CN210832960U - 一种花椒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花椒烘干机,包括揉搓机构和烘干机构,烘干机构包括第一壳体、输送带、蒸汽管、第一进料斗和第一出料导板，且蒸汽管分布于输送带的载物面的上方和下方，第一进料斗的出料口设有输送带的一端，第一出料导板设于输送带的另一端；揉搓机构包括第二壳体、驱动组件、筛板、第二进料斗、对称设置的第一揉搓板和第二揉搓板，第一揉搓板和第二揉搓板之间具有揉搓腔；第一揉搓板和第二揉搓板均与驱动组件连接，驱动组件带动第一揉搓板和第二揉搓板在竖直平面内相对地上下滑动；与现有技术的烘干机相比，本实用新型的烘干机结合揉搓机构，去除花椒中的籽，输送带作为花椒的载物板和运输，提高花椒的加工效率。

Description

一种花椒烘干机

技术领域

本实用新型属于农产品加工技术领域，具体涉及一种花椒烘干机。

背景技术

花椒在采摘后，为了保存长久而不变质，需将花椒中的水分除去，传统的方法是直接晾晒，但自然晾晒的周期长，并且晾晒后的花椒干燥不均匀；目前，多是采用农产品烘干机来烘干花椒，缩短干燥的时间，同时也可保证花椒的含水量均匀。但目前的农产品烘干机，多是将花椒等农产品放置在烘干机的载物板上，再将载物板放入到烘干机中，每次加料和卸料都需要人工操作，其工作量大，花椒的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种花椒烘干机，通过输送带，带动花椒在烘干机内运动，实现自动加料和卸料，代替人工，提高花椒的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种花椒烘干机,包括揉搓机构和烘干机构,所述烘干机构包括第一壳体、输送带、蒸汽管、第一进料斗和第一出料导板，所述输送带和所述蒸汽管均设于所述第一壳体内，且所述蒸汽管分布于所述输送带的载物面的上方和下方，所述第一进料斗的出料口设有所述输送带的一端，所述第一出料导板设于所述输送带的另一端；

所述揉搓机构包括第二壳体、驱动组件、筛板、第二进料斗、对称设置的第一揉搓板和第二揉搓板，所述第一揉搓板和所述第二揉搓板之间具有揉搓腔，所述第二进料斗的出口与所述揉搓腔的顶部连通，所述筛板设于所述揉搓腔的底部，且所述第一出料导板与所述第二进料斗连通；所述第一揉搓板和所述第二揉搓板均与所述驱动组件连接，所述驱动组件带动所述第一揉搓板和所述第二揉搓板在竖直平面内相对地上下滑动。

进一步的，所述驱动组件包括减速电机、第一飞轮、第二飞轮、第一曲柄连杆、第二曲柄连杆和连接轴，所述减速电机的输出轴通过锥齿轮与所述连接轴连接，所述第一飞轮和所述第二飞轮分别设于所述连接轴的两端；所述第一飞轮与所述第一曲柄连杆铰接，所述第一曲柄连杆与所述第一揉搓板的顶部铰接；所述第二飞轮与所述第二曲柄连杆铰接，所述第二曲柄连杆与所述第二揉搓板的顶部铰接。

进一步的，所述第二壳体靠近所述第一揉搓板远离所述揉搓腔的一侧设有第一滑槽，所述第一揉搓板远离所述揉搓腔的一侧与所述第一滑槽滑动连接；所述第二壳体靠近所述第二揉搓板远离所述揉搓腔的一侧设有第二滑槽，所述第二揉搓板远离所述揉搓腔的一侧与所述第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述揉搓机构还包括废料收集槽，所述废料收集槽设于所述筛板下方。

进一步的，所述输送带至少为两个，两所述输送带上下间隔设置，且所述第一进料斗具有至少两个出料口，所述出料口与所述输送带一一对应。

进一步的，所述烘干机构还包括多个排风扇，多个所述排风扇分别设于所述第一壳体内的顶部和底部。

进一步的，所述第一揉搓板和所述第二揉搓板相对的一侧均设有多个V型凹槽，且多个所述V型凹槽沿水平方向延伸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的烘干机包括烘干机构和设置在烘干机构后面的揉搓机构，花椒经过烘干机构的第一进料斗，落入到输送带上，在蒸气管的作用下，将烘干机构中的空气加热，以将机输送带上的花椒烘干，随后再在输送带的作用下，将烘干后的花椒输出，实现自动的进料、出料，烘干后的花椒进入到揉搓腔中，通过揉搓机构的第一揉搓板和第二揉搓板的相对运动，去除采摘来的花椒的小枝、花椒籽；与现有技术的烘干机相比，本实用新型的烘干机结合揉搓机构，去除花椒中的籽，输送带作为花椒的载物板和运输，提高花椒的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的烘干机的主视示意图；

