CN210994650U - 一种建筑废弃材料制备细骨料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑废弃材料制备细骨料的装置，涉及建筑废弃材料回收领域，包括机体，机体内设有进料机构、研磨仓、研磨机构及自动启闭机构，进料机构设在机体上，进料机构的出口端与研磨仓连通，研磨仓内设有研磨机构及滤板，滤板位于研磨机构的正下方，研磨机构固定在机体内，研磨机构与进料机构连接。该装置通过升降机构、导向机构、连杆、拉杆A与拉杆B的配合实现开合门A与开合门B的自动启闭，可以在研磨机构研磨后自动放料，同时研磨机构研磨后的建筑物废弃物首先会通过滤板进行筛分，避免二次筛分过程，提高了建筑废弃物回收效率及回收制备的细骨料的质量。

Description

一种建筑废弃材料制备细骨料的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废弃物回收领域，特别是涉及一种建筑废弃材料制备细骨料的装置。

背景技术

建筑废弃材料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。建筑废弃材料可以循环利用，将建筑废弃材料破碎后制成建筑施工用混凝土中的粗骨料与细骨料，细骨料是一种直径相对较小的骨料。混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料。粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。现有的将建筑废弃材料制成细骨料的装置制备的细骨料颗粒均匀性差，细骨料中掺杂着粗骨料，从而造成由细骨料配备而成的混凝土的性能较差，无法满足建筑施工需求，从而导致现有的建筑废弃材料回收利用后市场认可度差，给建筑废弃材料回收利用企业带来很大的困扰。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑废弃材料制备细骨料的装置，包括机体，机体内设有进料机构、研磨仓、研磨机构及自动启闭机构，进料机构设在机体上，进料机构的出口端与研磨仓连通，研磨仓内设有研磨机构及滤板，滤板位于研磨机构的正下方，研磨机构固定在机体内，研磨机构与进料机构连接，所述的自动启闭机构位于研磨仓的正下方，自动启闭机构包括升降机构、连杆、拉杆A、开合门A、拉杆B、开合门B及导向机构，所述的机体内设有升降机构与导向机构且导向机构与升降机构分别位于机体两侧的内壁上，导向机构与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与升降机构固定连接，升降机构与拉杆A的一端铰接，拉杆A的另一端与开合门A铰接，开合门A与机体内壁铰接，开合门A与开合门B的位置相对应，开合门B与机体内壁铰接，开合门B与拉杆B的一端铰接，拉杆B的另一端与导向机构铰接。

优选的，所述升降机构包括电动机B、转动丝杆B及丝杆滑块B，所述的电动机B通过电机固定架固定在机体内壁上，电动机B的输出轴与转动丝杆B的一端通过联轴器连接，转动丝杆B的另一端通过轴承与机体内壁连接，转动丝杆B与丝杆滑块B通过螺纹连接，丝杆滑块B与拉杆A铰接，丝杆滑块B与连杆固定连接。

优选的，所述导向机构包括滑动块与滑杆，所述的滑杆固定在机体内壁上，滑杆与滑块连接且两者为滑动连接，滑块与拉杆B铰接，滑块与连杆固定连接。

优选的，所述进料机构包括进料斗及进料管，进料斗固定在机体顶部，进料斗的出口端与进料管的一端固定连接，进料管的另一端与研磨机构接触连接。

优选的，所述研磨机构包括垂直移动机构、安装板、电动机C、齿轮B、齿轮A及进料杆，垂直移动机构固定在机体内壁上，垂直移动机构与安装板固定连接，安装板上设有电动机C，电动机C的输出轴与齿轮B固定连接，齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A套在进料杆上，进料杆与安装板通过轴承连接，进料杆内设有空腔，进料杆的空腔内插有进料管，进料杆的空腔与研磨仓相连通，进料杆外部固定套有研磨盘，研磨盘位于齿轮A的正下方，研磨盘位于研磨仓内。

优选的，所述的垂直移动机构包括电动机A、转动丝杆A及丝杆滑块A，所述的电动机A通过电机固定架固定在机体内壁上，电动机A的输出轴与转动丝杆A的一端通过联轴器连接，转动丝杆A的另一端通过轴承与机体内壁连接，转动丝杆A与丝杆滑块A通过螺纹连接，丝杆滑块A与安装板固定连接。

