CN211686390U

CN211686390U - 按压式吸液泵

Info

Publication number: CN211686390U
Application number: CN201922193587.3U
Authority: CN
Inventors: 沈利庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

一种按压式吸液泵，由泵壳、上活塞、阀杆、阀珠、复位弹簧组成，所述阀杆的顶端为锥头，上活塞的锥形孔配合，构成上单向阀；下活塞与阀杆固定连接，阀杆底部设置有阀珠，阀珠与下活塞底部的锥形孔构成下单向阀；所述上活塞和下活塞在泵壳内滑动，阀杆和上活塞之间的空间构成了上腔，阀杆和下活塞之间的空间构成了下腔，上腔的横截面积大于下腔的横截面积；复位弹簧设置在泵壳的下腔内，与下活塞抵住。它利用上腔和下腔之间的容积差，在上下活塞和阀杆下行过程中，上腔内的高压液体将冲开上单向阀实现出液，它利用了复位弹簧和上腔的压力差出液，因此能保证出液压力稳定。

Description

按压式吸液泵

技术领域

本发明涉及一种泵类，特别是一种新型的按压式吸液泵。

背景技术

按压式吸液泵是喷雾泵、泡沫泵的基础，它能通过按压方式将瓶内的液体，沿着吸管抽到泵内部，通过封住吸管顶部的单向阀，避免液体沿着吸管回落。下次按压的时候，带动活塞下行，将泵内部的液体经过活塞，从泵上方的阀口喷出，经过雾化喷口或者发泡喷口增压后挤出。它是喷雾瓶、洗手液瓶的关键零件。

现在的吸液泵普遍将单向阀直接设置在吸液泵的底部，吸管的顶部。结构较为固定。当按压力量较大，出液压力高，出液迅速，按压压力小，出液压力小，喷雾效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决喷雾压力依赖手指压力，导致出液效果不好的问题，提供一种结构新颖，出液压力稳定的新型按压式吸液泵结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案：一种按压式吸液泵，由泵壳、上活塞、阀杆、阀珠、下活塞、复位弹簧组成，其特征在于：所述阀杆的顶端为锥头，上活塞的锥形孔配合，构成上单向阀；下活塞与阀杆固定连接，阀杆底部设置有阀珠，阀珠与下活塞底部的锥形孔构成下单向阀；所述上活塞和下活塞在泵壳内滑动，阀杆和上活塞之间的空间构成了上腔，阀杆和下活塞之间的空间构成了下腔，上腔的横截面积大于下腔的横截面积；复位弹簧设置在泵壳的下腔内，与下活塞抵住。

所述泵壳的上腔壁上设置有气压平衡孔，气压平衡孔与瓶内空气相通。

所述上腔的顶部由密封圈和泵壳配合进行密封。

所述上活塞的顶部与喷雾泵的按压套固定连接，上活塞内设置有出液管，上活塞内的出液管与按压套上的喷雾口相通。

所述阀杆的外壁上设置有过液槽和过液孔。

所述阀杆的内部设置有内过液孔。

与现有技术相比，本发明是一种全新设计的动态平衡按压式吸液泵结构，它将原泵体壳底部的进液单向阀位置改为设置在下活塞底部，上活塞顶部和阀杆之间构成上单向阀。静态时利用负压原理将液体从瓶内沿着吸管抽至泵壳的底腔内部，同时将一部分液体封闭在上活塞和下活塞之间。

按压套下行时，带动上活塞推动阀杆下行，泵体内腔分为较粗的上半段和较细的下半段，下移同样距离后，利用二者之间容积差，将泵体内腔里的溶液挤出。按压套下行时，泵体内的压力差和复位弹簧之间的推力实现平衡，控制上单向阀打开程度，因此能出液压力始终保持在均衡状态。

附图说明

图1为外观图。

图2为本发明阀杆和下活塞、阀珠之间的结构图。

图3为本发明用于瓶身时的结构图。

图4为本发明静止状态的结构图。

图5为上活塞下行状态时的结构图。

图6为上活塞下行至最低处的结构图。

图7为本发明复位时的结构图。

图8为阀杆的第一方案结构图。

图9为阀杆的第二方案结构图。

其中1为瓶盖套，2为吸管，3为按压套、4为上活塞、5为阀杆、6为下活塞、7为阀珠、8为复位弹簧，9为瓶身，10为泵壳，11为密封圈。41为上锥形孔，51为锥头，52为过孔，53为过液槽，54为内过液孔。61为下锥形孔，101为气压平衡孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

一种按压式吸液泵，由泵壳10、上活塞4、阀杆5、阀珠7、下活塞6、复位弹簧8组成。它的泵壳与瓶盖套固定连接，泵壳的底部设置有插入吸管的孔。该孔也是吸液泵的进液孔。按压式吸液泵的上活塞与按压套固定连接。按压套上设置有出液口，出液口可以为喷雾口。

