CN211052658U - 一种龙门铣床工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门铣床工作台,涉及铣床技术领域,包括工作台本体,所述工作台本体上设安装槽、清理槽及收集槽,所述安装槽内设“凸”型长条,所述“凸”型长条与安装槽之间设支撑杆,所述安装槽两侧中部设倾斜的出气口,所述出气口经气道通向气泵,所述安装槽右侧第一清理槽中设纵向的螺杆,所述螺杆上套设螺母,所述螺母上下分别设气枪和毛刷,所述安装槽左侧第二清理槽底部铺设电磁吸盘和压力传感器,所述第二清理槽两侧设纵向的导柱,所述导柱上设第二毛刷板,所述第二毛刷板左侧设驱动电机,所述驱动电机输出端的齿轮与倒置的纵向齿条啮合。本实用新型结构简单,设计合理,清理效果好,节省人力,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其是一种龙门铣床工作台。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,在龙门铣床工作时其工作台起到非常关键的作用。然而传统的数控龙门铣床工作台在使用过程中,由于数控龙门铣床在工作台上工作时,对各类金属零件的加工会产生各类众多的金属碎屑,时间一长就会堆积的很多,清扫起来非常麻烦,影响机器的工作效率,于是由人工清扫或毛刷自动清扫,人工清扫费时费力,且清扫不及时,而毛刷很难将安装槽中的金属碎屑清扫干净。因此,有必要提供一种龙门铣床工作台解决上述技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种龙门铣床工作台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种龙门铣床工作台,包括工作台本体,所述工作台本体上设置纵向均匀排列的安装槽、安装槽两侧的清理槽以及两端的收集槽,所述安装槽为“凸”型槽,所述安装槽内设“凸”型长条,所述“凸”型长条形状与安装槽匹配,所述“凸”型长条底面与安装槽底面之间设支撑杆,所述支撑杆上套设弹簧,所述“凸”型长条顶面与安装槽顶面开口平齐,所述安装槽两侧中部设倾斜的出气口,所述出气口在安装槽中均匀设置且均朝向安装槽左端的收集槽,所述出气口经工作台本体中的气道通向工作台本体一侧设置的第一气泵,所述安装槽上设与之匹配的T型固定块,所述安装槽右侧的第一清理槽中设纵向的螺杆,所述螺杆上套设螺母,所述螺母上下分别固定连接气枪座和第一毛刷板,所述气枪座上设朝向安装槽的气枪,所述气枪通过风管连接第二气泵,所述第一毛刷板底部设毛刷,所述毛刷与第一清理槽底部抵触,所述螺杆连接工作台本体上的电机,所述安装槽左侧的第二清理槽底部铺设电磁吸盘,所述电磁吸盘底部设压力传感器,所述第二清理槽两侧设纵向的导柱,所述导柱上滑动设置第二毛刷板,所述第二毛刷板左侧设置驱动电机,所述驱动电机输出端的齿轮与工作台本体左侧倒置的纵向齿条啮合。
上述的一种龙门铣床工作台,所述工作台本体左侧设挡板。
上述的一种龙门铣床工作台,所述电磁吸盘、压力传感器和驱动电机接入控制电路。
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,设计合理,将不用的安装槽以“凸”型长条封堵,防止金属碎屑掉落,对使用中的安装槽,由于安装槽远长于T型固定块,对掉落的金属碎屑,由安装槽两侧漏出的倾斜气道将碎屑吹向收集槽,清理方便,安装槽右侧往复运动的气枪将碎屑吹向左侧的第二清理槽,电磁吸盘和压力传感器对第二清理槽进行不定时清理,保证处理效果,清理效果好,节省人力,提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图3为图2中B—B处截面示意图;
图4为图1中A—A处截面示意图;
图5为图4中C处局部放大图;
图6为图4中D处局部放大图。
图中1.工作台本体,2.安装槽,3.收集槽,4.“凸”型长条,5.支撑杆,6.弹簧,7.出气口,8.气道,9.第一气泵,10.T型固定块,11.第一清理槽,12.螺杆,13.螺母,14.气枪座,15.第一毛刷板,16.气枪,17.风管,18.第二气泵,19.毛刷,20.电机,21.第二清理槽,22.电磁吸盘,23.压力传感器,24.导柱,25.第二毛刷板,26.驱动电机,27.齿轮,28.纵向齿条,29.