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CN211706672U - 一种多酶清洗剂调配装置 - Google Patents

一种多酶清洗剂调配装置 Download PDF

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CN211706672U
CN211706672U CN201921973350.0U CN201921973350U CN211706672U CN 211706672 U CN211706672 U CN 211706672U CN 201921973350 U CN201921973350 U CN 201921973350U CN 211706672 U CN211706672 U CN 211706672U
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张莉
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Shenzhen Hospital of Southern Medical University
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Shenzhen Hospital of Southern Medical University
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Abstract

本实用新型涉及一种多酶清洗剂调配装置,包括机架、可转动设置在机架上供储存有清洗酶浓缩液的料袋放置的料盘、可往复运动地置在机架中以对放置于料盘上的料袋进行切割的切割组件、与切割组件连接以输出料袋中清洗酶浓缩液的下料管、可容置于机架中以收容配置好的清洗酶稀释液的接料装置、设置在机架中与接料装置连通的进水管;料盘上设有供料袋放置的多个工位;工位与料袋一一对应设置;切割组件与料盘相对设置,以通过朝工位方向往复运动切割料袋;下料管与切割组件和接料装置连通。该多酶清洗剂调配装置可实现自动调配清洗酶稀释液,进而可提高清洗酶稀释液的调配效率,并且可减少人工误差,提高调配精度。

Description

一种多酶清洗剂调配装置
技术领域
本实用新型涉及医用器械,更具体地说,涉及一种多酶清洗剂调配装置。
背景技术
目前医用多酶清洗剂一般被医护人员用于对医疗器械进行清洗,现有的医用多酶清洗剂通常按照一定比例浓缩形成的浓缩液,在使用之前,一般需要根据设定比例对其进行稀释,现有的稀释方法一般是通过人工量取设定量的浓缩液,然后按照设定比例加水稀释,对于不同浓缩比例形成的多酶清洗剂,医护人员均需要事先计算出稀释比例,然后一一对其进行稀释。当医用多酶清洗剂按照更大的比例浓缩时,则需要取用的量则更小,因为容易给医护人员量取造成麻烦,并且容易存在较大的量取误差,进而导致配置出的稀释液误差较大,因此,采用人工对多酶清洗剂进行调配,存在耗时长、误差大、成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的多酶清洗剂调配装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种多酶清洗剂调配装置,包括机架、可转动设置在所述机架上供储存有清洗酶浓缩液的料袋放置的料盘、可往复运动地置在所述机架中以对放置于所述料盘上的料袋进行切割的切割组件、与所述切割组件连接以输出料袋中酶浓缩液的下料管、可容置于所述机架中以收容配置好的清洗酶稀释液的接料装置、设置在所述机架中与所述接料装置连通的进水管;
所述料盘上设有供所述料袋放置的多个工位;所述工位与所述料袋一一对应设置;
所述切割组件与所述料盘相对设置,以通过朝所述工位方向往复运动切割所述料袋;
所述下料管与所述切割组件和所述接料装置连通。
优选地,所述进水管设置在所述下料管的上部且与所述下料管连通。
