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CN210603226U - 一种产品表面平面度检测装置 - Google Patents

一种产品表面平面度检测装置 Download PDF

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CN210603226U
CN210603226U CN201921628259.5U CN201921628259U CN210603226U CN 210603226 U CN210603226 U CN 210603226U CN 201921628259 U CN201921628259 U CN 201921628259U CN 210603226 U CN210603226 U CN 210603226U
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罗宇浩
李毅超
靳云昭
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Huizhou Desay SV Automotive Co Ltd
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Huizhou Desay SV Automotive Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及平面度检测的技术领域,尤其涉及一种产品表面平面度检测装置。包括测试箱,所述测试箱的一侧面设置有观测开口;载物台,所述载物台底部设置有滑动装置,所述载物台通过所述滑动装置滑动安装在测试箱的底部;以及光源模块,所述光源模块设置在测试箱的安装面上,所述安装面为测试箱的顶面和侧面的其中一面或多面。本实用新型检测操作简单方便,检测效率高,可以应用于工业批量性的快速检测中,提高工业产品平面度测试中的测试速度,且载物台设置有滑动装置和角度调节组件,可以实现载物台在测试箱内的移动以及待测产品的角度调节,极大方便了待测产品检测面各个位置的平面度检测,降低了检测的局限性,提高了检测的精度和效率。

Description

一种产品表面平面度检测装置
技术领域
本实用新型涉及产品平面度检测的技术领域,尤其涉及一种产品表面平面度检测装置。
背景技术
平面度检测是检测物体表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,在工业检测中,存在许多需要平面度检测的产品,如车载显示屏、手机屏幕、电镀件、电视屏幕等有平面度要求的产品。平面度检测是评价产品质量检测的一个重要项目,产品的平面度检测达标与否极大的决定了用户的使用体验,因此平面度的检测越来越受到厂家的重视。
在传统的平面度的检测方法中,平面度的测量通常有:塞规/塞尺、液平面法、打表测量法、激光平面干涉仪测量法以及水平仪测量法,以上的平面度检测方法均存在应用繁杂,需要的辅助工具过多,且效率较低,不利于批量性快速检查平面度的问题。具体的,在目前的平面度检测中,较多使用水平仪测量,水平仪测量法,广泛用于工件表面的直线度和平面度测量,其测量精度高、稳定性好、体积小、携带方便。但是用该方法测量时需要反复挪动仪器位置,记录各测点的数据,费时、费力,调整时间长,数据处理程序繁琐。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种产品表面平面度检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种产品表面平面度检测装置,包括
测试箱,所述测试箱的一侧面设置有观测开口;
载物台,所述载物台底部设置有滑动装置,所述载物台通过所述滑动装置滑动安装在测试箱的底部;以及
光源模块,所述光源模块设置在测试箱的安装面上,所述安装面为测试箱的顶面和侧面的其中一面或多面。
进一步的,所述测试箱内侧的顶面和侧面均贴合设置有非反光布。
进一步的,所述滑动装置包括第一滑台和第二滑台;所述第一滑台包括第一滑座和第一滑杆,所述第一滑座滑动套接所述第一滑杆上;所述第二滑台包括第二滑座和第二滑杆,所述第二滑座滑动套接所述第二滑杆上;所述第二滑台的底部固定连接在所述第一滑座上,所述载物台设置在所述第二滑座上,且所述第一滑台和第二滑台呈一定角度设置。
进一步的,所述载物台包括底座、角度调节组件和置物板;所述置物板通过所述角度调节组件旋转安装在底座上。
