CN211594067U - 传送线清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种传送线清洁装置，其包括驱动组件、传送组件、从动组件以及与从动组件连接的除尘组件，驱动组件驱动传送组件，传送组件带动从动组件，从动组件带动除尘组件对传送组件进行除尘。本申请的实用新型通过除尘组件与从动组件的配合，使得除尘组件可利用传送组件的驱动组件作为除尘驱动源，不用设置单独的驱动源即可对传送组件进行除尘，简化了除尘装置的结构，并减少能源消耗，降低了企业的生产成本。

Description

传送线清洁装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体地，涉及一种传送线清洁装置。

背景技术

传送线是自动化生产过程必不可少的设备，其用于生产工序中的零件或产品的传送，其中，皮带式的传送线是应用较广的一个种类，而皮带式的传送线在使用过程中会因为传送的零件产品，或因为生产环境而沾染灰尘，需要对其进行除尘。现有技术中，对传送线的除尘往往需要独立的动力作为除尘驱动源，这会导致除尘装置的结构复杂，且会额外增加能源消耗，使得企业生产成本上升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种传送线清洁装置。

本实用新型公开的一种传送线清洁装置包括驱动组件、传送组件以及从动组件，其特征在于：还包括与从动组件连接的除尘组件；驱动组件驱动传送组件，传送组件带动从动组件，从动组件带动除尘组件对传送组件进行除尘。

根据本实用新型一实施方式，除尘组件包括第一除尘件以及除尘传动件；除尘传动件分别与从动组件以及第一除尘件连接；从动组件带动除尘传动件，除尘传动件带动第一除尘件对传送组件的一面进行除尘。

根据本实用新型一实施方式，除尘组件还包括第二除尘件；第二除尘件与除尘传动件连接，除尘传动件带动第二除尘件对传送组件的另一面进行除尘。

根据本实用新型一实施方式，除尘传动件带动第一除尘件的除尘方向与带动第二除尘件的除尘方向相反。

根据本实用新型一实施方式，除尘组件还包括过渡件；过渡件与除尘传动件连接。

根据本实用新型一实施方式，除尘组件还包括第一拨尘件以及第二拨尘件；第一拨尘件以及第二拨尘件分别对除尘状态的第一除尘件以及第二除尘件进行拨尘。

根据本实用新型一实施方式，除尘组件还包括第一出尘筒以及第二出尘筒；第一出尘筒以及第二出尘筒分别对拨尘后的第一除尘件以及第二除尘件进行出尘。

根据本实用新型一实施方式，其还包括保护盖；保护盖罩设于除尘组件，第一出尘筒以及第二出尘筒露于保护盖。

根据本实用新型一实施方式，第一除尘件包括除尘轴、除尘刷以及除尘传动轮；除尘轴设于从动组件的一侧，除尘刷套设于除尘轴，除尘刷与传送组件贴合，除尘传动轮设于除尘轴的端部；除尘传动件分别与除尘传动轮以及传送组件传动连接。

根据本实用新型一实施方式，除尘传动件与第二除尘件交叉传动连接。

本申请通过除尘组件与从动组件的配合，使得除尘组件可利用传送组件的驱动组件作为除尘驱动源，不用设置单独的驱动源即可对传送组件进行除尘，简化了除尘装置的结构，并减少能源消耗，降低了企业的生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中传送线清洁装置的结构示意图；

