CN211828554U - 按键结构及门窗传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于按键技术领域，更具体地说，是涉及一种按键结构及门窗传感器。该按键结构包括外壳和按键，外壳上开设有嵌装孔，按键的第一端弹性连接于外壳内，嵌装孔的孔壁包括沿嵌装孔的轴线方向相连的第一内壁段和第二内壁段，第一内壁段为从外壳内部向外部延伸的渐缩段，嵌装孔靠近外壳内部的端面倾斜设置，第一内壁段与按键外壁面之间的距离沿按键挤压方向逐渐增大，按压过程中，即使按键中心线偏离了嵌装孔的轴线，按键第二端的端面也会在回弹力的作用下快速移动至与第一内壁段相抵，并在第一内壁段的导向作用下回弹，而不会出现因受压使按键第二端内移至从嵌装孔脱出的情况，从而能够确保按键不会因偏移被抵止于外壳内部而发生卡键。

Description

按键结构及门窗传感器

技术领域

本实用新型属于按键技术领域，更具体地说，是涉及一种按键结构及门窗传感器。

背景技术

按键结构一般包括按键和用于固定按键的外壳，日常生活中使用的如门窗传感器、遥控器等均设置有按键结构。具体地，外壳内一般安装有电路板等电性元件，外壳上开设有嵌装孔，按键的一端弹性连接在外壳内并能够移动至抵压电路板上的开关触点，按键的另一端凸伸至嵌装孔外。使用时，按压按键凸伸至嵌装孔外的端部，按键相对嵌装孔整体朝外壳内部移动，使按键弹性连接于外壳内的端部抵压电路板上的开关触点，从而控制切换电路板上各电性结构的使用状态，按压结束后按键在弹力作用下回弹移动至初始位置。

然而，按压按键时，常会出现按压按键后，按键无法正常回弹的情况，即常见的卡键现象，卡键后按键会持续挤压电路板上与之对应的开关触点，导致无法正常切换对应电性结构的使用状态，需要使用者手动将按键抠出，严重时甚至需要拆卸外壳方可使按键恢复正常使用，使用十分不便，严重影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种按键结构及门窗传感器，以解决现有技术中存在的按键结构容易出现卡键无法正常回弹的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种按键结构，包括外壳和按键，所述外壳上开设有嵌装孔，所述按键具有相对设置的第一端和第二端，所述按键的第一端弹性连接于所述外壳内，所述按键的外径从第一端向第二端渐缩，所述嵌装孔的孔壁包括第一内壁段和第二内壁段，所述第二内壁段沿所述嵌装孔的轴线方向与所述第一内壁段相连，所述第一内壁段为从所述外壳内部向外部延伸的渐缩段，所述按键的第二端顺次穿过所述第一内壁段和所述第二内壁段并延伸至所述嵌装孔外，所述按键能够沿所述嵌装孔的轴线相对所述嵌装孔做往复直线运动。

进一步地，所述第二内壁段为从所述第一内壁段向所述嵌装孔外部延伸的渐阔段。

进一步地，所述第一内壁段的长度小于所述第二内壁段的长度。

进一步地，所述按键为圆台状按键或者腰形台状按键。

本实用新型提供的按键结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于嵌装孔的内壁面沿孔的轴线方向设置有第一内壁段和第二内壁段，第一内壁段为从外壳内部向外部延伸的渐缩段，嵌装孔靠近外壳内部的端面倾斜设置，在第一内壁段能够确保按键第二端正常伸出的前提下，第一内壁段与按键外壁面之间的距离沿按键挤压方向逐渐增大。如此，在按键回弹过程中，第一内壁段能够对按键的滑动回弹动作进行导向，按键的第二端能够顺着渐缩的第一内壁段滑动，使按键能够快速回弹复位；此外，由于第一内壁段与按键外壁面之间的距离沿按键挤压方向逐渐增大，按压过程中，即使按键中心线偏离了嵌装孔的轴线，按键第二端的端面也会在回弹力的作用下快速移动至与第一内壁段相抵，并在第一内壁段的导向作用下回弹，而不会出现因受压使按键第二端内移至从嵌装孔脱出的情况，从而能够确保按键不会因偏移被抵止于外壳内部而发生卡键。

