CN210762266U - 一种固定结构及设备集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定结构及其设备集装箱，安装于设备集装箱的箱体该固定结构包括：第一导轨，该第一导轨固定于该箱体的至少一个侧壁上；第二导轨，该第二导轨与该第一导轨可拆卸连接或者该第二导轨与该第一导轨滑动连接；以及连接件，该连接件与该第二导轨滑动连接；该第一导轨的延伸方向与该第二导轨的延伸方向相异。固定结构使得设备集装箱的通用性增加。

Description

一种固定结构及设备集装箱

技术领域

本实用新型涉及设备集装箱领域，特别涉及设备集装箱的通用性改善。

背景技术

集装箱在成本、施工效率和方案平台等方面具有显著优势，近些年，集装箱除作为物流运输的装载容器，采用集装箱设计建造的设备机房、信息中心等也得到了广泛应用。在此种集装箱中都分布设置了大量的电器机柜，用于储存储能电池、信息处理器、电控设备等，由于集装箱内空间封闭狭小，一般的电器机柜为多层的高柜，其底部与集装箱地板连接。

现有技术方案中，常规的设备集装箱都为普通集装箱改制而来，其底架一般为钢地板，电器机柜使用螺栓直接与地板连接固定，顶部或者侧面虽然可以设置为设备定制的固定位，但每个设备固定后，如果更换其他设备，因设备间的差异，往往需要重新设计固定位，需要焊接或制作转接板，通用性比较差，导致更换设备时带来了更换成本过高，安装复杂的问题。

实用新型内容

针对上述设备集装箱在固定不同尺寸与规格的电器设备时，存在的通用性差的问题，本实用新型提出一种固定结构及设备集装箱，固定结构可以多向调节以适应不同尺寸与规格的电器设备。

本实用新型提供一种固定结构，安装于设备集装箱的箱体，该固定结构包括：第一导轨，该第一导轨固定于该箱体的至少一个侧壁上；以及第二导轨，该第二导轨与该第一导轨可拆卸连接或者该第二导轨与该第一导轨滑动连接；连接件，该连接件与该第二导轨滑动连接；其中，该第一导轨的延伸方向与该第二导轨的延伸方向相异。

作为可选的技术方案，还包括第一固定件，于该第二导轨与该第一导轨可拆卸连接时，该第一导轨上设置多个第一开孔，该第二导轨上设置多个第二开孔，该多个第一开孔的其中之一与该多个第二开孔的其中之一对齐，该第一紧固件插入相对齐的该第一开孔与该第二开孔中，使得该第一导轨与该第二导轨可拆卸连接。

作为可选的技术方案，还包括第二固定件，于该第二导轨与该第一导轨滑动连接，该第一导轨包括第一滑槽，该第二固定件固定该第二导轨于该第一滑槽中，其中，该第二固定件可相对该第一滑槽滑动。

作为可选的技术方案，还包括第三固定件，该第二导轨包括第二滑槽，该第三固定件固定该连接件于该第二滑槽中，其中，该第三固定件可相对该第二滑槽滑动。

作为可选的技术方案，该连接件为L型结构，其包括相互垂直的第一连接板与第二连接板，该第一连接板滑动连接该第二导轨。

作为可选的技术方案，还包括第三导轨，该第三导轨垂直于该第一导轨与该第二导轨所在的平面，其中，该连接件位于该第三导轨与该第二导轨之间。

作为可选的技术方案，该第三导轨包括多个第三开孔。

作为可选的技术方案，还包括第五固定件，该第三导轨包括第三滑槽，该第五固定件可沿着该第三滑槽滑动。

作为可选的技术方案，该第一导轨、该第二导轨及该第三导轨分别为通长型导轨或者分段式导轨。

作为可选的技术方案，该第一导轨、该第二导轨及该第三导轨分别为C型支架导轨、Ω型支架导轨或者T型支架导轨。

本实用新型还提供一种设备集装箱，该设备集装箱的箱体设置如上所述的固定结构。

与现有技术相比，本实用新型提出一种固定结构及其设备集装箱，固定结构包括延伸方向相异的第一导轨与第二导轨，移动第二导轨，使得第二导轨上的多个开孔的其中之一与第一导轨上的多个开孔的其中之一对齐，进而第二导轨可结合于第一导轨的不同位置，以适应不同尺寸与规格的电器设备的安装，使得具有上述固定结构的设备集装箱通用性提升。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的设备集装箱的箱体侧壁的示意图。