下活塞一下至插入吸管的孔之间为底腔。

所述阀杆5的顶端为锥头51，上活塞的锥形孔配合，构成上单向阀；下活塞与阀杆固定连接，阀杆底部安装有阀珠7，阀珠7与下活塞底部的锥形孔61构成下单向阀；所述上活塞和下活塞在泵壳中滑动，阀杆的中部将上下活塞之间分隔成上腔和下腔，上腔的横截面积大于下腔的横截面积，通常为2倍以上；复位弹簧设置在泵壳的下腔内，与下活塞抵住。

阀杆有两种结构设计，如图8和图9。第一种是采用外壁过液式，在外壁上设置有过孔52和过液槽53，使得下腔的液体可以经过阀杆的外壁进入到上腔内部。第二种结构是采用内过夜孔式，在阀杆内部设置有内过液孔54，下腔和上腔通过内过液孔相通。

如图4所示，在静止状态下，弹簧推动下活塞上升至最高点，下活塞带动阀杆同步上升，此时阀杆的中段和上活塞之间的上腔扩展至最大，其高度为h1，上腔减去阀杆后的横截面积为S1。

如图5所示，当按住按压套，带动上活塞下行时，上活塞的锥形孔首先会压着阀杆的锥头下行，由于下单向阀被关闭，上腔和下腔内的液体被压缩，内部压力明显增高，复位弹簧8被压缩，下活塞下行。当内部压力到达设定值时，阀杆的锥头和上活塞的锥形孔之间分离，即上单向阀被打开，高压液体从上单向阀中流出，沿着上活塞的内孔流入到按压套的出液孔，被高压喷出。

此时，由于上腔的横截面积大于下腔的横截面积，当液体从上腔被压入下腔的时，多余的液体就从上单向阀中被喷出。

如图6所示，按压套到最低位置时，此时下腔的高度被扩展至最大，其高度为h2，下腔减去阀杆后的横截面积，h2=h1，多余的液体大致体积为{（S1-S2）*h1}，以高压状态从上腔的内管流出。

如图7所示，当松开按压套，此时复位弹簧的开始恢复，带动下活塞上行，此时，底腔和上腔的容积开始增大，下腔的容积开始减小，下腔内液体的压力降低，小于底腔的液体压力；下单向阀被打开，瓶内的液体沿着吸管进入底腔，进而从底腔沿着下单向阀进入到下腔和上腔内，实现泵内腔充液。

当复位弹簧恢复到最大行程，回到图4所示状态，此时阀珠在自身重力作用下，封闭下单向阀。上单向阀也同时关闭，回到静态状态，泵内上腔、下腔和底腔完全充液。

在泵壳的上腔壁上设置有气压平衡孔，气压平衡孔与瓶内空气相通。当上活塞上行的时候，通过气压平衡孔将上气体回至瓶内，有助于底腔吸入液体。

上腔的顶部由密封圈和泵壳配合进行密封。该密封圈也可以由按压套所取代。

本发明是利用上下腔之间的容积差不同，实现变容吸液的，它利用了上活塞的锥形孔和阀杆的锥头之间构成上单向阀，只有上腔和下腔内的压力较大时，才能顶开上单向阀，将液体喷出，因此能保证出液的压力始终稳定。

Claims

1.一种按压式吸液泵，由泵壳、上活塞、阀杆、阀珠、复位弹簧组成，其特征在于：所述阀杆的顶端为锥头，上活塞的锥形孔配合，构成上单向阀；下活塞与阀杆固定连接，阀杆底部设置有阀珠，阀珠与下活塞底部的锥形孔构成下单向阀；所述上活塞和下活塞在泵壳内滑动，阀杆和上活塞之间的空间构成了上腔，阀杆和下活塞之间的空间构成了下腔，上腔的横截面积大于下腔的横截面积；复位弹簧设置在泵壳的下腔内，与下活塞抵住。

2.根据权利要求1所述的按压式吸液泵，其特征在于：泵壳的上腔壁上设置有气压平衡孔，气压平衡孔与瓶内空气相通。

3.根据权利要求1所述的按压式吸液泵，其特征在于：所述上腔的顶部由密封圈和泵壳配合进行密封。

4.根据权利要求1所述的按压式吸液泵，其特征在于：所述上活塞的顶部与喷雾泵的按压套固定连接，上活塞内设置有出液管，上活塞内的出液管与按压套上的喷雾口相通。

5.根据权利要求1所述的按压式吸液泵，其特征在于：所述阀杆的外壁上设置有过液槽和过液孔。

6.根据权利要求1所述的按压式吸液泵，其特征在于：所述阀杆的内部设置有内过液孔。