CN211225143U - 一种自动化生产线用传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产线用传送装置，涉及传送带技术领域，包括支架，所述支架的外表面通过螺栓固定安装有两个相对称的支撑腿，支架的左右两侧面均固定安装有支撑架。该自动化生产线用传送装置，通过输送带之间的连杆和滚轮对物料进行支撑，并对其进行输送，对物料输送过程中，运送物料运动到前面有阻挡的物料时，输送带持续旋转，滚轮受到摩擦力，物料下方的滚轮在连杆上进行转动，滚轮在物料底部是旋转前进的，大大的减小了与物料底部的摩擦力，从而避免在输送时对物料底部造成摩擦损坏的问题，并且在输送时，减小了对物料的摩擦力，从而在遇到阻挡时，使物料进行有效的排列，避免在遇到阻挡输送时物料堆积和相互挤压的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种自动化生产线用传送装置。
背景技术
传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物，自动化生产是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程，在自动化生产过程中，通常会使用到传送带来对物料进行输送，以达到对物料进行自动化输送的效果。
自动化生产线用传送装置在使用的过程中，通常是采用宽带式的传输带，通过驱动装置带动传输带进行旋转，达到对物料进行输送的效果，但是在使用的过程中，在运送物料运动到前面有阻挡的物料时，容易造成堆积的问题，此时传送带旋转对物料底部进行摩擦，容易对物料造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动化生产线用传送装置，解决了自动化生产线用传送装置输送时防堆积效果和对物料的防护效果不佳的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种自动化生产线用传送装置，包括支架，所述支架的外表面通过螺栓固定安装有两个相对称的支撑腿，所述支架的左右两侧面均固定安装有支撑架，每个所述支撑架的前后两侧面均通过销轴固定铰接有输送轮，两组所述输送轮之间通过两个输送带传动连接。
所述支架的内侧壁开设有两个相对称的限位槽，且两个输送带分别位于两个限位槽的内部，每个所述限位槽的内顶壁和内底壁均开设有空槽，每个所述空槽的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的压轮，每个所述输送带分别位于每组压轮之间，两个所述输送带相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的卡接槽，每个所述卡接槽的内部均卡接有与卡接槽相适配的卡接柱，两组所述卡接柱相互靠近的一侧面之间均通过连杆固定连接，所述连杆的外表面套设有等距离排列的滚轮，所述支撑腿的右侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮一，所述输送轮的输入端固定安装有传动轮二，且传动轮一通过传动链与传动轮二传动连接。
进一步的，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面之间均通过横杆固定连接，每个所述支撑腿的底面均螺纹连接有调节座。
通过采用上述技术方案，更好的保证对该装置支撑时的稳定性，并能够通过调节座对该装置的水平状态进行调节。
进一步的，所述限位槽的宽度值大于输送带的宽度值，且输送轮的宽度值等于输送带的宽度值。
通过采用上述技术方案，避免输送带在旋转时与限位槽的内壁造成干涉的问题。
进一步的，所述滚轮规格为大小直径两种，每个所述连杆上的滚轮数量、长度和规格可以任意搭配，且搭配后的滚轮组合的长度值等于原有滚轮组合的长度值。
通过采用上述技术方案，更好的通过选用不同规格的滚轮，来对不同重量的物料进行输送处理，滚轮的长度值可以根据需求进行选取，滚轮甚至可以是一整根长且不分段的，只要其长度值等于原有组合的长度值即可。
进一步的，所述支撑腿相互靠近一侧面的中部均固定安装有支撑轮，且两个支撑轮的外表面分别与两个输送带的底面相接触。
通过采用上述技术方案，更好的通过支撑轮对输送带进行旋转起到支撑和辅助旋转的效果。
进一步的，所述压轮的宽度值小于空槽的宽度值，且每组压轮之间的竖直长度值等于输送带的竖直宽度值。
通过采用上述技术方案，避免压轮在转动时与空槽的内壁碰撞干涉的问题。
进一步的，每个所述连杆外表面的两端均开设有插孔，每个所述插孔的内部均卡接有卡扣。
通过采用上述技术方案，更好的通过卡扣对连杆上的滚轮起到限位的效果，避免在使用时摆动和脱离的问题。
进一步的，每组所述滚轮的外表面之间均留有间隙，且两个相邻的滚轮之间均留有间隙。
通过采用上述技术方案，避免在滚轮转动时彼此之间摩擦干涉的问题，并且更好的让滚轮进行旋转。
与现有技术相比，该自动化生产线用传送装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有支架，配合使用伺服电机，在使用的过程中，通过伺服电机的运转带动传动轮一进行转动，传动轮一通过传动链带动传动轮二旋转，从而传动轮二带动输送轮进行转动，并且在转动的过程中，带动输送带进行旋转，从而通过输送带之间的连杆和滚轮对物料进行支撑，并对其进行输送。
