CN211463448U - 一种土木工程用混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用混凝土废料回收装置，涉及建筑工程设备技术领域。包括粗破碎机构，及底部设有的分级破碎机构；分级破碎机构包括分级破碎箱体以及第一动力装置，分级破碎箱体内纵向设有顶端与底端均为敞口的倒锥形筒体，筒体上从上至下周向等列开设有多个通孔，筒体外壁周向均布有多个加强板；筒体内设有同轴等高的锥形破碎辊，锥形破碎辊与筒体内壁之间形成破碎腔体；锥形破碎辊顶端和底端分别设有同轴的第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一动力装置传动连接。本实用新型通过在倒锥形破碎筒上从上至下周向等列设有用于穿过骨料的通孔，避免破碎研磨出大量的粉末，且降低了针片状骨料的含量。

Description

一种土木工程用混凝土废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种土木工程用混凝土废料回收装置。

背景技术

在土木工程中，应用最广泛的建筑材料是混凝土，主要以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土，俗称“人工石”。目前，以混凝土为主体的建筑物，在建设和拆除过程中，会产生大量的混凝土废料，为了对混凝土废料进行回收再利用，现有技术中采用常规的破碎手段，利用颚式破碎机进行粗碎，再用圆锥破碎机进行细碎，最后通过筛分系统，进行骨料分级，从而再次被用于混凝土所需的骨料，但是，采用常规的破碎设备，在破碎过程中，在较大的冲击力作用下，使骨料与胶凝材料相互分离，且胶凝材料容易被挤压磨损，尤其是，粗骨料在圆锥破碎机的破碎腔内，长时间研磨，会产生大量的粉末，使得骨料中的石粉含量过高，同时，现有破碎设备生产出的骨料针片状增多，导致不符合我国对混凝土骨料的相关规范要求，从而未能有效回收混凝土废料。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种土木工程用混凝土废料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种土木工程用混凝土废料回收装置，包括粗破碎机构，所述粗破碎机构底部设有的分级破碎机构；所述分级破碎机构包括分级破碎箱体以及第一动力装置；

所述分级破碎箱体内纵向设有顶端与底端均为敞口的倒锥形筒体，所述筒体上从上至下周向等列开设有多个通孔，所述筒体外壁周向均布有多个加强板，每个所述加强板一端与所述筒体连接，另一端与所述分级破碎箱体的内壁固接；

所述筒体内设有同轴等高的锥形破碎辊，所述锥形破碎辊与所述筒体内壁之间形成破碎腔体；

所述锥形破碎辊顶端和底端分别设有同轴的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴一端与所述锥形破碎辊顶端固定连接，另一端与所述分级破碎箱体顶部转动连接，所述第二转轴一端与所述锥形破碎辊底端固接，另一端与所述分级破碎箱体底部转动连接，所述第一转轴与所述第一动力装置传动连接；

所述分级破碎箱体顶部位于所述破碎腔体上方开设有第二进料口，底部开设有第二出料口；

所述第二进料口与所述粗破碎机构连通。

进一步，所述粗破碎机构包括粗破碎箱体以及第二动力装置，所述粗破碎箱体内横向设有两个相互平行的破碎辊，两个所述破碎辊均通过枢轴转动连接于所述粗破碎箱体两侧，且位于同侧的两个所述枢轴具有延伸端，两个所述延伸端均穿过所述粗破碎箱体后分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，其中一个所述延伸端与所述第二动力装置传动连接；所述粗破碎箱体顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口，所述第一出料口与第二进料口相应，且连通。

更进一步，两个所述破碎辊的一端均高于另一端，且所述第一进料口位于两个所述破碎辊高的一端上方。

更进一步，两个所述破碎辊上螺旋缠绕有用于破碎混凝土的破碎刀。

进一步，位于所述筒体上多个所述通孔孔径从上至下依次减小。

进一步，所述第一转轴上套设有第一锥齿轮，所述第一转轴一侧横向设有传动轴，所述传动轴一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述传动轴另一端延伸至所述分级破碎箱体外与所述第一动力装置传动连接。

