CN210674732U - 一种煤矿开采用空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿开采用空气过滤装置，包括过滤箱本体、底座、多个支撑杆、集气罩、伸缩杆和集气管；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；过滤箱本体设置在多个支撑杆的顶部；令过滤箱本体的前后端分别为A端与B端；伸缩杆水平设置在过滤箱本体A端位置处；伸缩杆的一端设置在过滤箱本体上；另一端与集气罩转动连接设置；集气管的一端与集气罩连接设置，集气管的另一端设置在过滤箱本体内；过滤箱本体包括隔板、过滤网板、集灰斗、集灰盒、第一密封板、第二密封板、水过滤装置、储水盒、干燥网板、过滤布和抽气机。本实用新型通过伸缩杆、集气罩和移动装置，提出了一种可移动，可针对粉尘源头除尘的空气过滤装置。

Description

一种煤矿开采用空气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用空气过滤装置。

背景技术

煤炭在加工粉碎等过程中会产生大量粉尘，对周围环境及人体造成潜在危害，因此不能直接向大气排放，必须经过除尘处理。现有的技术中，对于煤矿粉尘均采取布袋除尘法进行粉尘处理，布袋除尘器体积较大，且难以搬运，且无法对粉尘源头的气体进行过滤，只能对周围气体进行过滤处理。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿开采用空气过滤装置，通过伸缩杆、集气罩、转动板和移动装置，提出了一种可移动，专项针对除尘的空气过滤装置，具有很高的实用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种煤矿开采用空气过滤装置，包括过滤箱本体、底座、多个支撑杆、集气罩、伸缩杆和集气管；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；过滤箱本体设置在多个支撑杆的顶部；令过滤箱本体的前后端分别为A端与B端；伸缩杆水平设置在过滤箱本体A端位置处；伸缩杆的一端设置在过滤箱本体上；另一端与集气罩转动连接设置；过滤箱本体上设置用于控制伸缩杆做伸缩运动的第一动力机构；集气管的一端与集气罩连接设置，集气管的另一端设置在过滤箱本体内；

过滤箱本体包括隔板、过滤网板、集灰斗、集灰盒、第一密封板、第二密封板、水过滤装置、储水盒、干燥网板、过滤布和抽气机；过滤箱本体内设置过滤仓；隔板水平设置在过滤仓的中部，将过滤仓分割成上下两个仓；过滤网板竖直设置在隔板的上方，过滤网板设置在过滤仓的A端位置处；过滤网板的上端设置在过滤仓的顶部；隔板设置用于安装集灰斗上端的第一通孔，第一通孔设置在过滤网板的下方；集灰斗上端设置在第一通孔位置处，集灰斗下端设置在隔板的下方；集灰盒设置在集灰斗下端的底部；干燥网板、过滤布和抽气机依次设置在过滤仓的B端；干燥网板和过滤布竖直设置，干燥网板和过滤布的上端设置在过滤仓的顶部，干燥网板和过滤布的下端设置在隔板的顶部；抽气机设置在隔板的顶部；第一密封板和第二密封板依次竖直设置过滤网板和干燥网板之间；第一密封板和第二密封板的上端设置在过滤仓的顶部，第一密封板和第二密封板的下端设置在隔板的顶部；第一密封板上设置第三通孔，第二密封板上设置第四通孔；水过滤装置竖直设置在第一密封板和第二密封板之间；隔板上设置供水过滤装置穿过的第二通孔；储水盒设置在第二通孔的下方；水过滤装置的下端穿过第二通孔设置在储水盒内，水过滤装置的上端设置在过滤仓的顶部；过滤仓内设置用于进行水循环的污水循环装置；过滤箱本体的B端上设置用于排放干净气体的排气管。

优选的，包括刷子；水过滤装置包括第一滚动件、第二滚动件和过滤带；第一滚动件设置在过滤仓的顶部，第二滚动件设置在储水盒；过滤带为环形过滤带件，过滤带设置在第一滚动件和第二滚动件的外周上；刷子的下端设置在储水盒上，刷子的上端与过滤带接触设置；过滤箱本体上设置用于驱动第一滚动件转动的第二动力机构。

