CN211361785U - 一种金属制品打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品打磨装置，包括下支架，所述下支架上侧安装有打磨台，所述打磨台上侧安装有上支架，所述顶板上侧中部安装有液压缸，液压缸下侧传动连接有升降杆，所述升降杆下侧通过第一连接座铰接有打磨电机，所述打磨电机一端传动连接有砂轮，打磨电机和升降杆之间安装有角度调节机构，角度调节机构一端安装有摆动机构，所述打磨台上侧两端安装有金属制品夹持机构，本实用新型金属制品打磨装置，通过打磨电机和升降杆之间安装有角度调节机，便于进行调节打磨电机和砂轮的打磨角度，便于进行全方位的打磨处理，而且金属制品夹持机构能够对金属制品进行夹持固定，而且能够对夹持固定金属制品进行转动，便于进行全方位的打磨处理。

Description

一种金属制品打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品打磨装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品行业在发展过程中也遇到一些困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等提高中国金属制品业的发展。金属制品加工属于机械加工的一种，是指通过一种机械设备对金属工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在金属制品生产制备的过程中，经常需要对金属零件进行打磨加工作业。打磨作业，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，提高金属制品的美观程度和实用性，也进一步提高了金属制品的经济价值。

现有的金属制品打磨设备只能对金属制品的一面进行打磨处理，在进行打磨不同的金属面时，需要手动调整金属制品转动，重新夹持固定后再进行打磨，操作费时费力，而且不便于进行全面调节打磨电机和砂轮的使用角度，从而影响打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品打磨装置，以解决现有的金属制品打磨设备只能对金属制品的一面进行打磨处理，在进行打磨不同的金属面时，需要手动调整金属制品转动，重新夹持固定后再进行打磨，操作费时费力，而且不便于进行全面调节打磨电机和砂轮的使用角度，从而影响打磨的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品打磨装置，包括下支架，所述下支架上侧安装有打磨台，所述打磨台上侧安装有上支架，所述上支架顶部安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有升降杆，所述升降杆下侧通过第一连接座铰接有打磨电机，所述打磨电机一端传动连接有砂轮，所述打磨电机和升降杆之间安装有角度调节机构，所述角度调节机构一端安装有摆动机构，所述打磨台上侧两端安装有金属制品夹持机构，所述打磨台上侧安装有吸尘口。

优选的，所述吸尘口一端连接有吸尘管，所述吸尘管一端连接有除尘箱，所述除尘箱底部一侧连接有风机。

优选的，所述打磨台上侧罩设有防护罩，且防护罩一侧开设有开口，且开口上铰接有罩门。

优选的，所述升降杆一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接有第二连接杆和第一气缸，所述第二连接杆一端通过第二连接座与打磨电机铰接，所述第一气缸一端通过第三连接座与摆动机构铰接。

优选的，所述摆动机构包括固定安装在升降杆一侧的第一电机，所述第一电机一端传动连接有转动盘，且转动盘一侧安装有摆动杆，且第三连接座与摆动杆铰接。

优选的，所述金属制品夹持机构包括安装在打磨台上的立臂，所述立臂一端安装有第二电机，所述第二电机一端的转轴上安装有第二气缸，且第二气缸一端安装有夹具。

优选的，所述下支架一侧安装有PLC控制柜，且各设备的控制端均与PLC控制柜电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过打磨电机和升降杆之间安装有角度调节机，角度调节机构一端安装有摆动机构，能够进行全面调节打磨电机和砂轮的打磨角度，从而便于进行全方位的打磨处理。

2.本实用新型而且通过金属制品夹持机构包括安装在打磨台上的立臂，所述立臂一端安装有第二电机，所述第二电机一端的转轴上安装有第二气缸，且第二气缸一端安装有夹具，能够对金属制品进行夹持固定，而且通过第二电机驱动夹具转动，从而能够对夹持固定金属制品的打磨面进行转动调节，进行全方位的打磨处理，不需要手动调节金属制品的打磨面，有利于提高打磨的效率。

3.本实用新型通过打磨台上侧安装有吸尘口，吸尘口一端连接有吸尘管，吸尘管一端连接有除尘箱，除尘箱底部一侧连接有风机，能够对打磨台进行打磨处理，提高打磨台的整洁性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的金属制品夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的摆动机构结构示意图。

图中：1、下支架；2、打磨台；3、上支架；4、顶板；5、防护罩；6、液压缸；7、升降杆；8、第一连接座；9、打磨电机；10、砂轮；11、开口；12、罩门；13、吸尘口；14、吸尘管；15、除尘箱；16、风机；17、PLC控制柜；18、角度调节机构；1801、第一连接杆；1802、第二连接杆；1803、第二连接座；1804、第一气缸；1805、第三连接座；19、摆动机构；1901、第一电机；1902、转动盘；1903、摆动杆；20、金属制品夹持机构；201、第二气缸；202、夹具；203、立臂；204、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种金属制品打磨装置，包括下支架1，下支架1上侧安装有打磨台2，打磨台2上侧安装有上支架3，上支架3顶部安装有顶板4，顶板4上侧中部安装有液压缸6，液压缸6下侧传动连接有升降杆7，升降杆7下侧通过第一连接座8铰接有打磨电机9，打磨电机9一端传动连接有砂轮10，通过液压缸6驱动升降杆7和打磨电机9下移，打磨电机9驱动砂轮10高速转动，从而对金属制品进行打磨处理，打磨电机9和升降杆7之间安装有角度调节机构18，角度调节机构18一端安装有摆动机构19，能够进行调节打磨电机9和砂轮10的打磨角度，从而便于进行全方位的打磨处理，打磨台2上侧两端安装有金属制品夹持机构20，便于对金属制品两侧进行夹持固定，打磨台2上侧安装有吸尘口13，能够吸收打磨时产生的碎屑，吸尘口13一端连接有吸尘管14，吸尘管14一端连接有除尘箱15，便于将吸入的碎屑收集在除尘箱15，除尘箱15底部一侧连接有风机16，且风机16与除尘箱15的连接处安装有滤网。

