CN211464210U - 一种玻璃瓶清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃瓶清洗干燥装置,其包括清洗室,所述清洗室内设有清洗系统,所述清洗系统包括转动盘、转轴和毛刷,所述转动盘下端通过一连接轴与所述清洗室内底部连接,所述转轴垂直设于所述转动盘上端,所述毛刷设于所述转轴外围;底座,所述底座设于所述清洗室下方,所述底座内部设有气缸、驱动机构和传动机构,所述气缸的输出端与所述连接轴连接,所述驱动机构通过所述传动机构与所述连接轴连接;烘干室,所述烘干室设于所述清洗室上方,所述烘干室内设有电热网,顶部设有风机。本实用新型结构设置合理,操作便捷,大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶生产加工技术领域,涉及一种玻璃瓶清洗干燥装置。
背景技术
玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性,与大多数化学品接触都不发生变化,其制造工艺简单,造型自由多变,硬度大,耐热,洁净,易清理,并具有可反复使用等特点,使用范围非常广泛。同时也由于玻璃瓶具有高度透明性,若玻璃瓶表面未被清洗干净,人们很容易通过肉眼观测出来,从而影响美观及使用者的心情,并且人们使用未清洗干净的玻璃瓶容易引起疾病的发生及传播。因此,玻璃瓶清洗的洁净程度十分重要。而玻璃瓶在实际生产加工过程中,通常使用传统的玻璃瓶清洗装置来进行清洗,虽然也可以实现清洗效果,但清洗效率较低,需要耗费较多的时间,且清洗后往往采用自然烘干的方式,导致清洗后的玻璃瓶未能及时烘干,而清洗后的玻璃瓶仍然留有水分或其他杂质存在,若再次落入灰尘极易影响玻璃瓶的清洗效果。
因此,需要一种玻璃瓶清洗干燥装置,能够解决现有技术中的玻璃瓶清洗装置存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶清洗干燥装置,以至少解决现有技术中的玻璃瓶清洗装置存在的清洗效率较低的技术问题,同时能够解决现有技术中的玻璃瓶清洗装置存在的未能及时烘干清洗后的玻璃瓶,而清洗后的玻璃瓶仍然留有水分或其他杂质存在,若再次落入灰尘极易影响玻璃瓶的清洗效果的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种玻璃瓶清洗干燥装置,其技术方案如下:
一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,包括清洗室,所述清洗室内设有清洗系统,所述清洗系统包括转动盘、转轴和毛刷,所述转动盘下端通过一连接轴与所述清洗室内底部连接,所述转轴垂直设于所述转动盘上端,所述毛刷设于所述转轴外围;底座,所述底座设于所述清洗室下方,所述底座内部设有气缸、驱动机构和传动机构,所述气缸的输出端与所述连接轴连接,所述驱动机构通过所述传动机构与所述连接轴连接;烘干室,所述烘干室设于所述清洗室上方,所述烘干室内设有电热网,顶部设有风机。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述气缸的伸缩杆与所述连接轴连接,所述气缸可推动所述清洗系统升降。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述驱动机构竖直设于所述底座内底部,所述传动机构与所述驱动机构上端垂直连接,所述驱动机构通过所述传动机构可带动所述清洗系统旋转。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述清洗室与所述烘干室的连接面设有多个圆形通孔。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述转轴的数量设置为多个且与所述圆形通孔的数量一致,所述转轴的位置与所述圆形通孔的位置一一对应设置。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述圆形通孔的孔径大于玻璃瓶孔径。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述清洗室左侧设有进水口,右侧设有出水口。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述烘干室左侧设有进风窗,右侧设有出风窗。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷,所述第一毛刷和所述第二毛刷相间设于所述转轴外围。
如上述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,进一步优选为:所述第一毛刷为内方向毛刷,所述第二毛刷为外方向毛刷。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
一、本实用新型提供的一种玻璃瓶清洗干燥装置包括清洗室、底座和烘干室,清洗室内设有清洗系统,清洗系统包括转动盘、转轴和毛刷,转动盘下端通过一连接轴与清洗室内底部连接,转轴垂直设于转动盘上端,毛刷设于转轴外围,底座设于清洗室下方,底座内部设有气缸、驱动机构和传动机构,气缸的输出端与连接轴连接,驱动机构通过传动机构与连接轴连接,烘干室设于清洗室上方,烘干室内设有电热网,顶部设有风机;本实用新型的毛刷包括第一毛刷和第二毛刷,第一毛刷和第二毛刷相间设于转轴外围,第一毛刷为内方向毛刷,第二毛刷为外方向毛刷,第一毛刷用于对玻璃瓶内壁进行清洗,第二毛刷用于对玻璃瓶外壁进行清洗;本实用新型通过相间设置第一毛刷和第二毛刷的方式来同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,且烘干室可以及时烘干清洗后的玻璃瓶,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果,本实用新型大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