优选的，污水循环装置包括沉淀盒、排水管、多个第一挡板、多个第二挡板、抽水泵和抽水管；沉淀盒设置在隔板的下方；沉淀盒内设置沉淀仓；排水管的一端设置在储水盒内，抽水管的另一端设置在沉淀仓内；多个第一挡板竖直设置在沉淀仓内，多个第一挡板的下端设置在沉淀仓的底部；多个第二挡板竖直设置在沉淀仓内，多个第二挡板的上端设置在沉淀仓的顶部；第一挡板和第二挡板依次交错设置；抽水泵设置在沉淀仓内，抽水泵设置在远离的一端；抽水管的一端与抽水泵连接设置，抽水管的另一端设置在储水盒内。

优选的，包括振打装置；振打装置设置在集灰斗上，过滤箱本体上设置用于驱动振打装置运作的第三动力机构。

优选的，包括多个转动板；多个转动板转动设置在集气罩的下端。

优选的，底座上设置用于推动装置的推手。

优选的，底座的底部设置移动装置。

优选的，过滤箱本体上设置用于拿取集灰盒的通孔，通孔位置处设置第一密封盖；过滤箱本体上设置用于拿取沉淀盒的通孔，通孔位置处设置第二密封盖。

优选的，支撑杆为伸缩杆，底座上设置用于驱动支撑杆做伸缩运动的第四动力机构。

本实用新型中，粉尘气体通过集气罩进入过滤装置本体中，集气罩与伸缩杆转动设置，可以根据实际情况，调整伸缩杆长度以及集气罩角度，使集气罩正对粉尘源头，能够有效避免粉尘的污染扩散，提高过滤效率；过滤网板的设置可以起到对气体减速的作用，在重力的作用下。气体中较大的粉尘颗粒会在重力的作用下落入集灰斗中，再由集灰斗落入集灰盒中，第一重除尘装置起到了对粉尘气体中粉尘的收集作用；水过滤装置为第二重除尘装置，较为细小且较轻的粉尘在此环节中被拦截，提高了气体的过滤效果；干燥网板和过滤布为三重过滤，除去气体中的水分，以及可能携带的粉尘颗粒，进一步提高了过滤效果；抽气机起到抽气与送气的作用。

本实用新型中，带有粉尘的气体，通过第三通孔穿过过滤带，由于过滤带为湿润状态，粉尘会被过滤带拦截；同时，过滤带在滚动件的作用，在储水盒中做循环往复的运动，保持过滤带的湿润，同时对过滤带进行清洗，保持过滤带的过滤效果；刷子可以对过滤带进行清扫，防止粉尘堵塞过滤带上的滤孔，影响过滤效果；多个第一挡板和多个第二挡板依次交错设置，在沉淀仓内形成多个小沉淀池，减缓污水流速，使污水中杂质沉淀更充分，提高污水净化效果，同时提高污水的循环效果，节约了水资源；振打装置的设计，可以防止粉尘集聚在集灰斗上，防止集灰斗发生堵塞的情况，影响集灰效果；多个转动板转动设置在集气罩的下端，可以根据实际情况调整转动板的角度，提高粉尘气体集气效果；底座上设置用于推动装置的推手，提高了装置的实用性；底座的底部设置移动装置，装置可以移动，便于对粉尘源头进行集气过滤处理，提高了装置的实用性；第一密封盖与第二密封盖的设计，方便集灰盒与沉淀盒的拿取，便于装置的日常维护使用；支撑杆为伸缩杆，可以根据实际使用情况，调整过滤箱本体的高度，针对粉尘源头进行除尘过滤，提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中污水循环装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中集气罩的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中水过滤装置的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中隔板的结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中第一密封板的结构示意图。

