CN211563095U - 一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,包括固定台和外壳,所述固定台顶部后侧固定有外壳,所述固定台顶部设置有固定架,且固定架之间设置有传送带,所述传送带表面设置有限位件,且传送带后端右侧通过第二电机轴与第二电机相连接,同时固定架和传送带后端均贯穿外壳底部前侧,所述外壳顶部设置有进料口,所述外壳内侧上端开设有粉碎仓,且粉碎仓内部顶部左右两侧均设置有挡板。本实用新型,通过设置第一挤压件和第二挤压件,通过相对移动的第一挤压件和第二挤压件便于挤压混凝土,在对混凝土进行横向挤压的同时也会给予混凝土一定的下压力,进而提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程相关技术领域,具体为一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼",是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而混凝土在凝固之后质地坚硬,若需要对其进行回收再利用就需要使用到粉碎装置。
而目前使用的粉碎装置结构简单,只具有两个进行相对转动的粉碎辊,部分体积较大的混凝土缺乏一定的压力,使得装置粉碎效率低。
为此,提出一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,通过设置第一挤压件和第二挤压件,通过相对移动的第一挤压件和第二挤压件便于挤压混凝土,在对混凝土进行横向挤压的同时也会给予混凝土一定的下压力,进而提高了粉碎效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,包括固定台和外壳,所述固定台顶部后侧固定有外壳;
所述固定台顶部设置有固定架,且固定架之间设置有传送带,所述传送带表面设置有限位件,且传送带后端右侧通过第二电机轴与第二电机相连接,同时固定架和传送带后端均贯穿外壳底部前侧;
所述外壳顶部设置有进料口,所述外壳内侧上端开设有粉碎仓,且粉碎仓内部顶部左右两侧均设置有挡板,所述粉碎仓内部左侧设置有第一挤压件,且粉碎仓内部右侧设置有第二挤压件,所述第一挤压件和第二挤压件远离粉碎仓中轴线的一端均与液压杆相连接,且液压杆分别贯穿粉碎仓的左右两侧与液压缸相连接,同时液压缸分别设置在外壳内部左右两侧上端,所述外壳内部下端左右两侧均设置有粉碎辊,且粉碎辊后端均与第一电机轴相连接,同时第一电机轴均贯穿外壳后侧与第一电机相连接。
设置有进料口、粉碎仓和挡板,将需要进行回收的混凝土通过进料口丢入粉碎仓时,通过挡板对混凝土进行阻挡,确保混凝土在下落的过程中可以精准地落到两个粉碎辊之间,提高了进料效率,设置有第一挤压件、第二挤压件、液压杆和液压缸,第一挤压件和第二挤压件呈相对式设置,且第一挤压件和第二挤压件可以相对契合连接,同时第一挤压件和第二挤压件的内端面下侧均呈斜面结构,通过相对移动的第一挤压件和第二挤压件对大块的混凝土进行挤压的同时会给予混凝土一定的下压力,进而提高了粉碎效率,设置有传送带和限位件,通过传送带和限位件便于将粉碎后的混凝土运送出外壳,进而提高了整体装置工作的连续性。
优选的,所述外壳的中轴线与进料口的中轴线在同一条竖直直线上,且进料口的中轴线与粉碎仓的中轴线在同一条竖直直线上。
通过进料口便便于提高整体进料时的流畅性,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
优选的,所述挡板呈对称式设置有2个,且挡板均呈向内倾斜式设置。
通过挡板便于对进入到粉碎仓内的混凝土进行阻拦,确保混凝土可以准确地落到两个粉碎辊顶部之间,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
优选的,所述第一挤压件和第二挤压件呈对称式设置,且第一挤压件和第二挤压件靠近粉碎仓中轴线的一侧下端均呈向外倾斜结构。
通过可以相互契合连接的第一挤压件和第二挤压件,确保在通过第一挤压件和第二挤压件对在进行相对移动时给予混凝土一定的下压力,进而在使用该装置时,提高了粉碎效率。
优选的,所述液压杆与外壳的连接方式为滑动连接,且液压杆与第一挤压件和第二挤压件均组成伸缩结构。
通过滑动结构确保第一挤压件和第二挤压件之间可以形成足够的压力,通过第一挤压件和第二挤压件挤压混凝土,从而辅助粉碎混凝土,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
优选的,所述粉碎辊呈对称式设置有2个,且粉碎辊与粉碎仓的连接方式为转动连接,同时粉碎辊的表面呈齿槽形结构。
通过两个同步进行相对转动的粉碎辊配合粉碎辊表面的齿槽形结构对混凝土进行彻底的粉碎,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
优选的,所述传送带的表面呈等距离分布有限位件,且限位件的后端设置在粉碎仓下侧,同时粉碎仓的底部呈开口结构。
