CN211122410U - 一种混凝土拌合物容重检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置,涉及混凝土技术领域,该混凝土拌合物容重检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定有限位框,所述底座的顶部靠近限位框的一侧位置处安装有PLC控制器,所述限位框的内部放置有计量筒,且限位框与计量筒之间安装有称重传感器,所述限位框的外部两侧均固定有支撑块,其中一个所述支撑块的顶部安装有电动伸缩杆,另一个所述支撑块的顶部固定有限位杆,本实用新型通过电动伸缩杆可使支撑板带动振捣棒沿着限位杆向上移动,进而可及时将混凝土中的气泡震出,从而可提高装置测混凝土体积和测混凝土重量时的精确度,以便使工作人员能够得到准确的混凝土容重值。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,具体涉及一种混凝土拌合物容重检测装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
但是目前市场上的混凝土拌合物容重检测装置在使用时仍然存在缺陷,例如,传统装置难以精确测量出混凝土的实际体积和重量,进而导致混凝土的容重值计算有误,此外,装置使用完毕后,由于混凝土极易凝固,致使装置的清理过程极为不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌合物容重检测装置,以解决上述背景技术中提出的装置难以精确测量混凝土的容重值,以及装置难以进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土拌合物容重检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定有限位框,所述底座的顶部靠近限位框的一侧位置处安装有PLC控制器,所述限位框的内部放置有计量筒,且限位框与计量筒之间安装有称重传感器,所述限位框的外部两侧均固定有支撑块,其中一个所述支撑块的顶部安装有电动伸缩杆,另一个所述支撑块的顶部固定有限位杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定有支撑板,所述支撑板相对于电动伸缩杆的一端被限位杆贯穿,且支撑板的中间处安装有振捣棒,所述支撑板的内部两侧均贯穿有插杆,两个所述插杆底部之间固定有卡环,所述支撑板的顶部靠近插杆的外部位置处固定有套管,所述套管与插杆通过固紧栓固定连接,所述振捣棒、电动伸缩杆和称重传感器均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述限位框的内部靠近计量筒的顶部位置处固定有限位环,所述限位环的内部凹槽呈漏斗形开设。
优选的,所述底座的底部两侧均固定有垫板,所述垫板的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述限位杆的顶部固定有限位块,所述限位块的直径大于限位杆的直径。
优选的,所述计量筒的一侧外壁开设出料孔,所述出料孔的内部插接有密封塞,所述密封塞的一端贯穿计量筒的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过电动伸缩杆可使支撑板带动振捣棒沿着限位杆向上移动,进而可及时将混凝土中的气泡震出,且不会对混凝土施加压力,从而可提高装置测混凝土体积和测混凝土重量时的精确度,以便使工作人员能够得到准确的混凝土容重值。
(2)本实用新型通过插杆可使卡环伸入计量筒的内部,利用固紧栓和套管可对插杆限位,卡环上下移动时可对计量筒内壁的混凝土进行刮擦,进而可使装置使用后的清理过程更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型卡环的俯视图;
图中:1-底座、2-垫板、3-密封塞、4-支撑块、5-限位环、6-支撑板、7-限位杆、8-限位块、9-插杆、10-卡环、11-振捣棒、12-套管、13-固紧栓、14-电动伸缩杆、15-计量筒、16-PLC控制器、17-称重传感器、18-限位框、19-出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土拌合物容重检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定有限位框18,底座1的顶部靠近限位框18的一侧位置处安装有PLC控制器16,PLC控制器16采用的型号为CPU226,额定功率为11W,工作电压为24V,限位框18的内部放置有计量筒15,且限位框18与计量筒15之间安装有称重传感器17,称重传感器17采用的型号为tedea3510,最大量程为500kg,测量混凝土容重值时,可直接向计量筒15的内部倒入混凝土,计量筒15可确定倒入混凝土的体积,称重传感器17可测得倒入混凝土的重量,进而可便于工作人员算出混凝土的容重值,限位框18的外部两侧均固定有支撑块4,其中一个支撑块4的顶部安装有电动伸缩杆14,另一个支撑块4的顶部固定有限位杆7,电动伸缩杆14的伸缩端固定有支撑板6,支撑板6相对于电动伸缩杆14的一端被限位杆7贯穿