图8为本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置中第二密封板的结构示意图。

附图标记：1、过滤箱本体；2、过滤仓；3、底座；4、支撑杆；5、集气罩；6、伸缩杆；7、集气管；8、第一动力机构；9、隔板；10、过滤网板；11、第一通孔；12、集灰斗；13、集灰盒；14、第一密封板；15、第二密封板；16、第二通孔；17、水过滤装置；18、储水盒；19、刷子；20、第二动力机构；21、干燥网板；22、过滤布；23、抽气机；24、排气管；25、推手；26、污水循环装置；27、转动板；28、移动装置；29、第三通孔；30、第四通孔；31、第一滚动件；32、第二滚动件；33、过滤带；34、沉淀盒；35、排水管；36、沉淀仓；37、第一挡板；38、第二挡板；39、抽水泵；40、抽水管；41、振打装置；42、第三动力机构；43、第四动力机构；44、第一密封盖；45、第二密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-8所示，本实用新型提出的一种煤矿开采用空气过滤装置，包括过滤箱本体1、底座3、多个支撑杆4、集气罩5、伸缩杆6和集气管7；多个支撑杆4竖直设置在底座3的顶部；过滤箱本体1设置在多个支撑杆4的顶部；令过滤箱本体1的前后端分别为A端与B端；伸缩杆6水平设置在过滤箱本体1A端位置处；伸缩杆6的一端设置在过滤箱本体1上；另一端与集气罩5转动连接设置；过滤箱本体1上设置用于控制伸缩杆6做伸缩运动的第一动力机构8；集气管7的一端与集气罩5连接设置，集气管7的另一端设置在过滤箱本体1内；

过滤箱本体1包括隔板9、过滤网板10、集灰斗12、集灰盒13、第一密封板14、第二密封板15、水过滤装置17、储水盒18、干燥网板21、过滤布22和抽气机23；过滤箱本体1内设置过滤仓2；隔板9水平设置在过滤仓2的中部，将过滤仓2分割成上下两个仓；过滤网板10竖直设置在隔板9的上方，过滤网板10设置在过滤仓2的A端位置处；过滤网板10的上端设置在过滤仓2的顶部；隔板9设置用于安装集灰斗12上端的第一通孔11，第一通孔11设置在过滤网板10的下方；集灰斗12上端设置在第一通孔11位置处，集灰斗12下端设置在隔板9的下方；集灰盒13设置在集灰斗12下端的底部；干燥网板21、过滤布22和抽气机23依次设置在过滤仓2的B端；干燥网板21和过滤布22竖直设置，干燥网板21和过滤布22的上端设置在过滤仓2的顶部，干燥网板21和过滤布22的下端设置在隔板9的顶部；抽气机23设置在隔板9的顶部；第一密封板14和第二密封板15依次竖直设置过滤网板10和干燥网板21之间；第一密封板14和第二密封板15的上端设置在过滤仓2的顶部，第一密封板14和第二密封板15的下端设置在隔板9的顶部；第一密封板14上设置第三通孔29，第二密封板15上设置第四通孔30；水过滤装置17竖直设置在第一密封板14和第二密封板15之间；隔板9上设置供水过滤装置17穿过的第二通孔16；储水盒18设置在第二通孔16的下方；水过滤装置17的下端穿过第二通孔16设置在储水盒18内，水过滤装置17的上端设置在过滤仓2的顶部；过滤仓2内设置用于进行水循环的污水循环装置26；过滤箱本体1的B端上设置用于排放干净气体的排气管24。

本实用新型中，粉尘气体通过集气罩进入过滤装置本体中，集气罩与伸缩杆转动设置，可以根据实际情况，调整伸缩杆长度以及集气罩角度，使集气罩正对粉尘源头，能够有效避免粉尘的污染扩散，提高过滤效率；过滤网板的设置可以起到对气体减速的作用，在重力的作用下。气体中较大的粉尘颗粒会在重力的作用下落入集灰斗中，再由集灰斗落入集灰盒中，第一重除尘装置起到了对粉尘气体中粉尘的收集作用；水过滤装置为第二重除尘装置，较为细小且较轻的粉尘在此环节中被拦截，提高了气体的过滤效果；干燥网板和过滤布为三重过滤，除去气体中的水分，以及可能携带的粉尘颗粒，进一步提高了过滤效果；抽气机起到抽气与送气的作用。

在一个可选的实施例中，包括刷子19；水过滤装置17包括第一滚动件31、第二滚动件32和过滤带33；第一滚动件31设置在过滤仓2的顶部，第二滚动件32设置在储水盒18；过滤带33为环形过滤带件，过滤带33设置在第一滚动件31和第二滚动件32的外周上；刷子19的下端设置在储水盒18上，刷子19的上端与过滤带33接触设置；过滤箱本体1上设置用于驱动第一滚动件31转动的第二动力机构20。

