CN210788923U

CN210788923U - 一种便于调节高度的组角刀装置

Info

Publication number: CN210788923U
Application number: CN201921634502.4U
Authority: CN
Inventors: 王德勇
Original assignee: Jinan Zhongyu Xingtai Door And Window Co ltd
Current assignee: Jinan Zhongyu Xingtai Door And Window Co ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节高度的组角刀装置，属于铝门窗加工设备技术领域，包括组角刀和刀架，刀架上开设有安装组角刀的U型槽，U型槽内安装有与刀架高度一致且平行于U型槽侧壁的定位板，组角刀包括平行设置的第一组角刀和第二组角刀，包括第一调节丝杠，第一调节丝杠一端固定连接有固定片，第一组角刀套设于第一调节丝杠上并与固定片抵触，第二组角刀与第一调节丝杠螺纹连接，第一调节丝杠上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上下两端分别与第二组角刀和第一组角刀抵触；实现第一组角刀和第二组角刀间距的调节。

Description

一种便于调节高度的组角刀装置

技术领域

本实用新型涉及铝门窗加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于调节高度的组角刀装置。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90°角的连接，组角机的发明使用提高了铝门窗组角生产效率。现有组角机主要包括工作平台，设置在工作平台上的主定位机构、辅助定位机构、冲铆驱动机构、设置在冲铆驱动机构上的组角刀机构、液压系统和控制系统。

现有技术中的组角刀机构，如图3所示，包括组角刀1、固定板4和刀架2，实际生产加工中组角机上的组角刀1，根据加工型材型号的不同进行调节，主要调节单个组角刀1的上下位置的距离和上下相邻组角刀1之间的间距，各组角刀位置调节完成后，利用固定板4将组角刀固定在刀架2上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有组角刀机构虽然能够满足更换和调节要求，但组角刀调节和更换时操作非常复杂，上下相邻的组角刀间距或单个组角刀位置的调节，需要将拆卸大量的零部件进行调节。

实用新型内容

针对现有技术中组角刀调节和更换操作复杂的问题，本实用新型提出一种便于调节高度的组角刀装置，具体方案如下：

一种便于调节高度的组角刀装置，包括组角刀和刀架，所述刀架上开设有安装组角刀的U型槽，所述U型槽内安装有与刀架高度一致且平行于U型槽侧壁的定位板，所述组角刀包括平行设置的第一组角刀和第二组角刀，包括第一调节丝杠，所述第一调节丝杠一端固定连接有固定片，所述第一组角刀套设于第一调节丝杠上并与固定片抵触，所述第二组角刀与第一调节丝杠螺纹连接，所述第一调节丝杠上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上下两端分别与第二组角刀和第一组角刀抵触。

通过上述技术方案，转动第一调节丝杠，第一调节丝杠相对于第二组角刀上下移动，第一调节丝杠上下移动通过固定片带动第一组角刀沿U型槽内壁上下滑动，从而实现第一组角刀和第二组角刀间距的调节，间距调节完成后，将第一组角刀和第二组角刀进行固定。

进一步的，所述刀架上端面螺纹连接有固定板，所述固定板螺纹连接有第二调节丝杠，所述第二调节丝杠下端固定连接有固定片，所述第一组角刀和第二组角刀套设于第二调节丝杠上，所述第一组角刀与第二调节丝杠下端的固定片抵触，所述第二调节丝杠上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上下两端分别与第二组角刀和第一组角刀抵触。

通过上述技术方案，转动第二调节丝杠，第二调节丝杠相对于固定板上下移动，同时带动第一组角刀上下移动，从而实现第一组角刀与工作台间距的调节。

进一步的，所述固定板上开设有平行于定位板移动方向的第一腰型孔。

通过上述技术方案，由于第一调节丝杠和第二调节丝杠穿过固定板，三者位置固定，固定板与刀架位置固定，无法固定不同宽度规格的组角刀，在固定板上开设第一腰型孔方便调节固定板与刀架的位置，可以固定不同宽度规格的组角刀，提高装置的适用性。