通过传送带配合限位件便于将粉碎后的混凝土移出外壳,在使用该装置时,提高了实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,设置有进料口、粉碎仓和挡板,将需要进行回收的混凝土通过进料口丢入粉碎仓时,通过挡板对混凝土进行阻挡,确保混凝土在下落的过程中可以精准地落到两个粉碎辊之间,提高了进料效率;
2、本实用新型,设置有第一挤压件、第二挤压件、液压杆和液压缸,第一挤压件和第二挤压件呈相对式设置,且第一挤压件和第二挤压件可以相对契合连接,同时第一挤压件和第二挤压件的内端面下侧均呈斜面结构,通过相对移动的第一挤压件和第二挤压件对大块的混凝土进行挤压的同时会给予混凝土一定的下压力,进而提高了粉碎效率;
3、本实用新型,设置有传送带和限位件,通过传送带和限位件便于将粉碎后的混凝土运送出外壳,进而提高了整体装置工作的连续性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型第一挤压件与第二挤压件的俯视结构示意图;
图4为本实用新型粉碎辊与第一电机的连接结构示意图。
图中:1、固定台;2、外壳;3、进料口;4、粉碎仓;5、挡板;6、第一挤压件;7、第二挤压件;8、液压杆;9、液压缸;10、粉碎辊;11、第一电机轴;12、第一电机;13、固定架;14、传送带;15、限位件;16、第二电机轴;17、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,如图1和图2所示,包括固定台1和外壳2,固定台1顶部后侧固定有外壳2;
如图1和图2所示,固定台1顶部设置有固定架13,且固定架13之间设置有传送带14,传送带14表面设置有限位件15,且传送带14后端右侧通过第二电机轴16与第二电机17相连接,同时固定架13和传送带14后端均贯穿外壳2底部前侧;
如图1和图2所示,外壳2顶部设置有进料口3,外壳2内侧上端开设有粉碎仓4,且粉碎仓4内部顶部左右两侧均设置有挡板5,粉碎仓4内部左侧设置有第一挤压件6,且粉碎仓4内部右侧设置有第二挤压件7,第一挤压件 6和第二挤压件7远离粉碎仓4中轴线的一端均与液压杆8相连接,且液压杆 8分别贯穿粉碎仓4的左右两侧与液压缸9相连接,同时液压缸9分别设置在外壳2内部左右两侧上端,外壳2内部下端左右两侧均设置有粉碎辊10,且粉碎辊10后端均与第一电机轴11相连接,同时第一电机轴11均贯穿外壳2 后侧与第一电机12相连接。
通过采用上述方案,设置有进料口3、粉碎仓4和挡板5,将需要进行回收的混凝土通过进料口3丢入粉碎仓4时,通过挡板5对混凝土进行阻挡,确保混凝土在下落的过程中可以精准地落到两个粉碎辊10之间,提高了进料效率,设置有第一挤压件6、第二挤压件7、液压杆8和液压缸9,第一挤压件6和第二挤压件7呈相对式设置,且第一挤压件6和第二挤压件7可以相对契合连接,同时第一挤压件6和第二挤压件7的内端面下侧均呈斜面结构,通过相对移动的第一挤压件6和第二挤压件7对大块的混凝土进行挤压的同时会给予混凝土一定的下压力,进而提高了粉碎效率,设置有传送带14和限位件15,通过传送带14和限位件15便于将粉碎后的混凝土运送出外壳2,进而提高了整体装置工作的连续性。
具体的,如图1和图2所示,外壳2的中轴线与进料口3的中轴线在同一条竖直直线上,且进料口3的中轴线与粉碎仓4的中轴线在同一条竖直直线上。
通过采用上述方案,通过进料口3便便于提高整体进料时的流畅性,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
具体的,如图1所示,挡板5呈对称式设置有2个,且挡板5均呈向内倾斜式设置。
通过采用上述方案,通过挡板5便于对进入到粉碎仓4内的混凝土进行阻拦,确保混凝土可以准确地落到两个粉碎辊10顶部之间,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
具体的,如图1和图3所示,第一挤压件6和第二挤压件7呈对称式设置,且第一挤压件6和第二挤压件7靠近粉碎仓4中轴线的一侧下端均呈向外倾斜结构。
通过采用上述方案,通过可以相互契合连接的第一挤压件6和第二挤压件7,确保在通过第一挤压件6和第二挤压件7对在进行相对移动时给予混凝土一定的下压力,进而在使用该装置时,提高了粉碎效率。
具体的,如图1和图2所示,液压杆8与外壳2的连接方式为滑动连接,且液压杆8与第一挤压件6和第二挤压件7均组成伸缩结构。
通过采用上述方案,通过滑动结构确保第一挤压件6和第二挤压件7之间可以形成足够的压力,通过第一挤压件6和第二挤压件7挤压混凝土,从而辅助粉碎混凝土,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
具体的,如图1和图4所示,粉碎辊10呈对称式设置有2个,且粉碎辊 10与粉碎仓4的连接方式为转动连接,同时粉碎辊10的表面呈齿槽形结构。
