CN211315313U - 一种集成阀组阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成阀组阀门，涉及硫化机热工管路控制技术领域，包括阀体和固定设置在阀体上端的支撑座，所述支撑座的上端固定设置有气缸，所述气缸的内部设置有传动活塞，所述气缸的内部靠近传动活塞的一侧位置设置有压缩弹簧，所述阀杆的底端固定设置有阀芯，所述阀芯的底端固定设置有阀芯垫片，本实用新型通过更换不同的气缸以及压缩弹簧的安装方向，能够实现阀门气开或气关的不同动作要求，该阀门通过更换不同的阀体可以满足适用于流体侧进底出或底进底出的不同装配工艺需求，提高了阀门的适用性，该集成阀组阀门具有体积小、结构简单、动作平稳、性能稳定、流通能力大、节能效果好、使用及维护成本低优点。

Description

一种集成阀组阀门

技术领域

本实用新型涉及硫化机热工管路技术领域，具体是一种集成阀组阀门。

背景技术

随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，集成阀组阀门配装管道模块后组成集成阀组控制系统，主要用于橡胶轮胎硫化系统的硫化机热工管路集成控制。

然而传统集成阀组阀门不能实现阀门的不同动作或要求，无法满足适用于流体侧进底出或底进底出的不同装配工艺需求，导致集成阀组阀门的适用性较低，阀体体积大、重量重、加工难度高、使用及维护成本较高，因此，本领域技术人员提供了一种集成阀组阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成阀组阀门，以解决上述背景技术中提出传统集成阀组阀门不能实现阀门的不同动作或要求，无法满足适用于流体侧进底出或底进底出的不同装配工艺需求，导致集成阀组阀门的适用性较低，阀体体积大、重量重、加工难度高、使用及维护成本较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成阀组阀门，包括阀体和固定设置在阀体上端的支撑座，所述支撑座的上端固定设置有气缸，所述气缸的内部设置有传动活塞，所述传动活塞的底侧固定设置有阀杆，所述气缸的内部靠近传动活塞的一侧位置设置有压缩弹簧，所述阀杆的底端固定设置有阀芯，所述阀芯的底端固定设置有阀芯垫片，所述阀芯垫片的底端螺纹连接有六角螺母，所述阀体的内侧设置有填料函，所述阀体与填料函之间固定设置有密封垫，所述填料函的内部上端固定设置有压紧螺母，所述填料函的内部底端固定设置有导套，所述导套活动套接于阀杆的外侧，所述填料函的内侧位于压紧螺母的正下方位置处设置有密封填料垫，所述阀体的底端开设有流体出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀芯与阀芯垫片之间固定设置有密封环，所述阀芯垫片与六角螺母之间固定设置有弹垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆的上端延伸至传动活塞的内侧，所述传动活塞与阀杆均螺纹连接有六角螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动活塞的两端外圆侧壁位置处均固定设置有密封O型圈，所述密封O型圈是一种材质为橡胶的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封填料垫的截面形状为“V”型，所述密封填料垫与导套之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩弹簧设置于传动活塞与支撑座之间，所述压缩弹簧活动套接于阀杆的外侧，所述气缸的上端位置处开设有接气端口。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩弹簧设置于传动活塞与气缸的侧壁之间，所述支撑座的侧面位置处开设有接气端口，且顶部端口为六角结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的侧面位置处开设有流体进口，所述流体进口与流体出口成90度。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的底端靠近流体出口的一侧位置处开设有流体进口，所述流体出口与流体进口位于阀体底部的同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过更换不同的气缸以及压缩弹簧的安装方向，能够实现阀门气开或气关的不同动作要求，该阀门通过更换不同的阀体可以满足适用于流体侧进底出或底进底出的不同装配工艺需求，提高了阀门的适用性，该集成阀组阀门具有体积小、结构简单、动作平稳、性能稳定、流通能力大、节能效果好、使用及维护成本低优点。