进一步，所述筒体与所述锥形破碎辊之间形成α角的破碎腔体，所述α角范围为25°～55°。

更进一步，所述第一转轴与所述第二转轴上均设有第一保护套筒，且所述传动轴上也设有第二保护套筒。

进一步，所述分级破碎箱体底部为漏斗状，且所述第二出料口位于所述分级破碎箱体底部的最底端。

进一步，所述分级破碎箱体底部四周设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种土木工程用混凝土废料回收装置，通过分级破碎箱体，随着锥形破碎辊旋转时，能够带动位于破碎腔体内的骨料旋转，能够将粗破碎后的骨料通过石击石的形式，进行破碎，减少了骨料中的针片状骨料，同时，通过在倒锥形破碎筒从上至下周向等列设有用于穿过骨料的通孔，随着锥形破碎辊旋转，当骨料破碎至一定粒径时，会从通孔中穿过，避免进一步破碎研磨，从而避免研磨出大量的石粉，同时，随着骨料从上至下的不断研磨，通过将通孔孔径从上至下依次减小，使得不同粒径大小的骨料从通孔中穿过，实现了分级破碎，降低石粉含量，同时避免了出现大量的针片状骨料，从而生产出符合我国相关规范要求的混凝土骨料，有效回收混凝土废料循环利用。

另外，很实用新型可通过粗破碎机构对混凝土废料通过破碎辊以挤压的形式破碎，能够将较大的混凝土废料破碎至合适的粒径，有效的降低了骨料中针片状骨料的含量。

附图说明

图1为实施例中土木工程用混凝土废料回收装置结构示意图。

图2为实施例中土木工程用混凝土废料回收装置的粗破碎箱体内部结构示意图。

图3为实施例中土木工程用混凝土废料回收装置的倒锥形破碎筒体结构示意图。

图4为实施例中土木工程用混凝土废料回收装置的筒体与锥形破碎辊之间形成α角的破碎腔体的局部结构示意图。

图5为实施例中土木工程用混凝土废料回收装置的第二出料口的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型采用的动力装置为电机，且采用常规电性连接，不涉及任何创新。

一种土木工程用混凝土废料回收装置，如图1～4所示，包括粗破碎机构，粗破碎机构底部设有的分级破碎机构；

粗破碎机构包括粗破碎箱体1以及第二动力装置103，粗破碎箱体1内横向设有两个相互平行的破碎辊101，两个破碎辊101均通过枢轴转动连接于粗破碎箱体1两侧，多个枢轴均通过轴承转动连接在粗破碎箱体1相对两侧壁上，且位于同侧的两个枢轴具有延伸端，两个延伸端均穿过粗破碎箱体1后分别固定套设有第一齿轮131和第二齿轮141，第一齿轮131与第二齿轮141啮合，一个延伸端与第二动力装置103传动连接；

需要说明的是，第二动力装置可以是电机，为此，将其中一个延伸端的末端连接有第一带轮，第二动力装置103的输出轴上设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带102传动连接，为此，能够为破碎辊提供动能。

通过在粗破碎箱体1顶部设有第一进料口104，底部设有第一出料口，为此，通过两个相互平行的破碎辊将尺寸较大且不规整的混凝土废料初次破碎，实现了将拆除的混凝土废料进行破碎，且符合后续破碎时，对破碎骨料的粒径要求。

为了提升两个破碎辊的破碎效率，将两个破碎辊101的一端均高于另一端，且第一进料口104位于两个破碎辊101高的一端上方，在破碎的过程中，两个破碎辊101高的一端上的混凝土废料向低的一端滚动，而避免混凝土废料在破碎辊的一端进行破碎，给破碎辊造成破碎的压力。

为了使混凝土废料进一步有效破碎，在两个破碎辊101上螺旋缠绕有用于破碎混凝土的破碎刀121，在有效的破碎基础上，能够再次破碎提供规整的骨料，且有效提高骨料通过率。

经过粗破碎机构破碎的混凝土废料进入分级破碎机构进行再次破碎。

为了能实现分级破碎机构的再次破碎，分级破碎机构包括分级破碎箱体2以及第一动力装置4，分级破碎箱体2内纵向设有顶端与底端均为敞口的倒锥形筒体201，筒体201外壁周向均布有多个加强板 203，每个加强板203一端与筒体201可拆卸连接，通过螺栓将筒体可拆卸连接于加强版203一端，当筒体磨损至一定程度，便于后期的更换，而另一端与分级破碎箱体2的内壁固接，能够将筒体固定于分级破碎箱体2内。

通过筒体201内设有同轴等高的锥形破碎辊202，锥形破碎辊202 与筒体201内壁之间形成破碎腔体，其中，倒锥形筒体与锥形破碎辊之间形成上端敞口较大，下端留有一定间隙的具有α角的破碎腔体，将α角范围为25°～55°，有利于破碎，且有效的提升了骨料的通过率。

