CN211247871U - 一种爬架用脚手板成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脚手板成型领域,特别是涉及一种爬架用脚手板成型机,包括机架,所述机架上依次间隔设置有若干个第一轮组和若干个第二轮组,所述第一轮组设置为两个,所述两个第一轮组之间设置有两个第二轮组,所述第一轮组包括第一传动轴、串联安装于第一传动轴上的若干第一成型轮、连接于第一成型轮一侧的第一传动齿轮,所述第二轮组包括第二传动轴、串联安装于第二传动轴上的若干第二成型轮、连接于第二成型轮一侧的第二传动齿轮。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的爬架用脚手板成型机。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手板成型领域,特别是涉及一种爬架用脚手板成型机。
背景技术
爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。现有爬架用的脚手板成型机结构复杂,脚手板成型效率低,不利于大范围使用。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善脚手板生产的技术,能够更好的进行脚手板成型工作,促进爬架用脚手板行业的发展。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的爬架用脚手板成型机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种爬架用脚手板成型机,包括机架,所述机架上依次间隔设置有若干个第一轮组和若干个第二轮组,所述第一轮组设置为两个,所述两个第一轮组之间设置有两个第二轮组,所述第一轮组包括第一传动轴、串联安装于第一传动轴上的若干第一成型轮、连接于第一成型轮一侧的第一传动齿轮,所述第二轮组包括第二传动轴、串联安装于第二传动轴上的若干第二成型轮、连接于第二成型轮一侧的第二传动齿轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述机架包括两个相对设置的夹板,所述若干个第一轮组和若干个第二轮组安装于两个夹板之间。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一成型轮数量设置为四个,该第一成型轮为凹槽轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第二成型轮数量设置为三个,该第二成型轮为平面轮。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮分别通过传动带电性连接有驱动电机。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型包括机架,所述机架上依次间隔设置有若干个第一轮组和若干个第二轮组,所述第一轮组设置为两个,所述两个第一轮组之间设置有两个第二轮组,所述第一轮组包括第一传动轴、串联安装于第一传动轴上的若干第一成型轮、连接于第一成型轮一侧的第一传动齿轮,所述第二轮组包括第二传动轴、串联安装于第二传动轴上的若干第二成型轮、连接于第二成型轮一侧的第二传动齿轮,本实用新型结构简单稳定,通过将待加工钢板设置在若干个第一轮组和若干个第二轮组,对其进行成型操作,通过两组轮组,有效实现脚手板的逐步成型,有效提高生产效率,实用性强。
2、机架包括两个相对设置的夹板,若干个第一轮组和若干个第二轮组安装于两个夹板之间,机架上还设置有滚轮,在电机驱动下,方便待加工钢板逐步成型,进一步提高成型效率。
3、第一成型轮数量设置为四个,该第一成型轮为凹槽轮,便于待加工钢板的逐步成型,进一步提高本实用新型的成型效率,降低生产成本。
4、第二成型轮数量设置为三个,该第二成型轮为平面轮,便于待加工钢板的逐步成型,进一步提高本实用新型的成型效率,降低生产成本。
5、第一传动齿轮、第二传动齿轮分别通过传动带电性连接有驱动电机,驱动效果稳定,进一步保证本实用新型的成型加工效率,有效降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一轮组的结构示意图;
图3为本实用新型第二轮组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的例图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种爬架用脚手板成型机,包括机架110,所述机架110上依次间隔设置有若干个第一轮组120和若干个第二轮组130,所述第一轮组120设置为两个,所述两个第一轮组120之间设置有两个第二轮组130,所述第一轮组120包括第一传动轴121、串联安装于第一传动轴121上的若干第一成型轮122、连接于第一成型轮122一侧的第一传动齿轮123,所述第二轮组130包括第二传动轴131、串联安装于第二传动轴131上的若干第二成型轮132、连接于第二成型轮132一侧的第二传动齿轮133。
机架110包括两个相对设置的夹板111,若干个第一轮组120和若干个第二轮组130安装于两个夹板111之间,机架110上还设置有滚轮,在电机驱动下,方便待加工钢板逐步成型,进一步提高成型效率。
第一成型轮122数量设置为四个,该第一成型轮122为凹槽轮,便于待加工钢板的逐步成型,进一步提高本实用新型的成型效率,降低生产成本。
第二成型轮132数量设置为三个,该第二成型轮132为平面轮,便于待加工钢板的逐步成型,进一步提高本实用新型的成型效率,降低生产成本。
第一传动齿轮123、第二传动齿轮133分别通过传动带(图中未示出)电性连接有驱动电机(图中未示出),驱动效果稳定,进一步保证本实用新型的成型加工效率,有效降低加工成本。
本实用新型包括机架110,所述机架110上依次间隔设置有若干个第一轮组120和若干个第二轮组130,所述第一轮组120设置为两个,所述两个第一轮组120之间设置有两个第二轮组130,所述第一轮组120包括第一传动轴121、串联安装于第一传动轴121上的若干第一成型轮122、连接于第一成型轮122一侧的第一传动齿轮123,所述第二轮组130包括第二传动轴131、串联安装于第二传动轴131上的若干第二成型轮132、连接于第二成型轮132一侧的第二传动齿轮133,本实用新型结构简单稳定,通过将待加工钢板设置在若干个第一轮组120和若干个第二轮组130,对其进行成型操作,通过两组轮组,有效实现脚手板的逐步成型,有效提高生产效率,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种爬架用脚手板成型机,其特征在于:包括机架,所述机架上依次间隔设置有若干个第一轮组和若干个第二轮组,所述第一轮组设置为两个,所述两个第一轮组之间设置有两个第二轮组,所述第一轮组包括第一传动轴、串联安装于第一传动轴上的若干第一成型轮、连接于第一成型轮一侧的第一传动齿轮,所述第二轮组包括第二传动轴、串联安装于第二传动轴上的若干第二成型轮、连接于第二成型轮一侧的第二传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种爬架用脚手板成型机,其特征在于:所述机架包括两个相对设置的夹板,所述若干个第一轮组和若干个第二轮组安装于两个夹板之间。
3.根据权利要求1所述的一种爬架用脚手板成型机,其特征在于:所述第一成型轮数量设置为四个,该第一成型轮为凹槽轮。
4.根据权利要求1所述的一种爬架用脚手板成型机,其特征在于:所述第二成型轮数量设置为三个,该第二成型轮为平面轮。
5.根据权利要求1所述的一种爬架用脚手板成型机,其特征在于:所述第一传动齿轮、第二传动齿轮分别通过传动带电性连接有驱动电机。
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922443023.0U patent/CN211247871U/zh active Active
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