CN210997598U - 一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，具体涉及机床配件技术领域，包括底板，所述底板的顶部设有夹具本体，所述夹具本体的内部设有立柱，所述立柱的顶部固定设有连接柱，所述连接柱的中部外侧设有涨紧套，所述涨紧套的外侧设有定位圆盘。本实用新型通过压紧套下压涨紧套，涨紧套的底部通过三个涨紧滑块径直上升，此时涨紧套涨开与定位圆盘紧密贴合，消除与定位圆盘的轴向定位间隙，并通过定位圆盘使夹具本体自动位于底板的中心，该夹具可组装时可消除接触点的间隙，并自动定心，组装精度高，有效地减小磁力表后期的找正时间，且夹具为高硬度热处理高材料制成，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具。
背景技术
夹具是一种机床配件，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床加工过程中需要使用到夹具；
现有技术存在以下不足：机床夹具多数使用普通夹具轴定心装置，定心轴与工件装夹部位接触点存在间隙无法消除，并且产品定位部位尺寸有一定的公差范围，导致生产的产品个别加工部位形位公差相对定位基准达不到设计要求。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，通过压紧套下压涨紧套，涨紧套的底部通过三个涨紧滑块径直上升，此时涨紧套涨开与定位圆盘紧密贴合，消除与定位圆盘的轴向定位间隙，并通过定位圆盘使夹具本体自动位于底板的中心，该夹具可组装时可消除接触点的间隙，并自动定心，组装精度高，有效地减小磁力表后期的找正时间，且夹具为高硬度热处理高材料制成，使用寿命长，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，包括底板，所述底板的顶部设有夹具本体，所述夹具本体的内部设有立柱，所述立柱的顶部固定设有连接柱，所述连接柱的中部外侧设有涨紧套，所述涨紧套的外侧设有定位圆盘，且所述定位圆盘与涨紧套卡合，所述定位圆盘的底部设有涨紧滑块，且所述涨紧滑块与涨紧套固定连接，所述涨紧套的顶部设有压紧套，且所述压紧套与涨紧套搭接，所述压紧套的顶部设有螺母，且所述螺母与连接柱的顶端螺纹连接，所述螺母与压紧套抵接；
所述夹具本体的底部设有套环，且所述套环与夹具本体呈一体式设计，所述立柱的底部固定设有基板，所述基板的顶部设有第一定位销，且所述第一定位销依次贯穿基板以及套环。
在一个优选的实施方式中，所述立柱与连接柱呈一体式设计。
在一个优选的实施方式中，所述涨紧套的顶部外侧设有环形槽，且所述定位圆盘的内侧壁嵌入设置在环形槽中。
在一个优选的实施方式中，所述涨紧滑块设置为三个，且三个所述涨紧滑块关于连接柱呈中心对称分布。
在一个优选的实施方式中，所述定位圆盘的底部外侧固定设有定位环，且所述定位圆盘与立柱通过定位环活动连接。
在一个优选的实施方式中，所述基板的顶部设有四个螺钉，且所述基板与底板通过四个螺钉固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述底板的四个底角处均设有定位键，且四个所述定位键均与底板螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述定位圆盘的顶部设有四个第二定位销。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过顺时针转动螺母，对压紧套施加压力，压紧套下压涨紧套，涨紧套的底部通过三个涨紧滑块径直上升，此时涨紧套涨开与定位圆盘紧密贴合，消除与定位圆盘的轴向定位间隙，并通过定位圆盘使夹具本体自动位于底板的中心，与现有普通夹具轴定心装置相比，该夹具可组装时可消除接触点的间隙，并自动定心，组装精度高，有效地减小磁力表后期的找正时间，且夹具为高硬度热处理高材料制成，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图2的A-A剖视图。
图4为本实用新型图2的B-B剖视图。
图5为本实用新型图3的A部放大图。
附图标记为：1底板、2夹具本体、3立柱、4连接柱、5涨紧套、6定位圆盘、7涨紧滑块、8压紧套、9螺母、10套环、11定位环、12基板、13第一定位销、14螺钉、15定位键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，包括底板1，所述底板1的顶部设有夹具本体2，所述夹具本体2的内部设有立柱3，所述立柱3的顶部固定设有连接柱4，所述连接柱4的中部外侧设有涨紧套5，所述涨紧套5的外侧设有定位圆盘6，且所述定位圆盘6与涨紧套5卡合，所述定位圆盘6的底部设有涨紧滑块7，且所述涨紧滑块7与涨紧套5固定连接，所述涨紧套5的顶部设有压紧套8，且所述压紧套8与涨紧套5搭接，所述压紧套8的顶部设有螺母9，且所述螺母9与连接柱4的顶端螺纹连接，所述螺母9与压紧套8抵接；
所述夹具本体2的底部设有套环10，且所述套环10与夹具本体2呈一体式设计，所述立柱3的底部固定设有基板12，所述基板12的顶部设有第一定位销13，且所述第一定位销13依次贯穿基板12以及套环10；
所述立柱3与连接柱4呈一体式设计，使连接柱4更为牢固；
所述涨紧套5的顶部外侧设有环形槽，且所述定位圆盘6的内侧壁嵌入设置在环形槽中，环形槽的设置便于涨紧套5与定位圆盘6的卡合；
所述涨紧滑块7设置为三个，且三个所述涨紧滑块7关于连接柱4呈中心对称分布，通过设置的涨紧滑块7便于对涨紧套5的涨紧度进行调节；
