CN210546114U - 辊涂机油漆盘液位调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辊涂机油漆盘液位调节结构，结构设计合理、液位可调、排空口不易堵塞、管路连接方便。本实用新型包括油漆盘本体、接口、溢流调节管和软管；油漆盘本体中设置有油漆容腔；接口固定于油漆盘本体的底部；接口上设置有排空口，排空口与油漆容腔连通；排空口上设置有内螺纹；溢流调节管上设置有外螺纹，溢流调节管的外螺纹与排空口的内螺纹连接，使溢流调节管安装在接口的排空口上；溢流调节管顶部的管口位于油漆盘本体内，该管口与油漆容腔连通，且高于排空口的顶部孔口；软管连接在接口上，软管与溢流调节管和排空口连通。

Description

辊涂机油漆盘液位调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种辊涂机油漆盘液位调节结构。

背景技术

辊涂机通过辊子将油漆等介质涂覆在带材表面时，通常利用油漆盘为辊涂机带料辊提供油漆等介质。为保证涂层厚度的稳定性，带料辊浸泡在油漆液面以下的位置要相对固定，辊涂机要经常更换涂覆的油漆介质，且涂覆不同油漆介质时，带料辊与液面的位置要求可调。涂覆工作结束后，通常需要快速更换油漆盘中的油漆，为下一次涂覆做准备，这就要求遗留在油漆盘中的油漆要尽快排空，并清洗油漆盘。

传统的油漆盘有两种结构形式：

（1）油漆盘的溢流口和油漆盘通过焊接方式连接，且没有排空口，此种结构有如下不足：

1）油漆液位不可调，涂覆任何油漆介质时都只能在同一液位高度；

2）涂覆工作结束后，油漆盘中剩余的油漆不能快速排空，油漆长时间静止和油漆盘接触，油漆会禁锢在油漆盘上，导致油漆盘清洗困难；

3）油漆不能排空，更换油漆或者清洗料盘时，只能将油漆盘拆离辊涂机，增加工作强度，且油漆盘中带有油漆，拆卸难度较大；

4）清洗油漆料盘时的废液也不能快速排空。

（2）油漆盘的溢流口和油漆盘通过焊接方式连接，有排空口，此种结构有如下不足：

1）油漆液位不可调，涂覆任何油漆介质时都只能在同一液位高度；

2）排空口在辊涂机工作状态下，必须用堵头封死，油漆盘底部油漆由于长时间静止，会禁锢在排空口，排空时拆卸堵头困难；

3）排空口需要单独连接管路进行排空，管路连接不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、液位可调、排空口不易堵塞、管路连接方便的辊涂机油漆盘液位调节结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种辊涂机油漆盘液位调节结构，包括油漆盘本体，油漆盘本体中设置有油漆容腔；其特征在于：还包括接口、溢流调节管和软管；接口固定于油漆盘本体的底部；接口上设置有排空口，排空口与油漆容腔连通；排空口上设置有内螺纹；溢流调节管上设置有外螺纹，溢流调节管的外螺纹与排空口的内螺纹连接，使溢流调节管安装在接口的排空口上；溢流调节管顶部的管口位于油漆盘本体内，该管口与油漆容腔连通，且高于排空口的顶部孔口；软管连接在接口上，软管与溢流调节管和排空口连通。

本实用新型还包括支架，油漆盘本体安装在支架上。

本实用新型还包括拉手，拉手安装在油漆盘本体上。

本实用新型所述的油漆盘本体的底部设置有孔洞，接口焊接固定于该孔洞处。

本实用新型所述的排空口的顶部孔口与油漆容腔的底部齐平。

本实用新型在溢流调节管顶部设置有豁口。

本实用新型所述的豁口为十字形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

（1）油漆盘中的液位高度可调，且调节方便，操作简单；

（2）排空和溢流共用一根软管，管路连接更加方便；

（3）接口的安装口既可以用于安装溢流调节管，又可作为排空口使用，无需单独设计排空口；

（4）工作时安装口安装溢流调节管，排空口不易堵塞；

（5）油漆盘清洗方便，无需拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A向的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括油漆盘本体1、支架2、接口3、溢流调节管4、拉手5和软管6。

油漆盘本体1安装在支架2上。油漆盘本体1中设置有油漆容腔。

拉手5安装在油漆盘本体1上。

油漆盘本体1的底部设置有与接口3大小相适应的孔洞。

接口3焊接固定于油漆盘本体1的孔洞处。接口3上设置有安装口，安装口与油漆容腔连通。本实施例中，安装口的顶部孔口与油漆容腔的底部齐平。安装口上设置有内螺纹，内螺纹可以尽量长一些，方便溢流调节管4通过旋入来调节溢流口高度。

溢流调节管4上设置有外螺纹，溢流调节管4的外螺纹与安装口的内螺纹连接，使溢流调节管4安装在接口3的安装口上。溢流调节管4顶部的管口位于油漆盘本体1内，该管口与油漆容腔连通，且高于安装口的顶部孔口。在溢流调节管4顶部设置有一个十字形的豁口7，方便螺丝刀操作将溢流调节管4拧入和移出接口3。

软管6通过抱箍或其他紧固连接方式连接在接口3的下侧。软管6与溢流调节管4和安装口连通。

工作时，通过调节溢流调节管4旋入安装口的深度来调节油漆液面的高度；排空时直接拆除溢流调节管4，安装口排出遗留在油漆盘中的油漆；随后清洗油漆盘亦可先旋入溢流调节管4，清洗完成后拆除溢流调节管4，废液从安装口排出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种辊涂机油漆盘液位调节结构，包括油漆盘本体，油漆盘本体中设置有油漆容腔；其特征在于：还包括接口、溢流调节管和软管；接口固定于油漆盘本体的底部；接口上设置有安装口，安装口与油漆容腔连通；安装口上设置有内螺纹；溢流调节管上设置有外螺纹，溢流调节管的外螺纹与安装口的内螺纹连接，使溢流调节管安装在接口的安装口上；溢流调节管顶部的管口位于油漆盘本体内，该管口与油漆容腔连通，且高于安装口的顶部孔口；软管连接在接口上，软管与溢流调节管和安装口连通。

2.根据权利要求1所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：还包括支架，油漆盘本体安装在支架上。

3.根据权利要求1所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：还包括拉手，拉手安装在油漆盘本体上。

4.根据权利要求1所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：所述的油漆盘本体的底部设置有孔洞，接口焊接固定于该孔洞处。

5.根据权利要求1所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：所述的安装口的顶部孔口与油漆容腔的底部齐平。

6.根据权利要求1所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：在溢流调节管顶部设置有豁口。

7.根据权利要求6所述的辊涂机油漆盘液位调节结构，其特征在于：所述的豁口为十字形。

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