CN210448469U - 一种挥发性有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种挥发性有机废气处理装置，包括通过管道依次连通的引风机、粉尘过滤室、第一喷淋处理室、光化学处理室、第二喷淋处理室和浓度检测室；所述引风机设置有进气口，所述光化学处理室设置有光解区和光催化氧化区，所述第二喷淋处理室内设置有用于喷淋亚铁离子溶液的喷淋部、若干上下并排设置的过滤板以及多面球层，若干所述过滤板位于所述喷淋部的出水口的下方，所述多面球层位于所述过滤板下方，所述浓度检测室设置有排气口，所述排气口上设置有控制阀门。相比于现有技术，本实用新型可有效提高废气中有机污染物的去除效率，并且可有效减少臭氧二次污染的产生，降低废气排放对大气的污染。

Description

一种挥发性有机废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种挥发性有机废气处理装置。

背景技术

挥发性有机物，简称VOCs，是指常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。挥发性有机物是大气的重要污染源，对人体具有危害，主要来源于工业废气、汽车尾气、家用燃料。为了满足环保的需要，工厂排放挥发性有机废气前需要经过处理，以达到排放标准方可。

目前，VOCs的治理方法主要有燃烧法、吸附法、冷凝法、吸收法、生物法、光催化法、低温等离子体等。其中燃烧法应用最为广泛，但只适用于可燃或高温可分解的有机废气，设备投资、运行费用较高；吸附法的吸附剂易饱和，需要频繁更换，或再生处理费用高；单纯的喷淋吸收法对有机废气效果不理想，仅能去除废气中部分有机物和颗粒物，难以达到排放标准；生物法存在处理效果不稳定、占地面积大、启动困难等缺点。从目前各种技术比较，光催化是一种较有发展前途的有机废气治理技术；其原理是利用TiO₂作为催化剂的光催化过程，反应条件温和、反应迅速、适用范围广、投资、运行成本较低，但现有技术中的采用光催化方法处理有机废气的装置及方法一般存在二次污染物O₃的产生，并且废气中的有机物污染物分解不够彻底。

因此，为了解决现有技术中的不足之处，亟需开发一种净化效果好、高效实用的挥发性有机废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种挥发性有机废气处理装置，可有效提高废气中有机污染物的去除效率，并且可有效减少臭氧二次污染的产生，降低废气排放对大气的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挥发性有机废气处理装置，包括通过管道依次连通的引风机、粉尘过滤室、第一喷淋处理室、光化学处理室、第二喷淋处理室和浓度检测室；所述引风机设置有进气口，所述光化学处理室设置有光解区和光催化氧化区，所述第二喷淋处理室内设置有用于喷淋亚铁离子溶液的喷淋部、若干上下并排设置的过滤板以及多面球层，若干所述过滤板位于所述喷淋部的出水口的下方，所述多面球层位于所述过滤板下方，所述浓度检测室设置有排气口，所述排气口上设置有控制阀门。

作为本实用新型所述的挥发性有机废气处理装置的一种改进，所述粉尘过滤室内由上到下依次设置有纺织纤维过滤层和活性炭吸附层。

作为本实用新型所述的挥发性有机废气处理装置的一种改进，所述第一喷淋处理室内由上到下设置有至少两组喷淋净化装置，每组所述喷淋净化装置由喷淋臂、若干喷淋头和网板组成，若干所述喷淋头安装于所述喷淋臂，所述网板位于所述喷淋头下方。

作为本实用新型所述的挥发性有机废气处理装置的一种改进，所述光解区和所述光催化氧化区之间设置有一均流板。

作为本实用新型所述的挥发性有机废气处理装置的一种改进，所述光解区均布有若干紫外光源，所述光催化氧化区的内壁设置有光催化层，所述光催化氧化区的顶部中央也设置有紫外光源。

作为本实用新型所述的挥发性有机废气处理装置的一种改进，所述粉尘过滤室与所述第一喷淋处理室之间的管道上、所述第一喷淋处理室与所述光化学处理室之间的管道上、所述光化学处理室与所述第二喷淋处理室之间的管道上以及所述第二喷淋处理室与所述浓度检测室之间的管道上均设置有流速检测探头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种挥发性有机废气处理装置，包括通过管道依次连通的引风机、粉尘过滤室、第一喷淋处理室、光化学处理室、第二喷淋处理室和浓度检测室；所述引风机设置有进气口，所述光化学处理室设置有光解区和光催化氧化区，所述第二喷淋处理室内设置有用于喷淋亚铁离子溶液的喷淋部、若干上下并排设置的过滤板以及多面球层，若干所述过滤板位于所述喷淋部的出水口的下方，所述多面球层位于所述过滤板下方，所述浓度检测室设置有排气口，所述排气口上设置有控制阀门。一方面，本实用新型的光化学处理室分为光解区和光氧化催化区，挥发性有机废气在光解区得到充分分解后再进去光氧化催化去进行催化氧化，解决了现有技术中分解不彻底的问题；另一方面，本实用新型的第二喷淋处理室喷淋的是亚铁离子溶液，其可以将光催化氧化产生的二次污染物O₃还原成O₂，从而解决了二次污染物对空气的污染问题。综上所述，本实用新型可有效提高废气中有机污染物的去除效率，并且可有效减少臭氧二次污染的产生，降低废气排放对大气的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-引风机，2-粉尘过滤室，3-第一喷淋处理室，4-光化学处理室，5-第二喷淋处理室，6-浓度检测室，7-控制阀门，8-流速检测探头，11-进气口，21-纺织纤维过滤层，22-活性炭吸附层，31-喷淋净化装置，41-光解区，42-光催化氧化区，43-均流板，51-喷淋部，52-过滤板，53-多面球层，61-排气口，311-喷淋臂，312-喷淋头，313-网板，411-紫外光源，421-光催化层，422-紫外光源。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图所示，一种挥发性有机废气处理装置，包括通过管道依次连通的引风机1、粉尘过滤室2、第一喷淋处理室3、光化学处理室4、第二喷淋处理室5和浓度检测室6；引风机1设置有进气口11，光化学处理室4设置有光解区41和光催化氧化区42，第二喷淋处理室5内设置有用于喷淋亚铁离子溶液的喷淋部51、若干上下并排设置的过滤板52以及多面球层53，若干过滤板52位于喷淋部51的出水口的下方，多面球层53位于过滤板52下方，浓度检测室6设置有排气口61，排气口61上设置有控制阀门7。多面球具有阻力小、表面积大的特性，可加大气液交换面积，使得废气中的O₃气体得到充分还原，并有效脱尘，利于延长后续设备的使用寿命。