所述定位圆盘6的底部外侧固定设有定位环11，且所述定位圆盘6与立柱3通过定位环11活动连接，通过设置的定位环11便于定位圆盘6与立柱3的连接；
所述基板12的顶部设有四个螺钉14，且所述基板12与底板1通过四个螺钉14固定连接，通过设置的螺钉14有效地加固了基板12与底板1；
所述底板1的四个底角处均设有定位键15，且四个所述定位键15均与底板1螺纹连接，通过设置的定位键15便于底板1的案子；
所述定位圆盘6的顶部设有四个第二定位销，通过设置的第二定位销便于定位圆盘6的定位；
实施方式具体为：底板1通过底部的四个定位键15与工作台定位组装，夹具本体2套设在立柱3上，套环10底部的第一定位销13插入基板12顶部的定位孔中完成定位，此时依次将涨紧套5、定位圆盘6、压紧套8以及螺母9套设在连接柱4上，涨紧套5套设后，定位圆盘6的内侧壁嵌入到涨紧套5外侧的环形槽中，顺时针转动螺母9，螺母9旋入连接柱4，并对压紧套8施加压力，压紧套8下压涨紧套5，涨紧套5的底部通过三个涨紧滑块7径直上升，此时涨紧套5涨开与定位圆盘6紧密贴合，消除与定位圆盘6的轴向定位间隙，并通过定位圆盘6使夹具本体2自动位于底板1的中心，所述涨紧套5为42号珞钼钢材料制成，所述涨紧滑块7为高频淬火处理的45号钢材料制成，夹具可组装时可消除接触点的间隙，并自动定心，组装精度高，有效地减小磁力表后期的找正时间，且夹具为高硬度热处理高材料制成，使用寿命长，该实施方式具体解决了现有技术中夹具组装精度低以及使用寿命短的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，顺时针转动螺母9，螺母9旋入连接柱4，并对压紧套8施加压力，压紧套8下压涨紧套5，涨紧套5的底部通过三个涨紧滑块7径直上升，此时涨紧套5涨开与定位圆盘6紧密贴合，消除与定位圆盘6的轴向定位间隙，并通过定位圆盘6使夹具本体2自动位于底板1的中心。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有夹具本体（2），所述夹具本体（2）的内部设有立柱（3），所述立柱（3）的顶部固定设有连接柱（4），所述连接柱（4）的中部外侧设有涨紧套（5），所述涨紧套（5）的外侧设有定位圆盘（6），且所述定位圆盘（6）与涨紧套（5）卡合，所述定位圆盘（6）的底部设有涨紧滑块（7），且所述涨紧滑块（7）与涨紧套（5）固定连接，所述涨紧套（5）的顶部设有压紧套（8），且所述压紧套（8）与涨紧套（5）搭接，所述压紧套（8）的顶部设有螺母（9），且所述螺母（9）与连接柱（4）的顶端螺纹连接，所述螺母（9）与压紧套（8）抵接；
所述夹具本体（2）的底部设有套环（10），且所述套环（10）与夹具本体（2）呈一体式设计，所述立柱（3）的底部固定设有基板（12），所述基板（12）的顶部设有第一定位销（13），且所述第一定位销（13）依次贯穿基板（12）以及套环（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述立柱（3）与连接柱（4）呈一体式设计。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述涨紧套（5）的顶部外侧设有环形槽，且所述定位圆盘（6）的内侧壁嵌入设置在环形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述涨紧滑块（7）设置为三个，且三个所述涨紧滑块（7）关于连接柱（4）呈中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述定位圆盘（6）的底部外侧固定设有定位环（11），且所述定位圆盘（6）与立柱（3）通过定位环（11）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述基板（12）的顶部设有四个螺钉（14），且所述基板（12）与底板（1）通过四个螺钉（14）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述底板（1）的四个底角处均设有定位键（15），且四个所述定位键（15）均与底板（1）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具，其特征在于：所述定位圆盘（6）的顶部设有四个第二定位销。
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| CN201921853204.4U CN210997598U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种高精度高寿命轴承壳自定心夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477820A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种环形零件热胀校正工装及校正方法 |
| CN113523944A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-22 | 八环科技集团股份有限公司 | 一种满装轴承滚动体装填口的磨削加工工艺 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921853204.4U patent/CN210997598U/zh active Active
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