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CN211386416U - 一种数控液压三辊对称卷板机 - Google Patents

一种数控液压三辊对称卷板机 Download PDF

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杨挣钦
夏福如
曹根桐
汪磊
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Nantong Mingtai Machine Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及三辊对称卷板机技术领域,且公开了一种数控液压三辊对称卷板机。该数控液压三辊对称卷板机,包括底座、支架、上工作辊、第一下工作辊、第二下工作辊、调节装置和切割装置,所述底座的上表面两侧固定安装有支架,所述支架顶部活动安装有上工作辊,所述支架的底部前端活动安装有第一下工作辊,通过切割电机带动切割刀转动,切割板材的边角余料,收集箱对余料进行收集,通过设置切割装置,以达到便于使得加工后的板材边角光滑,提高了产品的质量及光泽度,而调节装置与切割装置之间的配合设置,使的在进行切割时,切割装置向右上方向移动,在切割完毕后,切割装置进行收缩至左下方向,降低了空间的占用率,提高了加工效率。

Description

一种数控液压三辊对称卷板机
技术领域
本实用新型涉及三辊对称卷板机技术领域,具体为一种数控液压三辊对称卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
目前的数控液压三辊对称卷板机存在以下不足,首先在进行板材弯曲加工时,板材的边角粗糙,影响产品的质量,其次,现有板材边角余料切割存在占用空间,影响卷板机的正常喂料。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控液压三辊对称卷板机,具备便于切割边角余料提高产品质量及切割装置可收缩,不占用空间等优点,解决了首先在进行板材弯曲加工时,板材的边角粗糙,影响产品的质量,其次,现有板材边角余料切割存在占用空间,影响卷板机的正常喂料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控液压三辊对称卷板机,包括底座、支架、上工作辊、第一下工作辊、第二下工作辊、调节装置和切割装置,所述底座的上表面两侧固定安装有支架,所述支架顶部活动安装有上工作辊,所述支架的底部前端活动安装有第一下工作辊,所述支架的底部后端活动安装有第二下工作辊,所述支架的顶端外侧安装有调节装置,所述调节装置的右侧安装有切割装置。
所述调节装置包括传动凸轮,所述传动凸轮活动安装在支架的顶端外侧,所述传动凸轮的正表面开设有弧形槽,所述弧形槽的槽内底端活动连接有第一活动轮,所述第一活动轮的轴心处通过活动轴活动连接有摆动杆,所述摆动杆的中部活动连接有固定块,所述摆动杆的顶端活动连接有活动杆,所述活动杆相对于摆动杆的一端活动连接有滑动推杆,所述弧形槽的槽内顶端活动连接有第二活动轮,所述第二活动轮的轴心处通过活动轴活动连接有锥形顶块,所述锥形顶块的顶部活动连接有导向滑槽块,所述固定块的上表面两侧活动安装有伸缩支撑杆。
所述切割装置包括切割电机,所述切割电机活动安装在滑动推杆的右端,所述切割电机的输出端通过传动轴活动连接有切割刀,所述底座的上表面中部活动安装有收集箱。
进一步的,所述第一下工作辊与第二下工作辊对称安装在上工作辊的底部两侧,且上工作辊、第一下工作辊和第二下工作辊的轴心连线为等腰三角形。
进一步的,所述传动凸轮的后表面贯穿并活动连接有传动轴,且传动轴相对于传动凸轮的一端活动连接驱动电机。
进一步的,所述弧形槽为撑开角度为150°的扇形槽,且第一活动轮及第二活动轮均活动连接在弧形槽内。
进一步的,所述摆动杆是夹角为锐角的L型杆,且摆动杆的顶部活动安装在滑动推杆的正前方。
进一步的,所述导向滑槽块内活动连接有滑动推杆,且导向滑槽块的下表面两侧均活动连接有伸缩支撑杆。
进一步的,所述收集箱活动安装在上工作辊的正下方,且收集箱的宽度与两支架之间的距离相匹配。
