CN211177845U - 一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面开设有出料口，所述装置主体的上表面一侧贯通安装有进料构件，所述装置主体的上表面安装有热循环构件，所述装置主体的内部安装有传送带，所述装置主体的上表面安装有顶板，所述装置主体的前表面一端安装有加热烘干构件，所述装置主体的前表面另一端设置有散气网，所述装置主体的下表面散气网的下方位置处安装有运行构件，所述装置主体的下表面焊接有支撑板。本实用新型物料的传输较为温和，通过进料构件进料可通过阀板调节进料速度，顶板为透明防爆玻璃材质的构件，有热量循环使用装置。

Description

一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分 (一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用，多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，要求干燥形式的轻缓，在不损坏多孔、易碎颗粒状产品的情况下进行干燥。

但是，目前市场上的多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，大多物料的传输较为粗暴，造成多孔、易碎颗粒状产品损坏，不能保证产品的完整度，大多装置运输过程不能清晰的观察到，不利于观察装置的运行情况，大多烘干的效率较低，不能节约工作时间，增加不必要的烘干人工成本，大多装置的烘干热量不能得到循环利用，不利于节约资源，浪费电力，大多装置的支撑较为薄弱，不利于装置的放置，导致运行不稳定。因此，本领域技术人员提供了一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面开设有出料口，所述装置主体的上表面一侧贯通安装有进料构件，所述装置主体的上表面安装有热循环构件，所述装置主体的内部安装有传送带，所述装置主体的上表面安装有顶板，所述装置主体的前表面一端安装有加热烘干构件，所述装置主体的前表面另一端设置有散气网，所述装置主体的下表面散气网的下方位置处安装有运行构件，所述装置主体的下表面焊接有支撑板，所述支撑板的内侧焊接有层板，所述层板的上表面一侧安装有高压风机，所述进料构件的前表面转动安装有转盘，所述进料构件的内部下端转动设置有阀板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热烘干构件的下端内部安装有加热丝，所述加热烘干构件的上表面安装有热风网，所述加热烘干构件的前表面一侧焊接有固定板，所述热循环构件的一端设置有进气循环罩，所述热循环构件的另一端设置有出气循环罩，所述进气循环罩的上表面贯通焊接有循环管，所述循环管的一端贯通安装有干燥桶，所述循环管的一端临近干燥桶的位置处贯通安装有循环风机，所述干燥桶的下表面设置有出水口，所述装置主体的前表面转动连接有传送带转动辊，所述传送带转动辊的前端外表面包裹连接有履带，所述履带的下端安装有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热循环构件通过顶板与装置主体的内部贯通连接，所述高压风机的输出端通过管道与加热烘干构件贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的后端贯穿进料构件的前表面与阀板的一端焊接连接，所述阀板通过转盘与进料构件的下端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝、高压风机、循环风机、电机的电极输入端连接外部控制器的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热烘干构件位于传送带的内部一端，所述加热丝产生的热量通过高压风机输入装置主体的内部一端，所述加热烘干构件通过固定板固定于装置主体的前表面一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带转动辊与电机通过履带转动连接，所述传送带通过传送带转动辊带动在装置主体的内部转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，物料的传输较为温和，通过进料构件进料可通过阀板调节进料速度，使多孔、易碎颗粒状产品不易损坏，能保证产品的完整度，设置有顶板，且顶板为透明防爆玻璃材质的构件，在运输过程能清晰的观察到物料情况，有利于观察装置的运行情况，通过长距离的传送带进行传送烘干，且有热量循环使用装置，增加装置的烘干的效率，节约工作时间，降低不必要的烘干人工成本、节约资源、节省电力，装置的支撑较为稳重，增加裕兴的稳定性。

