CN210994582U - 球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机技术领域，提出了一种球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机，包括柱面型衬件，柱面型衬件的外壁为用于安装紧贴在球磨机的筒体内壁的第一柱面，柱面型衬件的内壁为依次临接的第二柱面、第一平面、第三柱面，第二柱面与第一柱面的距离从远离第一平面到靠近第一平面逐渐增加，第三柱面与第一柱面的距离从远离第一平面到靠近第一平面逐渐增加，从而使得第二柱面、第一平面、第三柱面三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台。通过上述技术方案，解决了现有技术中球磨机内衬对待研磨物料的研磨效率和研磨效果均需要更好的提升的技术问题。

Description

球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，涉及一种粉碎效果好效率高的凸台型球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机作为磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。现有技术中的球磨机。球磨机内通常设有内衬，以保护筒体免受研磨体及物料的直接冲击和研磨，同时也可利用不同形状的内衬调整研磨体的运动状态，现有技术中的内衬对待研磨物料的研磨效率和研磨效果均需要更好的提升。

实用新型内容

本实用新型提出一种球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机，解决了现有技术中球磨机研磨效率低、研磨效果差的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种球磨机内衬组件，包括柱面型衬件，所述柱面型衬件的外壁为用于安装紧贴在球磨机的筒体内壁的第一柱面，所述柱面型衬件的内壁为依次临接的第二柱面、第一平面、第三柱面，

所述第二柱面与所述第一柱面的距离从远离所述第一平面到靠近所述第一平面逐渐增加，所述第三柱面与所述第一柱面的距离从远离所述第一平面到靠近所述第一平面逐渐增加，从而使得第二柱面、第一平面、第三柱面三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台。

作为进一步的技术方案，所述第一柱面与所述第二柱面之间通过第一侧面连接，所述第一柱面与所述第三柱面之间通过所述第二侧面连接，

所述第一侧面上、所述第二侧面上均设置有齿牙，且所述齿牙的排布方向为第一柱面的直母线方向。

作为进一步的技术方案，所述柱面型衬件上设置有若干安装孔，所述安装孔穿过所述第一平面和所述第一柱面。

本实用新型还提出一种球磨机转筒，包括结构相同尺寸不同的第一柱面型衬件、第二柱面型衬件，所述第一柱面型衬件、所述第二柱面型衬件与所述的柱面型衬件结构相同；

还包括筒体，若干所述第一柱面型衬件、所述第二柱面型衬件沿所述筒体的内壁周向间隔紧邻设置。

作为进一步的技术方案，所述第一柱面型衬件、所述第二柱面型衬件的尺寸不同之处在于，第一柱面型衬件的第二柱面的准线直径大于第二柱面型衬件的第二柱面的准线直径，使得所述第一柱面型衬件的凸台低于所述第一柱面型衬件的凸台。

作为进一步的技术方案，所述第一柱面型衬件、所述第二柱面型衬件沿所述筒体的轴向间隔设置，使得每一个所述第一柱面型衬件四旁均为所述第二柱面型衬件。

本实用新型还提出一种球磨机，包括所述的球磨机转筒，所述球磨机转筒的两端均设置有旋转轴，所述旋转轴转动设置在机架上，所述旋转轴由驱动电机驱动。

作为进一步的技术方案，所述球磨机转筒上设置有维修进入口，所述球磨机转筒一侧设置有入料口，另一侧设置有出料口。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有围成弧形的若干支撑轮，所述转轴设置在所述支撑轮上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，内衬组件特别设计之后，能够与作为研磨介质的钢球实现更好的配合作用，内衬组件为柱面型衬件，由第一柱面、第二柱面、第一平面、第三柱面围成，其中第一柱面位于外壁侧，为凸型柱面，用于紧贴筒体内壁实现固定，第二柱面、第一平面、第三柱面共同位于柱面型衬件的内壁侧，第二柱面、第三柱面均为凹柱面，三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台，凹弧形坡的凸台可以使钢球在筒体内的研磨有一个上滑出作用，因此可以更好的提高研磨效果，并且钢球在第二柱面滑出到边缘靠近第一平面位置进行脱离是钢球作用于待研磨物料在第二柱面、第一平面的铰接处，可以很好的起到砸碎切断作用，因此使得研磨效率得到进一步的提高，在更短的时间能达到同样的研磨效果，并且在第一平面之后还有第二柱面，第二柱面作为下滑的斜面与后续另一个柱面型衬件的第一平面能够很好的衔接，使钢球的运动更好的冲出，从而进一步提高研磨效果，整体起到了很好的配合作用，达到了很好的研磨效果。

2、本实用新型中，柱面型衬件的两侧为第一侧面、第二侧面，并且第一侧面上、第二侧面上均设置有齿牙，一个柱面型衬件第一侧面上的齿牙与相邻另一个柱面型衬件第二侧面上的齿牙恰好咬合，从而更好的提高设备内衬组件的使用寿命，使得待粉碎的物料在筒体转动所产生的离心力，以及筒体内衬产生的摩擦力作用下，柱面型衬件仍然能够有很好的稳定性，避免柱面型衬件长期单方向转动造成的衬件偏斜，使得结构稳定性得到提高，并且齿牙可以设置一定的余量，安装时也能够很好的保证便捷性，并且齿牙可以提高安装精度，避免衬件安装的歪斜。