优选的，打磨台2上侧罩设有防护罩5，能够对打磨工件外侧进行防护处理，且防护罩5一侧开设有开口11，且开口11上铰接有罩门12，便于防护罩5的开闭使用。

优选的，升降杆7一侧铰接有第一连接杆1801，第一连接杆1801一端铰接有第二连接杆1802和第一气缸1804，第二连接杆1802一端通过第二连接座1803与打磨电机9铰接，第一气缸1804一端通过第三连接座1805与摆动机构19铰接，第一连接杆1801和第二连接杆1802均采用电动伸缩杆，通过第一连接杆1801、第二连接杆1802和第一气缸1804能够驱动打磨电机9和砂轮10倾斜设置，从而满足不同角度的打磨处理。

优选的，摆动机构19包括固定安装在升降杆7一侧的第一电机1901，第一电机1901一端传动连接有转动盘1902，且转动盘1902一侧安装有摆动杆1903，且第三连接座1805与摆动杆1903铰接，摆动机构19的第一电机1901能够驱动转动盘1902和摆动杆1903转动，从而对第一气缸1804一端进行摆动调节使用，便于更全面的调节打磨电机9和砂轮10倾斜角度。

优选的，金属制品夹持机构20包括安装在打磨台2上的立臂203，立臂203一端安装有第二电机204，第二电机204一端的转轴上安装有第二气缸201，且第二气缸201一端安装有夹具202，通过第二气缸201驱动夹具202移动对金属制品两侧进行夹持固定，而且第二电机20驱动夹具202转动，从而能够对夹持固定金属制品的打磨面进行转动调节，便于进行全方位的打磨处理。

优选的，下支架1一侧安装有PLC控制柜17，且各设备的控制端均与PLC控制柜17电性连接，便于进行整体调控处理，第一电机1901和第二电机204均采用减速电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待打磨的金属制品放置在金属制品夹持机构20的夹具202之间，通过第二气缸201驱动夹具202移动对金属制品两侧进行夹持固定，通过液压缸6驱动升降杆7和打磨电机9下移，打磨电机9驱动砂轮10高速转动，从而对金属制品进行打磨处理，同时通过打磨台2上侧安装有吸尘口13，能够吸收打磨时产生的碎屑，一面打磨完成后，通过第二电机20驱动夹具202转动，从而能够对夹持固定金属制品的打磨面进行转动调节，便于进行全方位的打磨处理，而且通过打磨电机9和升降杆7之间安装有角度调节机18，角度调节机构18一端安装有摆动机构19，能够进行调节打磨电机9和砂轮10的打磨角度，从而便于进行全方位的打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品打磨装置，包括下支架(1)，其特征在于：所述下支架(1)上侧安装有打磨台(2)，所述打磨台(2)上侧安装有上支架(3)，所述上支架(3)顶部安装有顶板(4)，所述顶板(4)上侧中部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)下侧传动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)下侧通过第一连接座(8)铰接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)一端传动连接有砂轮(10)，所述打磨电机(9)和升降杆(7)之间安装有角度调节机构(18)，所述角度调节机构(18)一端安装有摆动机构(19)，所述打磨台(2)上侧两端安装有金属制品夹持机构(20)，所述打磨台(2)上侧安装有吸尘口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述吸尘口(13)一端连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)一端连接有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)底部一侧连接有风机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述打磨台(2)上侧罩设有防护罩(5)，且防护罩(5)一侧开设有开口(11)，且开口(11)上铰接有罩门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述升降杆(7)一侧铰接有第一连接杆(1801)，所述第一连接杆(1801)一端铰接有第二连接杆(1802)和第一气缸(1804)，所述第二连接杆(1802)一端通过第二连接座(1803)与打磨电机(9)铰接，所述第一气缸(1804)一端通过第三连接座(1805)与摆动机构(19)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述摆动机构(19)包括固定安装在升降杆(7)一侧的第一电机(1901)，所述第一电机(1901)一端传动连接有转动盘(1902)，且转动盘(1902)一侧安装有摆动杆(1903)，且第三连接座(1805)与摆动杆(1903)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述金属制品夹持机构(20)包括安装在打磨台(2)上的立臂(203)，所述立臂(203)一端安装有第二电机(204)，所述第二电机(204)一端的转轴上安装有第二气缸(201)，且第二气缸(201)一端安装有夹具(202)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述下支架(1)一侧安装有PLC控制柜(17)，且各设备的控制端均与PLC控制柜(17)电性连接。

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