附图说明

图1为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备的结构示意图；

图2为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备中加热烘干构件的结构示意图；

图3为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备中热循环构件的结构示意图；

图4为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备中进料构件的透视结构示意图；

图5为一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备中运行构件的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料构件；3、热循环构件；4、加热烘干构件；5、运行构件；6、支撑板；7、传送带；8、顶板；9、高压风机；10、出料口；11、散气网；12、层板；13、加热丝；14、热风网；15、固定板；16、进气循环罩；17、出气循环罩；18、循环管；19、干燥桶；20、循环风机；21、出水口；22、转盘；23、阀板；24、传送带转动辊；25、履带；26、电机。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面开设有出料口10，装置主体1的上表面一侧贯通安装有进料构件2，装置主体1的上表面安装有热循环构件3，装置主体1的内部安装有传送带7，装置主体1的上表面安装有顶板8，装置主体1的前表面一端安装有加热烘干构件4，装置主体1的前表面另一端设置有散气网11，装置主体1的下表面散气网11的下方位置处安装有运行构件5，装置主体1的下表面焊接有支撑板6，支撑板6的内侧焊接有层板12，层板12的上表面一侧安装有高压风机9(型号为2XB220-H26)，进料构件2的前表面转动安装有转盘22，进料构件2的内部下端转动设置有阀板23，热循环构件3通过顶板8与装置主体1的内部贯通连接，高压风机9的输出端通过管道与加热烘干构件4 贯通连接，转盘22的后端贯穿进料构件2的前表面与阀板23的一端焊接连接，阀板23 通过转盘22与进料构件2的下端转动连接，首先，装置连接电源，把未干燥的物料放入进料构件2的内部，然后，启动加热烘干构件4对装置主体1的内部进行预热，热循环构件3，把装置主体1内部的热量进行左右两端的循环，根据干燥需要，通过转盘22转动阀板23控制装置的出料速度，进料构件2内部的物料通过阀板23进入装置主体1的内部传送带7的上表面，运行构件5带动传送带7运行，传送带7上在装置主体1的一端的物料通过热循环构件3吹出循环热风进行预热，传送带7上在装置主体1的另一端的物料通过高压风机9吹出加热烘干构件4内部的热风进行烘干，烘干后，物料通过出料口10输出，在烘干过程中循环风机20运行，最后，使用完成，关闭电源即可。

在图2、3、5中：加热烘干构件4的下端内部安装有加热丝13，加热烘干构件4的上表面安装有热风网14，加热烘干构件4的前表面一侧焊接有固定板15，热循环构件3的一端设置有进气循环罩16，热循环构件3的另一端设置有出气循环罩17，进气循环罩16 的上表面贯通焊接有循环管18，循环管18的一端贯通安装有干燥桶19，循环管18的一端临近干燥桶19的位置处贯通安装有循环风机20(型号为TH-400)，干燥桶19的下表面设置有出水口21，装置主体1的前表面转动连接有传送带转动辊24，传送带转动辊24的前端外表面包裹连接有履带25，履带25的下端安装有电机26(型号为JM-81-M01)，加热丝13、高压风机9、循环风机20、电机26的电极输入端连接外部控制器的输出端，加热烘干构件4位于传送带7的内部一端，加热丝13产生的热量通过高压风机9输入装置主体1的内部一端，加热烘干构件4通过固定板15固定于装置主体1的前表面一端，传送带转动辊24与电机26通过履带25转动连接，传送带7通过传送带转动辊24带动在装置主体1的内部转动，启动加热丝13对加热烘干构件4进行加热，高压风机9运行输出加热烘干构件4内部的热量进入装置主体1的内部，循环风机20运行，把装置主体1内部的热量进行左右两端的循环，电机26运行，通过履带25带动传送带转动辊24转动，传送带转动辊24带动传送带7运行，热循环构件3运行时蒸汽通过干燥桶19的过滤后通过进气循环罩16进行循环预热，干燥桶19内部的水珠通过出水口21排出，检查干燥桶 19内部的填料情况，如填料的过滤蒸汽效率降低时，更换干燥桶19内部的填料，利于装置的正常运行。