2、本实用新型通过设置有连杆和滚轮，对物料输送过程中，运送物料运动到前面有阻挡的物料时，输送带持续旋转，滚轮受到摩擦力，物料下方的滚轮在连杆上进行转动，滚轮在物料底部是旋转前进的，大大的减小了与物料底部的摩擦力，从而更好的避免在输送时对物料底部造成摩擦损坏的问题，并且在输送时，减小了对物料的摩擦力，从而在遇到阻挡时，使物料进行有效的排列，避免在遇到阻挡输送时物料堆积和相互挤压的问题。
3、本实用新型通过设置有支架，配合使用压轮，在输送带带动该传送装置输送时，更好的对输送带的位置进行限位，减小输送带旋转输送时的摩擦力，能够更好的起到输送的效果，并且通过支撑轮，更好的对底部的输送带进行辅助支撑，避免在旋转输送时造成旋转效果不佳的问题。
4、本实用新型通过设置有支架，配合使用支撑腿和调节座，在使用的过程中，通过支撑腿和调节座对该传送装置进行稳定支撑，并旋转调节调节座旋入支撑腿内的长度来对该装置的水平状态进行调节。
5、本实用新型通过设置两种不同规格的滚轮，能够在使用中，根据物料的重量来相应的进行调节，全部是大轮的时候由于与运送物料接触面积大，因而摩擦力大，适合轻质运送物料，而大小间隔排布的方式，使得滚轮与运送物料接触面积减小，适合较重的运送物料，从而提高了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型输送带位置结构图；
图4为本实用新型压轮与输送带的位置结构图；
图5为本实用新型滚轮与连杆的连接图；
图6为本实用新型不同规格的滚轮位置图；
图7为本实用新型支架结构示意图；
图8为本实用新型输送带与卡接柱的爆炸连接图。
图中：1-支架，2-输送轮，3-支撑腿，4-调节座，5-固定板，6-伺服电机，7-插孔，8-传动轮一，9-传动链，10-支撑架，11-传动轮二，12-卡接槽，13-横杆，14-输送带，15-压轮，16-卡接柱，17-滚轮，18-连杆，19-卡扣，20-限位槽，21-空槽，22-支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产线用传送装置，包括支架1，支架1的外表面通过螺栓固定安装有两个相对称的支撑腿3，支架1的左右两侧面均固定安装有支撑架10，每个支撑架10的前后两侧面均通过销轴固定铰接有输送轮2，两组输送轮2之间通过两个输送带14传动连接。
支架1的内侧壁开设有两个相对称的限位槽20，且两个输送带14分别位于两个限位槽20的内部，每个限位槽20的内顶壁和内底壁均开设有空槽21，每个空槽21的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的压轮15，每个输送带14分别位于每组压轮15之间，两个输送带14相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的卡接槽12，每个卡接槽12的内部均卡接有与卡接槽12相适配的卡接柱16，两组卡接柱16相互靠近的一侧面之间均通过连杆18固定连接，连杆18的外表面套设有等距离排列的滚轮17，支撑腿3的右侧面固定安装有固定板5，固定板5的上表面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有传动轮一8，输送轮2的输入端固定安装有传动轮二11，且传动轮一8通过传动链9与传动轮二11传动连接。
进一步的，两组支撑腿3相互靠近的一侧面之间均通过横杆13固定连接，每个支撑腿3的底面均螺纹连接有调节座4，更好的保证对该装置支撑时的稳定性，并能够通过调节座4对该装置的水平状态进行调节。
进一步的，限位槽20的宽度值大于输送带14的宽度值，且输送轮2的宽度值等于输送带14的宽度值，避免输送带14在旋转时与限位槽20的内壁造成干涉的问题。
进一步的，滚轮17规格为大小直径两种，每个连杆18上的滚轮17数量、长度和规格可以任意搭配，且搭配后的滚轮17组合的长度值等于原有滚轮17组合的长度值，更好的通过选用不同规格的滚轮17，来对不同重量的物料进行输送处理，滚轮17的长度值可以根据需求进行选取，滚轮17甚至可以是一整根长且不分段的，只要其长度值等于原有组合的长度值即可。
进一步的，支撑腿3相互靠近一侧面的中部均固定安装有支撑轮22，且两个支撑轮22的外表面分别与两个输送带14的底面相接触，更好的通过支撑轮22对输送带14进行旋转起到支撑和辅助旋转的效果。
进一步的，压轮15的宽度值小于空槽21的宽度值，且每组压轮15之间的竖直长度值等于输送带14的竖直宽度值，避免压轮15在转动时与空槽21的内壁碰撞干涉的问题。
进一步的，每个连杆18外表面的两端均开设有插孔7，每个插孔7的内部均卡接有卡扣19，更好的通过卡扣19对连杆18上的滚轮17起到限位的效果，避免在使用时摆动和脱离的问题。
进一步的，每组滚轮17的外表面之间均留有间隙，且两个相邻的滚轮17之间均留有间隙，避免在滚轮17转动时彼此之间摩擦干涉的问题，并且更好的让滚轮17进行旋转。
