CN210837304U - 一种电缆绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆绞线装置，其包括间隔设置在地面上排成一排的多个支撑座、转动支撑于多个支撑座上的转筒、设置转筒的一端用以驱动转筒转动的驱动电机、设置在转筒中的多个架线框、与架线框一一对应且转动支撑于架线框上的盘线辊、设置在转筒的一端用以对电线进行导向的锥形通线器和设置在锥形通线器的一侧的集线器；转筒的侧面上设置有多个通孔；锥形通线器的较小端上设置有导向板，导向板上开设有多个供电线穿过的导线孔，导线孔中分别设置有导向组件，电线从导向组件中穿过。本实用新型通过对电线的导向装置进行设置，在对电线进行绞合的过程中，能够对电线进行较好的导向，减少电线出现磨损的现象，能够保证电线的较好的质量。

Description

一种电缆绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种电缆绞线装置。

背景技术

电缆绞线装置是在电缆的生产过程中，需要将几根或是几组导线铰合成类似绳索的结构，然后在其外层包裹橡胶套形成电缆，电缆绞线装置即是一种用以将多根导线铰合成一根的设备。

现有的授权公告号为CN206505783U的专利文件中公开了一种电缆生产绞线装置，包括绞线装置本体、抽线器、绞线辊、卷线辊，所述绞线装置本体上设有基座，所述抽线器设置在基座的左端，所述抽线器的一侧设有绞线辊驱动器支架，所述绞线辊驱动器支架的内侧设有绞线辊驱动器，所述绞线辊驱动器支架上也设置有绞线辊，所述绞线辊的右侧设有电缆线出线孔支架，电缆线出线孔支架的中间设有电缆线出线孔，所述电缆线出线孔支架的右侧设有剪线器，所述剪线器的右侧设有卷线辊支架，所述卷线辊支架上设有卷线辊。

在使用上述绞线装置进行绞线操作时，进行铰合的电线穿过对应的绞线定位孔，通过绞线辊转动对对跟电线进行铰合，将之铰合为一股电缆，但是，在实际的生产过程中，电线的尺寸与绞线定位孔的尺寸无法完全匹配，在电线从绞线定位孔中穿过时，电线与绞线定位孔的侧壁之间产生摩擦，会对电线的表皮产生磨损，会对生产的电缆的质量产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电缆绞线装置，通过对电线的导向装置进行设置，在对电线进行绞合的过程中，能够对电线进行较好的导向，减少电线出现磨损的现象，能够保证电线的较好的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆绞线装置，包括间隔设置在地面上排成一排的多个支撑座、转动支撑于多个支撑座上的转筒、设置转筒的一端用以驱动转筒转动的驱动电机、设置在转筒中的多个架线框、与架线框一一对应且转动支撑于架线框上的盘线辊、设置在转筒的一端用以对电线进行导向的锥形通线器和设置在锥形通线器的一侧的集线器；所述转筒的侧面上设置有多个通孔；所述锥形通线器的较大的一端与转筒的端面连接，其轴线与转筒轴线重合，锥形通线器的较小端上设置有导向板，导向板上开设有多个供电线穿过的导线孔，导线孔中分别设置有导向组件，电线从导向组件中穿过。

通过采用上述技术方案，在将多根电线绞合在一起形成电缆时，单根的导向分别从对应的导向孔中穿过，能够对导线进行较好的区分固定，通过设置的导向组件对电线的位置进行限定，在拉动电线对其进行绞合时，能够减少电线在导线孔中晃动，以致于和导线孔的侧壁之间发生磨损的现象，减少在绞合的过程中对电线的表皮造成磨损的现象，减少对电缆的质量产生的影响，在一定程度上提升生产的电缆的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括设置在导线孔侧边上的多个伸缩杆、分别设置在伸缩杆的端部的多个转动壳和分别设置在多个转动壳中的导向球，所述导向球与转动壳之间为转动连接。

通过采用上述技术方案，电线与多个导向球接触，在电线向前移动的过程中，其与导向球之间为滚动摩擦，能够保证电线运动的流畅向，进一步减少对电线的表皮造成损坏的情况，能够保证电线移动的流畅性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件还包括弹簧；所述伸缩柱滑动连接在导向板上；所述弹簧有多个，其分别套设在伸缩柱上，弹簧的一端与导向板固接，另一端与转动壳固接。