图2为本实施例中传送线清洁装置的另一结构示意图；

图3为本实施例中图2的A部放大图；

图4为本实施例中除尘组件的结构示意图；

图5为本实施例中除尘组件的另一结构示意图。

附图标记说明：

1、驱动组件；11、驱动电机；2、传送组件；3、从动组件；31、从动轮；32、从动轴；33、连动轮；4、除尘组件；41、第一除尘件；411、除尘轴；412、除尘刷；413、除尘传动轮；42、除尘传动件；43、第二除尘件；44、过渡件；45、第一拨尘件；46、第二拨尘件；47、第一出尘筒；48、第二出尘筒；49、出尘筒安装盖；5、保护盖；10、支撑架；20、安装板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1和图2，图1为本实施例中传送线清洁装置的结构示意图，图2为本实施例中传送线清洁装置的另一结构示意图。本实施例中的传送线清洁装置包括驱动组件1、传送组件2、从动组件3以及除尘组件4。除尘组件4与从动组件3连接。驱动组件1驱动传送组件2，传送组件2带动从动组件3，从动组件3带动除尘组件4对传送组件2进行除尘。

通过除尘组件4与从动组件3的配合，使得除尘组件4可利用传送组件2的驱动组件1作为除尘驱动源，不用设置单独的驱动源即可对传送组件2进行除尘，简化了除尘装置的结构，并减少能源消耗，降低了企业的生产成本。

继续参照图1至图3，图3为本实施例中图2的A部放大图。进一步，本实施例中的传送线清洁装置还包括支撑架10和安装板20。安装板20设于支撑架10的上端，优选的，安装板20的中间部位与支撑架10的上端固定连接。本实施例中的安装板20为长方形的板状，其与支撑架10垂直设置；当然，安装板20也可采用截面为矩形的铝型材作为安装支撑，此处不做限定。驱动组件1设于安装板20的一端，本实施例中的驱动组件1包括驱动电机11以及主动轮(图中未显示)，驱动电机11通过支架安装在安装板20的表面，驱动电机11的输出轴与主动轮同轴连接，其驱动主动轮转动。从动组件3设于安装板20的另一端。从动组件3包括从动轮31、从动轴32以及连动轮33。从动轴32与安装板20垂直，从动轴32的一端转动连接于安装板20的表面，优选的，从动轴32可通过轴承座转动连接于安装板20，从动轮31套设于从动轴32，从动轮31与主动轮正对，连动轮33设于从动轴32的另一端，连动轮33与从动轴32的中心轴线重叠。本实施例中的传送组件2为传送带，其分别饶设于主动轮以及从动轮31，驱动电机11驱动主动轮转动，带动传送组件2以及从动轮31转动，进而带动连动轮33同步转动。其中，转动的传送组件2可对零件或者产品进行传送。

继续参照图3至图4，图4为本实施例中除尘组件的结构示意图。更进一步，除尘组件4包括第一除尘件41以及除尘传动件42。除尘传动件42分别与从动组件3以及第一除尘件41连接。从动组件3带动除尘传动件42，除尘传动件42带动第一除尘件41对传送组件2的一面进行除尘。其中，第一除尘件41包括除尘轴411、除尘刷412以及除尘传动轮413。除尘轴411设于从动组件3的一侧，除尘刷412套设于除尘轴411，除尘刷412与传送组件2贴合，除尘传动轮413设于除尘轴411的端部。除尘传动件42分别与除尘传动轮413以及传送组件2传动连接。具体的，除尘轴411与安装板20垂直，其一端转动连接于安装板20的表面，本实施例中的除尘轴411位于从动轴32的下方。除尘刷412为筒状的清洁刷，其末端具有柔软性，除尘刷412套设于除尘轴411后，除尘刷412的末端与饶设于从动轮31的传送组件2的表面贴合，或者除尘刷412的末端压于传送组件2的表面，以便达到更优的清洁除尘效果。除尘传动轮413设于除尘轴411的另一端，两者的中心轴线重叠，除尘传动件42分别饶设于除尘传动轮413以及连动轮33，使得除尘传动轮413与连动轮33之间形成传动连接关系。从动轮31转动，带动连动轮33转动，连动轮33通过除尘传动件42带动除尘传动轮413转动，进而带动除尘轴411以及除尘刷412转动，除尘刷412的末端对传送组件2的表面进行清洁除尘。如此，无需额外的驱动力，在传送线运行时，除尘组件4即可对传送组件2进行清洁除尘。本实施例中的除尘传动件42可采用传送带，也可采用传送绳，或者采用具有弹性的O型圈，此处不做限定。