进一步的,所述角度调节组件包括限位座和与转动件;所述限位座上设置有与转动件相匹配的凹槽;所述凹槽两侧均设置有轴孔和弧形孔,所述转动件一端通过第一紧固件和轴孔的配合卡接在所述凹槽内,并通过第二紧固件和弧形孔的配合实现在所述凹槽内的滑动旋转;且所述转动件另一端固定连接在置物板的底部,所述置物板通过限位座和转动件的配合旋转安装在底座上。
进一步的,所述光源模块上也设置有角度调节组件,所述光源模块通过角度调节组件旋转安装在安装面上。
进一步的,所述安装面为测试箱的顶面和与观测开口相邻的两个侧面。
进一步的,所述光源模块在一个安装面上设置有多组,且各所述光源模块在所述安装面上并行均匀设置。
进一步的,所述光源模块为管状灯源。
进一步的,所述光源模块包括多个块状LED灯,各所述块状LED灯在所述光源模块上均匀分布。
本实用新型通过在测试箱内设置载物台和光源模块,通过光源模块照射载物台上的待测产品,从测试箱侧面的观测开口对待测产品的表面平面度进行检测评判,检测操作简单方便,只需将待测产品放置在载物台上,通过人眼或机器视觉识别评判即可完成检测,不需要过多的辅助工具,检测效率高,可以应用于工业批量性的快速检测中,提高工业产品平面度测试中的测试速度。同时,载物台设置有滑动装置和角度调节组件,可以实现载物台在测试箱内的移动以及待测产品的角度调节,极大方便了待测产品检测面各个位置的平面度检测,降低了检测的局限性,提高了检测的精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例检测装置的结构图。
图2为本实用新型实施例检测装置的局部结构图。
图3为本实用新型实施例测试箱的结构图。
图4为本实用新型实施例测试箱的仰视图。
图5为本实用新型实施例滑动装置与载物台的连接结构图。
图6为本实用新型实施例载物台的结构图。
图7为本实用新型实施例光源模块的组装结构图。
图8为本实用新型实施例光源模块装载块状LED灯的结构图。
图9为本实用新型实施例平面度正常产品的检测示意图。
图10为本实用新型实施例平面度异常产品的检测示意图。
其中:1测试箱、2载物台、3光源模块、4滑动装置、21底座、22角度调节组件、23置物板、31管状灯源、32块状LED灯、41第一滑台、42第二滑台、221限位座、222转动件、223弧形孔、224第一紧固件、225第二紧固件、411第一滑座、412第一滑杆、421第二滑座、422第二滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参阅图1-10,一种产品表面平面度检测装置,包括测试箱1、载物台2和光源模块3,测试箱1上的一侧面设置有观测开口,载物台2和光源模块3分别设置在测试箱1的底部和安装面上,通过光源模块3对载物台2的产品进行照射检测,并通过观测开口进行产品观测,具体的,观测开口的大小可以根据载物台2的移动范围进行调节,更为具体的,在本实施例中,观测开口的大小与测试箱1的设置开口的侧面大小相同,即测试箱1一侧面设置为开口。同时,载物台2设置的底部设置有滑动装置4,且滑动装置4固定设置在测试箱1的底部,载物台2通过滑动装置4滑动安装在测试箱1的底部上,待测产品放置在载物台2上进行检测。载物台2可以通过滑动装置4在测试箱1的底部进行滑动,从而调整待测产品在测试箱1内的位置,便于在不同位置实现待测产品的检测。
另外的,如图3和图4所示,安装面具体为测试箱1顶面和侧面的其中一面或多面,光源模块3安装在测试箱1的安装面上,光源模块3对载物台2上的待测产品进行照射,通过对待测产品的检测面对光源模块3照射光线的反射进行观察检测,判断待测产品的检测面的显示效果,快速评判待测产品的检测面的变形程度。
本实施例的产品表面平面度检测装置的好处在于,本装置通过在测试箱1内设置载物台2和光源模块3,通过光源模块3照射载物台2上的待测产品,从测试箱1侧面的观测开口对待测产品的检测面的平面度进行检测评判,检测操作简单方便,只需将待测产品放置在载物台2上,通过人眼或机器视觉识别评判即可完成检测,不需要过多的辅助工具,检测效率高,可以应用于工业批量性的快速检测中,提高工业产品平面度测试中的测试速度。同时,载物台2的底部设置有滑动装置4,可以实现载物台2在测试箱1内的移动,极大方便了待测产品检测面各个位置的平面度检测,降低了检测的局限性,提高了检测的精度和效率。
