CN210376587U - 一种变流器控制单元测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测试平台,具体涉及一种变流器控制单元测试平台;解决了现有变流器控制单元测试平台由于结构复杂、体积巨大、运输和安装不便,导致变流器控制单元的检测周期较长、检测成本较大的技术问题。该测试平台包括电源电路、主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块、模拟量输入模块、串口通信模块、计算机、MVB调试器;其中,模拟量输入模块的输入端用于接变流器控制单元的第一输出端,其输出端接主控制器输入端;模拟量输出模块的输入端接主控制器的第一输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第一输入端;数字量输出模块的输入端接主控制器的第二输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第二输入端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试平台,具体涉及一种变流器控制单元测试平台。
背景技术
电力机车大多安装多个变流器控制单元(DCU)。由于现有的变流器控制单元测试平台大多存在体积巨大、结构复杂、运输和安装不便的问题,当需要对变流器控制单元(DCU)进行检修和维修时,大多需要将变流器控制单元运输至检修地点,然后对变流器控制单元进行检修和维修,导致变流器控制单元的检测周期较长、检测成本较大。
实用新型内容
为了解决现有变流器控制单元测试平台由于结构复杂、体积巨大、运输和安装不便,导致变流器控制单元的检测周期较长、检测成本较大的技术问题,本实用新型提供了一种变流器控制单元测试平台。
本实用新型的技术解决方案是:
一种变流器控制单元测试平台,其特殊之处在于:
包括电源电路、主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块、模拟量输入模块、串口通信模块、计算机、MVB调试器;
所述电源电路为主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块和串口通信模块供电;
所述串口通信模块与主控制器、计算机均双向通信;
所述模拟量输入模块的输入端用于接变流器控制单元的第一输出端,其输出端接主控制器输入端;
所述模拟量输出模块的输入端接主控制器的第一输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第一输入端;
所述数字量输出模块的输入端接主控制器的第二输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第二输入端;
所述计算机通过以太网与变流器控制单元双向通信;所述MVB调试器的输入端用于接变流器控制单元的第二输出端,MVB调试器的输出端接所述计算机的输入端。
进一步地,所述电源电路分为三路,其中,第一路电源给模拟量输出模块供电,第二路电源给主控制器和串口通信模块供电,第三路电源给数字量输出模块供电;
所述第一路电源为±12V;所述第二电压源为24V;所述第三电压源为3.3V。
进一步地,所述主控制器包含9路AD采样通道、至少92路通用IO接口、至少1路通信接口。
进一步地,所述串口通信模块包括RS232串口。
本实用新型相比现有技术的有益效果是:
1、本实用新型将电源模块、处理模块、通信模块、显示模块集成为一体,具有体积小、模块化、操作简单、便于运输的优点,缩短了变流器控制单元的检测周期,降低了检测成本。
2、基于本实用新型提出的硬件测试平台,采用简单、常规的软件配合即可对被测试变流器控制单元(DCU)的输出通道及输入通道进行测试,并可对变流器控制单元(DCU)的MVB功能进行检测。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
参照图1:
该变流器控制单元测试平台,包括电源电路、主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块、模拟量输入模块、串口通信模块、计算机、MVB调试器。
电源电路为主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块和串口通信模块供电。
串口通信模块与主控制器、计算机均双向通信。
模拟量输入模块的输入端用于接变流器控制单元的第一输出端,其输出端接主控制器输入端;模拟量输出模块的输入端接主控制器的第一输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第一输入端;数字量输出模块的输入端接主控制器的第二输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第二输入端;
计算机通过以太网与变流器控制单元双向通信;MVB调试器的输入端用于接变流器控制单元的第二输出端,MVB调试器的输出端接计算机的输入端。
模拟量输出模块分别通过20路0V-24V电压、15路24V-0V电压、6路0A-200mA电流、6路电压输(可调电阻)输送给变流器控制单元;变流器控制单元通过9路0V-15V电压输入模拟量输入模块;数字量输出模块分别通过8位MVB地址、18路0V电压、8路24V电压输送给变流器控制单元。
电源电路分为三路,其中,第一路电源给模拟量输出模块供电,第二路电源给主控制器和串口通信模块供电,第三路电源给数字量输出模块供电。总电源为AC-DC电源,第一路电源为±12V;第二电压源为24V;第三电压源为3.3V,每组电源配有对应电源指示灯。