本实用新型的有益效果是:
1、该数控液压三辊对称卷板机,通过调节装置中传动凸轮、弧形槽、第一活动轮、摆动杆、固定块、活动杆、滑动推杆、第二活动轮、锥形顶块、伸缩支撑杆及导向滑槽块之间的配合设置,传动凸轮转动,使得第一活动轮在弧形槽内移动,从而带动摆动杆绕固定块转动,从而使得摆动杆带动活动杆转动,从而实现活动杆带动滑动推杆在导向滑槽块内左右移动,通过第二活动轮在弧形槽内移动,从而带动锥形顶块上下移动,从而实现导向滑槽块的上下移动,通过设置伸缩支撑杆,对导向滑槽块起到支撑的作用,通过调节装置实现了滑动推杆的上右及下左移动。
2、该数控液压三辊对称卷板机,通过切割电机带动切割刀转动,切割板材的边角余料,收集箱对余料进行收集,通过设置切割装置,以达到便于使得加工后的板材边角光滑,提高了产品的质量及光泽度,而调节装置与切割装置之间的配合设置,使的在进行切割时,切割装置向右上方向移动,在切割完毕后,切割装置进行收缩至左下方向,降低了空间的占用率,提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型中调节装置结构立体图。
附图标记说明:1-底座、2-支架、3-上工作辊、4-第一下工作辊、5-第二下工作辊、6-调节装置、601-传动凸轮、602-弧形槽、603-第一活动轮、604-摆动杆、605-固定块、606-活动杆、607-滑动推杆、608-第二活动轮、609-锥形顶块、610-伸缩支撑杆、611-导向滑槽块、7-切割装置、701-切割电机、702-切割刀、703-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种数控液压三辊对称卷板机,包括底座1、支架2、上工作辊3、第一下工作辊4、第二下工作辊5、调节装置6和切割装置7,底座1的上表面两侧固定安装有支架2,支架2顶部活动安装有上工作辊3,支架2的底部前端活动安装有第一下工作辊4,支架2的底部后端活动安装有第二下工作辊5,第一下工作辊4与第二下工作辊5对称安装在上工作辊3的底部两侧,且上工作辊3、第一下工作辊4和第二下工作辊5的轴心连线为等腰三角形,支架2的顶端外侧安装有调节装置6,调节装置6的右侧安装有切割装置7。
调节装置6包括传动凸轮601,传动凸轮601活动安装在支架2的顶端外侧,传动凸轮601的后表面贯穿并活动连接有传动轴,且传动轴相对于传动凸轮601的一端活动连接驱动电机,传动凸轮601的正表面开设有弧形槽602,弧形槽602为撑开角度为150°的扇形槽,且第一活动轮603及第二活动轮608均活动连接在弧形槽602内,弧形槽602的槽内底端活动连接有第一活动轮603,第一活动轮603的轴心处通过活动轴活动连接有摆动杆604,摆动杆604是夹角为锐角的L型杆,且摆动杆604的顶部活动安装在滑动推杆607的正前方,摆动杆604的中部活动连接有固定块605,摆动杆604的顶端活动连接有活动杆606,活动杆606相对于摆动杆604的一端活动连接有滑动推杆607,弧形槽602的槽内顶端活动连接有第二活动轮608,第二活动轮608的轴心处通过活动轴活动连接有锥形顶块609,锥形顶块609的顶部活动连接有导向滑槽块611,导向滑槽块611内活动连接有滑动推杆607,且导向滑槽块611的下表面两侧均活动连接有伸缩支撑杆610,固定块605的上表面两侧活动安装有伸缩支撑杆610。
切割装置7包括切割电机701,切割电机701活动安装在滑动推杆607的右端,切割电机701的输出端通过传动轴活动连接有切割刀702,底座1的上表面中部活动安装有收集箱703,收集箱703活动安装在上工作辊3的正下方,且收集箱703的宽度与两支架2之间的距离相匹配。