图2为本实用新型的烘干机构的主视示意图；

图3为本实用新型的揉搓机构的主视示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为图3中B部分的放大示意图；

附图标记：1-烘干机构，11-第一壳体，12-输送带，13-蒸汽管，14-第一进料斗，15-第一出料导板，16-排风扇，2-揉搓机构，20-废料收集槽，21-第二壳体，22-驱动组件，221-减速电机，222-第一飞轮，223-第二飞轮，224-第一曲柄连杆，225-第二曲柄连杆，226-连接轴，23-筛板，24-第二进料斗，25-第一揉搓板，251-V型凹槽，26-第二揉搓板，27-揉搓腔，28-第一滑槽，29-第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1-5所示，一种花椒烘干机，包括揉搓机构2和烘干机构1；揉搓机构2设置在烘干机构1的下方，揉搓机构2的第二进料斗24与烘干机构1的第一出料导板15连通，花椒经过烘干后，再进入到揉搓机构2中。

具体的，如附图2所示，本实施例的烘干机构1包括第一壳体11、输送带12、蒸汽管13、第一进料斗14和第一出料导板15，输送带12和蒸气管均设置在第一壳体11内，在使用时，向蒸气管中通入水蒸气，水蒸气的热能通过蒸气管将第一壳体11内的空气加热，进而将输送带12上的花椒加热。需说明的是，在本实用新型中，输送带12与现有的驱动机构连接，如电机，用来带动输送带12的运转、启停。并且，在本实施例中，所述蒸汽管13分布于所述输送带12的载物面的上方和下方，入附图3所示；所述第一进料斗14的出料口设有所述输送带12的一端，所述第一出料导板15设于所述输送带12的另一端；在工作时，花椒从第一进料斗14的出料口落入到输送带12上，同时输送带12向右运转，待输送带12的上方铺满花椒后，暂停输送带12运转，再蒸气管的作用下，烘干一段时间后，再次启动输送带12，将输送带12上的花椒转运至第一出料导板15处，输送带12上的花椒落入到第一出料导板15上，再进入到揉搓机构2中。

具体的，在本实施例中，该揉搓机构2包括第二壳体21、驱动组件22、筛板23、第二进料斗24、对称设置的第一揉搓板25和第二揉搓板26，所述第一揉搓板25和所述第二揉搓板26之间具有揉搓腔27，所述第二进料斗24的出口与所述揉搓腔27的顶部连通，花椒从第二进料斗24进入到揉搓腔27中，经第一揉搓板25和第二揉搓板26揉搓后，从揉搓腔27的底部排出，筛板23设于所述揉搓腔27的底部，揉搓后的花椒在筛板23上，花椒籽和花椒壳分离，花椒籽落入到筛板23下方，花椒壳则从筛板23上方落入到花椒收集斗中。

所述第一揉搓板25和所述第二揉搓板26均与所述驱动组件22连接，所述驱动组件22带动所述第一揉搓板25和所述第二揉搓板26在竖直平面内相对地上下滑动。在本实用新型中，第一揉搓板25和第二揉搓板26相对滑动，可以是以下几种情况，一是第一揉搓板25或者第二揉搓板26静止，第二揉搓板26或第二揉搓板26在驱动机构的作用下，上下滑动。二是第揉搓板和第二揉搓板26均运动，例如第揉搓板向上运动，第二揉搓板26则向下运动。需说明的是，在本实用新型中，第一揉搓板25和第二揉搓板26之间的揉搓腔27的大小与花椒的外径相近，使得花椒在揉搓作用下，花椒籽能与花椒壳分离，同时，花椒壳在外力的作用下被分离成两半，从揉搓腔27中落下。

具体的，在本实施例中，所述驱动组件22包括减速电机221、第一飞轮222、第二飞轮223、第一曲柄连杆224、第二曲柄连杆225和连接轴226，所述减速电机221的输出轴通过锥齿轮与所述连接轴226连接，所述第一飞轮222和所述第二飞轮223分别设于所述连接轴226的两端；所述第一飞轮222与所述第一曲柄连杆224铰接，所述第一曲柄连杆224与所述第一揉搓板25的顶部铰接；所述第二飞轮223与所述第二曲柄连杆225铰接，所述第二曲柄连杆225与所述第二揉搓板26的顶部铰接。在同一减速电机221的作用下，第一飞轮222通过第一曲柄连杆224带动第一揉搓板25上下运动，第二飞轮223通过第二曲柄连杆225带动第二揉搓板26上下运动。

