CN210607697U - 压接式弹片、连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压接式弹片、连接器及电子设备，该压接式弹片包括接触端子、弹簧、焊接端子和塑胶主体，接触端子上设有弹簧收容孔，塑胶主体的内部设有用于供接触端子伸缩活动的接触端子伸缩活动槽，接触端子包括接触部，接触部沿第一方向的两端垂直向下延伸出电性连接部，接触部沿第二方向的两端垂直向下延伸出弹簧限位挡臂，第一方向与第二方向垂直，接触部、电性连接部和弹簧限位挡臂围成弹簧收容孔，每个电性连接部的底部均设有两个限位卡槽，每个弹簧限位挡臂的底部均设有限位台，限位台卡合在限位卡槽中。本实用新型能够解决现有技术中弹簧限位挡臂稳定性较差的问题。

Description

压接式弹片、连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种压接式弹片、连接器及电子设备。

背景技术

随着科技的进步和经济的发展，手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，这些电子产品数码已经广泛融入了人们的日常生活中，为人们的生活、工作提供了极大的便利，丰富了人们的生活，而弹片是电子设备中必不可少的设备之一。在电子设备中的每个连接器上都会设置若干弹片，弹片用于连接弹片两侧的线路或设备。随着近年来电子设备小型化趋势，设备内部连接器也随之小型化，压接式弹片得到广泛应用。

相关技术公开的压接式连接器，包括接触端子、弹簧、焊接端子和塑胶主体，接触端子包括接触部以及沿接触部的两端垂直向下延伸出的电性连接部，电性连接部的侧边再垂直延伸出弹簧限位挡臂，通过电性连接部和弹簧限位挡臂围成用于供弹簧来回运动的弹簧收容孔，同时，塑胶主体的内部设有用于供接触端子伸缩活动的接触端子伸缩活动槽。

上述结构的压接式连接器，由于弹簧限位挡臂是由电性连接部直接垂直延伸形成的，弹簧限位挡臂的稳定性较差，在使用过程中，弹簧限位挡臂容易发生弯曲或者位置偏移，导致弹簧在弹簧收容孔运动时被卡住，同时会使接触端子在接触端子伸缩活动槽中的运动受阻，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种压接式弹片，以解决现有技术中弹簧限位挡臂稳定性较差的问题。

一种压接式弹片，包括接触端子、弹簧、焊接端子和塑胶主体，所述接触端子和所述焊接端子均为冲压成形，所述接触端子上设有弹簧收容孔，所述塑胶主体的内部设有用于供所述接触端子伸缩活动的接触端子伸缩活动槽，所述接触端子包括接触部，所述接触部沿第一方向的两端垂直向下延伸出电性连接部，所述接触部沿第二方向的两端垂直向下延伸出弹簧限位挡臂，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述接触部、所述电性连接部和所述弹簧限位挡臂围成所述弹簧收容孔，每个所述电性连接部的底部均设有两个限位卡槽，每个所述弹簧限位挡臂的底部均设有限位台，所述限位台卡合在所述限位卡槽中。

根据本实用新型提出的压接式弹片，弹簧限位挡臂是由接触部沿第二方向的两端垂直向下延伸形成的，通过在每个电性连接部的底部均设置两个限位卡槽，在每个弹簧限位挡臂的底部均设置限位台，限位台卡合在限位卡槽中，使弹簧限位挡臂和电性连接部形成了相互咬合的支撑结构，能够有效增强弹簧限位挡臂的稳定性和强度，保证在使用过程中，弹簧限位挡臂不会发生弯曲或者位置偏移，避免弹簧和接触端子的运动受阻。

另外，根据本实用新型提供的压接式弹片，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述焊接端子包括焊接部以及沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的压接式弹片，所述弹簧的一端嵌入所述弹簧收容孔内，另一端抵靠在所述焊接部上，两个所述压接式弹片压接在所述电性连接部的外侧，所述接触端子和所述焊接端子收容在所述塑胶主体的空腔中，所述塑胶主体与所述焊接端子连接在一起，向所述接触端子施加压力时，所述接触端子在所述弹簧恢复弹性形变的作用下，相对于所述塑胶主体在垂直方向上下运动。