图2A为本实用新型的第一导轨的示意图。

图2B为本实用新型的第二导轨的示意图。

图3为本实用新型第一实施的设备集装箱固定电器设备的侧视示意图。

图4为本实施新型第一实施的设备集装箱固定电器设备的俯视示意图。

图5为本实用新型第二实施的设备集装箱固定电器设备的侧视示意图。

图6为本实施新型第二实施的设备集装箱固定电器设备的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型第一实施例中的设备集装箱的箱体侧壁的示意图；图2A为本实用新型的第一导轨的示意图，图2B为本实用新型的第二导轨的示意图。

如图1至图2B所示，一种设备集装箱10，具有箱体，箱体包括多个侧壁2，多个侧壁2围绕箱体内的电器设备放置空间设置，其中，至少一个侧壁2的内壁上设置用以固定电器设备的固定结构。当然，固定结构不局限于设置于箱体内，也可设置于箱体外侧。

固定结构包括第一导轨3与第二导轨4，第一导轨3固定结合于至少一个侧壁2上，第二导轨4与第一导轨3可拆卸连接或者滑动连接，其中，第一导轨3的延伸方向与第二导轨4的延伸方向相异。

当第二导轨4与第一导轨3可拆卸连接时，第一导轨3上设置多个第一开孔32，第二导轨4上设置多个第二开孔42；移动第二导轨4，使得多个第二开孔42的其中之一与多个第一开孔32的其中之一对齐，通过第一固定件(未图示)穿过相互对齐的第一开孔32与第二开孔42固定第二导轨4至第一导轨3上。第一固定件例如是紧固螺栓与螺母的组合。

当第二导轨4与第一导轨3滑动连接时，第一导轨3包括第一滑槽33，第二导轨4包括多个第二开孔42，第二固定件31穿过多个第二开孔42的其中之一固定第二导轨4于第一导轨3的第一滑槽33中，其中，第二固定件31例如是紧固螺栓与螺母的组合，拧松紧固螺栓或者螺母，紧固螺栓可在第一滑槽33中横向滑动，进而第二导轨4在紧固螺栓的作用下相对第一导轨3横向滑动。

本实用新型中，电器设备100可固定连接于第二导轨4，当第一导轨3与第二导轨4可拆卸连接时，调整多个第一开孔32的其中之一与多个第二开孔42的其中之一相对齐，使得固定结构能够适应不同规格、尺寸的电器设备100(如图3所示)的固定，提升设备集装箱10的通用性；当第一导轨3与第二导轨4滑动连接时，调整第二固定件31，使得第二导轨4相对第一导轨3滑动，固定结构能够适应不同规格、尺寸的电器设备100(如图3所示)的固定，提升设备集装箱10的通用性。

继续参照图1，第一导轨3例如横向延伸，第二导轨4例如竖向延伸，即，第一导轨3的延伸方向与第二导轨4的延伸方向垂直，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，第一导轨的延伸方向与第二导轨的延伸方向之间具有夹角，夹角为钝角或者锐角。

此外，第一导轨3可通过焊接方式固定连接于侧壁2上，或者，可通过卡扣、紧固螺栓等方式可拆卸连接于侧壁2上。

继续参照图1，第一导轨3的数量为4根，第二导轨4的数量为4根，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，第一导轨与第二导轨的数量可依据待安装的电器设备的数量、尺寸而自行选择。进一步，第一导轨3与第二导轨4分别为通长型导轨，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，第一导轨与第二导轨还可以是分段式导轨。而通长型导轨与分段式导轨的选择可依据电器设备100的数量、形状。在实际使用中，分段式导轨在成本控制，组装灵活程度上优势更显著。

此外，如图2A与图2B所示，多个第一开孔32与多个第二开孔42的形状分别为腰圆孔。其中，多个第一开孔32为多个相互独立的腰圆孔，多个第二开孔42为多个相互独立的腰圆孔，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，多个第一开孔可合并成一个连续的第一长条开孔；多个第二开孔也可合并成另一个连续的第二长条开孔，通过将第一锁紧件拧紧于第一长条开孔及第二长条开孔的不同位置，以实现第二导轨相对第一导轨的位置调整。

为使更容易理解本实用新型提供的设备集装箱对电器设备100的固定，以下将结合两个具体的实施例详细说明。

图3为本实用新型第一实施的设备集装箱固定电器设备的侧视示意图；图4为本实施新型第一实施的设备集装箱固定电器设备的俯视示意图。图3、图4中与图1至图2B中相同的标号代表相似的元件，具有相似的功能不另赘述。