,且支撑板6的中间处安装有振捣棒11,混凝土倒入计量筒15时,振捣棒11可将混凝土中的气泡震出,进而可使计量筒15内部的混凝土实际体积值更加准确,同时电动伸缩杆14可使支撑板6带动振捣棒11沿着限位杆7向上移动,以便将振捣棒11能够从计量筒15中抽出,从而可避免振捣棒11对混凝土施加压力,因此可进一步提高称重传感器17称重混凝土时的精确值,以便使混凝土的容重检测值更加精确,支撑板6的内部两侧均贯穿有插杆9,两个插杆9底部之间固定有卡环10,支撑板6的顶部靠近插杆9的外部位置处固定有套管12,套管12与插杆9通过固紧栓13固定连接,混凝土容重值检测完毕后,可抽出计量筒15内部的混凝土,同时可向下移动插杆9调节卡环10与支撑板6之间的距离,之后可通过固紧栓13和套管12将插杆9固定,以便使卡环10能够伸入计量筒15的内部,由于卡环10的直径与计量筒15的内径相一致,进而支撑板6在通过电动伸缩杆14上下移动的过程中,卡环10可对计量筒15内壁的混凝土进行刮擦,从而可防止混凝土在计量筒15的内壁凝固,以便使装置的清理过程更加便捷,振捣棒11、电动伸缩杆14和称重传感器17均与PLC控制器16电性连接。
进一步的,限位框18的内部靠近计量筒15的顶部位置处固定有限位环5,限位环5的内部凹槽呈漏斗形开设,向计量筒15内部添加混凝土使,限位环5可防止混凝土进入限位框18与计量筒15之间,以便提高称重传感器17测量结果的精确度。
进一步的,底座1的底部两侧均固定有垫板2,垫板2的外壁开设有防滑槽,以便进一步提高装置使用过程中的稳定性。
具体地,限位杆7的顶部固定有限位块8,限位块8的直径大于限位杆7的直径,限位块8可防止支撑板6与限位杆7分离。
具体地,计量筒15的一侧外壁开设出料孔19,出料孔19的内部插接有密封塞3,密封塞3的一端贯穿计量筒15的外壁,混凝土在计量筒15的内部检测完毕后,可直接拔出密封塞3使混凝土从出料孔19中排出,以便对装置进行整理。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,工作人员可直接将混凝土倒入计量筒15中,接着通过PLC控制器16使振捣棒11、电动伸缩杆14和称重传感器17开始工作,之后振捣棒11可将混凝土中的气泡震出,混凝土气泡清理完毕后,电动伸缩杆14可使支撑板6带动振捣棒11沿着限位杆7向上移动,以便将振捣棒11从计量筒15中抽出,然后利用计量筒15测定倒入混凝土的体积,利用称重传感器17测定倒入混凝土的重量,之后再将重量除以体积即可得到混凝土的容重值,待混凝土容重值检测完毕后,可直接拔出密封塞3使混凝土从出料孔19中排出,接着可向下移动插杆9使卡环10伸入计量筒15内部,之后通过固紧栓13和套管12将插杆9固定,然后再次通过电动伸缩杆14使支撑板6上下移动,进而卡环10会对计量筒15内壁的混凝土进行刮擦,以便及时对装置进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土拌合物容重检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定有限位框(18),所述底座(1)的顶部靠近限位框(18)的一侧位置处安装有PLC控制器(16),所述限位框(18)的内部放置有计量筒(15),且限位框(18)与计量筒(15)之间安装有称重传感器(17),所述限位框(18)的外部两侧均固定有支撑块(4),其中一个所述支撑块(4)的顶部安装有电动伸缩杆(14),另一个所述支撑块(4)的顶部固定有限位杆(7),所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定有支撑板(6),所述支撑板(6)相对于电动伸缩杆(14)的一端被限位杆(7)贯穿,且支撑板(6)的中间处安装有振捣棒(11),所述支撑板(6)的内部两侧均贯穿有插杆(9),两个所述插杆(9)底部之间固定有卡环(10),所述支撑板(6)的顶部靠近插杆(9)的外部位置处固定有套管(12),所述套管(12)与插杆(9)通过固紧栓(13)固定连接,所述振捣棒(11)、电动伸缩杆(14)和称重传感器(17)均与PLC控制器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置,其特征在于:所述限位框(18)的内部靠近计量筒(15)的顶部位置处固定有限位环(5),所述限位环(5)的内部凹槽呈漏斗形开设。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底部两侧均固定有垫板(2),所述垫板(2)的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置,其特征在于:所述限位杆(7)的顶部固定有限位块(8),所述限位块(8)的直径大于限位杆(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置,其特征在于:所述计量筒(15)的一侧外壁开设出料孔(19),所述出料孔(19)的内部插接有密封塞(3),所述密封塞(3)的一端贯穿计量筒(15)的外壁。
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