优选地,所述下料管的侧壁上设有若干出料孔。
优选地,所述多酶清洗剂调配装置还包括设置在所述机架中驱动所述料盘转动的第一驱动机构;
所述第一驱动机构安装在所述机架的顶壁。
优选地,所述多酶清洗剂调配装置还包括驱动所述切割组件朝所述料盘方向往复运动的第二驱动机构、与所述第二驱动机构和所述切割组件连接的第一传动机构、以及与所述切割组件连接以给所述切割组件导向的导向机构。
优选地,所述切割组件包括与所述料盘相对设置的套管、以及设置在所述套管中且朝所述套管与所述料盘相对设置的端面凸出设置的切割件;
所述下料管与所述套管和所述接料装置连通;
所述切割件包括设置在所述套管中,且朝所述套管与所述料盘相对设置的端面凸出设置的顶针。
优选地,所述第二驱动机构包括设置在所述机架中的第二驱动电机;
所述第一传动机构包括朝所述料盘方向延伸设置且与所述第二驱动电机的输出轴连接的第一传动丝杆、以及套设在所述第一传动丝杆上且与所述套管连接的第一滑块;
所述导向机构包括设置在所述机架侧壁上且朝所述料盘延伸的导轨;
所述第一滑块套设在所述导轨上。
优选地,所述多酶清洗剂调配装置还包括驱动所述切割组件沿所述料盘径向方向往复运动的第三驱动机构、以及与所述第三驱动机构和所述切割组件连接的第二传动机构;
所述套管与所述第一传动机构之间设有伸缩杆;所述伸缩杆包括第一杆体、以及可伸缩设置在所述第一杆体中的第二杆体;
所述第三驱动机构包括设置在所述机架中的第三驱动电机;
所述第二传动机构包括朝所述料盘径向方向延伸设置且与所述第三驱动电机的输出轴连接的第二传动丝杆、以及套设在所述第二传动丝杆上且与所述第二杆体连接的第二滑块。
优选地,还包括设置在所述机架中以带动所述接料装置升降的升降台、以及驱动所述升降台升降的升降机构。
优选地,所述料盘包括盘体;所述盘体上设有以供装有不同种类的清洗酶浓缩液的料袋放置的多个放料区;
每个所述放料区设有多个所述工位。
实施本实用新型的多酶清洗剂调配装置,具有以下有益效果:该多酶清洗剂调配装置通过料盘转动,并通过与该料盘相对设置的切割组件槽该料盘上的工位往复运动切割位于该工位中装有清洗酶浓缩液的料袋,使得料袋中的清洗酶浓缩液从下料管输出至储料装置中与从进水管输入至储料装置中的水进行调配,稀释形成清洗酶稀释液。该多酶清洗剂调配装置可实现自动调配清洗酶稀释液,进而可提高清洗酶稀释液的调配效率,并且可减少人工误差,提高调配精度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一些实施例中多酶清洗剂调配装置的结构示意图;
图2是本实用新型一些实施例中多酶清洗剂调配装置的料盘的俯视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1及图2示出了本实用新型多酶清洗剂调配装置的一些优选实施例。该多酶清洗剂可应用于医护领域,其可用于对清洗酶浓缩液进行调配、稀释形成清洗酶稀释液,以便于医护人员采用该清洗酶稀释液对医疗器械进行清洗。该多酶清洗剂调配装置可实现自动调配清洗酶稀释液,进而可提高清洗酶稀释液的调配效率,并且可减少人工误差,提高调配精度。
如图1及图2所示,该多酶清洗剂调配装置可包括机架10、料盘20、第一驱动机构30、切割组件40、下料管100、接料装置120、以及进水管130;该机架10可形成供操作空间,并且其可供料盘20、第一驱动机构30、切割组件40、下料管100、接料装置120以及进水管130等部件安装。该料盘20可安装在该机架10上,且其可用于储存装有清洗酶浓缩液的料袋200;该料袋200可为多个,每一料袋200中的清洗酶浓缩液的量可设为1单位。可以理解地在其他一些实施例中,该料袋200中的清洗酶浓缩液的量不限。该第一驱动机构30可安装在该机架10中,其可驱动该料盘20转动。该切割组件40可设置在该机架10中,且其可通过往复运动进而可对放置于该料盘20上的料袋200进行切割。该下料管100可设置在该机架10中,其可与该切割组件40连接,其可用于输出该料袋200中清洗酶浓缩液。该接料装置120可容置于该机架10中,其可用于收容配置好的清洗酶稀释液。该进水管130可设置在机架10中且其可与该接料装置120连通,其可用于输送水或者其他液体,以供配置清洗酶稀释液。
