定位柱；5、夹爪；6、支撑杆；7、下定位板；8、弹性销组件；9、上定位板；10、工件；

101、车床连接杆；102、基座主体；103、限位槽；

201、六边形板；202、紧固螺钉；203、限位块；

301、定位凸缘；302、引导孔；303、盘状板体；304、通孔；

501、夹持面；502、避让斜面；503、第二凹槽；504、第二凸台；

801、锥形销体；802、球形销体；803、弹簧；

901、定位标记；

1001、法兰面；1002、缺口；1003、固定孔；

2031、限位凸缘；2032、第一凸台；2033、第一凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～4所示，本实用新型包括基座1，基座1的上表面安装卡接组件2，卡接组件2为六爪雪花状结构，卡接组件2的各爪部上表面安装有夹爪5，位于夹爪5之间的卡接组件2上安装引导板3，还包括支撑杆6，支撑杆6的下端与引导板3的上表面固接，支撑杆6的上端与下定位板7的下表面固接，下定位板7的上表面与上定位板9的下表面贴接，下定位板7上安装有弹性销组件8，弹性销组件8的上端穿过并伸出上定位板9。

如图5所示，基座1包括圆柱状的基座主体102，基座主体102下表面中部垂直安装车床连接杆101，基座主体102的上表面沿周向均布六条截面为“工”字形的限位槽103。各限位槽103的一端设置于基座主体102上表面的外周，另一端沿基座主体102径向向内侧延伸，六条限位槽103于基座主体102上表面中心连通形成“*”字形组合槽。如图6所示，卡接组件2包括限位块203，限位块203的截面也为“工”字形，限位块203插接于位置相对应的限位槽103中，限位块203位于内侧的端面沿基座主体102径向延伸形成限位凸缘2031，限位块203的上表面沿基座主体102的径向开设第一凹槽2033，限位块203上表面的两侧还对称设置一组第一凸台2032。卡接组件2还包括六边形板201，六边形板201的直边与各限位块203相对设置，六边形板201与基座主体102同轴设置，各限位块203的限位凸缘2031上表面分别与六边形板201的下表面固接，紧固螺钉202贯穿六边形板201的中心并旋入基座主体102内，使卡接组件2固定于基座1上。如图8所示，单个夹爪5的具体结构为：夹爪5为块状结构，夹爪5位于内侧的端面自两侧向中间凹陷，形成与工件10外壁弧度相适配的夹持面501，夹爪5的下表面沿基座主体102轴向设置第二凸台504，夹爪5的下表面中部开设与第二凸台504垂直的第二凹槽503，第二凸台504与对应限位块203的第一凹槽2033配合，第二凹槽503与对应限位块203第一凸台2032配合，使夹爪5嵌接于对应的限位块203上。弹性销组件8包括帽状销体，帽状销体包括一个锥形销体801和若干个球形销体802，各帽状销体的底部通过弹簧803与下定位板7固接。如图9所示，还包括待加工的工件10，工件10为筒状薄壁结构，工件10开口的一端外周设有法兰面1001，法兰面1001上均布若干个固定孔1003，工件10开口的一端外周上还设有缺口1002，上定位板9的上表面设有用于确定缺口1002位置的定位标记901。如图7所示，还包括引导板3，引导板3的中部为盘状板体303，盘状板体303的中心开设供紧固螺钉202穿过的通孔304，盘状板体303的上表面沿周向均匀垂直固接若干根定位柱4，沿盘状板体303的外周均布若干个定位凸缘301，定位凸缘301为倒三角状结构，定位凸缘301设置于相邻夹爪5之间，夹爪5的侧壁上还开设与定位凸缘301形状相适配的避让斜面502，定位凸缘301的下表面与基座主体102的上表面固接，定位凸缘301的中部开设用于固接支撑杆6的引导孔302。下定位板7与上定位板9的半径相同，下定位板7、上定位板9、工件10均与基座1同轴设置。

