CN211303638U - 一种铝板涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板涂油装置，包括机架和传送带，所述传送带设置于机架的中部，且传送带左右两侧机架的高度大于传送带的高度，所述机架的左侧设置有XY移动模组，所述XY移动模组的移动副上设置有滴油机构，所述滴油机构包括安装板、油箱和油枪，所述XY移动模组的后侧设置有匀油机构，所述匀油机构包括电机座、电机和匀油刷，所述机架上位于匀油机构前后两侧均设置有挡料机构，所述挡料机构包括旋转气缸、连接板和挡料板。本实用新型的有益效果为：提高了刷油效率和刷油的均匀性，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具生产领域，具体涉及一种铝板涂油装置。
背景技术
锅具具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。
现有的一种锅具生产是铝板经过冲压成形的，在铝板进行冲压前，需要在其表面涂覆一层润滑油，而现有技术中仍采用人工进行刷油，不仅工作效率较低，而且刷油的均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种铝板涂油装置，刷油效率较高，且刷油均匀性好，降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种铝板涂油装置，包括机架和传送带，所述传送带设置于机架的中部，且传送带左右两侧机架的高度大于传送带的高度，所述机架的左侧设置有XY移动模组，所述XY移动模组的移动副上设置有滴油机构，所述滴油机构包括安装板、油箱和油枪，所述XY移动模组的后侧设置有匀油机构，所述匀油机构包括电机座、电机和匀油刷，所述机架上位于匀油机构前后两侧均设置有挡料机构，所述挡料机构包括旋转气缸、连接板和挡料板。
进一步的，所述安装板与XY移动模组的移动副固定连接，所述油箱与安装板螺纹连接，所述油枪穿过安装板与油箱螺纹连接；所述油枪具体有多个，且多个油枪在油箱上呈直线阵列分布。
进一步的，所述电机座与机架螺纹连接，所述电机与电机座螺纹连接，所述电机的输出轴穿过电机座与匀油刷固定连接。
进一步的，所述匀油机构前侧的挡料机构设置于匀油机构与滴油机构之间；所述旋转气缸与机架螺纹连接，所述旋转气缸的输出轴与连接板固定连接，所述连接板与挡料板螺纹连接；所述XY移动模组与机架螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：提高了刷油效率和刷油的均匀性，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种铝板涂油装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种铝板涂油装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种铝板涂油装置的匀油刷示意图。
图中：1.机架；2.传送带；3.XY移动模组；401.安装板；402.油箱；403.油枪；501.电机座；502.电机；503.匀油刷；601.旋转气缸；602.连接板；603.挡料板；7.铝板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种铝板涂油装置，包括机架1和传送带2，所述传送带2设置于机架1的中部，且传送带2左右两侧机架1的高度大于传送带2的高度，所述机架1的左侧设置有XY移动模组3，所述XY移动模组3的移动副上设置有滴油机构，所述滴油机构包括安装板401、油箱402和油枪403，所述XY移动模组3的后侧设置有匀油机构，所述匀油机构包括电机座501、电机502和匀油刷503，所述机架1上位于匀油机构前后两侧均设置有挡料机构，所述挡料机构包括旋转气缸601、连接板602和挡料板603。
所述安装板401与XY移动模组3的移动副固定连接，所述油箱402与安装板401螺纹连接，所述油枪403穿过安装板401与油箱402螺纹连接；所述油枪403具体有多个，且多个油枪403在油箱402上呈直线阵列分布。
所述电机座501与机架1螺纹连接，所述电机502与电机座501螺纹连接，所述电机502的输出轴穿过电机座501与匀油刷503固定连接。
所述匀油机构前侧的挡料机构设置于匀油机构与滴油机构之间；所述旋转气缸601与机架1螺纹连接，所述旋转气缸601的输出轴与连接板602固定连接，所述连接板602与挡料板603螺纹连接；所述XY移动模组3与机架1螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在进行涂油时，首先铝板7经过传送带2的传送首先到达XY移动模组3旁侧的挡料板603处，之后XY移动模组3带动油枪至铝板7的上方，油枪403在铝板表面进行滴油，滴完油后，XY移动模组3旁侧的旋转气缸601带动连接板602和挡料板603翻转60°，铝板7被继续传送至匀油机构后侧挡料板603处，此时XY移动模组3旁侧的旋转气缸601复位，匀油机构后侧挡料板603和XY移动模组3旁侧的挡料板603对铝板7进行限位，电机502带动匀油刷503转动，对滴落在铝板7表面的油滴进行涂匀，完成匀油后，匀油机构后侧挡料板603在旋转气缸601的带动下翻转60°，铝板7随着传送带传送即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝板涂油装置，其特征在于：包括机架(1)和传送带(2)，所述传送带(2)设置于机架(1)的中部，且传送带(2)左右两侧机架(1)的高度大于传送带(2)的高度，所述机架(1)的左侧设置有XY移动模组(3)，所述XY移动模组(3)的移动副上设置有滴油机构，所述滴油机构包括安装板(401)、油箱(402)和油枪(403)，所述XY移动模组(3)的后侧设置有匀油机构，所述匀油机构包括电机座(501)、电机(502)和匀油刷(503)，所述机架(1)上位于匀油机构前后两侧均设置有挡料机构，所述挡料机构包括旋转气缸(601)、连接板(602)和挡料板(603)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板涂油装置，其特征在于：所述安装板(401)与XY移动模组(3)的移动副固定连接，所述油箱(402)与安装板(401)螺纹连接，所述油枪(403)穿过安装板(401)与油箱(402)螺纹连接；所述油枪(403)具体有多个，且多个油枪(403)在油箱(402)上呈直线阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝板涂油装置，其特征在于：所述电机座(501)与机架(1)螺纹连接，所述电机(502)与电机座(501)螺纹连接，所述电机(502)的输出轴穿过电机座(501)与匀油刷(503)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板涂油装置，其特征在于：所述匀油机构前侧的挡料机构设置于匀油机构与滴油机构之间；所述旋转气缸(601)与机架(1)螺纹连接，所述旋转气缸(601)的输出轴与连接板(602)固定连接，所述连接板(602)与挡料板(603)螺纹连接；所述XY移动模组(3)与机架(1)螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114289254A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-04-08 | 邱常辉 | 一种滑雪板保养维护用清扫上油装置 |
| CN115445857A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-09 | 三明市三菲铝业有限公司 | 一种能够自动均匀上油的铝箔轧机 |
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| CN115445857A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-09 | 三明市三菲铝业有限公司 | 一种能够自动均匀上油的铝箔轧机 |
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