CN211305746U - 一种减轻磨削轧辊振纹用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减轻磨削轧辊振纹用装置，包括工作台、砂轮和固定盘，所述工作台的上方左右两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的上方设置有横板，并且横板的内部设置有安装板，所述砂轮的顶部安装有第一转轴，所述固定盘的左右两端分别设置有第二转轴和轧辊，且轧辊的右端设置有连接块，所述连接块的内部安装有垫块，且连接块的顶部连接有挡板，并且挡板的内壁设置有压块。该减轻磨削轧辊振纹用装置，设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆与安装板上的通槽均为螺纹连接，这样在第一丝杆和第二丝杆转动时，可以带动安装板进行移动，从而使得砂轮边旋转边移动，加快对轧辊的磨削进度。

Description

一种减轻磨削轧辊振纹用装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，具体为一种减轻磨削轧辊振纹用装置。

背景技术

轧辊是一种可以让轧材产生塑性变形的主要工具，轧辊的磨削精度和表面质量对轧材的效果有着重要影响，因而轧辊的磨削起着很大作用，市场上的轧辊磨削装置虽然很多，但是还是存在一些不足之处，例如砂轮打磨过程中稳定性不强，会产生振动，而且打磨不均匀，这样便使轧辊在加工磨削时产生振纹，影响了轧辊后期的使用效率，所以我们提出了一种减轻磨削轧辊振纹用装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减轻磨削轧辊振纹用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的砂轮打磨过程中稳定性不强，会产生振动，而且打磨不均匀，这样便使轧辊在加工磨削时产生振纹，影响了轧辊后期的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减轻磨削轧辊振纹用装置，包括工作台、砂轮和固定盘，所述工作台的上方左右两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的上方设置有横板，并且横板的内部设置有安装板，所述安装板的前后两侧均固定有卡块，且卡块通过卡槽与安装板相连接，并且卡块的中间开设有凹槽，所述凹槽的前后两侧设置有通槽，且通槽的内部安装有第一转轴，并且第一转轴的顶部连接有驱动电机，所述砂轮的顶部安装有第一转轴，所述左立柱的左侧设置有伺服电机，且左立柱的内部贯穿有第二转轴，并且第二转轴的左端与伺服电机相连接，所述第二转轴的上方设置有第一丝杆，且第一丝杆通过第一皮带轮与第二转轴相连接，并且第一丝杆的后侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆通过第二皮带轮与第一丝杆相连接，所述固定盘的左右两端分别设置有第二转轴和轧辊，且轧辊的右端设置有连接块，所述连接块的内部安装有垫块，且连接块的顶部连接有挡板，并且挡板的内壁设置有压块。

优选的，所述横板的内部为空心状，且横板与卡槽为一体式结构，并且卡槽通过卡块与安装板构成滑动结构。

优选的，所述第一转轴的三分之二长度为空心状，且第一转轴的下方设置有套杆，所述套杆与第一转轴上均开设有限位孔，且限位孔的内部连接有固定杆，并且第一转轴的内直径大于套杆的外直径。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆相互平行，且第一丝杆和第二丝杆分别与通槽为螺纹连接，并且第一丝杆和第二丝杆的右端均与右立柱为轴承连接。

优选的，所述固定盘与第二转轴的连接方式为焊接，且固定盘内部包括夹块、安装杆和第三丝杆，并且夹块与安装杆为螺栓连接，安装杆与第三丝杆为螺纹连接。

优选的，所述挡板与连接块的连接方式为转动连接，且挡板与压块为粘接连接，并且压块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减轻磨削轧辊振纹用装置，

（1）设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆与安装板上的通槽均为螺纹连接，这样在第一丝杆和第二丝杆转动时，可以带动安装板进行移动，从而使得砂轮边旋转边移动，加快对轧辊的磨削进度；

（2）设置有卡块，且卡块通过卡槽与横板构成滑动结构，这样可以使安装板移动的更加平稳，进一步保证了安装板的稳定性，从而保证了砂轮在磨削过程中的稳定性，减轻了轧辊出现振纹的现象，提高了轧辊后期的使用效率；

（3）固定盘内设置有夹块和安装杆，且安装杆与第三丝杆为螺纹连接，这样可以使得夹块与轧辊之间连接的更加紧固，保证了轧辊的正常磨削。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型横板与安装板连接内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装板与卡块连接左视结构示意图；