挡板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种龙门铣床工作台,包括工作台本体1,所述工作台本体1上设置纵向均匀排列的安装槽2、安装槽2两侧的清理槽以及两端的收集槽3,所述安装槽2为“凸”型槽,所述安装槽2内设“凸”型长条4,所述“凸”型长条4形状与安装槽2匹配,所述“凸”型长条4底面与安装槽2底面之间设支撑杆5,所述支撑杆5上套设弹簧6,所述“凸”型长条4顶面与安装槽2顶面开口平齐,对安装槽2进行阻隔,阻挡金属碎屑进入,所述安装槽2两侧中部设倾斜的出气口7,所述出气口7在安装槽2中均匀设置且均朝向安装槽2左端的收集槽3,对使用中的安装槽2,“凸”型长条4下压,漏出原本堵住的出气孔7,出气孔7对掉落的金属碎屑进行吹气,将金属碎屑收集到收集槽3中集中处理,所述出气口7经工作台本体1中的气道8通向工作台本体1一侧设置的第一气泵9,所述安装槽2上设与之匹配的T型固定块10,所述安装槽2右侧的第一清理槽11中设纵向的螺杆12,所述螺杆12上套设螺母13,所述螺母13上下分别固定连接气枪座14和第一毛刷板15,所述气枪座14上设朝向安装槽2的气枪16,所述气枪16通过风管17连接第二气泵18,气枪16在第一清理槽11中往复运动,对工作台本体1表面循环吹气,将金属碎屑吹向一侧的第二清理槽21,所述第一毛刷板15底部设毛刷19,所述毛刷19与第一清理槽11底部抵触,毛刷19将少量掉入第一清理槽11中的碎屑扫向收集槽3,所述螺杆12连接工作台本体1上的电机20,所述安装槽2左侧的第二清理槽21底部铺设电磁吸盘22,对金属碎屑进行磁力收集,所述电磁吸盘22底部设压力传感器23,当压力传感器23检测到电磁吸盘22吸附的金属碎屑收集到一定量的时候,电磁吸盘22的磁力消失,所述第二清理槽21两侧设纵向的导柱24,所述导柱24上滑动设置第二毛刷板25,所述第二毛刷板25左侧设置驱动电机26,所述驱动电机26输出端的齿轮27与工作台本体1左侧倒置的纵向齿条28啮合,驱动电机26带动第二毛刷板25对碎屑集中处理,倒置的纵向齿条28可以防止金属碎屑附着,对齿轮27和纵向齿条28的啮合造成干扰带来的设备损坏。
详细的,所述工作台本体1左侧设挡板29,防止气枪16风力过大将金属碎屑吹离工作台本体1,所述电磁吸盘22、压力传感器23和驱动电机26接入控制电路。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种龙门铣床工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)上设置纵向均匀排列的安装槽(2)、安装槽(2)两侧的清理槽以及两端的收集槽(3),所述安装槽(2)为“凸”型槽,所述安装槽(2)内设“凸”型长条(4),所述“凸”型长条(4)形状与安装槽(2)匹配,所述“凸”型长条(4)底面与安装槽(2)底面之间设支撑杆(5),所述支撑杆(5)上套设弹簧(6),所述“凸”型长条(4)顶面与安装槽(2)顶面开口平齐,所述安装槽(2)两侧中部设倾斜的出气口(7),所述出气口(7)在安装槽(2)中均匀设置且均朝向安装槽(2)左端的收集槽(3),所述出气口(7)经工作台本体(1)中的气道(8)通向工作台本体(1)一侧设置的第一气泵(9),所述安装槽(2)上设与之匹配的T型固定块(10),所述安装槽(2)右侧的第一清理槽(11)中设纵向的螺杆(12),所述螺杆(12)上套设螺母(13),所述螺母(13)上下分别固定连接气枪座(14)和第一毛刷板(15),所述气枪座(14)上设朝向安装槽(2)的气枪(16),所述气枪(16)通过风管(17)连接第二气泵(18),所述第一毛刷板(15)底部设毛刷(19),所述毛刷(19)与第一清理槽(11)底部抵触,所述螺杆(12)连接工作台本体(1)上的电机(20),所述安装槽(2)左侧的第二清理槽(21)底部铺设电磁吸盘(22),所述电磁吸盘(22)底部设压力传感器(23),所述第二清理槽(21)两侧设纵向的导柱(24),所述导柱(24)上滑动设置第二毛刷板(25),所述第二毛刷板(25)左侧设置驱动电机(26),所述驱动电机(26)输出端的齿轮(27)与工作台本体(1)左侧倒置的纵向齿条(28)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于,所述工作台本体(1)左侧设挡板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于,所述电磁吸盘(22)、压力传感器(23)和驱动电机(26)接入控制电路。
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CN111843723A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 宣城知明灯机械设计有限公司 | 一种机械加工用条状弧端工件打磨设备 |
CN114310449A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 江苏台正数控设备有限公司 | 一种多轴使用的高精密度龙门加工中心 |
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