本实用新型的另一技术方案是：一种门窗传感器，包括上述的按键结构。

进一步地，所述门窗传感器还包括设置有电池及感应组件的电路板，所述外壳内部设置有用于卡接所述电路板的卡扣结构，所述电路板通过所述卡扣结构卡接固定于所述外壳内，所述电路板正对所述嵌装孔的位置处设置有与所述电池电性连接的开关触点；所述按键第一端相对的两侧部背向延伸形成有两弹性臂，两所述弹性臂均夹持固定于所述外壳内壁面与所述电路板之间，且当两所述弹性臂处于第一弹性状态时所述按键的第一端远离所述开关触点，当两所述弹性臂处于第二弹性状态时所述按键的第一端抵压所述开关触点。

进一步地，所述卡扣结构包括凸设于所述外壳内壁面的至少一卡钩、至少一定位槽和至少一抵柱，且至少有一所述卡钩适配钩挂所述电路板的一端部，至少有一所述定位槽适配卡接所述电路板相对的另一端部，所述抵柱与所述电路板的顶面相抵，所述卡钩、所述定位槽及所述抵柱相互配合对所述电路板进行定位。

进一步地，所述外壳具有取放所述电路板的开口，所述门窗传感器还包括用于适配封盖所述开口的滑盖，所述滑盖与所述外壳之间设有防拆结构，或者所述滑盖通过超声波密封连接于所述外壳的开口处。

进一步地，所述防拆结构包括滑动配合的滑槽和滑轨及卡接配合的卡凸和卡槽，所述滑槽平行所述滑盖的滑动方向设置于所述滑盖相对的两侧部，所述滑轨设置于所述外壳内壁面正对所述滑槽的位置处，所述滑槽的侧壁面凸伸形成有所述卡凸，所述滑轨上凹陷形成有所述卡槽，且所述滑盖与所述外壳配装定位后所述卡凸卡入所述卡槽内以用于防止所述滑盖脱离所述外壳。

进一步地，所述滑盖正对所述电路板的顶面凸设有支撑柱，所述支撑柱的端部与所述电路板的底面相抵。

本实用新型的门窗传感器，由于使用了上述的按键结构，且按键安装更为顺畅，按压按键后，按键能快速回弹，不会出现卡键现象，按键按压顺畅，能够避免卡键而引发门窗传感器工作异常，门窗传感器品质提升，用户体验更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例提供的按键结构的结构示意图；

图2为沿图1中A-A的剖切视图的局部示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的使用图1所示的按键结构的门窗传感器的结构示意图；

图5为图4所示的门窗传感器的爆炸示意图；

图6为图4所示的门窗传感器的外壳的结构示意图；

图7为图4所示的门窗传感器的滑盖的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—按键结构 11—外壳 12—按键

20—电路板 21—电池 22—感应组件

23—通孔 30—滑盖 32—支撑柱

40—EVA背胶 111—嵌装孔 112—卡钩

113—定位槽 114—抵柱 121—圆弧凸面

122—弹性臂 311—滑槽 312—滑轨

1111—第一内壁段 1112—第二内壁段 1141—定位段

3111—卡凸 3121—卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～7及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～3所示，本实用新型的一实施例提供了一种按键结构10，其适用但不仅限于门窗传感器、遥控器、按键手机等侧面或正面具有按键12的产品进行使用。