3、本实用新型中，柱面型衬件分为两种，一种是凸台较低的第一柱面型衬件，一种是凸台较高的第二柱面型衬件，并且周向和轴向两种均交替设置，实现了周向和轴向均为高低交错的设置，从而提高研磨效率，具体是，在周向上的交替设置，使得钢球的运动错落有致，达到好的研磨效果，在周向上的交错设置，使得物料在球磨机转筒内更加分散，没有大块的过度集中，从而保证了研磨效果的提升，整体周向、轴向的交替达到了更好的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中柱面型衬件结构示意图；

图2为本实用新型中第一柱面型衬件和第二柱面型衬件结构示意图；

图3为本实用新型中柱面型衬件又一视角结构示意图；

图4为本实用新型中柱面型衬件又一实施例结构示意图；

图5为本实用新型中球磨机外部结构示意图；

图6为本实用新型中球磨机侧视结构示意图；

图7为图6中C-C剖视结构示意图；

图8为图6中A-A剖视结构示意图；

图9为图6中又一实施例A-A剖视结构示意图；

图10为本实用新型中球磨机俯视结构示意图；

图11为图10中B-B剖视型结构示意图；

图中：2-球磨机转筒，21-柱面型衬件，211-第一柱面，212-第二柱面，213-第一平面，214- 第三柱面，215-凸台，216-第一侧面，217-第二侧面，218-齿牙，219-安装孔，22-第一柱面型衬件，23-第二柱面型衬件，24-筒体，3-旋转轴，4-机架，5-驱动电机，6-维修进入口，7-入料口，8-出料口，9-支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图11所示，本实用新型提出的一种球磨机内衬组件，包括柱面型衬件21，柱面型衬件21的外壁为用于安装紧贴在球磨机的筒体24内壁的第一柱面211，柱面型衬件21的内壁为依次临接的第二柱面212、第一平面213、第三柱面214，

第二柱面212与第一柱面211的距离从远离第一平面213到靠近第一平面213逐渐增加，第三柱面214与第一柱面211的距离从远离第一平面213到靠近第一平面213逐渐增加，从而使得第二柱面212、第一平面213、第三柱面214三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台215。

本实用新型中，内衬组件特别设计之后，能够与作为研磨介质的钢球实现更好的配合作用，内衬组件为柱面型衬件21，由第一柱面211、第二柱面212、第一平面213、第三柱面 214围成，其中第一柱面211位于外壁侧，为凸型柱面，用于紧贴筒体24内壁实现固定，第二柱面212、第一平面213、第三柱面214共同位于柱面型衬件21的内壁侧，第二柱面212、第三柱面214均为凹柱面，三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台215，凹弧形坡的凸台215 可以使钢球在筒体24内的研磨有一个上滑出作用，因此可以更好的提高研磨效果，并且钢球在第二柱面212滑出到边缘靠近第一平面213位置进行脱离是钢球作用于待研磨物料在第二柱面212、第一平面213的铰接处，可以很好的起到砸碎切断作用，因此使得研磨效率得到进一步的提高，在更短的时间能达到同样的研磨效果，并且在第一平面213之后还有第二柱面212，第二柱面212作为下滑的斜面与后续另一个柱面型衬件21的第一平面213能够很好的衔接，使钢球的运动更好的冲出，从而进一步提高研磨效果，整体起到了很好的配合作用，达到了很好的研磨效果。

进一步，第一柱面211与第二柱面212之间通过第一侧面216连接，第一柱面211与第三柱面214之间通过第二侧面217连接，

第一侧面216上、第二侧面217上均设置有齿牙218，且齿牙218的排布方向为第一柱面211的直母线方向。柱面是直线沿着一条定曲线平行移动所形成的曲面。直线称为柱面的直母线，定曲线称为柱面的准线。

进一步，柱面型衬件21上设置有若干安装孔219，安装孔219穿过第一平面213和第一柱面211。

本实用新型中，柱面型衬件21的两侧为第一侧面216、第二侧面217，并且第一侧面216 上、第二侧面217上均设置有齿牙218，一个柱面型衬件21第一侧面216上的齿牙218与相邻另一个柱面型衬件21第二侧面217上的齿牙218恰好咬合，从而更好的提高设备内衬组件的使用寿命，使得待粉碎的物料在筒体转动所产生的离心力，以及筒体内衬产生的摩擦力作用下，柱面型衬件21仍然能够有很好的稳定性，避免柱面型衬件21长期单方向转动造成的衬件偏斜，使得结构稳定性得到提高，并且齿牙218可以设置一定的余量，安装时也能够很好的保证便捷性，并且齿牙可以提高安装精度，避免衬件安装的歪斜。