进一步地,在一些实施例中,该机架10可包括架体11、固定架12、支撑架13;该架体11可为长方体状或者圆柱状,其可为箱体,可以理解地,在其他一些实施例中,其可不限于箱体。该固定架12可设置在该架体11中,且位于该架体11的上部,其可用于该料盘20的安装。该固定架12可为环状,其内侧壁可设置供该料盘20安装的安装槽。该支撑架13可设置在该架体11中,且位于该架体11的下部,其可用于支撑该接料装置120。该支撑架13上可开设供该接料装置120放入的开口,该开口可设置在该支撑架13的侧壁。
在一些实施例中,该多酶清洗剂调配装置还可包括升降台14;该升降台14可设置在该机架10中,具体地,其可设置在该支撑架13上,沿该支撑架13的纵向升降,进而可便于该接料装置120的放入,便于调节该接料装置120的高度,可省去调节下料管100的步骤,提高调节效率。
在一些实施例中,该多酶清洗剂配置装置还可包括升降机构15;该升降机构15可设置在该机架10中,具体地,其可设置在该支撑架13上,其一端可与该升降台14连接,其可用于驱动该升降台14升降。该升降机构15可以为包括升降气缸,其可通过伸缩带动该升降台14升降。可以理解地,在其他一些实施例中,该升降机构15可以不限于升降气缸,其也可以为弹簧,当然,其可以为通过人工调节的伸缩杆。当需要取清洗酶稀释液时,可先驱动该升降台14下降,将该接料装置120从该支撑架13的开口放入该升降台14,然后再驱动该升降台14上升,使得下料管100置于该接料装置120中。当需要取走该清洗酶稀释液时,可先驱动该升降台14下降,将该接料装置120从该支撑架13的开口取出。
进一步地,在一些实施例中,该料盘20可以为圆形,其可设置在该固定架12的环形通孔中,且其可沿该固定架12的安装槽转动。该料盘20可包括盘体21以及工位22;该盘体21可为圆板状,其可转动设置在该固定架12的环形通孔中。该盘体21上设有中心通孔;该中心通孔与该第一驱动机构30连接。在一些实施例中,该盘体21上可设置多个放料区211;该多个放料区211可用于供不同种类的清洗酶浓缩液放置。在一些实施例中,该放料区211可为四个,可以理解地,在其他一些实施例中,该放料区211可不限于四个。该工位22可为多个,且其可设置在该盘体21上,其可与该料袋200一一对应设置,具体地,每个放料区211中均可设置多个工位22。该工位22可为中空结构,其内侧可设置环形的支撑台,以便于支撑该料袋200,并且便于该切割组件40穿入切割该料袋200。每个放料区211的工位22的形状可以相同或者不同,不同放料区211的工位22的形状可以不同,以便于用户区分不同种类的清洗酶浓缩液。
进一步地,在一些实施例中,该第一驱动机构30可安装在该机架10的顶壁上,其可为第一驱动电机;其输出轴可通过该盘体21的中心通孔与该盘体21连接,以便于通过转动带动该盘体21转动。可以理解地,在其他一些实施例中,该第一驱动机构30不限于只包括第一驱动电机。
进一步地,在一些实施例中,该切割组件40可设置在该料盘20的下方,其可与该料盘20相对设置。该切割组件40可包括套管41、以及切割件42;该套管41可与该料盘20相对设置,该切割件42可设置在该套管41中,并从该套管41穿出。
该套管41的管径可与该工位22的尺寸相适配,以便于接收从该工位22上的料袋200中输出的清洗酶浓缩液。该套管41远离该料盘20的一端可与该下料管100连接,且与该下料管100连通,以便于该清洗酶浓缩液从该下料管100输出。该套管41中可设置固定该切割件42的固定件,该固定件可以从该套管41侧壁延伸出的与该切割件42连接的凸筋。