进一步地，所述焊接部朝向所述接触端子的一面设有弹簧定位柱，所述弹簧套设在所述弹簧定位柱上。

进一步地，所述压接式弹片卡设于所述电性连接部的外侧，所述塑胶主体的内部设有连接弹片避让槽，所述连接弹片避让槽的位置与所述压接式弹片的位置对应，所述连接弹片避让槽用于对所述压接式弹片进行避让。

进一步地，两个所述电性连接部底部的侧边分别与接触端子预压挂臂连接，两个所述接触端子预压挂臂平行设置，所述塑胶主体的内部设有预压挂臂活动槽，所述预压挂臂活动槽的位置与所述接触端子预压挂臂的位置对应，所述预压挂臂活动槽用于供所述接触端子预压挂臂活动，所述预压挂臂活动槽的底部设有接触端子预压挂台。

进一步地，所述焊接端子还包括沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的固定部，所述固定部与所述压接式弹片垂直设置，所述固定部上设有固定扣，所述塑胶主体的外侧设有与所述固定扣卡扣配合的固定凸台。

进一步地，所述焊接端子还包括沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的端子加强固定卡刺，所述端子加强固定卡刺与所述压接式弹片平行设置，所述塑胶主体的内部设有倒刺插槽，所述倒刺插槽的位置与所述端子加强固定卡刺的位置对应，所述倒刺插槽用于收容所述端子加强固定卡刺。

进一步地，所述焊接部向外延伸出若干个焊接脚，所述焊接脚与所述焊接部处于同一水平面。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述压接式弹片的连接器。

本实用新型的另一个目的还在于提出一种采用上述连接器的电子设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一实施例的压接式弹片在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的压接式弹片在第二视角下的结构示意图；

图3是接触端子在第一视角下的的结构示意图；

图4是接触端子在第二视角下的的结构示意图；

图5是焊接端子的结构示意图；

图6是接触端子和弹簧的组装结构示意图；

图7是接触端子、焊接端子和弹簧的组装结构示意图；

图8是塑胶主体在第一视角下的结构示意图；

图9是塑胶主体在第二视角下的结构示意图；

图10是本实用新型第一实施例的压接式弹片焊接在电路板上的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图10，本实用新型的第一实施例提出的压接式弹片，包括接触端子10、弹簧20、焊接端子30和塑胶主体40。

所述接触端子10和所述焊接端子30均为冲压成形，为一体式结构，接触端子10和焊接端子30均为可导电的金属材质。塑胶主体40为注塑成型结构，采用硬质塑胶材质，使得制作该压接式弹片时，生产效率高，制作工艺简单，生产成本低。

所述接触端子10上设有弹簧收容孔101，所述焊接端子30包括焊接部31以及沿所述焊接部31的两端垂直向上延伸出的压接式弹片32，所述弹簧20的一端嵌入所述弹簧收容孔101内，另一端抵靠在所述焊接部31上，弹簧20用于提供弹力，当设备接触点对接触端子10施加压力时，能提供反向作用力来保证接触稳定性。

两个所述压接式弹片32压接在接触端子10外侧的两端，具体实施时，压接式弹片32应有一定的形变量，以保证能够将接触端子10卡紧。接触端子10和焊接端子30收容在所述塑胶主体40的空腔中。由于接触端子10和焊接端子30收容在塑胶主体40的空腔中，因此，体积小，占板面积小，节省空间，有利于电子设备的小型化。

所述塑胶主体40与所述焊接端子30连接在一起，当向所述接触端子10施加压力时，所述接触端子10在所述弹簧20恢复弹性形变的作用下，相对于所述塑胶主体40在垂直方向上下运动，不会发生倾斜位移，接触稳定性高。

具体的，所述塑胶主体40的内部设有用于供所述接触端子10伸缩活动的接触端子伸缩活动槽401，用于在接触端子10垂直上下活动时，限制其左右位移。

所述接触端子10包括接触部11，接触部11上设有接触凸包111，所述接触部11沿第一方向的两端垂直向下延伸出电性连接部12，所述接触部11沿第二方向的两端垂直向下延伸出弹簧限位挡臂13，所述第一方向与所述第二方向垂直，两个所述压接式弹片32具体压接在电性连接部12的外侧。

所述接触部11、所述电性连接部12和所述弹簧限位挡臂13围成所述弹簧收容孔101，具体的，两个电性连接部12以接触部11为中心对称设置，两个弹簧限位挡臂13同样以接触部11为中心对称设置。