本实用新型的工作原理是：首先，装置连接电源，把未干燥的物料放入进料构件2的内部，然后，启动加热丝13对加热烘干构件4进行加热，高压风机9运行输出加热烘干构件4内部的热量进入装置主体1的内部，循环风机20运行，把装置主体1内部的热量进行左右两端的循环，根据干燥需要，通过转盘22转动阀板23控制装置的出料速度，进料构件2内部的物料通过阀板23进入装置主体1的内部传送带7的上表面，电机26运行，通过履带25带动传送带转动辊24转动，传送带转动辊24带动传送带7运行，传送带7 上在装置主体1的一端的物料通过进气循环罩16吹出循环热风进行预热，传送带7上在装置主体1的另一端的物料通过高压风机9吹出加热丝13加热后加热烘干构件4内部的热风进行烘干，烘干后，物料通过出料口10输出，在烘干过程中循环风机20运行，蒸汽通过干燥桶19的过滤后通过进气循环罩16进行循环预热，干燥桶19内部的水珠通过出水口21排出，最后，使用完成，关闭电源即可，检查干燥桶19内部的填料情况，如填料的过滤蒸汽效率降低时，更换干燥桶19内部的填料，利于装置的正常运行。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧外表面开设有出料口(10)，所述装置主体(1)的上表面一侧贯通安装有进料构件(2)，所述装置主体(1)的上表面安装有热循环构件(3)，所述装置主体(1)的内部安装有传送带(7)，所述装置主体(1)的上表面安装有顶板(8)，所述装置主体(1)的前表面一端安装有加热烘干构件(4)，所述装置主体(1)的前表面另一端设置有散气网(11)，所述装置主体(1)的下表面散气网(11)的下方位置处安装有运行构件(5)，所述装置主体(1)的下表面焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内侧焊接有层板(12)，所述层板(12)的上表面一侧安装有高压风机(9)，所述进料构件(2)的前表面转动安装有转盘(22)，所述进料构件(2)的内部下端转动设置有阀板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述加热烘干构件(4)的下端内部安装有加热丝(13)，所述加热烘干构件(4)的上表面安装有热风网(14)，所述加热烘干构件(4)的前表面一侧焊接有固定板(15)，所述热循环构件(3)的一端设置有进气循环罩(16)，所述热循环构件(3)的另一端设置有出气循环罩(17)，所述进气循环罩(16)的上表面贯通焊接有循环管(18)，所述循环管(18)的一端贯通安装有干燥桶(19)，所述循环管(18)的一端临近干燥桶(19)的位置处贯通安装有循环风机(20)，所述干燥桶(19)的下表面设置有出水口(21)，所述装置主体(1)的前表面转动连接有传送带转动辊(24)，所述传送带转动辊(24)的前端外表面包裹连接有履带(25)，所述履带(25)的下端安装有电机(26)。

3.根据权利要求1所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述热循环构件(3)通过顶板(8)与装置主体(1)的内部贯通连接，所述高压风机(9)的输出端通过管道与加热烘干构件(4)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述转盘(22)的后端贯穿进料构件(2)的前表面与阀板(23)的一端焊接连接，所述阀板(23)通过转盘(22)与进料构件(2)的下端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述加热丝(13)、高压风机(9)、循环风机(20)、电机(26)的电极输入端连接外部控制器的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述加热烘干构件(4)位于传送带(7)的内部一端，所述加热丝(13)产生的热量通过高压风机(9)输入装置主体(1)的内部一端，所述加热烘干构件(4)通过固定板(15)固定于装置主体(1)的前表面一端。

7.根据权利要求2所述的一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备，其特征在于，所述传送带转动辊(24)与电机(26)通过履带(25)转动连接，所述传送带(7)通过传送带转动辊(24)带动在装置主体(1)的内部转动。

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