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CN211278912U - 一种保温砌块生产用成型装置 - Google Patents

一种保温砌块生产用成型装置 Download PDF

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CN211278912U CN201922218433.5U CN201922218433U CN211278912U CN 211278912 U CN211278912 U CN 211278912U CN 201922218433 U CN201922218433 U CN 201922218433U CN 211278912 U CN211278912 U CN 211278912U
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张全志
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Abstract

本实用新型公开了一种保温砌块生产用成型装置,包括工作台,工作台内部固定安装有安装槽,安装槽的内部一侧转动连接有主动轮,安装槽内部远离主动轮的一侧转动连接有从动轮,主动轮外侧套有传动皮带,主动轮通过传动皮带与从动轮转动连接,传动皮带外侧固定安装有若干推动块,工作台一侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端穿入到安装槽的内部并与主动轮固定连接,工作台顶部固定安装有四根安装柱,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用了方便对保温砌块的保温层进行准确放置的成型装置,可以使保温砌块在生产的时候避免保温层放置位置产生偏差,相比于普通的保温砌块成型装置来说使用更加方便,使保温砌块的质量更好。

Description

一种保温砌块生产用成型装置
技术领域
本实用新型涉及保温砌块成型装置,特别涉及一种保温砌块生产用成型装置,属于保温砌块成型装置技术领域。
背景技术
现有生活中,自保温砌块是将泡沫塑料等保温块夹在水泥、炉碴类混成的砌块中间,形成的新型砌块,具有保温效果好、自重轻、成本低的优点。越来越受到公众的欢迎,这种砌块多是通过挤压成型或浇筑成型,而保温层一般则是使用聚苯泡沫塑料制成。
但是由于在生产的时候需要将保温层放置在砌块的外侧,就容易导致保温层放置的位置产生偏差,严重时会导致保温砌块没有承重能力或者承重能力较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种保温砌块生产用成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种保温砌块生产用成型装置,包括工作台,所述工作台内部固定安装有安装槽,所述安装槽的内部一侧转动连接有主动轮,所述安装槽内部远离主动轮的一侧转动连接有从动轮,所述主动轮外侧套有传动皮带,所述主动轮通过传动皮带与从动轮转动连接,所述传动皮带外侧固定安装有若干推动块,所述工作台一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿入到安装槽的内部并与主动轮固定连接,所述工作台顶部固定安装有四根安装柱,四个所述安装柱的顶部固定安装有顶板,所述工作台的顶部且位于顶板的下方放置有成型模具,所述成型模具的内部固定安装有两根定位针,所述顶板底部靠近主动轮的一侧固定安装有四个第一电动伸缩杆,四个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有四块定位隔板,所述顶板底部靠近第一电动伸缩杆的一侧固定安装有存料箱,所述存料箱内部固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有输料泵,所述输料泵的输入端贯穿安装箱,所述输料泵的输出端贯穿存料箱的底部并固定安装有输料管,所述存料箱底部靠近安装箱的一侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有安装块,所述输料管贯穿输料泵的一侧与安装块固定连接,所述安装块的底部固定安装有出料口,所述安装块一侧固定安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台一侧固定安装有控制面板,所述伺服电机、第一电动伸缩杆、输料泵、第二电动伸缩杆和电磁阀均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台底部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部铺设有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述存料箱一侧固定安装有加料管,所述加料管贯穿存料箱并延伸至存料箱内部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板上开凿有两个投料孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述推动块伸出工作台的顶部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位隔板的宽度小于成型模具内壁的宽度。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型使用了方便对保温砌块的保温层进行准确放置的成型装置,可以使保温砌块在生产的时候避免保温层放置位置产生偏差,相比于普通的保温砌块成型装置来说使用更加方便,使保温砌块的质量更好。
2、本实用新型使用了半自动化的生产方式,工作人员无需手动的对模具内倒入混凝土,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的侧视剖视图;
图4是本实用新型图2中的A处放大图。