二、本实用新型的气缸的伸缩杆与连接轴连接,气缸可推动清洗系统升降,驱动机构竖直设于底座内底部,传动机构与驱动机构上端垂直连接,驱动机构通过传动机构可带动清洗系统旋转;本实用新型的清洗室与烘干室的连接面设有多个圆形通孔,转轴的数量设置为多个且与圆形通孔的数量一致,转轴的位置与圆形通孔的位置一一对应设置,圆形通孔的孔径大于玻璃瓶孔径,清洗室左侧设有进水口,右侧设有出水口,烘干室左侧设有进风窗,右侧设有出风窗;清洗时往清洗室内注入合适高度的水,再将玻璃瓶倒放在转轴上端,启动驱动机构,驱动机构通过传动机构带动清洗系统旋转,此时可以同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,清洗完成后,启动气缸,通过气缸的伸缩杆推动清洗系统上升,直至玻璃瓶穿过圆形通孔进入到烘干室内进行烘干,烘干室的进风窗和出风窗可以使气流导通,在整个清洗过程中,工人只需要装上及取下玻璃瓶,劳动强度较低;可见,本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不仅可以同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,而且可以及时烘干清洗后的玻璃瓶,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果,本实用新型大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种玻璃瓶清洗干燥装置的结构示意图。
图中:1-清洗室;2-底座;3-烘干室;4-转动盘;5-转轴;6-毛刷;61-第一毛刷;62-第二毛刷;7-气缸;8-驱动机构;9-传动机构;10-电热网;11-风机;12-进水口;13-出水口;14-进风窗;15-出风窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型优选实施例的一种玻璃瓶清洗干燥装置主要包括清洗室1,清洗室1内设有清洗系统,清洗系统包括转动盘4、转轴5和毛刷6,转动盘4下端通过一连接轴与清洗室1内底部连接,转轴5垂直设于转动盘4上端,毛刷6设于转轴5外围;底座2,底座2设于清洗室1下方,底座2内部设有气缸7、驱动机构8和传动机构9,气缸7的输出端与连接轴连接,驱动机构8通过传动机构9与连接轴连接;烘干室3,烘干室3设于清洗室1上方,烘干室3内设有电热网10,顶部设有风机11。
总而言之,本实用新型提供的一种玻璃瓶清洗干燥装置包括清洗室1、底座2和烘干室3,清洗室1内设有清洗系统,清洗系统包括转动盘4、转轴5和毛刷6,转动盘4下端通过一连接轴与清洗室1内底部连接,转轴5垂直设于转动盘4上端,毛刷6设于转轴5外围,底座2设于清洗室1下方,底座2内部设有气缸7、驱动机构8和传动机构9,气缸7的输出端与连接轴连接,驱动机构8通过传动机构9与连接轴连接,烘干室3设于清洗室1上方,烘干室3内设有电热网10,顶部设有风机11;本实用新型的毛刷6包括第一毛刷61和第二毛刷62,第一毛刷61和第二毛刷62相间设于转轴5外围,第一毛刷61为内方向毛刷,第二毛刷62为外方向毛刷,第一毛刷61用于对玻璃瓶内壁进行清洗,第二毛刷62用于对玻璃瓶外壁进行清洗;本实用新型通过相间设置第一毛刷61和第二毛刷62的方式来同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,且烘干室3可以及时烘干清洗后的玻璃瓶,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果,本实用新型大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
为了提高清洗效率,达到快速且全面的清洗效果,在本实用新型中,驱动机构8竖直设于底座2内底部,传动机构9与驱动机构8上端垂直连接,驱动机构8通过传动机构9可带动清洗系统旋转,毛刷6包括第一毛刷61和第二毛刷62,第一毛刷61和第二毛刷62相间设于转轴5外围,第一毛刷61为内方向毛刷,第二毛刷62为外方向毛刷,第一毛刷61用于对玻璃瓶内壁进行清洗,第二毛刷62用于对玻璃瓶外壁进行清洗,启动驱动机构8,驱动机构8通过传动机构9可带动清洗系统旋转,即带动第一毛刷61和第二毛刷62旋转,可快速且全面的清洗玻璃瓶内壁和外壁。
为了及时烘干清洗后的玻璃瓶,保证清洗效果,在本实用新型中,气缸7的伸缩杆与连接轴连接,气缸7可推动清洗系统升降,待清洗室1内的玻璃瓶清洗完成后,关闭驱动机构8,启动气缸7,通过气缸7的伸缩杆推动清洗系统上升,直至玻璃瓶进入到烘干室3内进行烘干,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果。
为了使清洗后的玻璃瓶可以直接进入到烘干室3内,提高烘干效率,在本实用新型中,清洗室1与烘干室3的连接面设有多个圆形通孔,转轴5的数量设置为多个且与圆形通孔的数量一致,转轴5的位置与圆形通孔的位置一一对应设置,圆形通孔的孔径大于玻璃瓶孔径,启动气缸7,通过气缸7的伸缩杆推动清洗系统上升,玻璃瓶穿过圆形通孔进入到烘干室3内进行烘干。
在本实用新型中,清洗室1左侧设有进水口12,右侧设有出水口13,烘干室3左侧设有进风窗14,右侧设有出风窗15,清洗时通过进水口12往清洗室1内注入合适高度的水,清洗完毕后可通过出水口13将污水排到清洗室1外,烘干室3的进风窗14和出风窗15可以使烘干室3内气流导通。
本实用新型的清洗室1和烘干室3相应设有密封门,当工人需要装上及取下玻璃瓶时,可根据需要开启相应的密封门进行作业。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