在使用时,通过调节装置6中传动凸轮601、弧形槽602、第一活动轮603、摆动杆604、固定块605、活动杆606、滑动推杆607、第二活动轮608、锥形顶块609、伸缩支撑杆610及导向滑槽块611之间的配合设置,传动凸轮601转动,使得第一活动轮603在弧形槽602内移动,从而带动摆动杆604绕固定块605转动,从而使得摆动杆604带动活动杆606转动,从而实现活动杆606带动滑动推杆607在导向滑槽块611内左右移动,通过第二活动轮608在弧形槽602内移动,从而带动锥形顶块609上下移动,从而实现导向滑槽块611的上下移动,通过设置伸缩支撑杆610,对导向滑槽块611起到支撑的作用,通过调节装置6实现了滑动推杆607的上右及下左移动,通过切割电机701带动切割刀702转动,切割板材的边角余料,收集箱703对余料进行收集,通过设置切割装置7,以达到便于使得加工后的板材边角光滑,提高了产品的质量及光泽度,而调节装置6与切割装置7之间的配合设置,使的在进行切割时,切割装置7向右上方向移动,在切割完毕后,切割装置7进行收缩至左下方向,降低了空间的占用率,提高了加工效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种数控液压三辊对称卷板机,包括底座(1)、支架(2)、上工作辊(3)、第一下工作辊(4)、第二下工作辊(5)、调节装置(6)和切割装置(7),其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧固定安装有支架(2),所述支架(2)顶部活动安装有上工作辊(3),所述支架(2)的底部前端活动安装有第一下工作辊(4),所述支架(2)的底部后端活动安装有第二下工作辊(5),所述支架(2)的顶端外侧安装有调节装置(6),所述调节装置(6)的右侧安装有切割装置(7);
所述调节装置(6)包括传动凸轮(601),所述传动凸轮(601)活动安装在支架(2)的顶端外侧,所述传动凸轮(601)的正表面开设有弧形槽(602),所述弧形槽(602)的槽内底端活动连接有第一活动轮(603),所述第一活动轮(603)的轴心处通过活动轴活动连接有摆动杆(604),所述摆动杆(604)的中部活动连接有固定块(605),所述摆动杆(604)的顶端活动连接有活动杆(606),所述活动杆(606)相对于摆动杆(604)的一端活动连接有滑动推杆(607),所述弧形槽(602)的槽内顶端活动连接有第二活动轮(608),所述第二活动轮(608)的轴心处通过活动轴活动连接有锥形顶块(609),所述锥形顶块(609)的顶部活动连接有导向滑槽块(611),所述固定块(605)的上表面两侧活动安装有伸缩支撑杆(610);
所述切割装置(7)包括切割电机(701),所述切割电机(701)活动安装在滑动推杆(607)的右端,所述切割电机(701)的输出端通过传动轴活动连接有切割刀(702),所述底座(1)的上表面中部活动安装有收集箱(703)。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述第一下工作辊(4)与第二下工作辊(5)对称安装在上工作辊(3)的底部两侧,且上工作辊(3)、第一下工作辊(4)和第二下工作辊(5)的轴心连线为等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述传动凸轮(601)的后表面贯穿并活动连接有传动轴,且传动轴相对于传动凸轮(601)的一端活动连接驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述弧形槽(602)为撑开角度为150°的扇形槽,且第一活动轮(603)及第二活动轮(608)均活动连接在弧形槽602内。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述摆动杆(604)是夹角为锐角的L型杆,且摆动杆(604)的顶部活动安装在滑动推杆(607)的正前方。
6.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述导向滑槽块(611)内活动连接有滑动推杆(607),且导向滑槽块(611)的下表面两侧均活动连接有伸缩支撑杆(610)。
7.根据权利要求1所述的一种数控液压三辊对称卷板机,其特征在于:所述收集箱(703)活动安装在上工作辊(3)的正下方,且收集箱(703)的宽度与两支架(2)之间的距离相匹配。
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