本实用新型的具体工作过程如下：

首先完成本夹具的装配工作，将限位块203插接入对应的限位槽103中，将六边形板201与限位块203固接，形成一体式的卡接组件2。将夹爪5通过第二凹槽503和第二凸台504，与限位块203上的第一凸台2032和第一凹槽2033配合固定，并通过螺钉紧固，将引导板3、支撑杆6、下定位板7、弹性销组件8和上定位板9依次连接，完成夹具装配，通过车床连接杆101将夹具与车床相连。将工件10放入夹具中，工件10的底部和定位柱4接触，工件10的固定孔1003与弹性销组件8配合，其中基准孔中穿入锥形销体801，其他孔中穿入球形销体802，缺口1002位置与定位标记901相对，完成工件10的弹性装夹，启动车床，可以加工工件10的内圆。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上表面安装卡接组件(2)，所述卡接组件(2)为六爪雪花状结构，所述卡接组件(2)的各爪部上表面安装有夹爪(5)，位于夹爪(5)之间的卡接组件(2)上安装引导板(3)，还包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端与引导板(3)的上表面固接，支撑杆(6)的上端与下定位板(7)的下表面固接，所述下定位板(7)的上表面与上定位板(9)的下表面贴接，所述下定位板(7)上安装有弹性销组件(8)，所述弹性销组件(8)的上端穿过并伸出上定位板(9)。

2.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：所述基座(1)包括圆柱状的基座主体(102)，所述基座主体(102)下表面中部垂直安装车床连接杆(101)，所述基座主体(102)的上表面沿周向均布六条截面为“工”字形的限位槽(103)。

3.如权利要求2所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：各限位槽(103)的一端设置于基座主体(102)上表面的外周，另一端沿基座主体(102)径向向内侧延伸，六条限位槽(103)于基座主体(102)上表面中心连通形成“*”字形组合槽。

4.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：所述卡接组件(2)包括限位块(203)，所述限位块(203)的截面也为“工”字形，限位块(203)插接于位置相对应的限位槽(103)中，限位块(203)位于内侧的端面沿基座主体(102)径向延伸形成限位凸缘(2031)，限位块(203)的上表面沿基座主体(102)的径向开设第一凹槽(2033)，限位块(203)上表面的两侧还对称设置一组第一凸台(2032)。

5.如权利要求4所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：卡接组件(2)还包括六边形板(201)，所述六边形板(201)的直边与各限位块(203)相对设置，六边形板(201)与基座主体(102)同轴设置，各限位块(203)的限位凸缘(2031)上表面分别与六边形板(201)的下表面固接，紧固螺钉(202)贯穿六边形板(201)的中心并旋入基座主体(102)内，使卡接组件(2)固定于基座(1)上。

6.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：单个夹爪(5)的具体结构为：所述夹爪(5)为块状结构，夹爪(5)位于内侧的端面自两侧向中间凹陷，形成与工件(10)外壁弧度相适配的夹持面(501)，夹爪(5)的下表面沿基座主体(102)轴向设置第二凸台(504)，夹爪(5)的下表面中部开设与第二凸台(504)垂直的第二凹槽(503)，所述第二凸台(504)与对应限位块(203)的第一凹槽(2033)配合，第二凹槽(503)与对应限位块(203)第一凸台(2032)配合，使夹爪(5)嵌接于对应的限位块(203)上。

7.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：所述弹性销组件(8)包括帽状销体，所述帽状销体包括一个锥形销体(801)和若干个球形销体(802)，各帽状销体的底部通过弹簧(803)与下定位板(7)固接。

8.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：还包括待加工的工件(10)，所述工件(10)为筒状薄壁结构，工件(10)开口的一端外周设有法兰面(1001)，所述法兰面(1001)上均布若干个固定孔(1003)，工件(10)开口的一端外周上还设有缺口(1002)，上定位板(9)的上表面设有用于确定缺口(1002)位置的定位标记(901)。

9.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：还包括引导板(3)，所述引导板(3)的中部为盘状板体(303)，所述盘状板体(303)的中心开设供紧固螺钉(202)穿过的通孔(304)，所述盘状板体(303)的上表面沿周向均匀垂直固接若干根定位柱(4)，沿盘状板体(303)的外周均布若干个定位凸缘(301)，所述定位凸缘(301)为倒三角状结构，定位凸缘(301)设置于相邻夹爪(5)之间，所述夹爪(5)的侧壁上还开设与定位凸缘(301)形状相适配的避让斜面(502)，定位凸缘(301)的下表面与基座主体(102)的上表面固接，定位凸缘(301)的中部开设用于固接支撑杆(6)的引导孔(302)。

10.如权利要求1所述的一种六角卡盘式车床夹具，其特征在于：所述下定位板(7)与上定位板(9)的半径相同，下定位板(7)、上定位板(9)、工件(10)均与基座(1)同轴设置。

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