具体地，如图1～3所示，该按键结构10包括外壳11和按键12，外壳11上开设有嵌装孔111，按键12具有相对设置的第一端和第二端，按键12的第一端弹性连接于外壳11内，按键12的外径从第一端向第二端渐缩，按键12从外壳的内部插入装配至嵌装孔11内，按键12装配更加顺畅。嵌装孔111的孔壁包括第一内壁段1111和第二内壁段1112，第二内壁段1112沿嵌装孔111的轴线方向与第一内壁段1111相连，第一内壁段1111为从外壳11内部向外部延伸的渐缩段，按键12的第二端顺次穿过第一内壁段1111和第二内壁段1112并延伸至嵌装孔111外，按键12能够沿嵌装孔111的轴线相对嵌装孔111做往复直线运动。

本实用新型实施例提供的按键结构10，由于嵌装孔111的内壁面沿孔的轴线方向设置有第一内壁段1111和第二内壁段1112，第一内壁段1111为从外壳11内部向外部延伸的渐缩段，嵌装孔111靠近外壳11内部的端面倾斜设置，在第一内壁段1111能够确保按键12第二端正常伸出的前提下，即第一内壁段1111的最小内径大于按键12的最大外径，第一内壁段1111与按键12外壁面之间的距离沿按键12挤压方向逐渐增大。如此，在按键12回弹过程中，第一内壁段1111能够对按键12的滑动回弹动作进行导向，按键12的第二端能够顺着渐缩的第一内壁段1111滑动，使按键12能够快速回弹复位；此外，由于第一内壁段1111与按键12外壁面之间的距离沿按键12挤压方向逐渐增大，按压过程中，即使按键12中心线偏离了嵌装孔111的轴线，按键12第二端的端面也会在回弹力的作用下快速移动至与第一内壁段1111相抵，并在第一内壁段1111的导向作用下回弹，而不会出现因受压使按键12第二端内移至从嵌装孔111脱出的情况，从而能够确保按键12不会因偏移被抵止于外壳11内部而发生卡键。

具体地，在本实施例中，上述的第一内壁段1111可以采用在外壳模具成型嵌装孔111的模具孔的内侧做斜面，并在模具孔外侧座行位的方式加工成型，如此，嵌装孔111能够一体注塑成型，成型工艺简单，且成型后嵌装孔111的外侧不会出现披峰，解决卡键问题的同时，还能兼顾装嵌装孔111的外表美观度。

在本实施例中，如图2和图3所示，第二内壁段1112为从第一内壁段1111向嵌装孔111外部延伸的渐阔段，即第二内壁段1112与按键12外壁面之前的间隔距离沿按键12回弹方向逐渐增大，按键12与嵌装孔111之间的摩擦力减小，从而能够进一步提高按键12的挤压及回弹顺畅度。

当然，在另外的一些实施例中，为避免灰尘进入外壳11内，以及提高本实施例按键结构10的整体美观度，也可以设置第二内壁段1112与按键12外壁面之间的间隔距离始终保持不变，并在确保按键12第二端能够伸出嵌装孔111的前提下，尽可能的减小第二内壁段1112与按键12外壁面之间的距离。

在本实施例中，如图2和图3所示，第一内壁段1111的长度小于第二内壁段1112的长度，如此，嵌装孔111的结构更加稳定，按压按键12是不会因施力过大而导致嵌装孔111的孔口外边缘塌陷。

在本实施例中，如图2和图3所示，按键12第二端的端面外周缘为圆弧凸面121，即对按键12第二端的外周缘进行倒圆角处理，如此，按键12回弹过程中，与第一内壁段1111之间线性接触，回弹时摩擦阻力更小，回弹动作更加顺畅，并且，倒圆角后，按键12转角位置处的尖角消失，从而能够避免尖角划伤第一内壁段1111。

在本实施例中，如图1和图2所示，按键12优选为圆台状按键或者腰形台状按键，按键12整体结构美观，并且，由于按键12的外径从第一端向第二端渐缩，按键12第二端的尺寸小于按键12第一端的尺寸，按键12受压移动的更加平稳，能够有效减小按键12受压时偏离嵌装孔111轴线的偏移量，从而进一步降低卡键风险。