通过采用上述技术方案，在对粗细不同的电线进行绞合时，电线侧壁对导向球进行一定的挤压，能够带动多根伸缩柱在导向板上进行一定程度的滑动，以改变多个导向球之间形成的空隙的孔径的大小，使之与不同直径的电线适配，能够对直径不同的电线进行稳定的导向作用，能够适应多种的工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的内侧面上设置有多个支撑辊，所述支撑辊间隔均匀的转动支撑于支撑座的内侧面上；所述转筒的侧面上与支撑辊对应的位置处设置有转动槽，所述支撑辊嵌在对应的转动槽中。

通过采用上述技术方案，支撑辊对转筒进行一定的支撑，同时，支撑辊嵌在转动槽中，在对转筒进行支撑的同时，能够对转筒的轴向位置起到一定的限定作用，能够使得转筒转动的更加流畅，并能够减少出现转筒出现轴向移位的现象，使得转筒安装在支撑座上更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架线框之间设置有连接柱，转筒中与支撑座对应的位置处设置有分隔板，所述连接杆穿过分隔板且与分隔板转动连接；架线框上设置有安装槽，所述盘线辊的两端设置在对应的安装槽中。

通过采用上述技术方案，在将盘线辊安装到架线框上时，盘线辊的端部嵌在对应的安装槽中，在盘线辊在架线框上转动将电线送出的过程中，盘线辊的位置不容易出现错动，另外，在将盘线辊安装到架线框上时，能够直接将盘线辊放置到架线框上，盘线辊的端部嵌在对应的安装槽中，安装盘线辊的过程比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架线框上安装槽的两侧分别设置有限位板，安装槽两侧的对应的限位板上穿设有限位杆，限位杆位于盘线辊的端部的上侧。

通过采用上述技术方案，在经盘线辊安装到架线框上之后，通过将限位杆插入安装槽两侧对应的限位板上，对盘线辊进行一定的限定作用，能够减少出现意外而使得盘线辊从安装槽中脱离出来的现象，对盘线辊的安装更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锥形通线器上设置有张紧组件，张紧组件包括支架、第一张紧轮和第二张紧轮；支架有多个，设置在锥形通线器的侧面上，与导线孔一一对应；第一张紧轮和第二张紧轮转动支撑于支架上，第一张紧轮和第二张紧轮的轴线方向与转筒的轴向方向垂直。

通过采用上述技术方案，多根电线在进行绞合之间从第一张紧轮和第二张紧轮中穿过，然后拉动电线进行移动，能够保证电线在进行绞合时能够处在张紧的状态，使得进行绞合的电线不容易出现松散的现象，能够保证绞合生产出的电缆的质量较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒外侧设置有保护罩，保护罩上设置有门体，所述门体铰接在保护罩上。

通过采用上述技术方案，在对电线进行绞合时，将转筒与外界隔离，能够减少出现有异物掉落到转筒上被打飞而对周围的操作人员造成伤害的现象，通过能够提升周围工作人员和经过的人员的安全性，减少出现危险的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置导向组件，在对电线进行绞合时，多根电线分别从对应的导线组件中穿过，直径不同的电线对导向组件产生不同程度的挤压，导向组件能够对电线进行较好的限位和导向作用，电线与导向球之间滚动接触，能够减少电线产生的磨损，能够保证生产出的电缆保持较好的质量；

2.通过设置张紧组件，在对电线进行绞合时，电线能够保持在张紧的状态，绞合生产出的电缆能够保持在张紧的状态，减少出现松散的状态，在一定程度上提升了电缆的质量。

附图说明

图1是本实施例中电缆绞线装置的整体示意图；

图2是本实施例中电缆绞线装置去掉保护罩的示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是支撑座的结构示意图；

图5是架线框的结构示意图；

图6是导向板的结构示意图；

图7是图6中B部分的放大示意图。

图中，1、支撑座；11、支撑辊；12、挡板；13、分隔板；2、转筒；21、通孔；22、转动槽；3、驱动电机；4、架线框；41、盘线辊；42、连接柱；43、安装槽；44、限位板；45、限位杆；5、锥形通线器；51、通线孔；52、导向板；521、导线孔；6、集线器；61、集线孔；7、导向组件；71、伸缩杆；72、转动壳；73、导向球；74、弹簧；8、张紧组件；81、支架；82、第一张紧轮；83、第二张紧轮；9、保护罩；91、门体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、5，为本实用新型公开的一种电缆绞线装置，包括支撑座1、转筒2、驱动电机3、架线框4、锥形通线器5和集线器6；支撑座1有多个，其间隔设置在地面上，排列成一排；转筒2转动支撑于多个支撑座1上；驱动电机3设置在转筒2的一侧，其输出端与转筒2连接，用以驱动转筒2转动；架线框4有多个，其分别设置在多个支撑座1的间隙之间，用以放置盘线辊41；锥形通线器5设置在转筒2的端部，锥形通线器5上设置有多个通线孔51，电线沿转筒2的长度方向布设，从对应的通线孔51中穿过；集线器6设置在锥形通线器5的一端的一侧，通过转筒2和锥形通线器5转动，多根电线绞合在一起，通过集线器6之后与后续的牵引装置连接，带动其向前移动。

