CN211604776U - 一种易剥铜芯铝绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易剥铜芯铝绞线，包括绞线本体，所述绞线本体外设有绝缘层，所述绞线本体与绝缘层之间还设置有切割线，所述切割线为金属丝，所述切割线沿着绞线本体的长度方向设置，所述切割线的长度与绞线本体的长度一致。上述技术方案的有益效果为：在铜芯铝绞线正常使用时，切割线能够作为导线作正常的导电任务，在铜芯铝绞线报废时，通过夹住切割线的端头，并向外拉出以将绝缘层割开，使得绞线本体和绝缘层能够快速分离，剥离后的绞线本体能够作为金属回收利用。

Description

一种易剥铜芯铝绞线

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种易剥铜芯铝绞线。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴缠绕形成。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。绞线适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。大型的露天架设的输电线不需要包覆胶套，但是在用于室内装修时，绞线的外部必须包覆橡胶套，起到绝缘和隔离的效果，提高绞线的使用寿命和安全性，但是在包覆有橡胶套的绞线报废时，为了更大程度的回收利用和减小环境污染，需要将绞线的线芯剥离橡胶套，现有技术中多采用机械压制，通过电机带动切割轮将橡胶套滚压切开，然后人工将线芯拉出，这种剥线的方式不仅费时费力，还会将绞线压烂。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种易剥铜芯铝绞线，不需要采用滚压的方式切割橡胶套，使得剥线更加的省时省力。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种易剥铜芯铝绞线，包括绞线本体，所述绞线本体外设有绝缘层，所述绞线本体与绝缘层之间还设置有切割线，所述切割线为金属丝，所述切割线沿着绞线本体的长度方向设置，所述切割线的长度与绞线本体的长度一致。

上述技术方案的有益效果为：在铜芯铝绞线正常使用时，切割线能够作为导线作正常的导电任务，在铜芯铝绞线报废时，通过夹住切割线的端头，并向外拉出以将绝缘层割开，使得绞线本体和绝缘层能够快速分离，剥离后的绞线本体能够作为金属回收利用。

进一步，所述切割线为钼丝。所述钼丝的强度高，切割能力强。

进一步，所述绝缘层的内壁上设置有用于容纳所述切割线的凹槽。所述凹槽能够减少切割线的占用空间，避免绞线本体的空间被压缩。

进一步，所述绝缘层内设置有1-4根切割线，多根切割线均匀分布在绝缘层内。多根切割线能够将绝缘层切割为多块，使得较粗的绝缘层能够被更加容易的切割开，绞线本体更容易从绝缘层中分离出来。

进一步，所述绝缘层的外壁上对应切割线的走向设置有标识线，所述标识线能够为截断铜芯铝绞线提供指示作用，使得作业人员能够将切割线放置在最佳的截断位置。

进一步，所述切割线通过防火带捆在绞线本体上。方便覆盖绝缘层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中切割线的切割示意图；

图3为本实用新型实施例的截面图。

附图标记：绞线本体1、绝缘层2、切割线3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-3所示，本实施例提供一种易剥铜芯铝绞线，包括绞线本体1，所述绞线本体1外设有绝缘层2，所述绞线本体1与绝缘层2之间还设置有切割线3，在加工时，先将绞线本体1缠绕成型，然后在覆盖绝缘层2时将切割线3随着绝缘层2同步覆盖在绞线本体1上，为了减小切割线3的摆动和移位，在进行绝缘层2覆盖之前使用防火带将切割线3捆绑在绞线本体1上，防火带间距一段距离捆绑一次，使得切割线3在覆盖绝缘层2之前不会从绞线本体1上掉落即可，所述切割线3为金属丝，所述切割线3沿着绞线本体1的长度方向设置，所述切割线3的长度与绞线本体1的长度一致。所述切割线3优选为钼丝。所述钼丝的强度高，切割能力强。

在铜芯铝绞线正常使用时，切割线3能够作为导线作正常的导电任务，在铜芯铝绞线报废时，通过夹住切割线3的端头，并向外拉出以将绝缘层2割开，使得绞线本体1和绝缘层2能够快速分离，剥离后的绞线本体1能够作为金属回收利用。

在铜芯铝绞线根据不同的需求进行截断时，切割线3能够被一同截断，使得每段中均包含后切割线3，在使用时，还可以通过向外拉扯切割线3将铜芯铝绞线的绝缘层2拉出一段小口，方便露出线头用于接线。

所述绝缘层2的内壁上设置有用于容纳所述切割线3的凹槽。所述凹槽能够减少切割线3的占用空间，避免绞线本体1的空间被压缩。由于切割线3很细，设置的凹槽不会影响绝缘层2的绝缘性能。

所述绝缘层2内设置有1-4根切割线3，多根切割线3均匀分布在绝缘层2内，当绝缘层2内的。多根切割线3能够将绝缘层2切割为多块，使得较粗的绝缘层2能够被更加容易的切割开，绞线本体1更容易从绝缘层2中分离出来。

所述绝缘层2的外壁上对应切割线3的走向设置有标识线，所述标识线能够为截断铜芯铝绞线提供指示作用，使得作业人员能够将切割线3放置在最佳的截断位置。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种易剥铜芯铝绞线，包括绞线本体(1)，所述绞线本体(1)外设有绝缘层(2)，其特征在于，所述绞线本体(1)与绝缘层(2)之间还设置有切割线(3)，所述切割线(3)为金属丝，所述切割线(3)沿着绞线本体(1)的长度方向设置，所述切割线(3)的长度与绞线本体(1)的长度一致。

2.根据权利要求1所述的一种易剥铜芯铝绞线，其特征在于，所述切割线(3)为钼丝。

3.根据权利要求1所述的一种易剥铜芯铝绞线，其特征在于，所述绝缘层(2)的内壁上设置有用于容纳所述切割线(3)的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种易剥铜芯铝绞线，其特征在于，所述绝缘层(2)内设置有1-4根切割线(3)，多根切割线(3)均匀分布在绝缘层(2)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种易剥铜芯铝绞线，其特征在于，所述绝缘层(2)的外壁上对应切割线(3)的走向设置有标识线。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种易剥铜芯铝绞线，其特征在于，所述切割线(3)通过防火带捆在绞线本体(1)上。

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