进一步地，粉尘过滤室2内由上到下依次设置有纺织纤维过滤层21和活性炭吸附层22。纺织纤维过滤层21和活性炭吸附层22对废气进行多次过滤，使得废气被充分净化，除掉了大部分的粉尘类物质。

进一步地，第一喷淋处理室3内由上到下设置有至少两组喷淋净化装置31，每组所述喷淋净化装置31由喷淋臂311、若干喷淋头312和网板313组成，若干喷淋头312安装于喷淋臂311，网板313位于喷淋头312下方。经过粉尘过滤室2处理后的有机废气送往第一喷淋处理室3的底部，废气在处理室内上行的过程中与喷淋臂311内喷淋下的喷淋液接触，喷淋液一方面与废气中的碱性或者酸性气体进行中和反应形成易溶于水的或者不溶于水的盐，由下行的喷淋液带出；另一方面捕集废气中的粉尘，粉尘润水后变重停止上行并汇集在下行的喷淋液中，从第一喷淋处理室3的底部排出。

进一步地，光解区41和光催化氧化区42之间设置有一均流板43。均流板43的设置使得有机废气进入光催化氧化区42的速率是匀速的，确保有机废气能在光催化氧化区42进行充分的催化氧化。

进一步地，光解区41均布有若干紫外光源411，光催化氧化区42的内壁设置有光催化层421，光催化氧化区42的顶部中央也设置有紫外光源422。紫外光源411/422用于发射紫外光，以对有机废气中的污染物进行光解。若干均布的紫外光源411能使得有机废气得到充分彻底的分解再进行催化氧化，提高污染物去除率。

进一步地，粉尘过滤室2与第一喷淋处理室3之间的管道上、第一喷淋处理室3与光化学处理室4之间的管道上、光化学处理室4与第二喷淋处理室5之间的管道上以及第二喷淋处理室5与浓度检测室6之间的管道上均设置有流速检测探头8。

本实用新型的工作过程是：首先，挥发性有机废气从进气口11进入引风机1；其次，挥发性有机废气从引风机1进入到粉尘过滤室2，有机废气中的粉尘颗粒被过滤掉；然后，挥发性有机废气进入第一喷淋处理室3，在喷淋液的作用下进行中和反应脱去其中的酸性或碱性气体；接着，挥发性有机废气进入光化学处理室4，在紫外光源411的作用下，先在光解区41进行分解，然后再从均流板43进入光催化氧化区42，在紫外光源422和光催化层421的作用下，完成氧化；再接着，挥发性有机废气进入第二喷淋处理室5，其中的O₃与亚铁离子发生还原反应，O₃被还原成氧气；最后，经过以上多重处理净化的挥发性有机废气进入浓度检测室6，当检测浓度达到排放标准时，打开控制阀门7，经过处理净化的挥发性有机废气从排气口61排放。整个工作过程中，通过流速检测探头8来监测并控制挥发性有机废气的流速，以确保经过多重治理净化后的有机废气的浓度能达到排放标准，若浓度检测室6检测到有机废气的浓度超标则及时减慢挥发性有机废气的流速。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种挥发性有机废气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连通的引风机、粉尘过滤室、第一喷淋处理室、光化学处理室、第二喷淋处理室和浓度检测室；所述引风机设置有进气口，所述光化学处理室设置有光解区和光催化氧化区，所述第二喷淋处理室内设置有用于喷淋亚铁离子溶液的喷淋部、若干上下并排设置的过滤板以及多面球层，若干所述过滤板位于所述喷淋部的出水口的下方，所述多面球层位于所述过滤板下方，所述浓度检测室设置有排气口，所述排气口上设置有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理装置，其特征在于：所述粉尘过滤室内由上到下依次设置有纺织纤维过滤层和活性炭吸附层。

3.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理装置，其特征在于：所述第一喷淋处理室内由上到下设置有至少两组喷淋净化装置，每组所述喷淋净化装置由喷淋臂、若干喷淋头和网板组成，若干所述喷淋头安装于所述喷淋臂，所述网板位于所述喷淋头下方。

4.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理装置，其特征在于：所述光解区和所述光催化氧化区之间设置有一均流板。

5.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理装置，其特征在于：所述光解区均布有若干紫外光源，所述光催化氧化区的内壁设置有光催化层，所述光催化氧化区的顶部中央也设置有紫外光源。

6.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理装置，其特征在于：所述粉尘过滤室与所述第一喷淋处理室之间的管道上、所述第一喷淋处理室与所述光化学处理室之间的管道上、所述光化学处理室与所述第二喷淋处理室之间的管道上以及所述第二喷淋处理室与所述浓度检测室之间的管道上均设置有流速检测探头。

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