如图3与图4所示，设备集装箱10中的固定结构的第一导轨3固定于箱体1的侧壁2上，第二导轨4设置于第一导轨3上，其中，第二导轨4滑动连接于第一导轨3。第二固定件31插入第二开孔42中，将第二导轨4固定于第一导轨3上的第一滑槽33中。本实施例中，拧松第二固定件31，第二固定件31可沿着第一滑槽33横向移动，带动第二导轨4相对第一导轨3滑动，当第二导轨4滑动到目标位置时，拧紧第一固定件31使得第二导轨4与第一导轨3重新固定。其中，滑动第二导轨4用于适应电器设备100的横向尺寸调整。

第二导轨4与电器设备100之间还可设置连接件5，连接件5为L型结构，其包括相处垂直的第一连接板5a与第二连接板5b，其中，第一连接板5a与第二导轨4相互连接，第二连接板5b与电器设备100相互连接。

如图4所示，第一连接板5a与第二导轨4之间通过第三固定件41相互锁紧，使得连接件5固定结合于第二导轨4上。其中，第三固定件41例如是紧固螺栓与螺母的组合，第一连接板5a上设置固定孔(未图示)，第二导轨4包括第二滑槽43，紧固螺栓穿过固定孔将连接件5锁固于第二导轨4的第二滑槽43中。

同样，拧松紧固螺栓或者螺母，连接件5的第一连接板5a可沿着第二滑槽43竖向移动，而连接件5的第二连接板5b固定连接电器设备100，因此，连接件5沿着第二导轨4的第二滑槽43竖向移动，可适应具有不同高度的电器设备100；或者，将电器设备100固定于设备集装箱10的箱体内不同高度的位置。

如图4所示，第二连接板5b结合于电器设备100的侧表面，通过第四固定件51固定电器设备100与第二连接板5b，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，连接件的第二连接板还可锁紧于电器设备100的顶表面或者底表面上。

在一优选的实施方式中，第四固定件51为紧固螺栓与螺母的组合。

此外，连接件5的形状不以L型为限。在本实用新型的其他实施例中，连接件设置于第二导轨与电器设备之间，大致上为Z型，一侧连接第二导轨，另一侧连接电器设置，其中，连接第二导轨的一侧，可相对第二导轨移动以调整位置。

图5为本实用新型第二实施的设备集装箱固定电器设备的侧视示意图；图6为本实施新型第二实施的设备集装箱固定电器设备的俯视示意图。图5、图6中与图3至图4中相同的标号代表相似的元件，具有相似的功能不另赘述。

如图5与图6所示，本实施新型第二实施的设备集装箱20内部的固定结构还包括第三导轨6，第三导轨6垂直于第一导轨3与第二导轨4所在的平面。即，第三导轨6可视作Z轴方向延伸，其垂直于横向延伸(X轴方向)第一导轨3与竖向延伸(Y轴方向)第二导轨4所在的X、Y轴平面。其中，第三导轨6包括多个第三开孔62，多个第三开孔62为相互独立。

本实施例中，连接件5设置于第二导轨4与第三导轨6之间，且第三导轨6在连接件5的作用下，可沿着第二导轨4进行竖向移动。具体来讲，连接件5的第一连接板5a通过第三固定件41滑动连接于第二导轨4的第二滑槽43中，连接件5的第二连接板5b通过第四固定件51固定连接于第三导轨6的一侧。连接件5通过第三固定件41在第二滑槽43中竖向滑动，带动第三导轨6沿着第二导轨4竖向滑动。第三导轨6竖向移动对应于不同高度的电器设备100，或者，第三导轨6竖向移动对应于将电器设备100固定于设备集装箱20内不同高度的位置。

继续参照图5与图6，第三导轨6可包括多个第三开孔62，第五固定件61穿过多个第三开孔62的至少其中之一与电器设备100上的组装孔固定，其中，第五固定件61例如是紧固螺栓与螺母的组合。

在本实用新型的其他实施例中，第三导轨6还包括第三滑槽63，第五固定件61固定于第三滑槽63中，当拧松第五固定件61，第五固定件61可沿着第三滑槽63移动，以对应电器设备100上的组装孔，第五固定件61与组装孔相互固定，第三导轨6与电器设备100相互固定。