本实用新型还提出一种球磨机转筒2，包括结构相同尺寸不同的第一柱面型衬件22、第二柱面型衬件23，第一柱面型衬件22、第二柱面型衬件23与柱面型衬件21结构相同；

还包括筒体24，若干第一柱面型衬件22、第二柱面型衬件23沿筒体24的内壁周向间隔紧邻设置。

进一步，第一柱面型衬件22、第二柱面型衬件23的尺寸不同之处在于，第一柱面型衬件22的第二柱面212的准线直径大于第二柱面型衬件23的第二柱面212的准线直径，使得第一柱面型衬件22的凸台215低于第一柱面型衬件22的凸台215。

进一步，第一柱面型衬件22、第二柱面型衬件23沿筒体24的轴向间隔设置，使得每一个第一柱面型衬件22四旁均为第二柱面型衬件23。

本实用新型中，柱面型衬件21分为两种，一种是凸台215较低的第一柱面型衬件22，一种是凸台215较高的第二柱面型衬件23，并且周向和轴向两种均交替设置，实现了周向和轴向均为高低交错的设置，从而提高研磨效率，具体是，在周向上的交替设置，使得钢球的运动错落有致，达到好的研磨效果，在周向上的交错设置，使得物料在球磨机转筒2内更加分散，没有大块的过度集中，从而保证了研磨效果的提升，整体周向、轴向的交替达到了更好的效果。

本实用新型还提出一种球磨机，包括球磨机转筒2，球磨机转筒2的两端均设置有旋转轴3，旋转轴3转动设置在机架4上，旋转轴3由驱动电机5驱动。

进一步，球磨机转筒2上设置有维修进入口6，球磨机转筒2一侧设置有入料口7，另一侧设置有出料口8。

进一步，机架4上设置有围成弧形的若干支撑轮9，转轴3设置在支撑轮9上。

本实用新型中，球磨机的球磨机转筒2一侧为入料口7，用于添加物料，另一侧为出料口8，用于出料，并且两端为旋转轴3，旋转轴3架设在围成弧形的若干支撑轮9，从而保证了稳定的转动效果，整体由驱动电机5结合减速箱进行驱动从而保证设备的运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种球磨机内衬组件，其特征在于，包括柱面型衬件(21)，所述柱面型衬件(21)的外壁为用于安装紧贴在球磨机的筒体(24)内壁的第一柱面(211)，所述柱面型衬件(21)的内壁为依次临接的第二柱面(212)、第一平面(213)、第三柱面(214)，

所述第二柱面(212)与所述第一柱面(211)的距离从远离所述第一平面(213)到靠近所述第一平面(213)逐渐增加，所述第三柱面(214)与所述第一柱面(211)的距离从远离所述第一平面(213)到靠近所述第一平面(213)逐渐增加，从而使得第二柱面(212)、第一平面(213)、第三柱面(214)三者形成一个两侧为凹弧形坡的凸台(215)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机内衬组件，其特征在于，所述第一柱面(211)与所述第二柱面(212)之间通过第一侧面(216)连接，所述第一柱面(211)与所述第三柱面(214)之间通过第二侧面(217)连接，

所述第一侧面(216)上、所述第二侧面(217)上均设置有齿牙(218)，且所述齿牙(218)的排布方向为第一柱面(211)的直母线方向。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机内衬组件，其特征在于，所述柱面型衬件(21)上设置有若干安装孔(219)，所述安装孔(219)穿过所述第一平面(213)和所述第一柱面(211)。

4.一种球磨机转筒(2)，其特征在于，包括结构相同尺寸不同的第一柱面型衬件(22)、第二柱面型衬件(23)，所述第一柱面型衬件(22)、所述第二柱面型衬件(23)与权利要求1～3任意一项所述的柱面型衬件(21)结构相同；

还包括筒体(24)，若干所述第一柱面型衬件(22)、所述第二柱面型衬件(23)沿所述筒体(24)的内壁周向间隔紧邻设置。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机转筒(2)，其特征在于，所述第一柱面型衬件(22)、所述第二柱面型衬件(23)的尺寸不同之处在于，第一柱面型衬件(22)的第二柱面(212)的准线直径大于第二柱面型衬件(23)的第二柱面(212)的准线直径，使得所述第一柱面型衬件(22)的凸台(215)低于所述第一柱面型衬件(22)的凸台(215)。

6.根据权利要求4所述的一种球磨机转筒(2)，其特征在于，所述第一柱面型衬件(22)、所述第二柱面型衬件(23)沿所述筒体(24)的轴向间隔设置，使得每一个所述第一柱面型衬件(22)四旁均为所述第二柱面型衬件(23)。

7.一种球磨机，其特征在于，包括权利要求4～6任意一项所述的球磨机转筒(2)，所述球磨机转筒(2)的两端均设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)转动设置在机架(4)上，所述旋转轴(3)由驱动电机(5)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种球磨机，其特征在于，所述球磨机转筒(2)上设置有维修进入口(6)，所述球磨机转筒(2)一侧设置有入料口(7)，另一侧设置有出料口(8)。

9.根据权利要求7所述的一种球磨机，其特征在于，所述机架(4)上设置有围成弧形的若干支撑轮(9)，所述转轴(3)设置在所述支撑轮(9)上。

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