需要说明的是，带有粉尘的气体，通过第三通孔穿过过滤带，由于过滤带为湿润状态，粉尘会被过滤带拦截；同时，过滤带在滚动件的作用，在储水盒中做循环往复的运动，保持过滤带的湿润，同时对过滤带进行清洗，保持过滤带的过滤效果；刷子可以对过滤带进行清扫，防止粉尘堵塞过滤带上的滤孔，影响过滤效果。

在一个可选的实施例中，污水循环装置26包括沉淀盒34、排水管35、多个第一挡板37、多个第二挡板38、抽水泵39和抽水管40；沉淀盒34设置在隔板9的下方；沉淀盒34内设置沉淀仓36；排水管35的一端设置在储水盒18内，抽水管40的另一端设置在沉淀仓36内；多个第一挡板37竖直设置在沉淀仓36内，多个第一挡板37的下端设置在沉淀仓36的底部；多个第二挡板38竖直设置在沉淀仓36内，多个第二挡板38的上端设置在沉淀仓36的顶部；第一挡板37和第二挡板38依次交错设置；抽水泵39设置在沉淀仓36内，抽水泵39设置在远离的一端；抽水管40的一端与抽水泵39连接设置，抽水管40的另一端设置在储水盒18内。

需要说明的是，多个第一挡板和多个第二挡板依次交错设置，在沉淀仓内形成多个小沉淀池，减缓污水流速，使污水中杂质沉淀更充分，提高污水净化效果，同时提高污水的循环效果，节约了水资源。

在一个可选的实施例中，包括振打装置41；振打装置41设置在集灰斗12上，过滤箱本体1上设置用于驱动振打装置41运作的第三动力机构42。

需要说明的是，振打装置的设计，可以防止粉尘集聚在集灰斗上，防止集灰斗发生堵塞的情况，影响集灰效果。

在一个可选的实施例中，包括多个转动板27；多个转动板27转动设置在集气罩5的下端。

需要说明的是，多个转动板转动设置在集气罩的下端，可以根据实际情况调整转动板的角度，提高粉尘气体集气效果。

在一个可选的实施例中，底座3上设置用于推动装置的推手25。

需要说明的是，底座上设置用于推动装置的推手，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，底座3的底部设置移动装置28。

需要说明的是，底座的底部设置移动装置，装置可以移动，便于对粉尘源头进行集气过滤处理，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，过滤箱本体1上设置用于拿取集灰盒13的通孔，通孔位置处设置第一密封盖44；过滤箱本体1上设置用于拿取沉淀盒34的通孔，通孔位置处设置第二密封盖45。

需要说明的是，第一密封盖与第二密封盖的设计，方便集灰盒与沉淀盒的拿取，便于装置的日常维护使用。

在一个可选的实施例中，支撑杆4为伸缩杆，底座3上设置用于驱动支撑杆4做伸缩运动的第四动力机构43。

需要说明的是，支撑杆为伸缩杆，可以根据实际使用情况，调整过滤箱本体的高度，针对粉尘源头进行除尘过滤，提高了过滤效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，包括过滤箱本体(1)、底座(3)、多个支撑杆(4)、集气罩(5)、伸缩杆(6)和集气管(7)；多个支撑杆(4)竖直设置在底座(3)的顶部；过滤箱本体(1)设置在多个支撑杆(4)的顶部；令过滤箱本体(1)的前后端分别为A端与B端；伸缩杆(6)水平设置在过滤箱本体(1)A端位置处；伸缩杆(6)的一端设置在过滤箱本体(1)上；另一端与集气罩(5)转动连接设置；过滤箱本体(1)上设置用于控制伸缩杆(6)做伸缩运动的第一动力机构(8)；集气管(7)的一端与集气罩(5)连接设置，集气管(7)的另一端设置在过滤箱本体(1)内；