本实用新型的另一实施例还提供了一种门窗传感器，如图4～7所示，包括上述实施例提供的如图1～3所示的按键结构10。

本实施例的门窗传感器，由于使用了上述的按键结构10，按键12安装更为顺畅，且按压按键12后，按键12能快速回弹，不会出现卡键现象，按键12按压顺畅，能够避免卡键而引发门窗传感器工作异常，门窗传感器品质提升，用户体验更佳。

在本实施例中，如图4和图5所示，门窗传感器还包括设置有电池21及感应组件22的电路板20，外壳11内部设置有用于卡接电路板20的卡扣结构，电路板20通过卡扣结构卡接固定于外壳11内，电路板20正对嵌装孔111的位置处设置有与电池21电性连接的开关触点(图未示)，具体地，电路板20上设置有用于检测门窗是否开启的感应组件22，电池21与该感应组件22通过开关触点实现导通或断路。

进一步地，如图5所示，按键12第一端相对的两侧部背向延伸形成有两弹性臂122，两弹性臂122均夹持固定于外壳11内壁面与电路板20之间，且当两弹性臂122处于第一弹性状态时按键12的第一端远离开关触点，即未被按压时，弹性臂122处于无弹性形变的第一弹性状态，此时，按键12不挤压开关触点，当两弹性臂122处于第二弹性状态时按键12的第一端抵压开关触点，即挤压按键12时，按键12在外部挤压力的作用下挤压弹性臂122，弹性臂122受压变形至处于第二弹性状态时按键12的第一端抵压开关触点，从而达到导通或断开电池21与检测组件22的目的，外部挤压力消失后，弹性臂122自动从第二弹性状态恢复至第一弹性状态，从而将向外抵推按键12，使按键12回弹。

具体地，如图5和图6所示，卡扣结构包括凸设于外壳11内壁面的至少一卡钩12、至少一定位槽113和至少一抵柱114，且至少有一卡钩12适配钩挂电路板20的一端部，至少有一定位槽113适配卡接电路板20相对的另一端部，抵柱114与电路板20的顶面相抵，卡钩12、定位槽113及抵柱114相互配合对电路板20进行定位。具体地，嵌装孔111相对的两侧部分别设置有一定位槽113，两定位槽113配合卡持电路板20靠近嵌装孔111的端部，外壳11远离嵌装孔111的端部凸设有一卡钩12，卡钩12钩挂电路板20远离嵌装孔111的端部，且卡钩12相对的两侧部分别设置有一抵柱114，电路板20顶面正对抵柱114的位置处开设有通孔23，抵柱114远离外壳11的端部凸伸有能够适配插入通孔23内的定位段1141，电路板20安装于外壳11内时，抵柱114的定位段1141插接于对应的通孔23中，如此，卡钩12、定位槽113及抵柱114三种结构配合即可固定电路板20，避免电路板20在外壳11内发生移动。

在本实施例中，如图4、图5和图7所示，外壳11具有取放电路板20的开口，门窗传感器还包括用于适配封盖开口的滑盖30，滑盖30与外壳11之间设有防拆结构。具体地，防拆结构包括滑动配合的滑槽311和滑轨312及卡接配合的卡凸3111和卡槽3121，其中，滑槽311平行滑盖30的滑动方向设置于滑盖30相对的两侧部，滑轨312设置于外壳11内壁面正对滑槽311的位置处，滑槽311的侧壁面上还凸伸形成有卡凸3111，滑轨312上凹陷形成有适配容置卡凸3111的卡槽3121，当滑盖30与外壳11装配定位后即滑盖30滑动至封盖外壳11的开口时，卡凸3111卡入卡槽3121内，从而将滑盖30锁定连接于外壳11上，以防止滑盖30脱离外壳11，需要拆离滑盖30时，用力将卡凸3111从卡槽3121内推出即可。