在一些实施例中,测试箱1内侧的顶面和侧面均贴合设置有非反光布,具体的,在测试箱1内侧的顶面和侧面中的侧面指的是测试箱1内侧除观测开口外的其余侧面。非反光布可以为黑色非反光绒布或者其他黑色非反光的布料,在本实施例中非反光布为黑色非反光绒布。非反光布可以防止光源模块3发出的照射光线,经过测试箱1内侧表面进行反射后照射待测产品的检测面上,对检测的过程造成干扰,影响检测的精度。本实施例的检测装置通过在测试箱1内表面设置非反光布,可以减少产品检测过程中的干扰,优化检测效果,大大提高检测的效率。
在一些实施例中,如图5所示,滑动装置4包括第一滑台41和第二滑台42;第一滑台41包括第一滑杆412和第一滑座411,具体的,第一滑台41还设置有第一底座21,第一滑杆412两端固定连接在底座21上,第一滑座411滑动套接在第一滑杆412上;第二滑台42包括第二滑杆422和第二滑座421,具体的,第二滑台42上还设置有第二底座21,第二滑杆422两端固定在第二底座21上,第二滑座421滑动套接在第二滑杆422上。第二滑台42的第二底座21的底部固定连接在第一滑座411的上表面,载物台2固定连接在第二滑座421的上表面,载物台2能通过第二滑座421的滑动在第二滑杆422的方向上进行移动,同样的,载物台2能通过第一滑座411的滑动在第一滑杆412方向上进行移动。另外,第一滑台41和第二滑台42呈一定角度设置,即第一滑台41的第一滑杆412的方向和第二滑台42的第二滑杆422的方向呈一定的角度,保证载物台2能实现两个不同方向的滑动。具体的,第一滑台41和第二滑台42垂直设置,即第一滑台41的第一滑杆412的方向和第二滑台42的第二滑杆422的方向呈90度。更为具体的,第一滑台41在测试箱1的底面的设置方向为与观测开口所在平面垂直或平行,保证载物台2能在测试箱1内实现X轴和Y轴的移动,便于产品的检测。
在一些实施例中,如图6所示,载物台2包括底座21、角度调节组件22和置物板23,置物板23通过角度调整组件旋转安装在底座21上,置物板23用以放置待测产品,具体的,置物板23上设置有防止待测产品滑落的凸块,当然,置物板23也可以在底部设置对待测产品进行限位的通槽。值得说明的是,置物板23能够通过角度调整组件进行翻转,实现置物板23的平置和呈一定角度的倾斜放置,便于在不同角度下对待测产品进行检测,解决了产品平面度检测存在部分区域无法精确检测的问题,降低了检测的局限性,提高检测的效果,有效保证了检测的精确度。
在一些实施例中,角度调节组件22包括限位座221和转动件222,限位座221上设置有与转动件222相匹配的凹槽,凹槽的两侧设置均设置有轴孔和弧形孔223,转动件222的一端通过第一紧固件224和轴孔的配合卡接在凹槽内,并通过第二紧固件225和弧形孔223的配合实现在凹槽内的滑动旋转,具体的,第一紧固件224和第二紧固件225贯穿设置在转动件222上,并在转动件222上水平并行设置。转动件222以第一紧固件224与轴孔的卡接作为轴心,并利用第二紧固件225在弧形孔223上的滑动,实现在凹槽内的滑动旋转。转动件222的另一端连接在置物板23的底部,置物板23通过限位座221和转动件222的配合旋转安装在底座21上。具体的,转动件222通过螺纹件实现与置物板23的固定连接,当然,转动件222也可以通过其他连接方式连接在置物板23上。在本实施例中,转动件222通过螺纹件实现与置物板23的固定连接。
在一些实施例中,如图7所示,光源模块3上也设置有上述的角度调节组件22,且光源模块3充当角度调节组件22中的转动件222,光源模块通过第一紧固件224和第二紧固件225与限位座221旋转连接,具体的,光源模块以第一紧固件224卡接在轴孔上,并利用第二紧固件225滑动卡接在弧形孔223上,从而实现与限位座221的旋转连接。光源模块并通过限位座221旋转安装在安装面上。光源模块3在检测时可以进行旋转调节,便于在检测待测产品时间调整到最佳的照射角度,不需拆除或重新调整,有效减少测试工序,保证了检测的效率。
在一些实施例中,安装面为测试箱1的顶面和与观测开口相邻的两个侧面,在保证测试效果的同时节约检测所需的光源模块数量,与观测开口相对一侧的侧面不设置光源模块3,可以防止在检测过程中对观测开口产生炫光的影响,对待测产品的检测造成干扰。
在一些实施例中,如图4所示,光源模块3在一个安装面上设置有多组,且多组光源模块3在安装面上并行均匀设置,可以保证检测光线的充足,增加产品平面度检测的可靠性。更为具体的,光源模块3在一个安装面上设置有五组。为了更好的操作体验,提供具体的光源模块安装方式,具体的,光源模块在测试箱的顶部设置有5组,在测试箱观测开口两侧的侧面分别安装有3组,可以保证产品检测过程中的光线最优化,提高检测的精确度。