工作原理：将物料放置在输送带14之间的滚轮17上，将伺服电机6与市政电源相连接，通过伺服电机6的运转带动传动轮一8进行转动，传动轮一8通过传动链9带动传动轮二11旋转，从而传动轮二11带动输送轮2进行转动，并且在转动的过程中，带动输送带14进行旋转，从而通过输送带14之间的连杆18和滚轮17对物料进行支撑，并对其进行输送，物料输送过程中，运送物料运动到前面有阻挡的物料时，输送带14持续旋转，滚轮17受到摩擦力，物料下方的滚轮17在连杆18上进行转动，滚轮17在物料底部是旋转前进的，大大的减小了与物料底部的摩擦力，从而更好的避免在输送时对物料底部造成摩擦损坏的问题，并且在输送时，减小了对物料的摩擦力，从而在遇到阻挡时，使物料进行有效的排列，避免在遇到阻挡输送时物料堆积和相互挤压的问题，通过两组不同规格的滚轮17，能够在使用中，根据物料的重量来相应的进行调节，全部是大轮的时候由于与运送物料接触面积大，因而摩擦力大，适合轻质运送物料，而大小间隔排布的方式，使得滚轮17与运送物料接触面积减小，适合较重的运送物料，从而提高了该装置的使用效果。
在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动化生产线用传送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外表面通过螺栓固定安装有两个相对称的支撑腿(3)，所述支架(1)的左右两侧面均固定安装有支撑架(10)，每个所述支撑架(10)的前后两侧面均通过销轴固定铰接有输送轮(2)，两组所述输送轮(2)之间通过两个输送带(14)传动连接；
所述支架(1)的内侧壁开设有两个相对称的限位槽(20)，且两个输送带(14)分别位于两个限位槽(20)的内部，每个所述限位槽(20)的内顶壁和内底壁均开设有空槽(21)，每个所述空槽(21)的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的压轮(15)，每个所述输送带(14)分别位于每组压轮(15)之间，两个所述输送带(14)相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的卡接槽(12)，每个所述卡接槽(12)的内部均卡接有与卡接槽(12)相适配的卡接柱(16)，两组所述卡接柱(16)相互靠近的一侧面之间均通过连杆(18)固定连接，所述连杆(18)的外表面套设有等距离排列的滚轮(17)，所述支撑腿(3)的右侧面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定安装有传动轮一(8)，所述输送轮(2)的输入端固定安装有传动轮二(11)，且传动轮一(8)通过传动链(9)与传动轮二(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：两组所述支撑腿(3)相互靠近的一侧面之间均通过横杆(13)固定连接，每个所述支撑腿(3)的底面均螺纹连接有调节座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：所述限位槽(20)的宽度值大于输送带(14)的宽度值，且输送轮(2)的宽度值等于输送带(14)的宽度值。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：所述滚轮(17)规格为大小直径两种，每个所述连杆(18)上的滚轮(17)数量、长度和规格可以任意搭配，且搭配后的滚轮(17)组合的长度值等于原有滚轮(17)组合的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：所述支撑腿(3)相互靠近一侧面的中部均固定安装有支撑轮(22)，且两个支撑轮(22)的外表面分别与两个输送带(14)的底面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：所述压轮(15)的宽度值小于空槽(21)的宽度值，且每组压轮(15)之间的竖直长度值等于输送带(14)的竖直宽度值。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：每个所述连杆(18)外表面的两端均开设有插孔(7)，每个所述插孔(7)的内部均卡接有卡扣(19)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用传送装置，其特征在于：每组所述滚轮(17)的外表面之间均留有间隙，且两个相邻的滚轮(17)之间均留有间隙。
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| CN201922396174.5U CN211225143U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种自动化生产线用传送装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113277262A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-08-20 | 山东柏源技术有限公司 | 一种滚筒式自动化输送机械 |
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