进一步的，所述第一组角刀下端面开设有凹槽，所述凹槽的深度与固定片的高度一致。

通过上述技术方案，避免固定片突出第一组角刀的下端面，导致组角刀的相对于工作台的间距的调节受限制。

进一步的，所述刀架与组角刀垂直的侧壁上标刻有刻度。

通过上述技术方案，根据刀架侧壁上的刻度调节第一组角刀和第二组角刀之间的间距或者调节第一组角刀和工作台的间距，提高组角刀间距调节的效率。

进一步的，所述第一调节丝杠和第二调节丝杠上端侧壁固定连接有矩形的凸起，所述第一调节丝杠和第二调节丝杠上端套设有手柄。

通过上述技术方案，通过手柄方便对第一调节丝杠和第二调节丝杠进行调节。

进一步的，所述第一组角刀和第二组角刀包括刀头和刀杆，所述刀头与刀杆为可拆卸连接。

通过上述技术方案，当刀头损坏时，可以将刀头进行更换，刀杆可以继续使用，提高刀杆的利用率。

进一步的，所述刀头为矩形体。

通过上述技术方案，组角刀使用过程只用一个角对型材进行冲铆，当刀头冲铆的角磨损后，可以更换另一个角对型材进行冲铆。

进一步的，所述刀头上开设有第二腰型孔，所述刀杆上开设有固定刀头的螺纹孔，所述刀头与刀杆通过螺栓连。

通过上述技术方案，当刀头冲铆的角全部磨损后，可以对刀头进行修磨，修磨完成后的刀头可以继续使用，进一步提高了刀头的利用率。由于修磨会使刀头的长度减短，刀头安装时，可将刀头调整至第二腰型孔合适的位置固定即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、转动第一调节丝杠，第一调节丝杠相对于第二组角刀转动，第一调节丝杠带动第一组角刀移动，实现第一组角刀和第二组角之间距离的调节，提高组角刀调节的效率；

2、转动第二调节丝杠，第二调节丝杠相对于固定板转动，第二调节丝杠带动第一组角刀移动，调节第一组角刀与工作台之间的距离，提高组角刀调节的效率；

3、支架的侧壁上标刻有刻度，根据刻度可以更快地调节第一组角刀和第二组角刀之间的距离或者调节第一组角刀与工作台之间的距离，提高组角刀调节的效率。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；

图2是用于展示本实施例的爆炸示意图；

图3是用于展示现有技术的爆炸示意图。

附图标志：1、组角刀；2、刀架；3、U型槽；4、定位板；5、第一组角刀；6、第二组角刀；7、第一调节丝杠；8、固定片；9、固定板；10、第二调节丝杠；11、凹槽；12、刻度；13、刀头；14、刀杆；15、手柄；16、第一腰型孔；17、第二腰型孔；18、卡接凸起；19、压紧弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种便于调节高度的组角刀装置，包括组角刀1和刀架2，刀架2为矩形体，刀架2开设有用于安装组角刀1的U型槽3，U型槽3内放置有与刀架2高度一致且平行于U型槽3侧壁的定位板4。定位板4上固定连接有与组角刀1适配的凸起，组角刀1沿着定位板4上的凸起滑入U型槽3内。刀架2一侧壁上转动连接有螺栓，螺栓穿过刀架2的侧壁与定位板4抵触，将组角刀1固定在刀架2的U型槽3内。

如图2所示，组角刀1包括第一组角刀5和第二组角刀6，第一组角刀5和第二组角刀6平行放置且平行于工作台，为了调节第一组角刀5和第二组角刀6竖直方向的距离，第二组角刀6螺纹连接有第一调节丝杠7，第一调节丝杠7下端固定连接有固定片8，第一组角刀5套设于第一调节丝杠7上，第一组角刀5下端面与固定片8的上端面抵触。第一调节丝杠7套设有压紧弹簧19，压紧弹簧19的上端与第二组角刀6的下端面抵触，压紧弹簧19的下端与第一组角刀5的上端面抵触。转动第一调节丝杠7，第一调节丝杠7相对于第二组角刀6上下移动，第一调节丝杠7通过固定片8带动第一组角刀5沿U型槽3内壁上下移动，从而实现第一组角刀5和第二组角刀6的间距调节。

如图2所示，为调节第一组角刀5与工作台之间的距离，刀架2上端面固定连接有固定板9，固定板9螺纹连接有第二调节丝杠10，固定板9套设于第一调节丝杠7上。第二调节丝杠10下端同样设置有固定片8，第一组角刀5和第二组角刀6分别套设于第二调节丝杠10上，第一组角刀5下端面与第二调节丝杠10下端的固定片8抵触。第二调节丝杠10上套设有压紧弹簧19，压紧弹簧19的上端与第二组角刀6的下端面抵触，压紧弹簧19的下端与第一组角刀5的上端面抵触。转动第二调节丝杠10，第二调节丝杠10相对于固定板9上下移动，从而带动第一组角刀5上下移动，实现第一组角刀5与工作台间距的调节。第一组角刀5下端面开设有圆形的凹槽11，凹槽11的深度与固定片8的高度一致。避免固定片8突出第一组角刀5的下端面，导致组角刀1的相对于工作台的间距的调节受限制。