在一些实施例中,光源模块3为管状灯源31,可以保证在待测产品的检测面上形成一条完整的检测光条,扩大检测区域。
当然,在一些实施例中,如图8所示,光源模块3可以由多个块状LED灯32组成,且多个块状LED等在光源模块3上均匀分布,从而达到与管状灯源31同样的检测效果。
当然,提供本检测装置检测后的具体检测效果图,当产品平面度正常时,如图9所示,产品在检测后,表面反射光线为均匀宽度的光条或光块。若产品平面度异常,如图10所示,产品在检测后,表面反射光线为不均匀的光条或光块。检测后,通过人眼或机器视觉识别,可以快速对产品平面度是否合格做出评判,保证产品平面度检测的高效便捷。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种产品表面平面度检测装置,其特征在于,包括
测试箱(1),所述测试箱(1)的一侧面设置有观测开口;
载物台(2),所述载物台(2)底部设置有滑动装置(4),所述载物台(2)通过所述滑动装置(4)滑动安装在测试箱(1)的底部;以及
光源模块(3),所述光源模块(3)设置在测试箱(1)的安装面上,所述安装面为测试箱(1)的顶面和侧面的其中一面或多面。
2.根据权利要求1所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述测试箱(1)内侧的顶面和侧面均贴合设置有非反光布。
3.根据权利要求1或2所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述滑动装置(4)包括第一滑台(41)和第二滑台(42);所述第一滑台(41)包括第一滑座(411)和第一滑杆(412),所述第一滑座(411)滑动套接所述第一滑杆(412)上;所述第二滑台(42)包括第二滑座(421)和第二滑杆(422),所述第二滑座(421)滑动套接所述第二滑杆(422)上;所述第二滑台(42)的底部固定连接在所述第一滑座(411)上,所述载物台(2)设置在所述第二滑座(421)上,且所述第一滑台(41)和第二滑台(42)呈一定角度设置。
4.根据权利要求1或2所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述载物台(2)包括底座(21)、角度调节组件(22)和置物板(23);所述置物板(23)通过所述角度调节组件(22)旋转安装在底座(21)上。
5.根据权利要求4所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述角度调节组件(22)包括限位座(221)和与转动件(222);所述限位座(221)上设置有与转动件(222)相匹配的凹槽;所述凹槽两侧均设置有轴孔和弧形孔(223),所述转动件(222)一端通过第一紧固件(224)和轴孔的配合卡接在所述凹槽内,并通过第二紧固件(225)和弧形孔(223)的配合实现在所述凹槽内的滑动旋转;且所述转动件(222)另一端固定连接在置物板(23)的底部,所述置物板(23)通过限位座(221)和转动件(222)的配合旋转安装在底座(21)上。
6.根据权利要求5所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述光源模块(3)上也设置有角度调节组件(22),所述光源模块(3)充当角度调节组件(22)中的转动件(222),所述光源模块(3)通过第一紧固件(224)和第二紧固件(225)旋转连接在所述限位座(221)上,并通过角度调节组件(22)旋转安装在安装面上。
7.根据权利要求1或2所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述安装面为测试箱(1)的顶面和与观测开口相邻的两个侧面。
8.根据权利要求5所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述光源模块(3)在一个安装面上设置有多组,且各所述光源模块(3)在所述安装面上并行均匀设置。
9.根据权利要求1或2所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述光源模块(3)为管状灯源(31)。
10.根据权利要求1或2所述的产品表面平面度检测装置,其特征在于,所述光源模块(3)包括多个块状LED灯(32),各所述块状LED灯(32)在所述光源模块(3)上均匀分布。
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