可选地，在本实施例中，滑盖30也可以通过超声波焊接密封连接于外壳11的开口处，滑盖30与外壳11连接更加方便简洁。

进一步地，如图7所示，滑盖30正对电路板20的顶面凸设有支撑柱32，支撑柱32的端部与电路板20的底面相抵，避免电路板20受重力发生弯曲变形。

在本实施例中，如图5所示，门窗传感器还包括用于与外部门窗相连的EVA背胶件40，EVA背胶件40连接于滑盖30的底面，如此，将EVA背胶件40与外部的门窗粘接相连，即将本实施例的门窗传感器安装至指定位置，拆装方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键结构，其特征在于，包括外壳和按键，所述外壳上开设有嵌装孔，所述按键具有相对设置的第一端和第二端，所述按键的第一端弹性连接于所述外壳内，所述按键的外径从第一端向第二端渐缩，所述嵌装孔的孔壁包括第一内壁段和第二内壁段，所述第二内壁段沿所述嵌装孔的轴线方向与所述第一内壁段相连，所述第一内壁段为从所述外壳内部向外部延伸的渐缩段，所述按键的第二端顺次穿过所述第一内壁段和所述第二内壁段并延伸至所述嵌装孔外，所述按键的第二端能够沿所述嵌装孔的轴线于所述嵌装孔内做往复直线运动。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：所述第二内壁段为从所述第一内壁段向所述嵌装孔外部延伸的渐阔段。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：所述第一内壁段的长度小于所述第二内壁段的长度。

4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于：所述按键为圆台状按键或者腰形台状按键。

5.一种门窗传感器，其特征在于，包括权利要求1～4任一项所述的按键结构。

6.根据权利要求5所述的门窗传感器，其特征在于，所述门窗传感器还包括设置有电池及感应组件的电路板，所述外壳内部设置有用于卡接所述电路板的卡扣结构，所述电路板通过所述卡扣结构卡接固定于所述外壳内，所述电路板正对所述嵌装孔的位置处设置有与所述电池电性连接的开关触点；所述按键第一端相对的两侧部背向延伸形成有两弹性臂，两所述弹性臂均夹持固定于所述外壳内壁面与所述电路板之间，且当两所述弹性臂处于第一弹性状态时所述按键的第一端远离所述开关触点，当两所述弹性臂处于第二弹性状态时所述按键的第一端抵压所述开关触点。

7.根据权利要求6所述的门窗传感器，其特征在于，所述卡扣结构包括凸设于所述外壳内壁面的至少一卡钩、至少一定位槽和至少一抵柱，且至少有一所述卡钩适配钩挂所述电路板的一端部，至少有一所述定位槽适配卡接所述电路板相对的另一端部，所述抵柱与所述电路板的顶面相抵，所述卡钩、所述定位槽及所述抵柱相互配合对所述电路板进行定位。

8.根据权利要求6所述的门窗传感器，其特征在于，所述外壳具有取放所述电路板的开口，所述门窗传感器还包括用于适配封盖所述开口的滑盖，所述滑盖与所述外壳之间设有防拆结构，或者所述滑盖通过超声波密封连接于所述外壳的开口处。

9.根据权利要求8所述的门窗传感器，其特征在于，所述防拆结构包括滑动配合的滑槽和滑轨及卡接配合的卡凸和卡槽，所述滑槽平行所述滑盖的滑动方向设置于所述滑盖相对的两侧部，所述滑轨设置于所述外壳内壁面正对所述滑槽的位置处，所述滑槽的侧壁面凸伸形成有所述卡凸，所述滑轨上凹陷形成有所述卡槽，且所述滑盖与所述外壳配装定位后所述卡凸卡入所述卡槽内以用于防止所述滑盖脱离所述外壳。

10.根据权利要求8所述的门窗传感器，其特征在于，所述滑盖正对所述电路板的顶面凸设有支撑柱，所述支撑柱的端部与所述电路板的底面相抵。

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