通过采用上述方案,通过两个同步进行相对转动的粉碎辊10配合粉碎辊 10表面的齿槽形结构对混凝土进行彻底的粉碎,在使用该装置时,提高了使用便捷性。
具体的,如图1和图2所示,传送带14的表面呈等距离分布有限位件15,且限位件15的后端设置在粉碎仓4下侧,同时粉碎仓4的底部呈开口结构。
通过采用上述方案,通过传送带14配合限位件15便于将粉碎后的混凝土移出外壳2,在使用该装置时,提高了实用性。
工作原理:该建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,使用时首先接通外部电源,同时启动第一电机12,通过第一电机轴11同时带动2个粉碎辊10同步开始相对转动,随后将需要进行回收的混凝土通过进料口3放入粉碎仓4内,当部分体积较大的混凝土在粉碎辊10顶部导致粉碎速度降低时,同时启动两个液压缸9,通过液压杆8同步带动第一挤压件6和第二挤压件7 同步向内开始移动,此时通过第一挤压件6和第二挤压件7对体积较大的混凝土进行挤压,同时给予混凝土一定的下压力,配合转动的粉碎辊10快速对大块的混凝土进行粉碎,而粉碎后的混凝土则穿过粉碎辊10之间的间隙,垂直落到传送带14表面,随后启动第二电机17,通过第二电机轴16带动传送带14开始转动,转动的传送带14通过限位件15带动粉碎后的混凝土向前移动即可,其中第一电机12和第二电机17的型号均为:YE2-132S-4,且液压缸9的型号为:CDM2B25,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:包括固定台(1)和外壳(2),所述固定台(1)顶部后侧固定有外壳(2);
所述固定台(1)顶部设置有固定架(13),且固定架(13)之间设置有传送带(14),所述传送带(14)表面设置有限位件(15),且传送带(14)后端右侧通过第二电机轴(16)与第二电机(17)相连接,同时固定架(13)和传送带(14)后端均贯穿外壳(2)底部前侧;
所述外壳(2)顶部设置有进料口(3),所述外壳(2)内侧上端开设有粉碎仓(4),且粉碎仓(4)内部顶部左右两侧均设置有挡板(5),所述粉碎仓(4)内部左侧设置有第一挤压件(6),且粉碎仓(4)内部右侧设置有第二挤压件(7),所述第一挤压件(6)和第二挤压件(7)远离粉碎仓(4)中轴线的一端均与液压杆(8)相连接,且液压杆(8)分别贯穿粉碎仓(4)的左右两侧与液压缸(9)相连接,同时液压缸(9)分别设置在外壳(2)内部左右两侧上端,所述外壳(2)内部下端左右两侧均设置有粉碎辊(10),且粉碎辊(10)后端均与第一电机轴(11)相连接,同时第一电机轴(11)均贯穿外壳(2)后侧与第一电机(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述外壳(2)的中轴线与进料口(3)的中轴线在同一条竖直直线上,且进料口(3)的中轴线与粉碎仓(4)的中轴线在同一条竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述挡板(5)呈对称式设置有2个,且挡板(5)均呈向内倾斜式设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述第一挤压件(6)和第二挤压件(7)呈对称式设置,且第一挤压件(6)和第二挤压件(7)靠近粉碎仓(4)中轴线的一侧下端均呈向外倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述液压杆(8)与外壳(2)的连接方式为滑动连接,且液压杆(8)与第一挤压件(6)和第二挤压件(7)均组成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述粉碎辊(10)呈对称式设置有2个,且粉碎辊(10)与粉碎仓(4)的连接方式为转动连接,同时粉碎辊(10)的表面呈齿槽形结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃混凝土粉碎再利用装置,其特征在于:所述传送带(14)的表面呈等距离分布有限位件(15),且限位件(15)的后端设置在粉碎仓(4)下侧,同时粉碎仓(4)的底部呈开口结构。
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CN114377765A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 辽宁科技学院 | 一种污水处理用残渣预处理装置 |
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CN114377765A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 辽宁科技学院 | 一种污水处理用残渣预处理装置 |
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