CN211304937U

CN211304937U - 一种弧度成型刀盘

Info

Publication number: CN211304937U
Application number: CN201922177220.2U
Authority: CN
Inventors: 李明科; 王卫臣; 李明磊; 袁新豪
Original assignee: Chongqing Xintianli Intelligent Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Chongqing Xintianli Intelligent Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种弧度成型刀盘，包括刀盘主体，刀盘主体设置于手柄上端一侧，且手柄前端螺纹连接有螺纹槽，手柄底端卡接连接有安装架，安装架包括第一固定架和第二固定架，刀盘主体上端外侧等距离开设有凹槽，且凹槽内两侧设置有一组隔块，凹槽内中部两侧分别设置有第一限位环和第二限位环，且第一限位环、第二限位环通过两侧中部设置的弹性板与隔块内侧中部开设的卡槽卡接连接。本实用新型通过设置安装架、第一限位环、第二限位环、凹槽、第一固定架和第二固定架结构，具有节约成本、提高加工工件美观性和便于使用的优点。

Description

一种弧度成型刀盘

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种弧度成型刀盘。

背景技术

铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作（有时在其他机床中），它们通过其在机器内固定的进给率，进行移除材料，目前，现有技术中存在，传统的加工方式要求操作员必须会磨刀，且这种直径40mm，长度达到120mm的非标铣刀在传统的机械加工本来就很少见，传统铣刀价格高，加工工件效果不理想；

如图1所示，传统铣刀（102）通过支架（103）每次只能在工作台（101）上装夹一只，同时，对于刀片放置时的结构固定不便，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧度成型刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧度成型刀盘，包括刀盘主体，刀盘主体设置于手柄上端一侧，且手柄前端螺纹连接有螺纹槽，手柄底端卡接连接有安装架，安装架包括第一固定架和第二固定架，刀盘主体上端外侧等距离开设有凹槽，且凹槽内两侧设置有一组隔块，凹槽内中部两侧分别设置有第一限位环和第二限位环，且第一限位环、第二限位环通过两侧中部设置的弹性板与隔块内侧中部开设的卡槽卡接连接。

优选的，第一固定架设置于第二固定架左侧，且第二固定架延伸进第一固定架内中部一侧。

优选的，第一固定架外侧下部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓外端中部焊接连接有转动把手。

优选的，安装架底端螺纹连接有螺杆，且螺杆与安装架下方设置的工作台上端表面螺纹连接，并等距离设置有三组。

优选的，第一限位环设置于第二限位环左侧，且第二限位环延伸进第一限位环内部，并与伸缩弹簧两端固定连接。

优选的，伸缩弹簧设置于第一限位环内部中央位置，且第一限位环、第二限位环内侧卡接连接有成型刀片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种弧度成型刀盘，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置安装架、第一固定架、第二固定架和刀盘主体，具有节约成本、提高工件美观性和效率的效果，解决了传统铣刀价格昂贵、加工工件美观性较差且工作效率低的问题，在手柄上端一侧设置有刀盘主体，通过刀盘主体对成型刀片进行放置，实现对传统刀片的替换，成型刀片相比较传统刀片价格较低，在对于工件加工时，使得加工出的工件保持相同化，提高了工件的美观性，同时，在工作台上端通过螺杆螺纹连接有三组安装架，实现对三个铣刀的安装固定，进而实现对工件加工效率的提高，并通过转动把手对紧固螺栓施加顺时针的力，使得第二固定架在第一固定架内部向前移动，对手柄进行结构固定。

（2）本实用新型通过设置第一限位环、第二限位环、弹性板和卡槽，具有便于对多个不同尺寸成型刀片进行放置的效果，解决了刀盘主体难以对多个不同尺寸成型刀片进行结构固定的问题，在刀盘主体上端外侧等距离开设有凹槽，实现对多个成型刀片的放置，且在凹槽内中部两侧设置有第一限位环和第二限位环，第二限位环延伸进第一限位环内部，并与第一限位环内部设置的伸缩弹簧两端连接，通过伸缩弹簧的伸缩性能，使得第二限位环在第一限位环内部伸缩移动，并通过弹性板与卡槽之间的卡接连接，进而实现对不同尺寸成型刀片的结构固定。

附图说明

图1为现有技术俯视示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型刀盘主体俯视示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型安装架结构示意图。

