CN210790878U - 一种节能扇生产线中的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能扇生产线中的定位结构，涉及生产加工技术领域，其技术方案要点是：节能扇包括组件一、组件二、螺纹件及螺母，组件一和组件二上分别开设有相对应的连接孔一和连接孔二，螺纹件能够依次穿过连接孔一及连接孔二，且与螺母相连接，定位结构包括底座，底座上间隔设置有凸块一以及凸块二，凸块一和凸块二上均开设有能够对螺母进行周向限位的限位槽，凸块一以及凸块二之间形成用于避让组件一和/或组件二的避让空间；当组件一或组件二嵌接于该避让空间内时，连接孔一和连接孔二与限位槽相对齐。旋动螺纹件将限位槽内的螺母固定于螺纹件上，通过螺纹件跟螺母配合将组件一与组件二固定在一起，实现较为方便组装节能扇的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域，特别涉及一种节能扇生产线中的定位结构。
背景技术
电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，风扇相比空调类的消暑电器，更节约能源，是夏季人们常用的电器。
现有技术中的节能扇一般包括后罩、前罩、支撑架、电机、齿轮箱、扇叶、开关，后罩具有开口，电机螺丝固定连接于支撑架的表面，支撑架螺丝固定于后罩内部，扇叶插接于电机输出轴上，开关螺丝固定于后罩外壁，且开关导线连接于电机，前罩螺丝固定于后罩的开口处，实现节能扇的安装。
上述技术方案存在以下缺陷：该节能扇组装过程中，需要人工通过螺丝或螺栓将各部件固定在一起，用螺栓紧固的时候，螺栓保持不动，旋紧螺母可将各部件固定，或者是螺母不动螺栓转动旋紧，这个过程中，需要额外的扳手控制螺栓或螺母保持不动，使得螺栓、螺母紧固的操作较为麻烦。
而且大部分工人的工作台只是一个平面的桌子，各零件组装都是采用同一个工作台完成，风扇内部一些不规则零件的组装时，待组装的零件呈倾斜状态放置于工作台上组装，零件固定的过程中容易造成螺丝倾斜，倾斜后的螺丝很难旋紧；目前的工作台极不方便工人组装节能扇。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能扇生产线中的定位结构，其具有使用较为方便的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述节能扇包括组件一、组件二、螺纹件及螺母，所述组件一和组件二上分别开设有相对应的连接孔一和连接孔二，所述螺纹件能够依次穿过所述连接孔一及连接孔二，且与所述螺母相连接，其特征是：所述定位结构包括底座，所述底座上间隔设置有凸块一以及凸块二，所述凸块一和凸块二上均开设有能够对所述螺母进行周向限位的限位槽，所述凸块一以及凸块二之间形成用于避让所述组件一和/或组件二的避让空间；当所述组件一或组件二嵌接于该避让空间内时，所述连接孔一和连接孔二与所述限位槽相对齐。
通过上述技术方案，在限位槽内放置螺母，将待组装的组件一、组件二的连接孔一以及连接孔二对齐后放置于凸块一以及凸块二的上表面，将组件一以及组件二的形状不规则的部分插入避让空间内，保证组件一或组件二带有连接孔的端面平行于底座，使得连接孔一以及连接孔二对齐限位槽，螺纹件穿过连接孔一以及连接孔二后延伸至限位槽内，旋动螺纹件将限位槽内的螺母固定于螺纹件上，通过螺纹件跟螺母配合将组件一与组件二固定在一起，实现较为方便组装节能扇的目的。
优选的，所述底座的上表面开设有安装孔，所述安装孔用于供螺丝穿过后将所述底座固定于工作台。
通过上述技术方案，安装孔的设置便于将底座可拆卸的固定于工作台上，替换或安装底座更为方便。
优选的，所述凸块一远离所述安装孔的侧壁凹陷形成有挡肩一，所述凸块二远离所述安装孔的侧壁凹陷形成有挡肩二，所述挡肩一以及所述挡肩二的上端面齐平。
通过上述技术方案，挡肩一以及挡肩二的设置使得凸块一以及凸块二的上表面带有高度差，以供组装外形复杂的零件。
优选的，所述限位槽包括螺母孔组一、螺母孔组二，所述螺母孔组一设置于所述挡肩一的上端面，所述螺母孔组二开设于所述挡肩二的上端面。
通过上述技术方案，螺母孔组一以及螺母孔组二分开设置，保证组件一以及组件二上不规则的部位连接。
优选的，所述凸块一的上表面开设有避让槽。
通过上述技术方案，凸块一上开设的避让槽可供组件一以及组件二不规则的部分嵌入，保证连接孔一以及连接孔二的孔口向上。
优选的，所述限位槽的槽底均开设有通孔，所述通孔用于供所述螺纹件的杆部伸入。
通过上述技术方案，螺纹件的杆部穿过连接孔一以及连接孔二后，通孔可供较长的螺纹件杆部伸入。
优选的，所述底座的材质包括金属。
通过上述技术方案，底座的材料包括金属，金属的强度更高，更耐摩擦，使得底座的使用寿命更长。
附图说明
图1为实施例外部结构示意图；
图2为实施例中组件一以及组件二的结构示意图；
图3为实施例组件一以及组件二组装的示意图；
图4为实施例中限位槽的结构示意图；
图5为实施例的组装示意图。
附图标记：1、节能扇；11、组件一；111、连接孔一；12、组件二；121、连接孔二；13、螺纹件；14、螺母；21、底座；211、凸块一；2111、挡肩一；2112、避让槽；212、凸块二；2121、挡肩二；213、避让空间；22、安装孔；3、限位槽；31、螺母孔组一；32、螺母孔组二；33、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种节能扇生产线中的定位结构，如图1至图5所示，节能扇1包括组件一11、组件二12、螺纹件13及螺母14，组件一11包括支撑架，组件二12包括电机，螺纹件13包括螺栓、螺钉，组件一11和组件二12上分别开设有相对应的连接孔一111和连接孔二121，优选的，连接孔一111以及连接孔二121呈圆形，螺纹件13能够依次穿过连接孔一111及连接孔二121，且与螺母14相连接。