每个所述电性连接部12的底部均设有两个限位卡槽121，两个限位卡槽121位于电性连接部12底部的两端。

每个所述弹簧限位挡臂13的底部均设有限位台131，所述限位台131卡合在所述限位卡槽121，使得弹簧限位挡臂13和电性连接部12形成了相互咬合的支撑结构。

所述压接式弹片32卡设于所述电性连接部12的外侧，通过压接式弹片32与电性连接部12的接触，实现接触端子10和焊接端子30的电性导通。弹簧收容孔101收容在弹簧收容孔101时，通过弹簧限位挡臂13对弹簧20的运动进行限位。由于限位台131卡合在限位卡槽121，弹簧限位挡臂13和电性连接部12形成了相互咬合的支撑结构，能够有效增强弹簧限位挡臂13的稳定性和强度，保证在使用过程中，弹簧限位挡臂13不会发生弯曲或者位置偏移，不会卡住弹簧20，且不会影响接触端子10中接触端子伸缩活动槽401的伸缩活动。

本实施例中，焊接部31朝向所述接触端子10的一面设有弹簧定位柱311，所述弹簧20套设在所述弹簧定位柱311上，对弹簧20运动进行定位和导向，避免弹簧20扭曲。

所述塑胶主体40的内部设有连接弹片避让槽41，所述连接弹片避让槽41的位置与所述压接式弹片32的位置对应，所述连接弹片避让槽41用于对所述压接式弹片32进行避让。

两个所述电性连接部12底部的侧边分别与接触端子预压挂臂14连接，两个所述接触端子预压挂臂14平行设置，所述塑胶主体40的内部设有预压挂臂活动槽42，所述预压挂臂活动槽42的位置与所述接触端子预压挂臂14的位置对应，所述预压挂臂活动槽42用于供所述接触端子预压挂臂14活动，所述预压挂臂活动槽42的底部设有接触端子预压挂台43。通过设置接触端子预压挂臂14，能够保证接触端子10具有较高的一致性，且能够保证接触时的正向力。

所述焊接端子30还包括沿所述焊接部31的两端垂直向上延伸出的固定部33，具体的，两个固定部33以焊接部31为中心对称设置。所述固定部33与所述压接式弹片32垂直设置，所述固定部33上设有固定扣331，所述塑胶主体40的外侧设有与所述固定扣331卡扣配合的固定凸台44，以实现塑胶主体40与焊接端子30的连接。

所述焊接端子30还包括沿所述焊接部31的两端垂直向上延伸出的端子加强固定卡刺34，用于提升结构强度。所述端子加强固定卡刺34与所述压接式弹片32平行设置，所述塑胶主体40的内部设有倒刺插槽45，所述倒刺插槽45的位置与所述端子加强固定卡刺34的位置对应，所述倒刺插槽45用于收容所述端子加强固定卡刺34。

可选的，所述焊接部31向外延伸出若干个焊接脚35，所述焊接脚35与所述焊接部31处于同一水平面，通过设置焊接脚35，以增加焊接面积，提升可靠性。

请着重参阅图8，所述塑胶主体40的底部设有焊接凸台46，优选的，塑胶主体40整体呈矩形，塑胶主体40的四个边角的底部均设有焊接凸台46。所述焊接凸台46的底面、所述焊接脚35的底面以及所述焊接部31的底面处于同一水平面，通过设置焊接凸台46，能够更好的将塑胶主体40焊接在电路板100上。

综上，根据本实施例提出的压接式弹片，具有以下有益效果：

a、限位台131卡合在限位卡槽121中，使弹簧限位挡臂13和电性连接部12形成了相互咬合的支撑结构，能够有效增强弹簧限位挡臂13的稳定性和强度，保证在使用过程中，弹簧限位挡臂13不会发生弯曲或者位置偏移，避免弹簧20和接触端子10的运动受阻；

b、接触端子10和焊接端子30组装在一起后，收容在塑胶主体40的空腔中，体积小，占板面积小，节省空间，有利于电子设备的小型化；

c、该压接式弹片中设置有独立的弹簧20，弹簧20的一端嵌入弹簧收容孔101内，另一端抵靠在焊接部31上，由于接触端子10和焊接端子30收容在塑胶主体40的空腔中，能够通过塑胶主体40对接触端子10的活动进行限位，使得当向接触端子10施加压力时，接触端子10在弹簧20恢复弹性形变的作用下，能够相对于塑胶主体40在垂直方向上下运动，不会发生倾斜位移，接触稳定性高；