该切割件42可可朝该套管41与该料盘20相对设置的端面凸出设置,其可用于切割该料袋200。该切割件42的横截面尺寸可小于该工位22的横截面尺寸,进而可便于从该工位22中穿入切割该料袋200。在一些实施例中,该切割件42可为顶针;该顶针可沿轴向设置在该套管41中,且其可朝该套管41与该料盘20相对设置的端面凸出,该顶针可将该料袋200刺穿,使得该料袋200中的清洗酶浓缩液流出。可以理解地,在其他一些实施例中,该切割件42可不限于顶针,在其他一些实施例中,该切割件42可以为刀片;该刀片的长度可小于该工位22的尺寸,进而可便于从该工位22穿入切割该料袋200。
进一步地,在一些实施例中,该多酶清洗剂调配装置还可包括第二驱动机构50、第一传动机构60、导向机构70;该第二驱动机构50可设置在该机架10中,其可用于驱动该切割组件40槽该料盘20方向做往复运动,进而可实现切割该料盘20;该第一传动机构60可与该第二驱动机构50和该切割组件40连接,其可由该第二驱动机构50带动传动,进而带动该切割组件40做往复运动。该导向机构70可设置在该机架10中,其可与该切割组件40连接,其可用于给该切割组件40导向。可以理解地,在其他一些实施例中,该导向机构70可以省去。
具体地,在一些实施例中,该第二驱动机构50可设置在该机架11的内侧壁上,该第二驱动机构50可以为第二驱动电机;该第二驱动电机的输出轴可沿该机架11的纵向设置,且其可朝该料盘20的方向延伸。该第二驱动电机50的输出轴可与该第一传动机构60连接。可以理解地,在其他一些实施例中,该第二驱动机构50可不限于第二驱动电机。
在一些实施例中,该第二传动机构60可包括第一传动丝杆61、以及第一滑块62;该第一传动丝杆61可朝该料盘20方向延伸设置,且其一端可与该第二驱动电机的输出轴连接,另一端可与该固定架12可转动连接。其可在该第二驱动电机的驱动下转动。在一些实施例中,该第一传动丝杆61可为螺杆。该第一滑块62可套设在该第一传动丝杆61上,其上可设置与该第一传动丝杆61螺接的螺孔,其可在该第一传动丝杆61转动下带动沿该第一传动丝杆61往复运动。该第一滑块62可与该套管41连接,进而可带动该套管61与该料盘20相对设置的方向做往复运动,进而实现切割该料袋200。
在一些实施例中,该导向机构70可包括导轨;该导轨可设置在该机架10的侧壁上,且其可沿该侧壁的纵向设置,其可朝该料盘20延伸设置。该第一滑块62可套设在该导轨上,其可沿该导轨滑动。可以理解地,在其他一些实施例中,该导轨可以省去。
具体地,在一些实施例中,该套管41与该第一传动机构60之间可通过设置伸缩杆43连接;该伸缩杆43可沿该料盘20的径向延伸设置,其可通过伸缩带动该套管41沿该料盘20的径向方向移动,且其可便于该套管41与该第一传动机构60之间的连接。该伸缩杆43可包括第一杆体431、第二杆体432;该第一杆体431的内径可大于该第二杆体432的外径,该第一杆体431的一端可与该第一滑块62连接。该第二杆体432可伸缩地设置在该第一杆体431中,且其可从该第一杆体431远离该第一滑块62的一端穿出设置,其可穿出该第一杆体431的一端可与该套管41连接。
进一步地,在一些实施例中,该多酶清洗剂调配装置还可包括第三驱动机构80、第二传动机构90;该第三驱动机构80可安装在该机架10中,其可用于驱动该切割组件40沿该料盘20径向方向往复运动,进而可带动该切割组件40切割料袋,并且可带动该切割组件40切割位于靠近该盘体21中心通孔一侧的工位22上的料袋200。该第二传动机构90可设置在该机架10中,其可与该第三驱动机构80和该切割组件40连接,其可在该第三驱动机构80驱动下带动该切割组件40沿该料盘20的径向往复运动。
具体地,在一些实施例中,该第三驱动机构80可包括第三驱动电机,该第三驱动电机可设置在该机架10中,其可安装在该机架10的侧壁上,该第三驱动电机的输出轴可沿该料盘20的径向方向设置,其可与该第二传动机构90连接。