本实用新型的有益效果为：该装置通过升降机构、导向机构、连杆、拉杆A与拉杆B的配合实现开合门A与开合门B的自动启闭，可以在研磨机构研磨后自动放料，同时研磨机构研磨后的建筑物废弃物首先会通过滤板进行筛分，符合回收标准的颗粒会进入机体内，大于回收颗粒标准的物料会残留在滤板上进行二次研磨，从而避免细骨料中掺杂着粗骨料，避免二次筛分过程，提高了建筑废弃物回收效率及回收制备的细骨料的质量。此外，该装置通过垂直移动机构可以带动研磨机构升降，从而调整每次研磨机构研磨的量。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1与图2所示，一种建筑废弃材料制备细骨料的装置，包括机体10，机体10内设有进料机构、研磨仓6、研磨机构及自动启闭机构，进料机构设在机体10上，进料机构的出口端与研磨仓6连通，研磨仓6内设有研磨机构及滤板18，滤板18位于研磨机构的正下方，滤板18固定在研磨仓6的底部，研磨机构固定在机体10内，研磨机构与进料机构连接，研磨机构与进料机构可以采用现有技术中的结构进行实现，所述的自动启闭机构位于研磨仓6的正下方，自动启闭机构包括升降机构、连杆12、拉杆A13、开合门A17、拉杆B7、开合门B11及导向机构，所述的机体10内设有升降机构与导向机构且导向机构与升降机构分别位于机体10两侧的内壁上，导向机构与升降机构的位置相对应，导向机构位于机体10其中一个侧壁上，升降机构位于机体10另一个侧壁上，导向机构与连杆12的一端固定连接，连杆12的另一端与升降机构固定连接，升降机构与拉杆A13的一端铰接，拉杆A13的另一端与开合门A17铰接，开合门A17与机体10内壁铰接，开合门A17与开合门B11的位置相对应，开合门B11与机体10内壁铰接，开合门B11与拉杆B7的一端铰接，拉杆B7的另一端与导向机构铰接。

所述升降机构包括电动机B14、转动丝杆B16及丝杆滑块B15，所述的电动机B14通过电机固定架固定在机体10内壁上，电动机B14的输出轴与转动丝杆B16的一端通过联轴器连接，转动丝杆B16的另一端通过轴承与机体10内壁连接，转动丝杆B16与丝杆滑块B15通过螺纹连接，丝杆滑块B15与拉杆A13铰接，丝杆滑块B15与连杆12固定连接。

所述导向机构包括滑动块8与滑杆9，所述的滑杆9固定在机体10内壁上，滑杆9与滑块连接且两者为滑动连接，滑块与拉杆B7铰接，滑块与连杆12固定连接。

所述进料机构包括进料斗2及进料管3，进料斗2固定在机体10顶部，进料斗2的出口端与进料管3的一端固定连接，进料管3的另一端与研磨机构接触连接。

所述研磨机构包括垂直移动机构、安装板4、电动机C21、齿轮B24、齿轮A23及进料杆22，垂直移动机构固定在机体10内壁上，垂直移动机构与安装板4固定连接，安装板4上设有电动机C21，电动机C21的输出轴与齿轮B24固定连接，齿轮B24与齿轮A23啮合，齿轮A23套在进料杆22上，进料杆22与安装板4通过轴承连接，进料杆22内设有空腔，进料杆22的空腔内插有进料管3，进料杆22的内壁与进料管3的外壁接触，进料杆22的空腔与研磨仓6相连通，进料杆22外部固定套有研磨盘5，研磨盘5位于齿轮A23的正下方，研磨盘5位于研磨仓6内，研磨盘5套在进料杆22的底端，研磨盘5内具有圆形空腔，圆形空腔的直径与进料杆22的外径相适配。

所述的垂直移动机构包括电动机A1、转动丝杆A20及丝杆滑块A19，所述的电动机A1通过电机固定架固定在机体10内壁上，电动机A1的输出轴与转动丝杆A20的一端通过联轴器连接，转动丝杆A20的另一端通过轴承与机体10内壁连接，转动丝杆A20与丝杆滑块A19通过螺纹连接，丝杆滑块A19与安装板4固定连接。

该装置在使用时，首先将建筑废弃物通过进料斗2加入机体10内，建筑废弃物先通过进料管3中再经过进料杆22进入研磨仓6内，根据研磨需要可以调整研磨盘5与研磨仓6中滤板18之间的间隙，在调节时，首先启动垂直移动机构中的电动机A1，电动机A1带动转动丝杆A20转动，转动丝杆A20转动时带动丝杆滑块A19沿转动丝杆A20平移，丝杆滑块A19移动时带动安装板4升降，安装板4升降时可以通过滑动组件进行导向，滑动组件可以采用滑动杆与滑动套，滑动套可以设置在机体10顶壁上，滑动套与滑动杆连接且两者为滑动连接，滑动杆与安装板4固定连接。安装板4升降时带动进料杆22与研磨盘5随安装板4升降，进料杆22升降时，进料杆22与进料管3发生相对滑动，进料管3插入进料杆22中的长度发生改变但进料管3始终插入进料杆22中。当研磨盘5向上移动时，研磨盘5与滤板18之间的间隙增大，每次研磨的物料的量增加，相反则研磨量减少。研磨盘5升降时可以实现根据加入的物料的颗粒大小改变研磨盘5与滤板18之间的间隙。在研磨机构研磨时，启动电动机C21，电动机C21带动齿轮B24转动，齿轮B24带动齿轮A23转动，齿轮A23转动时通过进料杆22带动研磨盘5转动对研磨仓6内的物料进行研磨。当研磨机构将物料进行研磨后，启动电动机B14，电动机B14带动转动丝杆B16转动，转动丝杆B16带动丝杆滑块B15沿转动丝杆B16滑动并通过拉杆A13带动开合门A17转动90°，同时，丝杆滑块B15通过连杆12带动滑动块8沿滑杆9滑动，并通过拉杆B7拉动开合门B11转动90°。开合门A17与开合门B11同时转动90°，实现将研磨仓6打开，研磨仓6内研磨好的物料通过滤板18进入机体10底部并通过机体10底部的出料口排出。