一、本实用新型提供的一种玻璃瓶清洗干燥装置包括清洗室1、底座2和烘干室3,清洗室1内设有清洗系统,清洗系统包括转动盘4、转轴5和毛刷6,转动盘4下端通过一连接轴与清洗室1内底部连接,转轴5垂直设于转动盘4上端,毛刷6设于转轴5外围,底座2设于清洗室1下方,底座2内部设有气缸7、驱动机构8和传动机构9,气缸7的输出端与连接轴连接,驱动机构8通过传动机构9与连接轴连接,烘干室3设于清洗室1上方,烘干室3内设有电热网10,顶部设有风机11;本实用新型的毛刷6包括第一毛刷61和第二毛刷62,第一毛刷61和第二毛刷62相间设于转轴5外围,第一毛刷61为内方向毛刷,第二毛刷62为外方向毛刷,第一毛刷61用于对玻璃瓶内壁进行清洗,第二毛刷62用于对玻璃瓶外壁进行清洗;本实用新型通过相间设置第一毛刷61和第二毛刷62的方式来同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,且烘干室3可以及时烘干清洗后的玻璃瓶,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果,本实用新型大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
二、本实用新型的气缸7的伸缩杆与连接轴连接,气缸7可推动清洗系统升降,驱动机构8竖直设于底座2内底部,传动机构9与驱动机构8上端垂直连接,驱动机构8通过传动机构9可带动清洗系统旋转;本实用新型的清洗室1与烘干室3的连接面设有多个圆形通孔,转轴5的数量设置为多个且与圆形通孔的数量一致,转轴5的位置与圆形通孔的位置一一对应设置,圆形通孔的孔径大于玻璃瓶孔径,清洗室1左侧设有进水口12,右侧设有出水口13,烘干室3左侧设有进风窗14,右侧设有出风窗15;清洗时往清洗室1内注入合适高度的水,再将玻璃瓶倒放在转轴5上端,启动驱动机构8,驱动机构8通过传动机构9带动清洗系统旋转,此时可以同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,清洗完成后,启动气缸7,通过气缸7的伸缩杆推动清洗系统上升,直至玻璃瓶穿过圆形通孔进入到烘干室3内进行烘干,烘干室3的进风窗14和出风窗15可以使气流导通,在整个清洗过程中,工人只需要装上及取下玻璃瓶,劳动强度较低;可见,本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不仅可以同步实现玻璃瓶内壁和外壁的清洗,而且可以及时烘干清洗后的玻璃瓶,防止再次落入灰尘影响玻璃瓶的清洗效果,本实用新型大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率,且达到了良好的清洗效果,具有很好的实用性。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,包括:
清洗室,所述清洗室内设有清洗系统,所述清洗系统包括转动盘、转轴和毛刷,所述转动盘下端通过一连接轴与所述清洗室内底部连接,所述转轴垂直设于所述转动盘上端,所述毛刷设于所述转轴外围;
底座,所述底座设于所述清洗室下方,所述底座内部设有气缸、驱动机构和传动机构,所述气缸的输出端与所述连接轴连接,所述驱动机构通过所述传动机构与所述连接轴连接;
烘干室,所述烘干室设于所述清洗室上方,所述烘干室内设有电热网,顶部设有风机。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述气缸的伸缩杆与所述连接轴连接,所述气缸可推动所述清洗系统升降。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述驱动机构竖直设于所述底座内底部,所述传动机构与所述驱动机构上端垂直连接,所述驱动机构通过所述传动机构可带动所述清洗系统旋转。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗室与所述烘干室的连接面设有多个圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述转轴的数量设置为多个且与所述圆形通孔的数量一致,所述转轴的位置与所述圆形通孔的位置一一对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述圆形通孔的孔径大于玻璃瓶孔径。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗室左侧设有进水口,右侧设有出水口。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述烘干室左侧设有进风窗,右侧设有出风窗。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷,所述第一毛刷和所述第二毛刷相间设于所述转轴外围。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃瓶清洗干燥装置,其特征在于,所述第一毛刷为内方向毛刷,所述第二毛刷为外方向毛刷。
Priority Applications (1)
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CN201922242861.1U CN211464210U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种玻璃瓶清洗干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112403986A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-02-26 | 张家港台达机械制造有限公司 | 一种机械设备加工用工件清洗装置 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922242861.1U patent/CN211464210U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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