当第一导轨3与第二导轨4滑动连接，连接件5与第二导轨4滑动连接，第五固定件与第三导轨6滑动固定时，设备集装箱20安装电器设备100的过程包括：

首先，拧松第二固定件31，第二固定件31带动第二导轨4沿着第一导轨3的第一滑槽33横向移动至目标位置并固定；其次，拧松第三固定件41，第三固定件41带动连接件5与第三导轨6沿着第二导轨4的第二滑槽43竖向移动至目标位置并固定；最后，拧松第五固定件61，使其沿着第三导轨6的第三滑槽63滑动至目标位置，固定第五固定件61与电器设备100的组装孔。

当第一导轨3与第二导轨4可拆卸连接，连接件5与第二导轨4滑动连接，第五固定件与第三导轨6的第三开孔62固定时，设备集装箱20安装电器设备100的过程包括：

首先，将第二固定件31拧出第一开孔32与第二开孔42，移动第二导轨4，使得另一第二开孔42与另一第一开孔32通过第二固定件31固定；其次，拧松第三固定件41，第三固定件41带动连接件5与第三导轨6沿着第二导轨4的第二滑槽43竖向移动至目标位置并固定；最后，拧出固定于第三开孔62中的第五固定件61，选择与电器设备100组装孔相对齐的另一第三开孔62，将第五固定件61固定电器设备100的组装孔及另一第三开孔62。

另外，如图6所示，电器设备100通过第五固定件61固定于第三导轨6的不同位置，可调节电器设备100与第一导轨3之间的间隙7。

继续参照图6，第三导轨3的数量为2根，但不以此为限。在本实用新型的其他实施例中，第三导轨的数量可依据待安装的电器设备的数量、尺寸而自行选择。较佳的，第三导轨3为通长型导轨，但不以此为限。在本实用新型的其他实施方式中，第三导轨也可以采用分段式导轨，分段式导轨例如固定于设备集装箱的箱体的侧壁上，且所述侧壁与固定第二导轨及/或第一导轨的侧壁相垂直。

在一优选的实施方式中，第一导轨3、第二导轨4及第三导辊6分别为C型光伏支架导轨、Ω型支架导轨或者T型导轨。

综上，本实用新型提出一种固定结构及其设备集装箱，固定结构包括延伸方向相异的第一导轨与第二导轨，移动第二导轨，使得第二导轨上的多个开孔的其中之一与第一导轨上的多个开孔的其中之一对齐，进而第二导轨可结合于第一导轨的不同位置，以适应不同尺寸与规格的电器设备的安装，使得具有上述固定结构的设备集装箱通用性提升。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种固定结构，安装于设备集装箱的箱体，其特征在于，该固定结构包括：

第一导轨，该第一导轨固定于该箱体的至少一个侧壁上；

第二导轨，该第二导轨与该第一导轨可拆卸连接或者该第二导轨与该第一导轨滑动连接；以及

连接件，该连接件与该第二导轨滑动连接；

其中，该第一导轨的延伸方向与该第二导轨的延伸方向相异。

2.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，还包括第一固定件，于该第二导轨与该第一导轨可拆卸连接时，该第一导轨上设置多个第一开孔，该第二导轨上设置多个第二开孔，该多个第一开孔的其中之一与该多个第二开孔的其中之一对齐，该第一紧固件插入相对齐的该第一开孔与该第二开孔中，使得该第一导轨与该第二导轨可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，还包括第二固定件，于该第二导轨与该第一导轨滑动连接，该第一导轨包括第一滑槽，该第二固定件固定该第二导轨于该第一滑槽中，其中，该第二固定件可相对该第一滑槽滑动。

4.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，还包括第三固定件，该第二导轨包括第二滑槽，该第三固定件固定该连接件于该第二滑槽中，其中，该第三固定件可相对该第二滑槽滑动。

5.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，该连接件为L型结构，其包括相互垂直的第一连接板与第二连接板，该第一连接板滑动连接该第二导轨。

6.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，还包括第三导轨，该第三导轨垂直于该第一导轨与该第二导轨所在的平面，其中，该连接件位于该第三导轨与该第二导轨之间。

7.如权利要求6所述的固定结构，其特征在于，该第三导轨包括多个第三开孔。

8.如权利要求6所述的固定结构，其特征在于，还包括第五固定件，该第三导轨包括第三滑槽，该第五固定件可沿着该第三滑槽滑动。

9.如权利要求6所述的固定结构，其特征在于，该第一导轨、该第二导轨及该第三导轨分别为通长型导轨或者分段式导轨；或者，该第一导轨、该第二导轨及该第三导轨分别为C型支架导轨、Ω型支架导轨或者T型支架导轨。

10.一种设备集装箱，其特征在于，该设备集装箱的箱体设置如权利要求1-9中任意一项所述的固定结构。

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