附图说明

图1为一种集成阀组阀门中实施例一的结构示意图；

图2为一种集成阀组阀门中A部分的放大结构示意图；

图3为一种集成阀组阀门中实施例二的结构示意图；

图4为一种集成阀组阀门中实施例三的结构示意图；

图5为一种集成阀组阀门中实施例三的结构示意图。

图中：1、气缸；2、六角螺栓；3、传动活塞；4、密封O型圈；5、压缩弹簧；6、阀杆；7、支撑座；8、压紧螺母；9、填料函；10、密封填料垫；11、弹簧；12、导套；13、密封垫；14、阀体；15、阀芯；16、密封环；17、阀芯垫片；18、弹垫；19、六角螺母；20、接气端口；21、流体进口；22、流体出口。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种集成阀组阀门，包括阀体14和固定设置在阀体14上端的支撑座7，支撑座7的上端固定设置有气缸1，气缸1的内部设置有传动活塞3，传动活塞3的底侧固定设置有阀杆6，气缸1的内部靠近传动活塞3的一侧位置设置有压缩弹簧5，阀杆6的底端固定设置有阀芯15，阀芯15的底端固定设置有阀芯垫片17，阀芯垫片17的底端螺纹连接有六角螺母19，阀体14的内侧设置有填料函9，阀体14与填料函9之间固定设置有密封垫13，填料函9的内部上端固定设置有压紧螺母8，填料函9的内部底端固定设置有导套12，导套12活动套接于阀杆6的外侧，填料函9的内侧位于压紧螺母8的正下方位置处设置有密封填料垫10，阀体14的底端开设有流体出口22，阀体14的侧面位置处开设有流体进口21，流体进口21与流体出口22成90度，使得阀门适用于流体侧进底出的装配工艺需求。

在图1中：阀芯15与阀芯垫片17之间固定设置有密封环16，阀芯垫片17与六角螺母19之间固定设置有弹垫18，阀杆6的上端延伸至传动活塞3的内侧，传动活塞3与阀杆6均螺纹连接有六角螺栓2，达到了便于在传动活塞3与阀杆6进行拆分装配的目的。

在图1中：传动活塞3的两端外圆侧壁位置处均固定设置有密封O型圈4，密封O型圈4是一种材质为橡胶的构件，密封填料垫10的截面形状为“V”型，密封填料垫10与导套12之间固定连接有弹簧11，压缩弹簧5设置于传动活塞3与支撑座7之间，压缩弹簧5活动套接于阀杆6的外侧，气缸1的上端位置处开设有接气端口20，采用正作用气缸1和压缩弹簧5正装及气缸1顶部进气来实现阀门的气开动作。

实施例二：

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种集成阀组阀门，包括阀体14和固定设置在阀体14上端的支撑座7，支撑座7的上端固定设置有气缸1，气缸1的内部设置有传动活塞3，传动活塞3的底侧固定设置有阀杆6，气缸1的内部靠近传动活塞3的一侧位置设置有压缩弹簧5，阀杆6的底端固定设置有阀芯15，阀芯15的底端固定设置有阀芯垫片17，阀芯垫片17的底端螺纹连接有六角螺母19，阀体14的内侧设置有填料函9，阀体14与填料函9之间固定设置有密封垫13，填料函9的内部上端固定设置有压紧螺母8，填料函9的内部底端固定设置有导套12，导套12活动套接于阀杆6的外侧，填料函9的内侧位于压紧螺母8的正下方位置处设置有密封填料垫10，阀体14的底端开设有流体出口22，阀体14的侧面位置处开设有流体进口21，流体进口21与流体出口22成90度。

在图3中：阀芯15与阀芯垫片17之间固定设置有密封环16，阀芯垫片17与六角螺母19之间固定设置有弹垫18，阀杆6的上端延伸至传动活塞3的内侧，传动活塞3与阀杆6均螺纹连接有六角螺栓2，传动活塞3的两端外圆侧壁位置处均固定设置有密封O型圈4，密封O型圈4是一种材质为橡胶的构件，密封填料垫10的截面形状为“V”型，密封填料垫10与导套12之间固定连接有弹簧11，压缩弹簧5设置于传动活塞3与气缸1的侧壁之间，支撑座7的侧面位置处开设有接气端口20，且顶部端口为六角结构，采用反作用气缸1和压缩弹簧5反装及支撑座7侧面进气来实现阀门的气关动作。