图4为本实用新型固定盘内部结构示意图；

图5为本实用新型连接块内部左视结构示意图；

图6为本实用新型第一转轴结构示意图。

图中：1、工作台；2、左立柱；3、右立柱；4、横板；5、安装板；6、卡块；7、卡槽；8、凹槽；9、通槽；10、第一转轴；1001、套杆；1002、限位孔；1003、固定杆；11、驱动电机；12、砂轮；13、伺服电机；14、第二转轴；15、第一皮带轮；16、第一丝杆；17、第二皮带轮；18、第二丝杆；19、固定盘；1901、夹块；1902、安装杆；1903、第三丝杆；20、轧辊；21、连接块；22、垫块；23、挡板；24、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种减轻磨削轧辊振纹用装置，包括工作台1、左立柱2、右立柱3、横板4、安装板5、卡块6、卡槽7、凹槽8、通槽9、第一转轴10、驱动电机11、砂轮12、伺服电机13、第二转轴14、第一皮带轮15、第一丝杆16、第二皮带轮17、第二丝杆18、固定盘19、轧辊20、连接块21、垫块22、挡板23和压块24，工作台1的上方左右两侧分别安装有左立柱2和右立柱3，且左立柱2和右立柱3的上方设置有横板4，并且横板4的内部设置有安装板5，安装板5的前后两侧均固定有卡块6，且卡块6通过卡槽7与安装板5相连接，并且卡块6的中间开设有凹槽8，凹槽8的前后两侧设置有通槽9，且通槽9的内部安装有第一转轴10，并且第一转轴10的顶部连接有驱动电机11，砂轮12的顶部安装有第一转轴10，左立柱2的左侧设置有伺服电机13，且左立柱2的内部贯穿有第二转轴14，并且第二转轴14的左端与伺服电机13相连接，第二转轴14的上方设置有第一丝杆16，且第一丝杆16通过第一皮带轮15与第二转轴14相连接，并且第一丝杆16的后侧设置有第二丝杆18，第二丝杆18通过第二皮带轮17与第一丝杆16相连接，固定盘19的左右两端分别设置有第二转轴14和轧辊20，且轧辊20的右端设置有连接块21，连接块21的内部安装有垫块22，且连接块21的顶部连接有挡板23，并且挡板23的内壁设置有压块24；

横板4的内部为空心状，且横板4与卡槽7为一体式结构，并且卡槽7通过卡块6与安装板5构成滑动结构，这样可以使安装板5移动的更加平稳，从而保证轧辊20打磨过程中的稳定性。

第一转轴10的三分之二长度为空心状，且第一转轴10的下方设置有套杆1001，套杆1001与第一转轴10上均开设有限位孔1002，且限位孔1002的内部连接有固定杆1003，并且第一转轴10的内直径大于套杆1001的外直径，这样便于对砂轮12的高度进行调节，可以适用于不同直径的轧辊20进行打磨，增加了该装置的实用性。

第一丝杆16和第二丝杆18相互平行，且第一丝杆16和第二丝杆18分别与通槽9为螺纹连接，并且第一丝杆16和第二丝杆18的右端均与右立柱3为轴承连接，这样在第一丝杆16和第二丝杆18转动时，可以带动安装板5进行移动，进而使得砂轮12边打磨边移动，提高了该装置的工作效率。

固定盘19与第二转轴14的连接方式为焊接，且固定盘19内部包括夹块1901、安装杆1902和第三丝杆1903，并且夹块1901与安装杆1902为螺栓连接，安装杆1902与第三丝杆1903为螺纹连接，使得固定盘19与第二转轴14之间连接的更加牢固，同时便于对轧辊20进行固定，确保轧辊20的正常磨削。

挡板23与连接块21的连接方式为转动连接，且挡板23与压块24为粘接连接，并且压块24为橡胶材质，这样在轧辊20转动时，可以减小对挡板23内壁的磨损，降低了挡板23受损坏的机率。

工作原理：在使用该减轻磨削轧辊振纹用装置时，根据图1-6，首先工作人员将该装置放在相应位置，然后将挡板23向上转动打开，接着将轧辊20的左端伸入固定盘19内，接着将轧辊20的右端放入连接块21内，并且关闭挡板23，之后工作人员分别拧动第三丝杆1903，使得第三丝杆1903带动安装杆1902和夹块1901与轧辊20相贴合，直到2个夹块1901均与轧辊20相互抵紧为止，当轧辊20固定好后，工作人员再将砂轮12的高度调节至与轧辊20可以接触到，如果砂轮12过高，工作人员可以先将固定杆1003从限位孔1002内取出，然后将套杆1001连同砂轮12一起向下移动，当移动至相应距离时，工作人员再将固定杆1003插入限位孔1002内，对第一转轴10的底部与套杆1001相固定，之后工作人员通过外接电源启动驱动电机11，使得驱动电机11带动第一转轴10与砂轮12一起转动，对轧辊20进行磨削处理，接着工作人员再通过外接电源启动伺服电机13，使得伺服电机13带动第二转轴14和固定盘19旋转，因轧辊20的左端固定在固定盘19内，因此可以带动轧辊20一起转动，轧辊20的右端会贴着垫块22转动；