继续参照图3至图5，图5为本实施例中除尘组件的另一结构示意图。更进一步，除尘组件4还包括第二除尘件43。第二除尘件43与除尘传动件42连接，除尘传动件42带动第二除尘件43对传送组件2的另一面进行除尘。如此，通过除尘传动件42可同步带动第一除尘件41以及第二除尘件43对传送组件2的双面进行清洁除尘。本实施例中，第二除尘件43的结构以及作动原理与第一除尘件41的结构以及作动原理一致。在具体设置时，第二除尘件43设于安装板20的表面，并位于从动轮31靠近主动轮的一侧，优选的，第二除尘件43与从动轮31相邻。传送组件2位于第二除尘件42的除尘刷的上方，第二除尘件43的除尘刷与位于上方的传送组件2贴合，进而对传送组件2的另一面进行除尘。

优选的，本实施例中的除尘传动件42与第二除尘件43交叉传动连接，使得除尘传动件42带动第一除尘件41的除尘方向与带动第二除尘件43的除尘方向相反。具体的，除尘传动件42与第二除尘件43的除尘传动轮连接前，先形成“X”型的交叉结构，然后再饶设于第二除尘件43的除尘传动轮上，如此，当除尘传动件42在进行传动时，可使得第二除尘件43的除尘传动轮的转动方向与第一除尘件41的除尘传动轮413的转动方向相反，进而是第二除尘件43的除尘刷与第一除尘件41的除尘刷412能够分别以相反的转动方向对传送组件2的两面进行清洁除尘，确保了除尘效果。

优选的，除尘组件4还包括过渡件44。过渡件44与除尘传动件42连接。具体的，过渡件44为滚轮，其可通过转轴设于安装板20上，除尘传动件42的“X”型的交叉结构饶设在过渡件44上，以便于过渡件44对除尘传动件42的“X”型的交叉结构进行过渡，使得除尘传动件42的交叉传动能够流畅进行。

复参照图3，更进一步，除尘组件4还包括第一拨尘件45以及第二拨尘件46。第一拨尘件45以及第二拨尘件46分别对除尘状态的第一除尘件41以及第二除尘件43进行拨尘。通过第一拨尘件45以及第二拨尘件46的设置，以避免灰尘在第一除尘件41以及第二除尘件43的积压，使得第一除尘件41以及第二除尘件43在除尘的同时，自身沾染的灰尘也可以被拨除。

具体的，第一拨尘件45垂直设于安装板20，并位于除尘轴411的下方。除尘轴411转动，带动除尘刷412转动，第一拨尘件45对转动的除尘刷412进行干涉，具体而言，转动的除尘刷412的末端会经过第一拨尘件45进行形变，进而使得除尘刷412上的灰尘拨落，以避免除尘刷412上沾染灰尘对传送组件2造成二次污染。同理，第二拨尘件46垂直设于安装板20，并位于第二除尘件43的除尘轴的下方，对第二除尘件43的除尘刷的灰尘进行拨落。本实施例中的第一拨尘件45以及第二拨尘件46均为杆状。