实施例三：

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种集成阀组阀门，包括阀体14和固定设置在阀体14上端的支撑座7，支撑座7的上端固定设置有气缸1，气缸1的内部设置有传动活塞3，传动活塞3的底侧固定设置有阀杆6，气缸1的内部靠近传动活塞3的一侧位置设置有压缩弹簧5，阀杆6的底端固定设置有阀芯15，阀芯15的底端固定设置有阀芯垫片17，阀芯垫片17的底端螺纹连接有六角螺母19，阀体14的内侧设置有填料函9，阀体14与填料函9之间固定设置有密封垫13，填料函9的内部上端固定设置有压紧螺母8，填料函9的内部底端固定设置有导套12，导套12活动套接于阀杆6的外侧，填料函9的内侧位于压紧螺母8的正下方位置处设置有密封填料垫10，阀体14的底端开设有流体出口22。

在图1、图4和图5：阀芯15与阀芯垫片17之间固定设置有密封环16，阀芯垫片17与六角螺母19之间固定设置有弹垫18，阀杆6的上端延伸至传动活塞3的内侧，传动活塞3与阀杆6均螺纹连接有六角螺栓2，传动活塞3的两端外圆侧壁位置处均固定设置有密封O型圈4，密封O型圈4是一种材质为橡胶的构件，密封填料垫10的截面形状为“V”型，密封填料垫10与导套12之间固定连接有弹簧11，压缩弹簧5设置于传动活塞3与支撑座7之间，压缩弹簧5活动套接于阀杆6的外侧，气缸1的上端位置处开设有接气端口20，阀体14的底端靠近流体出口22的一侧位置处开设有流体进口21，流体出口22与流体进口21位于阀体14底部的同一平面，达到了使得阀门适用于流体侧进底出的装配工艺需求的目的。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成阀组阀门，包括阀体(14)和固定设置在阀体(14)上端的支撑座(7)，其特征在于，所述支撑座(7)的上端固定设置有气缸(1)，所述气缸(1)的内部设置有传动活塞(3)，所述传动活塞(3)的底侧固定设置有阀杆(6)，所述气缸(1)的内部靠近传动活塞(3)的一侧位置设置有压缩弹簧(5)，所述阀杆(6)的底端固定设置有阀芯(15)，所述阀芯(15)的底端固定设置有阀芯垫片(17)，所述阀芯垫片(17)的底端螺纹连接有六角螺母(19)，所述阀体(14)的内侧设置有填料函(9)，所述阀体(14)与填料函(9)之间固定设置有密封垫(13)，所述填料函(9)的内部上端固定设置有压紧螺母(8)，所述填料函(9)的内部底端固定设置有导套(12)，所述导套(12)活动套接于阀杆(6)的外侧，所述填料函(9)的内侧位于压紧螺母(8)的正下方位置处设置有密封填料垫(10)，所述阀体(14)的底端开设有流体出口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述阀芯(15)与阀芯垫片(17)之间固定设置有密封环(16)，所述阀芯垫片(17)与六角螺母(19)之间固定设置有弹垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述阀杆(6)的上端延伸至传动活塞(3)的内侧，所述传动活塞(3)与阀杆(6)均螺纹连接有六角螺栓(2)。

4.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述传动活塞(3)的两端外圆侧壁位置处均固定设置有密封O型圈(4)，所述密封O型圈(4)是一种材质为橡胶的构件。

5.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述密封填料垫(10)的截面形状为“V”型，所述密封填料垫(10)与导套(12)之间固定连接有弹簧(11)。

6.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述压缩弹簧(5)设置于传动活塞(3)与支撑座(7)之间，所述压缩弹簧(5)活动套接于阀杆(6)的外侧，所述气缸(1)的上端位置处开设有接气端口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述压缩弹簧(5)设置于传动活塞(3)与气缸(1)的侧壁之间，所述支撑座(7)的侧面位置处开设有接气端口(20)，且顶部端口为六角结构。

8.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述阀体(14)的侧面位置处开设有流体进口(21)，所述流体进口(21)与流体出口(22)成90度。

9.根据权利要求1所述的一种集成阀组阀门，其特征在于，所述阀体(14)的底端靠近流体出口(22)的一侧位置处开设有流体进口(21)，所述流体出口(22)与流体进口(21)位于阀体(14)底部的同一平面。

Images