较优选的，在本实施例中，如图3所示，所述第二壳体21靠近所述第一揉搓板25远离所述揉搓腔27的一侧设有第一滑槽28，所述第一揉搓板25远离所述揉搓腔27的一侧与所述第一滑槽28滑动连接；所述第二壳体21靠近所述第二揉搓板26远离所述揉搓腔27的一侧设有第二滑槽29，所述第二揉搓板26远离所述揉搓腔27的一侧与所述第二滑槽29滑动连接。其中，第一滑槽28和第二滑槽29均为燕尾槽，第一揉搓板25卡入第一滑槽28的部分与第一滑槽28匹配，第二揉搓板26卡入第二滑槽29的部分与第二滑槽29匹配，以防止第一揉搓板25和第二揉搓板26在水平方向上滑动。

较优选的，所述揉搓机构2还包括废料收集槽20，所述废料收集槽20设于所述筛板23下方。该废料收集槽20用于收集花椒籽、花椒小枝等杂质。

较优选的，所述输送带12至少为两个，两所述输送带12上下间隔设置，且所述第一进料斗14具有至少两个出料口，所述出料口与所述输送带12一一对应。

较优选的，所述烘干机构1还包括多个排风扇16，多个所述排风扇16分别设于所述第一壳体11内的顶部和底部。排风扇16将第一壳体11中的湿空气排出，提高烘干效率。

较优选的，所述第一揉搓板25和所述第二揉搓板26相对的一侧均设有多个V型凹槽251，且多个所述V型凹槽251沿水平方向延伸。通过设V型凹槽251增大花椒和第一揉搓板25、第二揉搓板26的摩擦力，提高脱籽效率，但该V型凹槽251的最大内径要小于花椒的外径，以防止花椒卡入到V型凹槽251中。

较优选的，在第一出料导板15和第二进料斗24之间，设置有用于临时存储烘干的花椒的存储斗，当烘干的花椒较多时，可将花椒临时存储在该存储斗中。

Claims (7)

1.一种花椒烘干机，其特征在于，包括揉搓机构(2)和烘干机构(1)；

所述烘干机构(1)包括第一壳体(11)、输送带(12)、蒸汽管(13)、第一进料斗(14)和第一出料导板(15)，所述输送带(12)和所述蒸汽管(13)均设于所述第一壳体(11)内，且所述蒸汽管(13)分布于所述输送带(12)的载物面的上方和下方，所述第一进料斗(14)的出料口设有所述输送带(12)的一端，所述第一出料导板(15)设于所述输送带(12)的另一端；

所述揉搓机构(2)包括第二壳体(21)、驱动组件(22)、筛板(23)、第二进料斗(24)、对称设置的第一揉搓板(25)和第二揉搓板(26)，所述第一揉搓板(25)和所述第二揉搓板(26)之间具有揉搓腔(27)，所述第二进料斗(24)的出口与所述揉搓腔(27)的顶部连通，所述筛板(23)设于所述揉搓腔(27)的底部，且所述筛板(23)的出料口与所述第一进料斗(14)连通；所述第一揉搓板(25)和所述第二揉搓板(26)均与所述驱动组件(22)连接，所述驱动组件(22)带动所述第一揉搓板(25)和所述第二揉搓板(26)在竖直平面内相对地上下滑动。

2.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述驱动组件(22)包括减速电机(221)、第一飞轮(222)、第二飞轮(223)、第一曲柄连杆(224)、第二曲柄连杆(225)和连接轴(226)，所述减速电机(221)的输出轴通过锥齿轮与所述连接轴(226)连接，所述第一飞轮(222)和所述第二飞轮(223)分别设于所述连接轴(226)的两端；所述第一飞轮(222)与所述第一曲柄连杆(224)铰接，所述第一曲柄连杆(224)与所述第一揉搓板(25)的顶部铰接；所述第二飞轮(223)与所述第二曲柄连杆(225)铰接，所述第二曲柄连杆(225)与所述第二揉搓板(26)的顶部铰接。

3.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述第二壳体(21)靠近所述第一揉搓板(25)远离所述揉搓腔(27)的一侧设有第一滑槽(28)，所述第一揉搓板(25)远离所述揉搓腔(27)的一侧与所述第一滑槽(28)滑动连接；所述第二壳体(21)靠近所述第二揉搓板(26)远离所述揉搓腔(27)的一侧设有第二滑槽(29)，所述第二揉搓板(26)远离所述揉搓腔(27)的一侧与所述第二滑槽(29)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述揉搓机构(2)还包括废料收集槽(20)，所述废料收集槽(20)设于所述筛板(23)下方。

5.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述输送带(12)至少为两个，两所述输送带(12)上下间隔设置，且所述第一进料斗(14)具有至少两个出料口，所述出料口与所述输送带(12)一一对应。

6.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述烘干机构(1)还包括多个排风扇(16)，多个所述排风扇(16)分别设于所述第一壳体(11)内的顶部和底部。

7.根据权利要求1所述的花椒烘干机，其特征在于，所述第一揉搓板(25)和所述第二揉搓板(26)相对的一侧均设有多个V型凹槽(251)，且多个所述V型凹槽(251)沿水平方向延伸。

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