主控制器包含9路AD采样通道、至少92路通用IO接口、至少1路通信接口。本实施例中的主控器包含通用I/O数量112个,ADC通道数量21个,3组SPI总线和1组CAN总线。主控制器通过串口通信根据计算机指令控制外部电路实现测试功能。
串口通信模块为RS232串口,计算机与主控制器之间通过RS232串口进行通信。
模拟量输出模块的输出大小通过外部电位计进行调节,用主控制器来控制各输出通道之间的切换。
模拟量输入模块对被测变流器控制单元输出的模拟量信号进行采集,0~5V的模拟量输入通过电阻二分之一分压后采集进行,15V的模拟量输入通过电阻五分之一分压后采集,采集后的模拟量发送到主控制器,最后由主控制器乘以相应的倍数后发送至计算机。
该变流器控制单元测试平台的工作原理如下:
主控制器与计算机之间为串口通信,该测试平台与被测变流器控制单元通过专用线缆连接;计算机与被测变流器控制单元之间通过以太网通信实现数据交换。
被测变流器控制单元的模拟量/数字量输出通道测试开始时,由计算机通过串口通信模块发送测试指令,设定被测变流器控制单元输出值大小,主控制器对被测变流器控制单元输出值进行采集,并将采样值反馈至计算机,计算机比较设定值与反馈值大小从而判断该通道功能是否正常;
被测变流器控制单元的输入通道测试开始时,由计算机发送测试指令给主控制器,主控制器向被测变流器控制单元提供相应激励信号,被测变流器控制单元将反馈信号通过以太网通信上传至计算机,计算机比较判断对应通道功能是否正常;
另外,计算机与被测变流器控制单元之间通过MVB调试器实时监测被测变流器控制单元“心跳”信号,通过判断该信号的状态,来判断被测变流器控制单元的MVB功能是否正常。
该变流器控制单元测试平台的测试流程如下:
1、将该测试平台与被测变流器控制单元连接;
2、给被测变流器控制单元上电;
3、该测试平台进行自检;
4、对该测试平台进行参数设置;
5、对该测试平台进行测试流程设置;可设置为手动测试和自动测试;
6、开始测试;
7、记录数据和结果;
8、测试完成。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种变流器控制单元测试平台,其特征在于:
包括电源电路、主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块、模拟量输入模块、串口通信模块、计算机、MVB调试器;
所述电源电路为主控制器、数字量输出模块、模拟量输出模块和串口通信模块供电;
所述串口通信模块与主控制器、计算机均双向通信;
所述模拟量输入模块的输入端用于接变流器控制单元的第一输出端,其输出端接主控制器输入端;
所述模拟量输出模块的输入端接主控制器的第一输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第一输入端;
所述数字量输出模块的输入端接主控制器的第二输出端,其输出端用于接变流器控制单元的第二输入端;
所述计算机通过以太网与变流器控制单元双向通信;所述MVB调试器的输入端用于接变流器控制单元的第二输出端,MVB调试器的输出端接所述计算机的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种变流器控制单元测试平台,其特征在于:
所述电源电路分为三路,其中,第一路电源给模拟量输出模块供电,第二路电源给主控制器和串口通信模块供电,第三路电源给数字量输出模块供电;
所述第一路电源为±12V;所述第二路电源为24V;所述第三路电源为3.3V。
3.根据权利要求1所述的一种变流器控制单元测试平台,其特征在于:所述主控制器包含9路AD采样通道、至少92路通用IO接口、至少1路通信接口。
4.根据权利要求1或2所述的一种变流器控制单元测试平台,其特征在于:所述串口通信模块为RS232串口。
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CN201920655285.0U CN210376587U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种变流器控制单元测试平台 |
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CN201920655285.0U Active CN210376587U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种变流器控制单元测试平台 |
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Cited By (3)
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CN111580504A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 | 一种海底电缆油泵站控制系统的仿真测试平台 |
CN112666370A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 广州擎天实业有限公司 | 一种pemfc发动机测试系统的扩展接口及驱动方法 |
CN113504458A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-15 | 上海电力大学 | 一种应用于电力电子变流器控制板卡的检测系统及方法 |
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