d、接触端子10与焊接端子30均是冲压结构，塑胶主体40为注塑成型，生产效率高，制作工艺简单，生产成本低。

同时，本实用新型的第二实施例提供一种连接器，该连接器至少包括第一实施例的压接式弹片，该连接器可以包括多个第一实施例中的压接式弹片。

本实用新型的第三实施例提供一种电子设备，该电子设备至少包括第二实施例的连接器，该电子设备可以包括多个第二实施例中的连接器。

需要说明的是，该电子设备可以为手机、平板电脑、台式电脑、PAD、空调、冰箱等装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压接式弹片，包括接触端子、弹簧、焊接端子和塑胶主体，所述接触端子和所述焊接端子均为冲压成形，所述接触端子上设有弹簧收容孔，所述塑胶主体的内部设有用于供所述接触端子伸缩活动的接触端子伸缩活动槽，其特征在于，所述接触端子包括接触凸包，所述接触凸包沿第一方向的两端垂直向下延伸出电性连接部，所述接触凸包沿第二方向的两端垂直向下延伸出弹簧限位挡臂，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述接触凸包、所述电性连接部和所述弹簧限位挡臂围成所述弹簧收容孔，每个所述电性连接部的底部均设有两个限位卡槽，每个所述弹簧限位挡臂的底部均设有限位台，所述限位台卡合在所述限位卡槽中，使得所述弹簧限位挡臂和所述电性连接部形成相互咬合的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的压接式弹片，其特征在于，所述焊接端子包括焊接部以及沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的压接式弹片，所述弹簧的一端嵌入所述弹簧收容孔内，另一端抵靠在所述焊接部上，两个所述压接式弹片卡设于所述接触端子外侧的两端，以将所述接触端子和所述焊接端子组装在一起，且所述接触端子和所述焊接端子组装在一起后，收容在所述塑胶主体的空腔中，所述塑胶主体与所述焊接端子连接在一起，向所述接触端子施加压力时，所述接触端子在所述弹簧恢复弹性形变的作用下，相对于所述塑胶主体在垂直方向上下运动。

3.根据权利要求2所述的压接式弹片，其特征在于，所述焊接部朝向所述接触端子的一面设有弹簧定位柱，所述弹簧套设在所述弹簧定位柱上。

4.根据权利要求2所述的压接式弹片，其特征在于，所述压接式弹片卡设于所述电性连接部的外侧，所述塑胶主体的内部设有连接弹片避让槽，所述连接弹片避让槽的位置与所述压接式弹片的位置对应，所述连接弹片避让槽用于对所述压接式弹片进行避让。

5.根据权利要求4所述的压接式弹片，其特征在于，两个所述电性连接部底部的侧边分别与接触端子预压挂臂连接，两个所述接触端子预压挂臂平行设置，所述塑胶主体的内部设有预压挂臂活动槽，所述预压挂臂活动槽的位置与所述接触端子预压挂臂的位置对应，所述预压挂臂活动槽用于供所述接触端子预压挂臂活动，所述预压挂臂活动槽的底部设有接触端子预压挂台。

6.根据权利要求2所述的压接式弹片，其特征在于，所述焊接端子还包括沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的固定部，所述固定部与所述压接式弹片垂直设置，所述固定部上设有固定扣，所述塑胶主体的外侧设有与所述固定扣卡扣配合的固定凸台。

7.根据权利要求2所述的压接式弹片，其特征在于，所述焊接端子还包括沿所述焊接部的两端垂直向上延伸出的端子加强固定卡刺，所述端子加强固定卡刺与所述压接式弹片平行设置，所述塑胶主体的内部设有倒刺插槽，所述倒刺插槽的位置与所述端子加强固定卡刺的位置对应，所述倒刺插槽用于收容所述端子加强固定卡刺。

8.根据权利要求2所述的压接式弹片，其特征在于，所述焊接部向外延伸出若干个焊接脚，所述焊接脚与所述焊接部处于同一水平面。

9.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的压接式弹片。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的连接器。

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