定位结构包括底座21，底座21的材质包括金属，底座21的上表面开设有安装孔22，安装孔22用于供螺丝穿过后将底座21固定于工作台，在安装其他结构的节能扇时，可以将底座21更换成与节能扇1相对应的定位结构；作为其他方案，底座21带有安装孔22的一端可以焊接于工作台。
底座21的侧壁上间隔设置有凸块一211以及凸块二212，凸块一211和凸块二212的上表面均开设有能够对螺母14进行周向限位的限位槽3，限位槽3呈多边形，优选的，限位槽3呈六边形。
凸块一211以及凸块二212之间形成有用于避让组件一11和/或组件二12的避让空间213；当组件一11或组件二12嵌接于该避让空间213内时，连接孔一111和连接孔二121与限位槽3相对齐。需要螺钉连接时，移动凸块一211以及凸块二212的上表面的组件一11以及组件二12，将组件一11或组件二12妨碍连接孔朝上的部分放置于避让空间213内，方便螺钉垂直于连接孔安装。
凸块一211远离安装孔22的侧壁凹陷形成有挡肩一2111，凸块一211的上端面开设有避让槽2112，避让槽2112联通避让空间213。凸块二212远离安装孔22的侧壁凹陷形成有挡肩二2121，且挡肩一2111以及挡肩二2121的上端面相平行。
如图4所示，限位槽3包括螺母孔组一31、螺母孔组二32，螺母孔组一31设置于挡肩一2111的上端面，螺母14组二开设于挡肩二2121的上端面。
限位槽3的槽底均开设有通孔33，通孔33的直径大于螺纹件13的杆部直径，且通孔33用于供螺纹件13的杆部伸入。
一种节能扇1生产线中的定位结构的具体工作方式:
将底座21带有安装孔22的一端固定连接于工作台上，使得凸块一211以及凸块二212悬空；将螺母14放置于螺母孔组一31以及螺母孔组二32内，将连接孔一111以及连接孔二121对齐后放置于底座21上，使得连接孔一111以及连接孔二121与螺母孔组一31相对应，螺栓的杆部穿过对齐后的连接孔一111以及连接孔二121便可与螺母孔组一31内的螺母14连接；需要螺钉连接时，移动凸块一211以及凸块二212的上表面的组件一11以及组件二12，将组件一11或组件二12妨碍连接孔一111以及连接孔二121朝上的部分放置于避让空间213内，方便螺钉垂直于连接孔一111以及连接孔二121安装。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种节能扇生产线中的定位结构，所述节能扇(1)包括组件一(11)、组件二(12)、螺纹件(13)及螺母(14)，所述组件一(11)和组件二(12)上分别开设有相对应的连接孔一(111)和连接孔二(121)，所述螺纹件(13)能够依次穿过所述连接孔一(111)及连接孔二(121)，且与所述螺母(14)相连接，其特征是：所述定位结构包括底座(21)，所述底座(21)上间隔设置有凸块一(211)以及凸块二(212)，所述凸块一(211)和凸块二(212)上均开设有能够对所述螺母(14)进行周向限位的限位槽(3)，所述凸块一(211)以及凸块二(212)之间形成用于避让所述组件一(11)和/或组件二(12)的避让空间(213)；当所述组件一(11)或组件二(12)嵌接于该避让空间(213)内时，所述连接孔一(111)和连接孔二(121)与所述限位槽(3)相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述底座(21)的上表面开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)用于供螺丝穿过后将所述底座(21)固定于工作台。
3.根据权利要求2所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述凸块一(211)远离所述安装孔(22)的侧壁凹陷形成有挡肩一(2111)，所述凸块二(212)远离所述安装孔(22)的侧壁凹陷形成有挡肩二(2121)，所述挡肩一(2111)以及所述挡肩二(2121)的上端面相平行。
4.根据权利要求3所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述限位槽(3)包括螺母孔组一(31)、螺母孔组二(32)，所述螺母孔组一(31)设置于所述挡肩一(2111)的上端面，所述螺母孔组二(32)开设于所述挡肩二(2121)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述凸块一(211)的上表面开设有避让槽(2112)。
6.根据权利要求1所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述限位槽(3)的槽底均开设有通孔(33)，所述通孔(33)用于供所述螺纹件(13)的杆部伸入。
7.根据权利要求1所述的一种节能扇生产线中的定位结构，其特征是：所述底座(21)的材质包括金属。
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| CN201921636784.1U CN210790878U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种节能扇生产线中的定位结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372218A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-19 | 浙江泰达微电机有限公司 | 一种散热器的扇叶定位工装 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921636784.1U patent/CN210790878U/zh active Active
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