CN210546727U - 一种多臂式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多臂式超声波清洗机，包括机体和上料人员，所述机体的左侧内部底端固定有上料支架，且上料支架的右侧设置有超声波振板，并且超声波振板与机体的内部相互固定，所述机体的内部后侧安装有过滤器，且超声波振板的前侧表面开设有掏渣口，所述过滤器的左侧设置有储液槽，且储液槽开始在机体的内部后端，所述掏渣口的后端左右两侧均固定有电加热管组，所述机体的前端壁面嵌接安装有可视窗口，所述上料人员安排在机体的左侧。该多臂式超声波清洗机，清洗部分传动形式采用多臂机械手送料吊篮式清洗，进出料采用滚轮自动传送定位，运行安全可靠，使用寿命长，且各工作槽内设有自动加热温控装置，实现清洗干燥一体化。

Description

一种多臂式超声波清洗机

【技术领域】

本实用新型涉及超声波清洗机领域，具体涉及一种多臂式超声波清洗机。

【背景技术】

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，现有的大部分超声波清洗机均存在产量低、清洗质量不稳定、清洗不彻底，且现有的超声波清洗机在工件清洗完毕后需要进行干燥，而干燥程序需要更换到其他装置进行，增加工作量的问题。针对上述提出的问题，在原有的超声波清洗机基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多臂式超声波清洗机，解决了现有的大部分超声波清洗机均存在产量低、清洗质量不稳定、清洗不彻底，且现有的超声波清洗机在工件清洗完毕后需要进行干燥，而干燥程序需要更换到其他装置进行，增加工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多臂式超声波清洗机，包括机体和上料人员，所述机体的左侧内部底端固定有上料支架，且上料支架的右侧设置有超声波振板，并且超声波振板与机体的内部相互固定，所述机体的内部后侧安装有过滤器，且超声波振板的前侧表面开设有掏渣口，所述过滤器的左侧设置有储液槽，且储液槽开始在机体的内部后端，所述掏渣口的后端左右两侧均固定有电加热管组，所述机体的前端壁面嵌接安装有可视窗口，所述过滤器的前端安装有循环泵，所述机体的内部前端右下端固定有离心风机，且离心风机的两侧上端均固定有空气加热管组，并且机体的内部后端右侧安装有整机控制电源，所述储液槽的上端设置有提升链，且提升链的上端与机体相互固定，所述电加热管组和空气加热管组的上端均安装有旋转清洗篮，所述上料人员安排在机体的左侧，且机体的左侧上表面固定有人机界面，并且机体的内部前端上方安装有横向平移架，所述横向平移架的上端固定有链轮组，且链轮组的上端与机体螺纹固定，并且横向平移架的前后两侧与纵向提升导轨相互连接，所述机体的上端安装有吸雾风机，所述链轮组的侧边安装有防雾照明灯，所述机体的右侧安排有下料人员。

本实用新型中的一种多臂式超声波清洗机进一步设置为：所述超声波振板和离心风机均固定在机体的内部，且超声波振板与离心风机的安装个数均为两个，并且超声波振板与离心风机关于机体的内部中心位置对称设置。

本实用新型中的一种多臂式超声波清洗机进一步设置为：所述超声波振板为SUS316L 2.0mm不锈钢板材料。

本实用新型中的一种多臂式超声波清洗机进一步设置为：所述掏渣口关于机体的内部等间距设置有四个，且旋转清洗篮等间距等高度安装在机体内部，并且旋转清洗篮的安装位置与电加热管组和空气加热管组的横截面中心位置呈同一垂直线。

本实用新型中的一种多臂式超声波清洗机进一步设置为：所述纵向提升导轨关于机体的内部设置有两组。

本实用新型中的一种多臂式超声波清洗机进一步设置为：所述防雾照明灯和链轮组交错安装在机体的内部顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该多臂式超声波清洗机，本设备为多工位连续清洗线，清洗部分传动形式采用多臂机械手送料吊篮式清洗，进出料采用滚轮自动传送定位，运行安全可靠，使用寿命长，且各工作槽内设有自动加热温控装置，实现清洗干燥一体化，清洗效率高且清洗质量一致，适应大批量生产。