通过在分级破碎箱体2顶部位于破碎腔体上方开设有第二进料口，且与粗破碎箱体1底部设有第一出料口相应，且连通，有效的将粗破碎后的混凝土废料从第二进料口投放至破碎腔体内，实现了给具有α角的破碎腔体投放需要再次破碎的混凝土废料。另外，第一出料口与第二进料口之间通过位差，可以将第一出料口的骨料直接投至第二进料口，也可在第一出料口下方设置导流板，导流板一端位于第二进料口上方，另一端位于第一出料口下方，且导流板倾斜设置，能够有效将第一出料口的骨料导流至第二进料口。从而进一步实现了给具有α角的破碎腔体投放需要再次破碎的混凝土废料，且加快了第一出料口的出料速度，减轻了粗破碎机构的出料压力。

通过在筒体201上从上至下周向等列开设有多个通孔211，可以在随着锥形破碎辊转动破碎的同时，将破碎至一定粒径大小的骨料，从通孔穿过，避免混凝土废料顺着筒体从上至下进行不断的破碎研磨，而产生大量的石粉；通过将位于筒体201上多个通孔211孔径从上至下依次减小，随着在破碎的过程中，骨料为穿过通孔的骨料向下移动，且破碎至穿过不同孔径通孔，从而破碎出不能粒径大小的骨料，实现了分级破碎，降低石粉含量，同时避免了出现大量的针片状骨料，从而生产出符合我国对混凝土骨料的相关规范要求，有效回收混凝土废料循环利用。

为了实现锥形破碎辊的转动，将锥形破碎辊202顶端和底端分别设有同轴的第一转轴222和第二转轴212，第一转轴222一端固接有法兰，且通过螺栓将法兰与锥形破碎辊202顶端固接，另一端与分级破碎箱体2顶部通过轴承转动连接，第二转轴212一端也固接有法兰，且通过螺栓将法兰与锥形破碎辊202底端固接，另一端与分级破碎箱体2底部通过轴承转动连接，第一转轴222与第一动力装置4传动连接，为此，通过启动第一动力装置带动第一转轴转动，从而实现了锥形破碎辊的转动。

需要说明是，第一动力装置可以是电机，通过在第一转轴222上固定套设有第一锥齿轮232，第一转轴222一侧横向设有传动轴402，传动轴402一端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮232与第二锥齿轮啮合，传动轴402另一端延伸至分级破碎箱体2外连接有带轮，与第一动力装置4输出轴上设有的带轮通过皮带401传动连接，为此，启动第一动力装置，进一步实现了锥形破碎辊的转动。

为了使转轴在工作中避免受混凝土废料的影响，在第一转轴222 与第二转轴212上均设有第一保护套筒204，且传动轴402上也设有第二保护套筒403，同时，第一转轴222上的第一保护套筒204一端与锥形破碎辊顶面通过轴承转动连接，另一端与分级破碎箱体2顶部固接，第二转轴212上的第一保护套筒204一端与锥形破碎辊底面通过轴承转动连接，另一端与分级破碎箱体2底部固接；传动轴402上也设有第二保护套筒403，第二保护套筒403一端与第一转轴222上的第一保护套筒204连通，另一端与分级破碎箱体2侧壁固接，且第二保护套筒403内设有轴承座，能够使传动轴402穿过轴承座上的轴承，使传动轴402在工作过程中，避免传动产生较大的扭矩。

分级破碎箱体2底部开设有第二出料口，将破碎完的骨料排出，为了便于将破碎完的骨料从分级破碎箱体2排出，将分级破碎箱体2 底部为漏斗状，且第二出料口位于分级破碎箱体2底部的最底端，当第二出料口与第二转轴212同轴，则在第二出料口横向设有支撑杆 205，支撑杆205两端分别与第二出料口对称的两边固接，且将第二转轴212一端通过轴承与支撑杆205转动连接，同时，第二转轴212 上的第一保护套筒204一端与支撑杆205固接。为此，能够将破碎完的骨料从分级破碎箱体2排出快速排出。

通过分级破碎箱体2底部四周设有支撑架3，能够便于分级破碎箱体的架设，也可以将分级破碎像架设于履带输送机上，从而可以实现便于移动的破碎设备，在混凝土结构拆除过程中，使用便捷，可以将现拆的混凝土废料直接破碎成可利用的骨料，在次被用于混凝土所需的骨料，实现了资源循环利用。