图中:1、工作台;2、安装槽;3、主动轮;4、从动轮;5、传动皮带;6、推动块;7、伺服电机;8、安装柱;9、顶板;10、成型模具;11、定位针;12、第一电动伸缩杆;13、安装板;14、定位隔板;15、存料箱;16、安装箱;17、输料泵;18、输料管;19、第二电动伸缩杆;20、安装块;21、出料口;22、电磁阀;23、控制面板;24、支撑架;25、加料管;26、投料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种保温砌块生产用成型装置,包括工作台1,工作台1内部固定安装有安装槽2,安装槽2的内部一侧转动连接有主动轮3,安装槽2内部远离主动轮3的一侧转动连接有从动轮4,主动轮3外侧套有传动皮带5,主动轮3通过传动皮带5与从动轮4转动连接,传动皮带5外侧固定安装有若干推动块6,工作台1一侧固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端穿入到安装槽2的内部并与主动轮3固定连接,工作台1顶部固定安装有四根安装柱8,四个安装柱8的顶部固定安装有顶板9,工作台1的顶部且位于顶板9的下方放置有成型模具10,成型模具10的内部固定安装有两根定位针11,顶板9底部靠近主动轮3的一侧固定安装有四个第一电动伸缩杆12,四个第一电动伸缩杆12的输出端固定安装有安装板13,安装板13的底部固定安装有四块定位隔板14,顶板9底部靠近第一电动伸缩杆12的一侧固定安装有存料箱15,存料箱15内部固定安装有安装箱16,安装箱16的内部固定安装有输料泵17,输料泵17的输入端贯穿安装箱16,输料泵17的输出端贯穿存料箱15的底部并固定安装有输料管18,存料箱15底部靠近安装箱16的一侧固定安装有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19的底部固定安装有安装块20,输料管18贯穿输料泵17的一侧与安装块20固定连接,安装块20的底部固定安装有出料口21,安装块20一侧固定安装有电磁阀22。
工作台1一侧固定安装有控制面板23,伺服电机7、第一电动伸缩杆12、输料泵17、第二电动伸缩杆19和电磁阀22均与控制面板23电性连接,可以直接利用控制面板23控制成型装置,使用更加方便;工作台1底部固定安装有支撑架24,支撑架24的底部铺设有防滑垫,使成型装置放置时更加稳定;存料箱15一侧固定安装有加料管25,加料管25贯穿存料箱15并延伸至存料箱15内部,可以通过加料管25对存料箱15内输送混凝土;安装板13上开凿有两个投料孔26,方便通过投料孔26将保温块放入到成型模具10内部;推动块6伸出工作台1的顶部,可以利用推动块6推动成型模具10;定位隔板14的宽度小于成型模具10内壁的宽度,使定位隔板14可以插入到成型模具10内部。
具体的,在使用本实用新型时,首先将成型模具10放置在工作台1的顶部,随后即可利用控制面板23开启伺服电机7,使伺服电机7可以带动主动轮3、从动轮4和传动皮带5进行旋转,从而使推动块6可以将成型模具10向前推进,当成型模具10移动到安装板13的下方时控制成型模具10停止移动,随后第一电动伸缩杆12伸长,使安装板13下降,当定位隔板14完全进入到成型模具10内部后将保温层从投料孔26塞入到成型模具10的内部,并且使保温层插在定位针11上,对保温层进行限位,随后第一电动伸缩杆12缩短,使安装板13回到原本的位置,而后继续启动伺服电机7,从而带动成型模具10继续移动,当移动到存料箱15的下方后利用控制面板23控制第二电动伸缩杆19伸长,使安装块20下降,随后启动输料泵17,将存料箱15内的混凝土从出料口21内倒入到成型模具10的内部,完成对保温砌块的生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保温砌块生产用成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部固定安装有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部一侧转动连接有主动轮(3),所述安装槽(2)内部远离主动轮(3)的一侧转动连接有从动轮(4),所述主动轮(3)外侧套有传动皮带(5),所述主动轮(3)通过传动皮带(5)与从动轮(4)转动连接,所述传动皮带(5)外侧固定安装有若干推动块(6),所述工作台(1)一侧固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端穿入到安装槽(2)的内部并与主动轮(3)固定连接,所述工作台(1)顶部固定安装有四根安装柱(8),四个所述安装柱(8)的顶部固定安装有顶板(9),所述工作台(1)的顶部且位于顶板(9)的下方放置有成型模具(10),所述成型模具(10)的内部固定安装有两根定位针(11),所述顶板(9)底部靠近主动轮(3)的一侧固定安装有四个第一电动伸缩杆(12),四个所述第一电动伸缩杆(12)的输出端固定安装有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定安装有四块定位隔板(14),所述顶板(9)底部靠近第一电动伸缩杆(12)的一侧固定安装有存料箱(15),所述存料箱(15)内部固定安装有安装箱(16),所述安装箱(16)的内部固定安装有输料泵(17),所述输料泵(17)的输入端贯穿安装箱(16),所述输料泵(17)的输出端贯穿存料箱(15)的底部并固定安装有输料管(18),所述存料箱(15)底部靠近安装箱(16)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)的底部固定安装有安装块(20),所述输料管(18)贯穿输料泵(17)的一侧与安装块(20)固定连接,所述安装块(20)的底部固定安装有出料口(21),所述安装块(20)一侧固定安装有电磁阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧固定安装有控制面板(23),所述伺服电机(7)、第一电动伸缩杆(12)、输料泵(17)、第二电动伸缩杆(19)和电磁阀(22)均与控制面板(23)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述工作台(1)底部固定安装有支撑架(24),所述支撑架(24)的底部铺设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述存料箱(15)一侧固定安装有加料管(25),所述加料管(25)贯穿存料箱(15)并延伸至存料箱(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述安装板(13)上开凿有两个投料孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述推动块(6)伸出工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种保温砌块生产用成型装置,其特征在于,所述定位隔板(14)的宽度小于成型模具(10)内壁的宽度。
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