复参照图4，更进一步，除尘组件4还包括第一出尘筒47以及第二出尘筒48。第一出尘筒47以及第二出尘筒48分别对拨尘后的第一除尘件41以及第二除尘件43进行出尘。

具体的，除尘组件4还包括出尘筒安装盖49，出尘筒安装盖49盖设于安装板20的表面，其罩设于第一除尘件41的除尘刷412和第二除尘件43的除尘刷外，而第一除尘件41的除尘传动轮413、第二除尘件43的除尘传动轮以及连动轮33均露于出尘筒安装盖49，过渡件44的转轴可设于出尘筒安装盖49上。第一出尘筒47垂直设于出尘筒安装盖49的下壁，其一端穿过出尘筒安装盖49的下壁后，与第一拨尘件45所在位置正对，第二出尘筒48垂直设于出尘筒安装盖49的侧壁，其一端穿过出尘筒安装盖49的侧壁后，与第二拨尘件46正对。第一拨尘件45以及第二拨尘件46拨除的灰尘，由第一出尘筒47以及第二出尘筒48排出。在具体应用时，为了达到更好的除尘效果，还可由外界的吸尘机对第一出尘筒47以及第二出尘筒48进行吸尘作业，使得拨除的灰尘及时排出。

复参照图1，更进一步，本实施例中的传送线清洁装置还包括保护盖5。保护盖5罩设于除尘组件4，第一出尘筒47以及第二出尘筒48露于保护盖5。通过保护盖5的设置，便于对除尘组件4进行保护。

综上，本实施例中传送线清洁装置通过除尘组件与从动组件的联动配合，使得除尘组件可利用传送组件的驱动组件作为除尘驱动源，不用设置单独的驱动源即可对传送组件的双面分别进行同向除尘和反向除尘，简化了除尘装置的结构，并减少能源消耗，降低了企业的生产成本。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种传送线清洁装置，包括驱动组件(1)、传送组件(2)以及从动组件(3)，其特征在于：还包括与所述从动组件(3)连接的除尘组件(4)；所述驱动组件(1)驱动所述传送组件(2)，所述传送组件(2)带动所述从动组件(3)，所述从动组件(3)带动所述除尘组件(4)对所述传送组件(2)进行除尘。

2.根据权利要求1所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(4)包括第一除尘件(41)以及除尘传动件(42)；所述除尘传动件(42)分别与所述从动组件(3)以及所述第一除尘件(41)连接；所述从动组件(3)带动所述除尘传动件(42)，所述除尘传动件(42)带动所述第一除尘件(41)对所述传送组件(2)的一面进行除尘。

3.根据权利要求2所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(4)还包括第二除尘件(43)；所述第二除尘件(43)与所述除尘传动件(42)连接，所述除尘传动件(42)带动所述第二除尘件(43)对所述传送组件(2)的另一面进行除尘。

4.根据权利要求3所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘传动件(42)带动所述第一除尘件(41)的除尘方向与带动所述第二除尘件(43)的除尘方向相反。

5.根据权利要求3所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(4)还包括过渡件(44)；所述过渡件(44)与所述除尘传动件(42)连接。

6.根据权利要求3所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(4)还包括第一拨尘件(45)以及第二拨尘件(46)；所述第一拨尘件(45)以及第二拨尘件(46)分别对除尘状态的所述第一除尘件(41)以及第二除尘件(43)进行拨尘。

7.根据权利要求6所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(4)还包括第一出尘筒(47)以及第二出尘筒(48)；所述第一出尘筒(47)以及第二出尘筒(48)分别对拨尘后的所述第一除尘件(41)以及第二除尘件(43)进行出尘。

8.根据权利要求7所述的传送线清洁装置，其特征在于，其还包括保护盖(5)；所述保护盖(5)罩设于所述除尘组件(4)，所述第一出尘筒(47)以及第二出尘筒(48)露于所述保护盖(5)。

9.根据权利要求4所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述第一除尘件(41)包括除尘轴(411)、除尘刷(412)以及除尘传动轮(413)；所述除尘轴(411)设于所述从动组件(3)的一侧，所述除尘刷(412)套设于所述除尘轴(411)，所述除尘刷(412)与所述传送组件(2)贴合，所述除尘传动轮(413)设于所述除尘轴(411)的端部；所述除尘传动件(42)分别与所述除尘传动轮(413)以及所述传送组件(2)传动连接。

10.根据权利要求9所述的传送线清洁装置，其特征在于，所述除尘传动件(42)与所述第二除尘件(43)交叉传动连接。

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