本实用新型提供的一种土木工程用混凝土废料回收装置，首先可通过粗破碎箱体对混凝土废料通过破碎辊以挤压的形式破碎，能够将较大的混凝土废料破碎至合适的粒径，有效的降低了骨料中针片状骨料的含量。

通过分级破碎箱体，随着锥形破碎辊旋转时，能够带动位于破碎腔体内的骨料旋转，能够将粗破碎后的骨料通过石击石的形式，进一步研磨破碎，进一步减少了骨料中的针片状骨料，且由于倒锥形破碎筒从上至下周向等列设有用于穿过骨料的通孔，随着锥形破碎辊旋转，当骨料破碎至一定程度时，从通孔中穿过，避免进一步破碎研磨，从而避免研磨出大量的粉末，同时，随着骨料从上至下的不断研磨，通过将通孔孔径从上至下依次减小，使得不同粒径大小的骨料从通孔中穿过，便于后期通过筛分使用于不同混凝土构件上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土木工程用混凝土废料回收装置，包括粗破碎机构，其特征在于：所述粗破碎机构底部设有的分级破碎机构；

所述分级破碎机构包括分级破碎箱体(2)以及第一动力装置(4)；

所述分级破碎箱体(2)内纵向设有顶端与底端均为敞口的倒锥形筒体(201)，所述筒体(201)上从上至下周向等列开设有多个通孔(211)，所述筒体(201)外壁周向均布有多个加强板(203)，每个所述加强板(203)一端与所述筒体(201)连接，另一端与所述分级破碎箱体(2)的内壁固接；

所述筒体(201)内设有同轴等高的锥形破碎辊(202)，所述锥形破碎辊(202)与所述筒体(201)内壁之间形成破碎腔体；

所述锥形破碎辊(202)顶端和底端分别设有同轴的第一转轴(222)和第二转轴(212)，所述第一转轴(222)一端与所述锥形破碎辊(202)顶端固定连接，另一端与所述分级破碎箱体(2)顶部转动连接，所述第二转轴(212)一端与所述锥形破碎辊(202)底端固接，另一端与所述分级破碎箱体(2)底部转动连接，所述第一转轴(222)与所述第一动力装置(4)传动连接；

所述分级破碎箱体(2)顶部位于所述破碎腔体上方开设有第二进料口，底部开设有第二出料口；

所述第二进料口与所述粗破碎机构连通。

2.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述粗破碎机构包括粗破碎箱体(1)以及第二动力装置(103)，所述粗破碎箱体(1)内横向设有两个相互平行的破碎辊(101)，两个所述破碎辊(101)均通过枢轴转动连接于所述粗破碎箱体(1)两侧，且位于同侧的两个所述枢轴具有延伸端，两个所述延伸端均穿过所述粗破碎箱体(1)后分别固定套设有第一齿轮(131)和第二齿轮(141)，所述第一齿轮(131)与所述第二齿轮(141)啮合，其中一个所述延伸端与所述第二动力装置(103)传动连接；所述粗破碎箱体(1)顶部设有第一进料口(104)，底部设有第一出料口，所述第一出料口与第二进料口相应，且连通。

3.根据权利要求2所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：两个所述破碎辊(101)的一端均高于另一端，且所述第一进料口(104)位于两个所述破碎辊(101)高的一端上方。

4.根据权利要求2所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：两个所述破碎辊(101)上螺旋缠绕有用于破碎混凝土的破碎刀(121)。

5.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：位于所述筒体(201)上多个所述通孔(211)孔径从上至下依次减小。

6.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述第一转轴(222)上套设有第一锥齿轮(232)，所述第一转轴(222)一侧横向设有传动轴(402)，所述传动轴(402)一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮(232)与所述第二锥齿轮啮合，所述传动轴(402)另一端延伸至所述分级破碎箱体(2)外与所述第一动力装置(4)传动连接。

7.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述筒体(201)与所述锥形破碎辊(202)之间形成α角的破碎腔体，所述α角范围为25°～55°。

8.根据权利要求6所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述第一转轴(222)与所述第二转轴(212)上均设有第一保护套筒(204)，且所述传动轴(402)上也设有第二保护套筒(403)。

9.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述分级破碎箱体(2)底部为漏斗状，且所述第二出料口位于所述分级破碎箱体(2)底部的最底端。

10.根据权利要求1所述土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述分级破碎箱体(2)底部四周设有支撑架(3)。

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