CN211515752U - 一种用于模具的穿孔滑动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产装置领域,特别是涉及一种一种用于模具的穿孔滑动机构,包括穿孔单元,所述穿孔单元分别安装有两个滑动单元,所述滑动单元包括驱动油缸、活动连接于驱动油缸的活塞杆、连接于活塞杆的第一连接块、卡接于第一连接块的第二连接块、固定于第二连接块的按压条,所述第二连接块活动卡接于穿孔单元,所述按压条背离第二连接块一侧底部开设有挖槽,所述挖槽位于按压条前端设置有按压块,所述挖槽下方接触有卡扣部。本实用新型提供一种效率高、成品率好、实用性强的用于模具的穿孔滑动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产装置领域,特别是涉及一种用于模具的穿孔滑动机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的模具穿孔滑动机构,结构复杂,滑动效果差,造成使用时穿孔效率低,降低了产品的成品率,进而影响生产效率,不利于大范围推广,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种效率高、成品率好、实用性强的用于模具的穿孔滑动机构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于模具的穿孔滑动机构,包括穿孔单元,所述穿孔单元分别安装有两个滑动单元,所述滑动单元包括驱动油缸、活动连接于驱动油缸的活塞杆、连接于活塞杆的第一连接块、卡接于第一连接块的第二连接块、固定于第二连接块的按压条,所述第二连接块活动卡接于穿孔单元,所述按压条背离第二连接块一侧底部开设有挖槽,所述挖槽位于按压条前端设置有按压块,所述挖槽下方接触有卡扣部。
对上述技术方案的进一步改进为,所述驱动油缸设置为方形油缸,所述方形油缸内部挖设有中空腔体,所述中空腔体套设于活塞杆。
对上述技术方案的进一步改进为,所述活塞杆通过螺丝连接于第一连接块。
对上述技术方案的进一步改进为,按压条背离挖槽一侧垂直设置有安装部,所述安装部卡合于第二连接块。
对上述技术方案的进一步改进为,所述卡扣部包括有外壳、活动设置于外壳中空腔内的卡扣按钮、连接于卡扣按钮底部的若干个弹簧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型包括穿孔单元,所述穿孔单元分别安装有两个滑动单元,所述滑动单元包括驱动油缸、活动连接于驱动油缸的活塞杆、连接于活塞杆的第一连接块、卡接于第一连接块的第二连接块、固定于第二连接块的按压条,所述第二连接块活动卡接于穿孔单元,所述按压条背离第二连接块一侧底部开设有挖槽,所述挖槽位于按压条前端设置有按压块,所述挖槽下方接触有卡扣部,需要穿孔操作时,驱动油缸的活塞杆向产品方向运动,驱使第一连接块和第二连接块也沿产品方向运动,进而使穿孔单元对产品穿孔,同时穿孔完成后,活塞杆后退,此时卡扣部卡柱按压条,完成穿孔,进一步提高了滑动效果,提升了穿孔效率,进而提高生产效率,产品成品率也随之提升,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型滑动单元和卡扣部的连接结构图;
图4为本实用新型按压条和卡扣部的连接结构图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的例图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种用于模具的穿孔滑动机构,包括穿孔单元110,所述穿孔单元110分别安装有两个滑动单元120,所述滑动单元120包括驱动油缸121、活动连接于驱动油缸121的活塞杆122、连接于活塞杆122的第一连接块123、卡接于第一连接块123的第二连接块124、固定于第二连接块124的按压条125,所述第二连接块124活动卡接于穿孔单元110,所述按压条125背离第二连接块124一侧底部开设有挖槽125a,所述挖槽125a位于按压条125前端设置有按压块125b,所述挖槽125a下方接触有卡扣部130。
进一步,所述驱动油缸121设置为方形油缸,所述方形油缸内部挖设有中空腔体,所述中空腔体套设于活塞杆122。
进一步,所述活塞杆122通过螺丝连接于第一连接块123。
进一步,按压条125背离挖槽125a一侧垂直设置有安装部125c,所述安装部125c卡合于第二连接块124。
进一步,所述卡扣部130包括有外壳131、活动设置于外壳131中空腔内的卡扣按钮132、连接于卡扣按钮132底部的若干个弹簧(图中未示出)。
本实用新型包括穿孔单元110,所述穿孔单元110分别安装有两个滑动单元120,所述滑动单元120包括驱动油缸121、活动连接于驱动油缸121的活塞杆122、连接于活塞杆122的第一连接块123、卡接于第一连接块123的第二连接块124、固定于第二连接块124的按压条125,所述第二连接块124活动卡接于穿孔单元110,所述按压条125背离第二连接块124一侧底部开设有挖槽125a,所述挖槽125a位于按压条125前端设置有按压块125b,所述挖槽125a下方接触有卡扣部130,需要穿孔操作时,驱动油缸121的活塞杆122向产品方向运动,驱使第一连接块123和第二连接块124也沿产品方向运动,进而使穿孔单元110对产品穿孔,同时穿孔完成后,活塞杆122后退,此时卡扣部130卡柱按压条125,完成穿孔,进一步提高了滑动效果,提升了穿孔效率,进而提高生产效率,产品成品率也随之提升,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于模具的穿孔滑动机构,包括穿孔单元,其特征在于:所述穿孔单元分别安装有两个滑动单元,所述滑动单元包括驱动油缸、活动连接于驱动油缸的活塞杆、连接于活塞杆的第一连接块、卡接于第一连接块的第二连接块、固定于第二连接块的按压条,所述第二连接块活动卡接于穿孔单元,所述按压条背离第二连接块一侧底部开设有挖槽,所述挖槽位于按压条前端设置有按压块,所述挖槽下方接触有卡扣部。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的穿孔滑动机构,其特征在于:所述驱动油缸设置为方形油缸,所述方形油缸内部挖设有中空腔体,所述中空腔体套设于活塞杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的穿孔滑动机构,其特征在于:所述活塞杆通过螺丝连接于第一连接块。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的穿孔滑动机构,其特征在于:按压条背离挖槽一侧垂直设置有安装部,所述安装部卡合于第二连接块。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具的穿孔滑动机构,其特征在于:所述卡扣部包括有外壳、活动设置于外壳中空腔内的卡扣按钮、连接于卡扣按钮底部的若干个弹簧。
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