参照图2、4，支撑座1共有四个，四个支撑座1排成一排固定在地面上，其轴线重合；转筒2架设在四个支撑座1上，其与支撑座1之间为转动连接，转筒2上位于两个支撑座1之间的部分的侧壁上相对的两侧上沿其长度方向设置有三个通孔21；支撑座1的内侧面上设置有多个支撑辊11，多个支撑辊11转动支撑于支撑座1的内侧面上，转筒2上与支撑辊11对应的位置处设置有转动槽22，支撑辊11嵌在对应的转动槽22中，对转筒2进行支撑；架线框4有三个，分别设置在四个支撑座1的间隙中；远离锥形通线器5的一端的支撑座1的外侧面上设置有挡板12，与该支撑座1连接的架线框4的端部固接在挡板12上。

参照图2、4，每两个架线框4之间设置有连接柱42，三个架线框4通过连接柱42连接，转筒2内与各个支撑座1对应的位置处设置有分隔板13，分隔板13与对应的连接柱42转动连接，靠近锥形通线器5架线框4转动支撑于端部的分隔板13上；多个架线框4上分别设置有盘线辊41，盘线辊41转动支撑于架线框4上，架线框4的两侧设置有用以放置盘线辊41的安装槽43，架线框4上安装槽43的两侧分别设置有限位板44，安装槽43两侧对应的限位板44上穿设有限位杆45，盘线辊41的端部嵌在对应的安装槽43中后，限位杆45位于盘线辊41的端部的上侧，对盘线辊41的位置进行限定。

参照图2、3，锥形通线器5上也开设有多个通线孔51，电线从对应的通线孔51中穿过；锥形通线器5的小端固定设置有一个导向板52，导向板52上对应的位置处开设有多个导线孔521，电线从对应的导线孔521中穿过；集线器6设置在锥形通线器5的端部位置，其与导向板52之间存在一定的间隙，集线器6的中部位置设置有一个集线孔61，多根电线从对应的导线孔521中穿出后，在集线孔61的位置处绞合；通过驱动电机3带动转筒2和锥形通线器5进行转动，带动多根电线转动，使之进行绞合成为电缆。

在电线从对应的导线孔521中穿过时，在对直径不同的电线进行绞合时，导向孔621无法对电线起到很好的限位作用，电线在导线孔521中容易出现晃动，与导线孔521的侧壁之间出现磨损，对电线的表皮造成损坏，因此，参照图6、7，在导线孔521中设置有导向组件7，对电线进行限定，每个导向孔621中设置有六个导向组件7，其包括伸缩杆71、转动壳72、导向球73和弹簧74；伸缩杆71滑动连接在导向板52；转动壳72固定在伸缩杆71的端部；导向球73设置在转动壳72中，其与转动壳72转动连接；弹簧74套设在伸缩杆71上，其一端与转动壳72的底部固接，另一端与导向板52固接；在对最小直径的电线进行导向作用时，多个转动壳72相贴，对电线进行限位作用，在对直径较大的电线进行导向时，电线与多个导向球73抵接，将各个导向组件7向外侧挤压，使得弹簧74出现压缩。

在使用该设备对电线进行绞合时，将多捆电线安装到对应的架线框4中，将电线穿过对应的通线孔51和导线孔521；通过驱动电机3带动转筒2和锥形通线器5转动，带动多根电线转动，多根电线在集线器6的位置处相互绞合，形成电缆，绞合成一股电缆之后，其从集线孔61中穿过，连接至后续的牵引装置上，拉动电缆向后移动，将绞合成的电缆收卷到盘线用的线盘上。

通过设置导向组件7，在对直径不同的电线进行绞合时，能够对电线进行较好的限位和导向作用，在进行转动的过程中，能够减少出现电线与导向板52之间出现磨损的现象，通过对电线的限位，在进行绞合的过程中，能够增强电线的稳定性，在拉动的过程中更加的稳定，减少对电线表皮的损坏，提升绞合成的电缆的质量。