具体地,在一些实施例中,该第二传动机构90可包括第二传动丝杆91、第二滑块92;该第二传动丝杆91可朝该料盘20的径向方向延伸设置,其一端可与该第三驱动电机的输出轴连接,其另一端也可转动设置在该机架10的侧壁上。该第二传动丝杆91可以在该第三驱动电机的驱动下转动,该第二传动丝杆91可为螺杆。该第二滑块92可套设在该第二传动丝杆91上,其可与该第二杆体432连接,其可带动该第二杆体432沿该第一杆体431做伸缩运动,进而带动该套管41沿料盘20的径向方向做伸缩运动。该第二滑块91可设置与该第二传动丝杆91螺接的螺孔。
进一步地,在一些实施例中,该下料管100可设置在该套管41远离该料盘20的一端,其可与该套管41连通。该下料管100远离该套管41的一端可置于该接料装置120中,其可用于将清洗酶浓缩液输出至该接料装置120中。在一些实施例中,该下料管100的侧壁上可设置若干出料孔101;通过将该出料孔101设置在该下料管100的侧壁,可避免清洗酶浓缩液直接从下料管100底部输出并与接料装置120的底壁发生碰撞从而导致活性降低,从而可保证该清洗酶的活性,进而可保证清洗效果。
进一步地,在一些实施例中,该接料装置120可为容器,其可拆卸地安装在该升降台14上。当需要调配清洗酶稀释液时,可将该接料装置120置于该升降台14上,由该升降台14带动升降,进而便于套设在该下料管100的外围,且使得该下料管100与该容器底壁留设间隔。当接完调配好的清洗酶稀释液时,该接料装置120可被取走。取走时可由该升降台14带动下降,从该支撑架13上的出口取出。
进一步地,在一些实施例中,该进水管130可设置在该下料管100的上部,且其可与该下料管100连通,且其可与该下料管100一体成型,通过将该进水管130设置在该下料管100的上部,其可省去在该接料装置120中设置的多余管道,并且其可便于将该清洗酶浓缩液冲出,提高配置精度。另外,在调配清洗酶稀释液前,可先通过该进水管130先注一部分水至该接料装置120中,并浸没该出料孔101,然后再通过切割组件40切割该料袋200,让清洗酶浓缩液从该下料管30输出。该进水管130的一端可与外置的水箱连接,且该进水管130上可设置能够定量输出的动力泵,在一些实施例中,该进水管130上还可设置电磁阀,以便于控制该进水管130开启或者关闭。在其他一些实施例中,该进水管130上还可设置流量检测装置,以检测该进水管130输出的水流量,进而便于实现控制和计量。
进一步地,在一些实施例中,该机架10上还可设置操作面板以及与该操作面板连接的控制装置;该操作面板可为触摸屏,其也可以为操作按键。该操作面板可便于医护人员操作。该控制装置可与该第一驱动机构、第二驱动机构、以及第三驱动机构连接,其可用于控制该第一驱动机构、第二驱动机构、以及第三机构开启或关闭,并且其可根据设定的配比量,控制该第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构在设定时间开启的频率,从而便于配置出设定量的清洗酶浓缩液。比如,每一料袋200中装有1单位的清洗酶浓缩液,医护人员需要采用两单位的清洗酶浓缩液来配置相应的溶液,该控制装置可通过控制该第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构在设定时间内开启两次来实现。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种多酶清洗剂调配装置,其特征在于,包括机架(10)、可转动设置在所述机架(10)上供储存有清洗酶浓缩液的料袋(200)放置的料盘(20)、可往复运动地置在所述机架(10)中以对放置于所述料盘(20)上的料袋(200)进行切割的切割组件(40)、与所述切割组件(40)连接以输出料袋(200)中清洗酶浓缩液的下料管(100)、可容置于所述机架(10)中以收容配置好的清洗酶稀释液的接料装置(120)、设置在所述机架(10)中与所述接料装置(120)连通的进水管(130);
所述料盘(20)上设有供所述料袋(200)放置的多个工位(22);所述工位(22)与所述料袋(200)一一对应设置;
所述切割组件(40)与所述料盘(20)相对设置,以通过朝所述工位(22)方向往复运动切割所述料袋(200);