过滤箱本体(1)包括隔板(9)、过滤网板(10)、集灰斗(12)、集灰盒(13)、第一密封板(14)、第二密封板(15)、水过滤装置(17)、储水盒(18)、干燥网板(21)、过滤布(22)和抽气机(23)；过滤箱本体(1)内设置过滤仓(2)；隔板(9)水平设置在过滤仓(2)的中部，将过滤仓(2)分割成上下两个仓；过滤网板(10)竖直设置在隔板(9)的上方，过滤网板(10)设置在过滤仓(2)的A端位置处；过滤网板(10)的上端设置在过滤仓(2)的顶部；隔板(9)设置用于安装集灰斗(12)上端的第一通孔(11)，第一通孔(11)设置在过滤网板(10)的下方；集灰斗(12)上端设置在第一通孔(11)位置处，集灰斗(12)下端设置在隔板(9)的下方；集灰盒(13)设置在集灰斗(12)下端的底部；干燥网板(21)、过滤布(22)和抽气机(23)依次设置在过滤仓(2)的B端；干燥网板(21)和过滤布(22)竖直设置，干燥网板(21)和过滤布(22)的上端设置在过滤仓(2)的顶部，干燥网板(21)和过滤布(22)的下端设置在隔板(9)的顶部；抽气机(23)设置在隔板(9)的顶部；第一密封板(14)和第二密封板(15)依次竖直设置过滤网板(10)和干燥网板(21)之间；第一密封板(14)和第二密封板(15)的上端设置在过滤仓(2)的顶部，第一密封板(14)和第二密封板(15)的下端设置在隔板(9)的顶部；第一密封板(14)上设置第三通孔(29)，第二密封板(15)上设置第四通孔(30)；水过滤装置(17)竖直设置在第一密封板(14)和第二密封板(15)之间；隔板(9)上设置供水过滤装置(17)穿过的第二通孔(16)；储水盒(18)设置在第二通孔(16)的下方；水过滤装置(17)的下端穿过第二通孔(16)设置在储水盒(18)内，水过滤装置(17)的上端设置在过滤仓(2)的顶部；过滤仓(2)内设置用于进行水循环的污水循环装置(26)；过滤箱本体(1)的B端上设置用于排放干净气体的排气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，包括刷子(19)；水过滤装置(17)包括第一滚动件(31)、第二滚动件(32)和过滤带(33)；第一滚动件(31)设置在过滤仓(2)的顶部，第二滚动件(32)设置在储水盒(18)；过滤带(33)为环形过滤带件，过滤带(33)设置在第一滚动件(31)和第二滚动件(32)的外周上；刷子(19)的下端设置在储水盒(18)上，刷子(19)的上端与过滤带(33)接触设置；过滤箱本体(1)上设置用于驱动第一滚动件(31)转动的第二动力机构(20)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，污水循环装置(26)包括沉淀盒(34)、排水管(35)、多个第一挡板(37)、多个第二挡板(38)、抽水泵(39)和抽水管(40)；沉淀盒(34)设置在隔板(9)的下方；沉淀盒(34)内设置沉淀仓(36)；排水管(35)的一端设置在储水盒(18)内，抽水管(40)的另一端设置在沉淀仓(36)内；多个第一挡板(37)竖直设置在沉淀仓(36)内，多个第一挡板(37)的下端设置在沉淀仓(36)的底部；多个第二挡板(38)竖直设置在沉淀仓(36)内，多个第二挡板(38)的上端设置在沉淀仓(36)的顶部；第一挡板(37)和第二挡板(38)依次交错设置；抽水泵(39)设置在沉淀仓(36)内，抽水泵(39)设置在远离的一端；抽水管(40)的一端与抽水泵(39)连接设置，抽水管(40)的另一端设置在储水盒(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，包括振打装置(41)；振打装置(41)设置在集灰斗(12)上，过滤箱本体(1)上设置用于驱动振打装置(41)运作的第三动力机构(42)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，包括多个转动板(27)；多个转动板(27)转动设置在集气罩(5)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，底座(3)上设置用于推动装置的推手(25)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，底座(3)的底部设置移动装置(28)。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，过滤箱本体(1)上设置用于拿取集灰盒(13)的通孔，通孔位置处设置第一密封盖(44)；过滤箱本体(1)上设置用于拿取沉淀盒(34)的通孔，通孔位置处设置第二密封盖(45)。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用空气过滤装置，其特征在于，支撑杆(4)为伸缩杆，底座(3)上设置用于驱动支撑杆(4)做伸缩运动的第四动力机构(43)。

Images