与此同时第二转轴14上的第一皮带轮15会带动第一丝杆16转动，第一丝杆16再通过第二皮带轮17带动第二丝杆18转动，这样便使安装板5在横板4的内侧移动，由于第一转轴10贯穿安装板5与驱动电机11相连接，且第一转轴10与安装板5上的凹槽8为轴承连接，因此在安装板5移动的时候，会使得砂轮12一起移动，确保了砂轮12在转动是进行移动，加快对轧辊20的磨削进度，并且在安装板5移动的同时，安装板5前后两侧的卡块6会沿着卡槽7滑动，并且卡块6呈“T”字形，这样使得安装板5移动的更加平稳，从而使得砂轮12移动的更加平稳，减少了砂轮12在打磨过程中出现震动的现象，一定程度上减轻了轧辊20磨削时出现振纹的现象，提高了轧辊20的后期使用效率，驱动电机11的型号为Y90S-2，伺服电机13的型号为IHSS57-36-20，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减轻磨削轧辊振纹用装置，包括工作台（1）、砂轮（12）和固定盘（19），其特征在于：所述工作台（1）的上方左右两侧分别安装有左立柱（2）和右立柱（3），且左立柱（2）和右立柱（3）的上方设置有横板（4），并且横板（4）的内部设置有安装板（5），所述安装板（5）的前后两侧均固定有卡块（6），且卡块（6）通过卡槽（7）与安装板（5）相连接，并且卡块（6）的中间开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的前后两侧设置有通槽（9），且通槽（9）的内部安装有第一转轴（10），并且第一转轴（10）的顶部连接有驱动电机（11），所述砂轮（12）的顶部安装有第一转轴（10），所述左立柱（2）的左侧设置有伺服电机（13），且左立柱（2）的内部贯穿有第二转轴（14），并且第二转轴（14）的左端与伺服电机（13）相连接，所述第二转轴（14）的上方设置有第一丝杆（16），且第一丝杆（16）通过第一皮带轮（15）与第二转轴（14）相连接，并且第一丝杆（16）的后侧设置有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）通过第二皮带轮（17）与第一丝杆（16）相连接，所述固定盘（19）的左右两端分别设置有第二转轴（14）和轧辊（20），且轧辊（20）的右端设置有连接块（21），所述连接块（21）的内部安装有垫块（22），且连接块（21）的顶部连接有挡板（23），并且挡板（23）的内壁设置有压块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种减轻磨削轧辊振纹用装置，其特征在于：所述横板（4）的内部为空心状，且横板（4）与卡槽（7）为一体式结构，并且卡槽（7）通过卡块（6）与安装板（5）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种减轻磨削轧辊振纹用装置，其特征在于：所述第一转轴（10）的三分之二长度为空心状，且第一转轴（10）的下方设置有套杆（1001），所述套杆（1001）与第一转轴（10）上均开设有限位孔（1002），且限位孔（1002）的内部连接有固定杆（1003），并且第一转轴（10）的内直径大于套杆（1001）的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种减轻磨削轧辊振纹用装置，其特征在于：所述第一丝杆（16）和第二丝杆（18）相互平行，且第一丝杆（16）和第二丝杆（18）分别与通槽（9）为螺纹连接，并且第一丝杆（16）和第二丝杆（18）的右端均与右立柱（3）为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种减轻磨削轧辊振纹用装置，其特征在于：所述固定盘（19）与第二转轴（14）的连接方式为焊接，且固定盘（19）内部包括夹块（1901）、安装杆（1902）和第三丝杆（1903），并且夹块（1901）与安装杆（1902）为螺栓连接，安装杆（1902）与第三丝杆（1903）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种减轻磨削轧辊振纹用装置，其特征在于：所述挡板（23）与连接块（21）的连接方式为转动连接，且挡板（23）与压块（24）为粘接连接，并且压块（24）为橡胶材质。

Images