在对多根电线进行绞合时，进行绞合的电线容易出现松散的状态，在对电线进行绞合时，电线松散会使的绞合出的电缆的质量较差，为了提升其质量，保证进行绞合的电线处在伸展的状态，参照图2、3，在锥形通线器5上设置有张紧组件8，电线从对应的通线孔51中穿出后，通过张紧组件8对电线进行张紧，之后继续对电线进行绞合；张紧组件8包括支架81、第一张紧轮82和第二张紧轮83；支架81设置在锥形通线器5上，支架81有三个，其与通孔21一一对应；第一张紧轮82有三个，其分别转动支撑于对应的支架81上；第二张紧轮83有三个，其分别转动支撑于三个支架81上。

在对电线进行导向时，电线从两个张紧轮上绕过，通过张紧轮对电线进行张紧，电线在进行绞合时，始终处在张紧的状态，能够保证绞合产生的电缆的质量，不容易出现松散的现象。

在进行绞线的过程中，转筒2处于高速转动的状态，在有物品掉落到转筒2上时，会被转筒2打飞，会对周围的工作人员的安全产生威胁，另外，在工作人员在旁边工作或是经过时，都容易出现危险，因此，参照图1、2，本实用新型中设置有保护罩9，保护罩9设置在转筒2的外侧，将转筒2与外界隔离开；保护罩9上设置有门体91，门体91铰接在保护罩9上，在将盘线辊41安装到架线框4上时，将门体91打开，能够比较方便的对盘线辊41进行安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆绞线装置，其特征在于：包括间隔设置在地面上排成一排的多个支撑座(1)、转动支撑于多个支撑座(1)上的转筒(2)、设置转筒(2)的一端用以驱动转筒(2)转动的驱动电机(3)、设置在转筒(2)中的多个架线框(4)、与架线框(4)一一对应且转动支撑于架线框(4)上的盘线辊(41)、设置在转筒(2)的一端用以对电线进行导向的锥形通线器(5)和设置在锥形通线器(5)的一侧的集线器(6)；所述转筒(2)的侧面上设置有多个通孔(21)；所述锥形通线器(5)的较大的一端与转筒(2)的端面连接，其轴线与转筒(2)轴线重合，锥形通线器(5)的较小端上设置有导向板(52)，导向板(52)上开设有多个供电线穿过的导线孔(521)，导线孔(521)中分别设置有导向组件(7)，电线从导向组件(7)中穿过。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括设置在导线孔(521)侧边上的多个伸缩杆(71)、分别设置在伸缩杆(71)的端部的多个转动壳(72)和分别设置在多个转动壳(72)中的导向球(73)，所述导向球(73)与转动壳(72)之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述导向组件(7)还包括弹簧(74)；所述伸缩杆(71)滑动连接在导向板(52)上；所述弹簧(74)有多个，其分别套设在伸缩杆(71)上，弹簧(74)的一端与导向板(52)固接，另一端与转动壳(72)固接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述支撑座(1)的内侧面上设置有多个支撑辊(11)，所述支撑辊(11)间隔均匀的转动支撑于支撑座(1)的内侧面上；所述转筒(2)的侧面上与支撑辊(11)对应的位置处设置有转动槽(22)，所述支撑辊(11)嵌在对应的转动槽(22)中。

5.根据权利要求1所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述架线框(4)之间设置有连接柱(42)，转筒(2)中与支撑座(1)对应的位置处设置有分隔板(13)，所述连接柱(42)穿过分隔板(13)且与分隔板(13)转动连接；架线框(4)上设置有安装槽(43)，所述盘线辊(41)的两端设置在对应的安装槽(43)中。

6.根据权利要求5所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述架线框(4)上安装槽(43)的两侧分别设置有限位板(44)，安装槽(43)两侧的对应的限位板(44)上穿设有限位杆(45)，限位杆(45)位于盘线辊(41)的端部的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述锥形通线器(5)上设置有张紧组件(8)，张紧组件(8)包括支架(81)、第一张紧轮(82)和第二张紧轮(83)；支架(81)有多个，设置在锥形通线器(5)的侧面上，与导线孔(521)一一对应；第一张紧轮(82)和第二张紧轮(83)转动支撑于支架(81)上，第一张紧轮(82)和第二张紧轮(83)的轴线方向与转筒(2)的轴向方向垂直。

8.根据权利要求1所述的一种电缆绞线装置，其特征在于：所述转筒(2)外侧设置有保护罩(9)，保护罩(9)上设置有门体(91)，所述门体(91)铰接在保护罩(9)上。

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