该装置通过升降机构、导向机构、连杆12、拉杆A13与拉杆B7的配合实现开合门A17与开合门B11的自动启闭，可以在研磨机构研磨后自动放料，同时研磨机构研磨后的建筑物废弃物首先会通过滤板18进行筛分，符合回收标准的颗粒会进入机体10内，大于回收颗粒标准的物料会残留在滤板18上进行二次研磨，从而避免细骨料中掺杂着粗骨料，避免二次筛分过程，提高了建筑废弃物回收效率及回收制备的细骨料的质量。此外，该装置通过垂直移动机构可以带动研磨机构升降，从而调整每次研磨机构研磨的量。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种建筑废弃材料制备细骨料的装置，包括机体，其特征在于，机体内设有进料机构、研磨仓、研磨机构及自动启闭机构，进料机构设在机体上，进料机构的出口端与研磨仓连通，研磨仓内设有研磨机构及滤板，滤板位于研磨机构的正下方，研磨机构固定在机体内，研磨机构与进料机构连接，所述的自动启闭机构位于研磨仓的正下方，自动启闭机构包括升降机构、连杆、拉杆A、开合门A、拉杆B、开合门B及导向机构，所述的机体内设有升降机构与导向机构且导向机构与升降机构分别位于机体两侧的内壁上，导向机构与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与升降机构固定连接，升降机构与拉杆A的一端铰接，拉杆A的另一端与开合门A铰接，开合门A与机体内壁铰接，开合门A与开合门B的位置相对应，开合门B与机体内壁铰接，开合门B与拉杆B的一端铰接，拉杆B的另一端与导向机构铰接。

2.根据权利要求1所述的建筑废弃材料制备细骨料的装置，其特征在于：所述升降机构包括电动机B、转动丝杆B及丝杆滑块B，所述的电动机B通过电机固定架固定在机体内壁上，电动机B的输出轴与转动丝杆B的一端通过联轴器连接，转动丝杆B的另一端通过轴承与机体内壁连接，转动丝杆B与丝杆滑块B通过螺纹连接，丝杆滑块B与拉杆A铰接，丝杆滑块B与连杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑废弃材料制备细骨料的装置，其特征在于：所述导向机构包括滑动块与滑杆，所述的滑杆固定在机体内壁上，滑杆与滑块连接且两者为滑动连接，滑块与拉杆B铰接，滑块与连杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑废弃材料制备细骨料的装置，其特征在于：所述进料机构包括进料斗及进料管，进料斗固定在机体顶部，进料斗的出口端与进料管的一端固定连接，进料管的另一端与研磨机构接触连接。

5.根据权利要求1所述的建筑废弃材料制备细骨料的装置，其特征在于：所述研磨机构包括垂直移动机构、安装板、电动机C、齿轮B、齿轮A 及进料杆，垂直移动机构固定在机体内壁上，垂直移动机构与安装板固定连接，安装板上设有电动机C，电动机C的输出轴与齿轮B固定连接，齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A套在进料杆上，进料杆与安装板通过轴承连接，进料杆内设有空腔，进料杆的空腔内插有进料管，进料杆的空腔与研磨仓相连通，进料杆外部固定套有研磨盘，研磨盘位于齿轮A的正下方，研磨盘位于研磨仓内。

6.根据权利要求5所述的建筑废弃材料制备细骨料的装置，其特征在于：所述的垂直移动机构包括电动机A、转动丝杆A及丝杆滑块A，所述的电动机A通过电机固定架固定在机体内壁上，电动机A的输出轴与转动丝杆A的一端通过联轴器连接，转动丝杆A的另一端通过轴承与机体内壁连接，转动丝杆A与丝杆滑块A通过螺纹连接，丝杆滑块A与安装板固定连接。

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