(2)、该多臂式超声波清洗机，装置整体为封闭结构，设备配有吸雾风机，方便工作人员对内清洗进程进行查看，同时大大改善了工作环境。

(3)、该多臂式超声波清洗机，该装置是专为清洗量大，清洗要求高的工件设计的专用清洗设备，设备生产主线有2个超声波清洗槽、1个水漂洗槽、1个压缩空气吹干槽、2个热风干燥槽组成，共六个工位，利用了超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净，相较于现有的大部分超声波清洗机，其清洁工作更佳。

【附图说明】

图1是本实用新型的机体正视结构示意图；

图2是本实用新型的机体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的机体俯视结构示意图。

图中：1、机体，2、上料支架，3、超声波振板，4、过滤器，5、掏渣口，6、储液槽，7、电加热管组，8、可视窗口，9、循环泵，10、离心风机，11、空气加热管组，12、整机控制电源，13、提升链，14、旋转清洗篮，15、上料人员，16、人机界面，17、横向平移架，18、链轮组，19、纵向提升导轨，20、吸雾风机，21、防雾照明灯，22、下料人员。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种多臂式超声波清洗机作进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多臂式超声波清洗机，包括机体1、上料支架2、超声波振板3、过滤器4、掏渣口5、储液槽6、电加热管组7、可视窗口8、循环泵9、离心风机10、空气加热管组11、整机控制电源12、提升链13、旋转清洗篮14、上料人员15、人机界面16、横向平移架17、链轮组18、纵向提升导轨19、吸雾风机20、防雾照明灯21和下料人员22，机体1的左侧内部底端固定有上料支架2，且上料支架2的右侧设置有超声波振板3，并且超声波振板3与机体1的内部相互固定，机体1的内部后侧安装有过滤器4，且超声波振板3的前侧表面开设有掏渣口5，过滤器4的左侧设置有储液槽6，且储液槽6开始在机体1的内部后端，掏渣口5的后端左右两侧均固定有电加热管组7，机体1的前端壁面嵌接安装有可视窗口8，过滤器4的前端安装有循环泵9，机体1的内部前端右下端固定有离心风机10，且离心风机10的两侧上端均固定有空气加热管组11，并且机体1的内部后端右侧安装有整机控制电源12，储液槽6的上端设置有提升链13，且提升链13的上端与机体1相互固定，电加热管组7和空气加热管组11的上端均安装有旋转清洗篮14，上料人员15安排在机体1的左侧，且机体1的左侧上表面固定有人机界面16，并且机体1的内部前端上方安装有横向平移架17，横向平移架17的上端固定有链轮组18，且链轮组18的上端与机体1螺纹固定，并且横向平移架17的前后两侧与纵向提升导轨19相互连接，机体1的上端安装有吸雾风机20，链轮组18的侧边安装有防雾照明灯21，机体1的右侧安排有下料人员22；

超声波振板3和离心风机10均固定在机体1的内部，且超声波振板3与离心风机10的安装个数均为两个，并且超声波振板3与离心风机10关于机体1的内部中心位置对称设置，该结构能够便于装置内部组件对工件进行超声清洗工作；

超声波振板3为SUS316L 2.0mm不锈钢板材料，材质稳定；

掏渣口5关于机体1的内部等间距设置有四个，且旋转清洗篮14等间距等高度安装在机体1内部，并且旋转清洗篮14的安装位置与电加热管组7和空气加热管组11的横截面中心位置呈同一垂直线，横截面中心位置呈同一垂直线安装的旋转清洗篮14和热管组，能够保证装置内部清洗槽与清洗篮的安装位置相互对应，便于装置对工件进行清洗；

纵向提升导轨19关于机体1的内部设置有两组，该结构能够保证横向平移架17的升降稳定性；

防雾照明灯21和链轮组18交错安装在机体1的内部顶端，该结构能够在不影响装置内部运作的情况，对机体1内部进行照明，便于工作人员通过可视窗口8对内部清洗情况进行查看。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置移动至使用位置，再将该装置通过电源线与外部电源进行连接，连接固定后装置便可进行使用；