如图2所示，由于第一调节丝杠7、第二调节丝杠10和固定板9三者位置固定，固定板9与刀架2位置固定，导致组角刀装置无法固定不同宽度规格的组角刀1。为提高组角刀装置的适用性，固定板9上开设有平行于定位板4移动方向的第一腰型孔16，当第一调节丝杠7和第二调节丝杠10上设置不同宽度的组角刀1时，方便调整固定板9相对于刀架的位置对组角刀1进行固定。

如图2所示，刀架2与组角刀1垂直的侧壁上标刻有刻度12，根据型材冲铆的位置和刻度12调整第一组角刀5和第二组角刀6之间的距离和第一组角刀5与工作台之间的间距，提高组角刀1间距调整的效率。

如图2所示，第一组角刀5和第二组角刀6分别包括刀头13和刀杆14，刀头13和刀杆14可拆卸连接，当刀头13损坏时可以将刀头13更换，刀杆14继续使用，提高刀杆14的利用率。刀头13为矩形体，由于组角刀1工作过程中只用一个角对型材进行冲铆，当刀头13冲铆的角磨损后，可以更换刀头13的另一个角对型材进行冲铆。刀头13上开设有第二腰型孔17，刀杆14上开设有用于固定刀头13的螺纹孔，刀头13通过螺栓与刀杆14连接，当刀头13冲铆的角全部磨损后，可以对刀头13进行修磨，修磨完成后的刀头13可以继续使用，进一步提高了刀头13的利用率。由于修磨会使刀头13的长度减短，刀头13安装时，可将刀头13调整至第二腰型孔17合适的位置固定即可。

如图2所示，第一调节丝杠7和第二调节丝杠10上端侧壁上固定连接有卡接凸起18，第一调节丝杠7和第二调节丝杠10上端套卡接有手柄15，需要调节组角刀1的高度时，手柄15卡接在第一调节丝杠7或者第二调节丝杠10上端对组角刀1进行调节。

本实施例的具体实施方式：

将手柄15卡接在第一调节丝杠7上，调节第一组角刀5与第二组角刀6之间的距离，第一组角刀5与第二组角刀6距离调整完成后，将手柄15卡接在第二调节丝杠10上，调节第一组角刀5与工作台之间的距离，第一组角刀5与工作台之间的距离调整完成后，推动定位板4将第一组角刀5和第二组角刀6进行固定。

Claims

1.一种便于调节高度的组角刀装置，包括组角刀（1）和刀架（2），所述刀架（2）上开设有安装组角刀（1）的U型槽（3），所述U型槽（3）内安装有与刀架（2）高度一致且平行于U型槽（3）侧壁的定位板（4），所述组角刀（1）包括平行设置的第一组角刀（5）和第二组角刀（6），其特征在于，包括第一调节丝杠（7），所述第一调节丝杠（7）一端固定连接有固定片（8），所述第一组角刀（5）套设于第一调节丝杠（7）上并与固定片（8）抵触，所述第二组角刀（6）与第一调节丝杠（7）螺纹连接，所述第一调节丝杠（7）上套设有压紧弹簧（19），所述压紧弹簧（19）的上下两端分别与第二组角刀（6）和第一组角刀（5）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述刀架（2）上端面螺纹连接有固定板（9），所述固定板（9）螺纹连接有第二调节丝杠（10），所述第二调节丝杠（10）下端固定连接有固定片（8），所述第一组角刀（5）和第二组角刀（6）套设于第二调节丝杠（10）上，所述第一组角刀（5）与第二调节丝杠（10）下端的固定片（8）抵触，所述第二调节丝杠（10）上套设有压紧弹簧（19），所述压紧弹簧（19）的上下两端分别与第二组角刀（6）和第一组角刀（5）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述固定板（9）上开设有平行于定位板（4）移动方向的第一腰型孔（16）。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述第一组角刀（5）下端面开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的深度与固定片（8）的高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述刀架（2）与组角刀（1）垂直的侧壁上标刻有刻度（12）。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述第一调节丝杠（7）和第二调节丝杠（10）上端侧壁固定连接有矩形的凸起，所述第一调节丝杠（7）和第二调节丝杠（10）上端套设有手柄（15）。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述第一组角刀（5）和第二组角刀（6）包括刀头（13）和刀杆（14），所述刀头（13）与刀杆（14）为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述刀头（13）为矩形体。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节高度的组角刀装置，其特征在于，所述刀头（13）上开设有第二腰型孔（17），所述刀杆（14）上开设有固定刀头（13）的螺纹孔，所述刀头（13）与刀杆（14）通过螺栓连接。