CN210878779U - 一种cnc数控加工中心机床用前后调节丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，包括底座，所述底座顶端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定设置固定杆，所述固定杆的顶端开设有安装孔，所述固定杆的顶端活动设置有丝杆，所述丝杆的底端活动设置在安装孔内部，所述丝杆的顶端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端活动设置有机体，所述固定杆的顶端外侧活动设置有活动块，所述活动块的底端内壁固定设置有第一轴承，所述第一轴承的另一侧与固定杆活动连接，所述活动块的内壁顶端开设有与丝杆相啮合的螺纹，所述活动块的外侧底端开设有安装槽。本实用新型结构简单，使用方便，使丝杆在调节起来更加的稳定，且传动效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节丝杆技术领域，具体为一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆。
背景技术
CNC数控机床又叫计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等，可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
但是目前使用的CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆存在以下不足：
1、目前使用的CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆在调节起来十分的稳定，丝杆在转动的时候会发生磨损，在长期使用后容易造成丝杆发生损坏无法调节的情况；
2、目前使用的CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆一般通过电机使用联轴器带动丝杆发生转动，但是这样的传动效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，包括底座，所述底座顶端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定设置固定杆，所述固定杆的顶端开设有安装孔，所述固定杆的顶端活动设置有丝杆，所述丝杆的底端活动设置在安装孔内部，所述丝杆的顶端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端活动设置有机体，所述固定杆的顶端外侧活动设置有活动块，所述活动块的底端内壁固定设置有第一轴承，所述第一轴承的另一侧与固定杆活动连接，所述活动块的内壁顶端开设有与丝杆相啮合的螺纹，所述活动块的外侧底端开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有外齿圈，所述固定杆的外侧固定套设有加固板，所述加固板的一侧固定设置有安装框，所述安装框内部底端固定设置有电机，所述电机的顶端固定设置有减速机，所述电机的输出轴端与减速机传动连接，所述减速机的顶端固定设置有与外齿圈相啮合的齿轮，所述减速机的输出轴端与齿轮传动连接。
优选的，所述电机的外侧固定设置有第一固定架，所述第一固定架的两侧分别与加固板和安装框固定连接。
优选的，所述减速机的外侧固定设置有第二固定架，所述第二固定架的两侧分别与加固板和安装框固定连接。
优选的，所述活动块的外侧顶端固定设置有第二轴承，所述第二轴承的外侧与安装框固定连接。
优选的，所述安装框的内部底端固定设置有固定块，所述固定块的顶端与电机的底端两侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在需要丝杆发生伸长和缩短的时候通过电机带动减速机发生转动，减速机带动齿轮转动，通过齿轮与外齿圈之间传动，在齿轮转动的时候带动活动块转动，活动块通过第一轴承在固定杆的外侧发生转动，通过与丝杆相啮合的螺纹能够使丝杆在安装孔内部上升或者下降，使丝杆在调节的时候更加的稳定，避免了丝杆磨损大的情况；
2、本实用新型通过电机带动减速机运转，且通过减速机带动齿轮发生转动，通过齿轮与外齿圈之间的传动使活动块转动，使传动的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆整体结构示意图；
图2为本实用新型一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆的齿轮与外齿圈安装示意图。
图中：1、底座；2、第一转轴；3、固定杆；4、安装孔；5、丝杆；6、第二转轴；7、机体；8、活动块；9、第一轴承；10、安装槽；11、外齿圈；12、加固板；13、安装框；14、电机；15、减速机；16、齿轮；17、第一固定架；18、第二固定架；19、第二轴承；20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，包括底座1，底座1顶端固定设置有第一转轴2，第一转轴2的顶端固定设置固定杆3，固定杆3的顶端开设有安装孔4，固定杆3的顶端活动设置有丝杆5，丝杆5的底端活动设置在安装孔4内部，丝杆5的顶端固定设置有第二转轴6，第二转轴6的顶端活动设置有机体7，固定杆3的顶端外侧活动设置有活动块8，活动块8的底端内壁固定设置有第一轴承9，第一轴承9的另一侧与固定杆3活动连接，活动块8的内壁顶端开设有与丝杆5相啮合的螺纹，活动块8的外侧底端开设有安装槽10，安装槽10内部固定设置有外齿圈11，固定杆3的外侧固定套设有加固板12，加固板12的一侧固定设置有安装框13，安装框13内部底端固定设置有电机14，电机14的顶端固定设置有减速机15，电机14的输出轴端与减速机15传动连接，减速机15的顶端固定设置有与外齿圈11相啮合的齿轮16，减速机15的输出轴端与齿轮16传动连接。
电机14的外侧固定设置有第一固定架17，第一固定架17的两侧分别与加固板12和安装框13固定连接；
减速机15的外侧固定设置有第二固定架18，第二固定架18的两侧分别与加固板12和安装框13固定连接；
活动块8的外侧顶端固定设置有第二轴承19，第二轴承19的外侧与安装框13固定连接；
安装框13的内部底端固定设置有固定块20，固定块20的顶端与电机14的底端两侧固定连接。
工作原理：该实用新型在需要丝杆5发生伸长和缩短的时候通过电机14带动减速机15发生转动，减速机15带动齿轮16转动，通过齿轮16与外齿圈11之间传动，在齿轮16转动的时候带动活动块8转动，活动块8通过第一轴承9在固定杆3的外侧发生转动，通过与丝杆5相啮合的螺纹能够使丝杆5在安装孔4内部上升或者下降，使丝杆5在调节的时候更加的稳定，且通过齿轮16与外齿圈11之间的传动来控制丝杆5的运动，提高了传动的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定设置有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的顶端固定设置固定杆（3），所述固定杆（3）的顶端开设有安装孔（4），所述固定杆（3）的顶端活动设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的底端活动设置在安装孔（4）内部，所述丝杆（5）的顶端固定设置有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的顶端活动设置有机体（7），所述固定杆（3）的顶端外侧活动设置有活动块（8），所述活动块（8）的底端内壁固定设置有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的另一侧与固定杆（3）活动连接，所述活动块（8）的内壁顶端开设有与丝杆（5）相啮合的螺纹，所述活动块（8）的外侧底端开设有安装槽（10），所述安装槽（10）内部固定设置有外齿圈（11），所述固定杆（3）的外侧固定套设有加固板（12），所述加固板（12）的一侧固定设置有安装框（13），所述安装框（13）内部底端固定设置有电机（14），所述电机（14）的顶端固定设置有减速机（15），所述电机（14）的输出轴端与减速机（15）传动连接，所述减速机（15）的顶端固定设置有与外齿圈（11）相啮合的齿轮（16），所述减速机（15）的输出轴端与齿轮（16）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，其特征在于：所述电机（14）的外侧固定设置有第一固定架（17），所述第一固定架（17）的两侧分别与加固板（12）和安装框（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，其特征在于：所述减速机（15）的外侧固定设置有第二固定架（18），所述第二固定架（18）的两侧分别与加固板（12）和安装框（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，其特征在于：所述活动块（8）的外侧顶端固定设置有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的外侧与安装框（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后调节丝杆，其特征在于：所述安装框（13）的内部底端固定设置有固定块（20），所述固定块（20）的顶端与电机（14）的底端两侧固定连接。
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