该装置的清洗流程为，上料人员15需要先对工件进行上料，将工件放置在旋转清洗篮14中，再通过人机界面16对装置内部开关组件进行操控，清洗部分传动形式采用多臂机械手送料吊篮式清洗，当工件进入第一和第二超声波清洗槽时，超声波振板3的超声功率为1500W，清洗温度控制在45-60℃，清洗时间控制在3-5分钟，当工件进入水漂洗槽时，此时工作人员可通过温控器对水漂洗槽内部的电加热管组7温度进行调节，使其温度控制在50-80℃，清洗时间控制在3-5分钟，槽体正面设有掏渣口5便于槽内清洗，而后工件进入第四清洗槽，第四清洗槽的主要作用是对工件进行压缩空气吹干，槽体内部安装四根吹风管路，每根吹风管路安装四只吹风喷嘴对工件进行压缩空气吹干，以确保烘干前充分沥干水分，最后进入第五和第六清洗槽，第五和第六清洗槽作用均在与热风干燥，槽底安装四根空气加热管组11，工作人员可通过温控器对空气加热管组11温度进行调节，使其温度控制在80-110℃，槽底外接离心风机10向槽体内鼓风，槽口设置送风口，从而形成槽体内热风的循环，减少热损耗，配气动槽盖，装置整机为全封闭结构，整体框架为A3型材，底部设有可调节地脚，全部门板采用SUS304 1.0mm拉丝板制作，整个设备清洗区与储液区为一体结构，方便安装运输及维护保养，观察窗为移动式铝合金窗，采用5mm钢化玻璃，方便清洗、储液区域操作以及观察清洗过程，吸雾风机20可对内部水雾进行吸收排出，结构稳定，这就是该多臂式超声波清洗机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多臂式超声波清洗机，包括机体和上料人员，其特征在于：所述机体的左侧内部底端固定有上料支架，且上料支架的右侧设置有超声波振板，并且超声波振板与机体的内部相互固定，所述机体的内部后侧安装有过滤器，且超声波振板的前侧表面开设有掏渣口，所述过滤器的左侧设置有储液槽，且储液槽开始在机体的内部后端，所述掏渣口的后端左右两侧均固定有电加热管组，所述机体的前端壁面嵌接安装有可视窗口，所述过滤器的前端安装有循环泵，所述机体的内部前端右下端固定有离心风机，且离心风机的两侧上端均固定有空气加热管组，并且机体的内部后端右侧安装有整机控制电源，所述储液槽的上端设置有提升链，且提升链的上端与机体相互固定，所述电加热管组和空气加热管组的上端均安装有旋转清洗篮，所述上料人员安排在机体的左侧，且机体的左侧上表面固定有人机界面，并且机体的内部前端上方安装有横向平移架，所述横向平移架的上端固定有链轮组，且链轮组的上端与机体螺纹固定，并且横向平移架的前后两侧与纵向提升导轨相互连接，所述机体的上端安装有吸雾风机，所述链轮组的侧边安装有防雾照明灯，所述机体的右侧安排有下料人员。

2.如权利要求1所述的一种多臂式超声波清洗机，其特征在于：所述超声波振板和离心风机均固定在机体的内部，且超声波振板与离心风机的安装个数均为两个，并且超声波振板与离心风机关于机体的内部中心位置对称设置。

3.如权利要求1所述的一种多臂式超声波清洗机，其特征在于：所述超声波振板为SUS316L2.0mm不锈钢板材料。

4.如权利要求1所述的一种多臂式超声波清洗机，其特征在于：所述掏渣口关于机体的内部等间距设置有四个，且旋转清洗篮等间距等高度安装在机体内部，并且旋转清洗篮的安装位置与电加热管组和空气加热管组的横截面中心位置呈同一垂直线。

5.如权利要求1所述的一种多臂式超声波清洗机，其特征在于：所述纵向提升导轨关于机体的内部设置有两组。

6.如权利要求1所述的一种多臂式超声波清洗机，其特征在于：所述防雾照明灯和链轮组交错安装在机体的内部顶端。

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