所述下料管(100)与所述切割组件(40)和所述接料装置(120)连通。
2.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述进水管(130)设置在所述下料管(100)的上部且与所述下料管(100)连通。
3.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述下料管(100)的侧壁上设有若干出料孔(101)。
4.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述多酶清洗剂调配装置还包括设置在所述机架(10)中驱动所述料盘(20)转动的第一驱动机构(30);
所述第一驱动机构(30)安装在所述机架(10)的顶壁。
5.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述多酶清洗剂调配装置还包括驱动所述切割组件(40)朝所述料盘(20)方向往复运动的第二驱动机构(50)、与所述第二驱动机构(50)和所述切割组件(40)连接的第一传动机构(60)、以及与所述切割组件(40)连接以给所述切割组件(40)导向的导向机构(70)。
6.根据权利要求5所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述切割组件(40)包括与所述料盘(20)相对设置的套管(41)、以及设置在所述套管(41)中且朝所述套管(41)与所述料盘(20)相对设置的端面凸出设置的切割件(42);
所述下料管(100)与所述套管(41)和所述接料装置(120)连通;
所述切割件(42)包括设置在所述套管(41)中,且朝所述套管(41)与所述料盘(20)相对设置的端面凸出设置的顶针。
7.根据权利要求6所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述第二驱动机构(50)包括设置在所述机架(10)中的第二驱动电机;
所述第一传动机构(60)包括朝所述料盘(20)方向延伸设置且与所述第二驱动电机的输出轴连接的第一传动丝杆(61)、以及套设在所述第一传动丝杆(61)上且与所述套管(41)连接的第一滑块(62);
所述导向机构(70)包括设置在所述机架(10)侧壁上且朝所述料盘(20)延伸的导轨;
所述第一滑块(62)套设在所述导轨上。
8.根据权利要求6所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述多酶清洗剂调配装置还包括驱动所述切割组件(40)沿所述料盘(20)径向方向往复运动的第三驱动机构(80)、以及与所述第三驱动机构(80)和所述切割组件(40)连接的第二传动机构(90);
所述套管(41)与所述第一传动机构(60)之间设有伸缩杆(43);所述伸缩杆(43)包括第一杆体(431)、以及可伸缩设置在所述第一杆体(431)中的第二杆体(432);
所述第三驱动机构(80)包括设置在所述机架(10)中的第三驱动电机;
所述第二传动机构(90)包括朝所述料盘(20)径向方向延伸设置且与所述第三驱动电机的输出轴连接的第二传动丝杆(91)、以及套设在所述第二传动丝杆(91)上且与所述第二杆体(432)连接的第二滑块(92)。
9.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,还包括设置在所述机架(10)中以带动所述接料装置(120)升降的升降台(14)、以及驱动所述升降台(14)升降的升降机构(15)。
10.根据权利要求1所述的多酶清洗剂调配装置,其特征在于,所述料盘(20)包括盘体(21);所述盘体(21)上设有以供装有不同种类的清洗酶浓缩液的料袋(200)放置的多个放料区(211);
每个所述放料区(211)设有多个所述工位(22)。
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