图中附图标记为：1、螺纹槽；2、手柄；3、安装架；4、成型刀片；5、刀盘主体；6、工作台；7、第一限位环；8、第二限位环；9、隔块；10、弹性板；11、伸缩弹簧；12、凹槽；13、卡槽；14、转动把手；15、第一固定架；16、第二固定架；17、螺杆；18、紧固螺栓；101、工作台；102、铣刀；103、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弧度成型刀盘，包括刀盘主体5，刀盘主体5设置于手柄2上端一侧，且手柄2前端螺纹连接有螺纹槽1，通过螺纹槽1便于对成型刀片4进行安装更换，手柄2底端卡接连接有安装架3，安装架3包括第一固定架15和第二固定架16，通过第二固定架16在第一固定架15内部的移动作用，对手柄2进行结构的固定，刀盘主体5上端外侧等距离开设有凹槽12，且凹槽12内两侧设置有一组隔块9，凹槽12内中部两侧分别设置有第一限位环7和第二限位环8，且第一限位环7、第二限位环8通过两侧中部设置的弹性板10与隔块9内侧中部开设的卡槽13卡接连接，在伸缩弹簧11的弹性性能作用下，通过第二限位环8在第一限位环7内部的向前移动，实现第一限位环7和第二限位环8对不同尺寸成型刀片4的结构固定，通过设置多个凹槽12，实现对多个成型刀片4的放置，并通过弹性板10与卡槽13之间的卡接连接，对成型刀片4进行结构的再次固定。

进一步，第一固定架15设置于第二固定架16左侧，且第二固定架16延伸进第一固定架15内中部一侧，将第二固定架16放置进第一固定架15内部，便于第二固定架16在第一固定架15内部移动，进而对安装架3进行尺寸调节，实现对手柄2的结构固定。

进一步，第一固定架15外侧下部螺纹连接有紧固螺栓18，且紧固螺栓18外端中部焊接连接有转动把手14，通过转动把手14对紧固螺栓18进行顺时针的转动，使得第一固定架15受力，使得第二固定架16在第一固定架15内部移动。

进一步，安装架3底端螺纹连接有螺杆17，且螺杆17与安装架3下方设置的工作台6上端表面螺纹连接，并等距离设置有三组，通过螺杆17将安装架3与工作台6进行连接，通过对安装架3设置有三组，便于对三个手柄2进行结构固定，有助于提高对工件的加工效率。

进一步，第一限位环7设置于第二限位环8左侧，且第二限位环8延伸进第一限位环7内部，并与伸缩弹簧11两端固定连接，通过伸缩弹簧11的伸缩性能，便于第二限位环8在第一限位环7内部移动，实现对不同尺寸成型刀片4的结构固定。

进一步，伸缩弹簧11设置于第一限位环7内部中央位置，且第一限位环7、第二限位环8内侧卡接连接有成型刀片4，通过将伸缩弹簧11设置于第一限位环7内部，便于第二限位环8对伸缩弹簧11进行压缩，并进入第一限位环7内部，对第一限位环7、第二限位环8形成的空间进行调节。

工作原理：使用时，通过螺杆17将安装架3与工作台6上端螺纹连接，将手柄2放置进安装架3内侧，对转动把手14施加顺时针的力，使得紧固螺栓18对第一固定架15施加向内的力，第二固定架16在第一固定架15内部移动，对手柄2进行结构固定，此时，将第一限位环7、第二限位环8两侧中部弹性板10与隔块9内侧中部设置的卡槽13连接，并将成型刀片4放置进第一限位环7、第二限位环8内部，同时，对成型刀片4由刀盘主体5上端凹槽12的内部取出，通过螺纹槽1对成型刀片4进行安装，实现铣刀的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种弧度成型刀盘，包括刀盘主体（5），其特征在于：刀盘主体（5）设置于手柄（2）上端一侧，且手柄（2）前端螺纹连接有螺纹槽（1），手柄（2）底端卡接连接有安装架（3），安装架（3）包括第一固定架（15）和第二固定架（16），刀盘主体（5）上端外侧等距离开设有凹槽（12），且凹槽（12）内两侧设置有一组隔块（9），凹槽（12）内中部两侧分别设置有第一限位环（7）和第二限位环（8），且第一限位环（7）、第二限位环（8）通过两侧中部设置的弹性板（10）与隔块（9）内侧中部开设的卡槽（13）卡接连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧度成型刀盘，其特征在于：第一固定架（15）设置于第二固定架（16）左侧，且第二固定架（16）延伸进第一固定架（15）内中部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种弧度成型刀盘，其特征在于：第一固定架（15）外侧下部螺纹连接有紧固螺栓（18），且紧固螺栓（18）外端中部焊接连接有转动把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种弧度成型刀盘，其特征在于：安装架（3）底端螺纹连接有螺杆（17），且螺杆（17）与安装架（3）下方设置的工作台（6）上端表面螺纹连接，并等距离设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种弧度成型刀盘，其特征在于：第一限位环（7）设置于第二限位环（8）左侧，且第二限位环（8）延伸进第一限位环（7）内部，并与伸缩弹簧（11）两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种弧度成型刀盘，其特征在于：伸缩弹簧（11）设置于第一限位环（7）内部中央位置，且第一限位环（7）、第二限位环（8）内侧卡接连接有成型刀片（4）。